專利名稱:容器的易拉密封蓋的制作方法
本發(fā)明涉及一種用于封蓋例如瓶子之類容器的易拉密封蓋，該易拉密封蓋包括一個上蓋板，一個園環(huán)狀蓋邊緣，一個由刻于蓋板和邊緣上的刻線確定的易拉片，該片從蓋邊緣繼續(xù)伸出形成一個舌頭和一個連接到易拉片舌頭上的牽拉元件。
眾所周知，上面描述這種類型的瓶蓋有各種各樣的形式。帶有牽拉元件的易拉蓋即適于把牽拉元件和蓋加工成一個整體，也可以制成分成兩部分的蓋。蓋部分由金屬制作而牽拉元件用金屬或塑料制作。
然而，所有已知的蓋都有缺點。
當蓋邊緣的下部以不同的方式箍壓在圍繞瓶口的凸緣之下時這種缺點尤為明顯。這種工藝使得刻線起點全部或部分地變形，這與由統(tǒng)計而確定的發(fā)生頻率成正比。因此，這些刻線會咬緊。這就意味著需要相當大的力沿刻線撕拉或更糟地，由于在刻線起點發(fā)生所述的變形閉鎖了刻線中的一個或兩個，從而導致無法控制舌根處的撕拉，因此使得撕拉通過沒有刻線的材料部分裂開?？叹€起點這種夾緊或咬緊常意味著所需的巨大拉力導致舌頭和牽拉元件間連接點處的應力大到致使舌頭和牽拉元件的連接斷裂，同時導致蓋再不能被打開的程度。
這種已知蓋的另一個嚴重問題是不能承受碳酸飲料的壓力釋放載荷。如果在這種瓶內產生超高壓將有使瓶子爆裂并導致嚴重的傷害危險。在這里應該指出，因為每個新制作的瓶子都有其確定的固有應力頻率及其不同型式的破壞方式，因此所有類型瓶子的每個試樣其抗壓強度是不同的。此外，這種危險隨著由統(tǒng)計估算出的瓶子重復次數(shù)的增加而增加。也就是說玻璃瓶的抗壓強度隨往復次數(shù)(即瓶子重復使用的次數(shù))的增加而降低。因此長久以來一直在尋找一種方法以使蓋具有排放功能，在瓶子處于高壓水平下有產生爆炸的可能時排放開始工作。在危險的超高壓產生而導致排放之后再提供一個氣密封，以此保持碳酸飲料的質量。傳統(tǒng)設計的易拉蓋沒有這種排放功能，如果碳酸壓力達到的值太高，或者蓋被從瓶嘴上頂飛，或更糟瓶子爆碎。這兩種情況都會明顯地產生傷害人身的危險。
傳統(tǒng)易拉蓋的另一個缺點是它們可能會被無意的非正確地開蓋，比如假設牽拉元件靠在瓶頸上，在進行撕拉前牽拉元件被垂直向上彎曲了180°。在這種情況下產生的非常小的杠桿作用將使刻線起點咬緊，因此需要相當大的拉力。常常是為撕開刻線起點，對牽拉元件所施加的拉力如此之大使得牽拉元件拉脫，或者是消費者認為瓶蓋不可能被打開。因此，急需找到一種技術來解決這一問題。當牽拉元件被向上彎曲90°～180°時，該技術應能自動地產生有效的杠桿作用。
在蓋和牽拉元件之間的連接部分構成了易拉蓋中的弱點，不管蓋和牽拉元件是整體制造還是分別制造，它們都適當?shù)剡B接著。
蓋和牽拉元件之間的連接部分發(fā)生斷裂的情況一般是由于在開啟蓋時或在運輸、制造過程中握持時牽拉元件被反復彎折或扭折，或者是當把蓋裝到瓶子上時由所述的連接部分反復受彎曲應力而造成的。因此重要的是加固連接部分使其能承受住上述的有害應力。眾所周知，有各種形式的加固方法。例如在連接部分上制出各種凹槽以便對其強化。然而人們仍然希望找到新的方法進一步改進和加固連接部分，以此消除上述障礙。
在生產過程中，要求對提高灌裝和封裝速度穩(wěn)步增長，這個速度在過去的十七年中從每分鐘一千瓶增加到每分鐘一千五百瓶。這就在供給和輸送易拉蓋時引起了極大困難，由于它們本身的不平衡以及由此產生的難以在相等的速度下定位排列，而灌裝和封裝能力又不可能由加蓋機構減小，因而造成了上述困難。所以必須把易拉蓋以某種方式設計，使之允許在輸往加蓋地點的路上能快速定位排列。
易拉蓋常遇到的一個問題是，如果牽拉元件不是平靠在瓶頸上的話，蓋可能會在輸送瓶子的過程中或是在制造過程和零售時被無意地撕拉。
本發(fā)明的目的是生產一種上述類型的蓋。其中明顯的缺點已被克服。
此外，本發(fā)明提供一種用于封裝容器的易拉封蓋，它包括一個上蓋板，一個由所述的蓋板源出的園環(huán)狀蓋邊緣;在蓋板和蓋邊緣上確定了易拉片的刻線，所述的易拉片如同舌頭，繼續(xù)延伸突出到蓋邊緣之外。一個連接到易拉片舌頭上的牽拉元件，所述的牽拉元件包括一個具有側邊朝外、由塑料制作的連接部分，該連接部分連接到易拉片的舌頭上由此在舌頭和連接部分之間形成一個用于阻止拉應力和扭應力的連接節(jié)，一個從所述連接節(jié)的直朝外側邊突起的墊片，所述的墊片具有一個離開舌根一定距離的工作表面，其離開舌根的距離基本上小于園環(huán)狀蓋邊緣的軸向高度。
根據(jù)本發(fā)明所提出的蓋，在其牽拉元件和舌頭之間具有一個阻止扭折和彎折的連接節(jié)，還具有一個帶墊片的連接部分，這就給出了許多重要的優(yōu)點。
就墊片的段長、寬度及高度而言應這樣選擇，使封蓋套中封蓋抓手緊壓著瓶蓋的壓力能夠被特別地控制以便防護舌根處的刻線起點。因此過高的封蓋壓力可以避免，另外，刻線的不良變形或扭曲也可以消除。這就確保了所有蓋子都能以可控的方式容易地被開啟。
通過所提出的墊片和牽拉元件的設計，當牽拉元件被開始向上彎折并且在使墊片與蓋邊緣相接觸時，可自動地獲得杠桿系統(tǒng)，與所使用的方法無關。感謝這個杠桿系統(tǒng)的作用，它只需要相當小的力就可以撕開刻線，導致平滑而且可控制地撕開刻線。蓋邊緣上的另一根刻線保持原樣以防止蓋被頂飛。這種情況可能在有高壓碳酸飲料的、公認的小杠桿系統(tǒng)的高開啟阻力的瓶子中產生突然的、無法控制的刻線撕裂時發(fā)生。
除了上述兩點之外，還可以獲得第三個優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明，這是長久以來一直在討論并努力尋找的那種類型的蓋，如果瓶中的壓力變得過高將產生自噴射以消除瓶子有可能爆裂的危險。蓋的自噴射由墊片上部蓋邊緣上的扣箍調節(jié)，因此這將比扣箍在蓋邊緣的其它部分自噴射小。在墊片范圍內松開扣箍形成了一個閥門，當瓶中的壓力超過一定水平(如100Psi)時此閥門打開。當瓶中壓力重新下降時，緊緊地扣著瓶頸的剩留的那部分蓋邊緣彈回，因此其作用相當于閥門的那部分蓋再一次與瓶嘴接合并且閥門動作停止。閥門封蓋動作以多緊的扣箍程度進行由閥門開啟時的超高壓決定。
本發(fā)明所應用的墊片給出了下列附加優(yōu)點1.自動杠桿系統(tǒng)在開蓋作用方面給與較低的開啟力，由此導致更容易開啟蓋子。
2.墊片中的附加材料加固了連接部分并增大了連接的抗拉和抗彎強度。
3.在封蓋過程中瓶容易被定位排列，例如在分類編組過程中，由于墊片防止了牽拉元件從假定的固定位置被擠到蓋的表面之下，而使蓋容易定位排列。
4.當封蓋時，相對于瓶頸把牽拉元件壓平在瓶頸上，這樣就減小了在輸送瓶子時無意識地打開瓶蓋的危險。
在上述的自噴射作用中，蓋的相當于閥門作用的那部分只是在蓋邊緣的一個有限扇形環(huán)段上構成。由于放松了圍繞著蓋的扣箍，這將把蓋削弱到這種程度以致使蓋在瓶子的正常超高壓下被頂飛。閥門蓋封的作用如下1.如果瓶中的壓力變得過高，閥門蓋封將放松，允許超高壓噴射排放。
2.在噴射過程中蓋邊緣部分緊緊地鉗繞著瓶頸，以此來把蓋保持在瓶嘴上，防止蓋被頂飛。
3.當噴射之后，瓶中的超高壓降回到適當水平時，蓋邊緣的夾緊部分發(fā)生回彈作用關閉臨時閥門蓋。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，墊片由一個或多個基本上橫穿連接部分寬度的突起部或突肩組成。在這種情況下，墊片應處在封裝套中封蓋抓手的適當空間較高的位置，因此蓋邊緣可相對于橫穿連接部分的瓶頸更放松地夾緊，這樣提供了一個理想的閥門作用封蓋。
墊片的寬度和墊片與封蓋套中封蓋抓手之間的適當空間的不同高度是這樣規(guī)定的
1.蓋的閥門作用程度及其噴射能力。
2.使蓋的閥門作用呈開閥動作和由于回彈作用使蓋的閥門作用呈關閉動作的超高壓力水平。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，牽拉元件及其連接部分和墊片，在連接部分連接到舌頭上的同時形成。
為了確保堅固地固定連接部分，在舌頭上提供有通孔、突緣，倒鉤或類似的裝置，也可以用特殊涂料改善附著力的方法加固。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，蓋子的舌頭和牽拉元件相對蓋頂端面以接近45°～90°角來定位，這種定位在蓋的半成品制造到加蓋操作全部過程中都是如此。舌頭和牽拉元件的這種定向排列在握持蓋子時有很大優(yōu)點。例如，在制造和后來的加蓋過程中，其優(yōu)點是不會在舌根增加彎曲應力。這種彎曲應力使舌根處材料弱化，在打蓋時易發(fā)生舌頭被撕斷的危險。另一個優(yōu)點是蓋的重心是朝向其頂部排列，這就容易高速編組分類和定位排列。如已知的，傳統(tǒng)的舌頭基本上是平行于蓋頂端面或相對于蓋頂端面0-45°定位。然而應該強調，本發(fā)明當然可以提供這種已知的蓋，其舌頭相對于蓋頂端面0-45°定位。
本發(fā)明優(yōu)選實施例還提供的優(yōu)點是整個金屬舌頭都用塑料覆蓋，這就可以消除在開蓋過程中被消費者撕斷的危險。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，直到使用之前，牽拉元件一直用至少部分地覆蓋在其上的易破元件緊貼在瓶頸上來保持約束。
這里提供的優(yōu)點是在運送和拿到瓶子時牽拉元件被扣緊防護，使消費者清楚不要有打開蓋子的企圖。
本發(fā)明其它特點將由附后的權利要求
所確定的特征來展示。
本發(fā)明更詳細的描述將參照結合一些附圖例示的實施例來進行。
在附圖中圖1至圖5表示的是根據(jù)本發(fā)明蓋的各種實施例的透視圖。
圖6至圖8表示的是舌頭和牽拉元件之間連接的各種實施例詳細的放大視圖。
圖6A至圖8A表示的是沿圖6至圖8中A-A線的縱剖面圖。
圖9至圖11至示的是墊片各種實施例詳細的放大視圖。
圖9A至圖11A表示的是相當于圖9、圖10和圖11中沿B-B線剖開的剖面圖。
圖12至圖14表示的是舌頭和牽拉元件之間連接的各種實施例詳細的放大視圖。
圖12A至圖14A表示的是相當于按照圖12、圖13和圖14中C-C線剖開的剖面圖。
圖15以透視圖表示一個根據(jù)本發(fā)明的蓋在開啟過程中的情況。
圖15A表示了在開啟過程中產生的杠桿作用。
圖16表示了根據(jù)本發(fā)明的蓋在封蓋過程中的情況。
圖17至圖18表示了圖16詳細的放大圖。
圖19表示了一個根據(jù)本發(fā)明的帶有保險封的蓋。
圖20表示了一個為圖19中所表示的保險封而設計的蓋。
在附圖中相同的部件用相同的符號表示。
如圖1所示，原則上，根據(jù)本發(fā)明的蓋包括一個蓋板1，一個園環(huán)狀蓋邊緣2，一個帶有舌頭5的易拉片3，舌頭5從蓋邊緣上伸出。還包括分布在蓋上的刻線4，和一個連接在舌頭5上的牽拉元件6，牽拉元件6具有與舌頭5連接的連接部分7。蓋邊緣的高度用a表示，舌根用8表示。牽拉元件6由塑料環(huán)組成，這個塑料環(huán)借助于連接部分7與牽拉元件6構成一個整體。牽拉元件6以防拉伸應力和防扭轉應力的方式固定在舌頭5上。連接部分7的連接節(jié)緊貼著舌根延伸，最好能覆蓋全部舌頭。連接部分7還帶有一個突起的墊片9，位于蓋邊緣下限端的刻線起點由10表示。
當然本發(fā)明不局限于圖1中所示的那種刻線分布，這些刻線可以用各種更好的方式貫穿蓋頂端分布。由于這個原因，其它很多種分布型式的圖被省略了。
圖2至圖5表示的是墊片9各種實施例的例子。從所有這些實施例中可以看出從舌根到墊片之間的工作區(qū)間的距離小于蓋邊緣2的高度a，在圖2所示的實施例中墊片9由一個沿連接部分的橫寬延伸的突肩式突緣組成。圖3所示的實施例是一個具有一定角度、居中安置的突出物。圖4中所示的墊片幾乎是一個橢園形，它具有相對較大的接觸面，圖5中所示的墊片具有若干個接觸面。
當然在本發(fā)明范圍內墊片還可以制成各種形狀。
重要的是它的工作表面應位于舌根上部一定距離處，并且有一定的高度和水平寬度，而且與連接部分制成一體。
圖1和圖5中所示的蓋具有一個環(huán)形牽拉元件，但是其它形式的設計也可選用。顯然牽拉元件并不一定必須是園環(huán)形，雖然園環(huán)形是優(yōu)選實施例，但原則上可以是任何形狀。
圖6至圖8放大地表示了墊片各種實施例中連接部分7和舌頭之間的連接節(jié)。圖6A、圖7A和圖8A分別表示了沿圖6、圖7和圖8中A-A線剖開的剖面圖。
墊片9被設計的其它例子表示在圖6、圖7和圖8中。圖6A、圖7A和圖8A表示的是舌頭5上用于強化連接節(jié)，抵抗拉伸和扭轉力的適當變形和刻槽。
當然，墊片的各種實施例還可以結合各種變形的舌頭，本發(fā)明并不只限于附圖所例示的這些方面。
圖9、圖10和圖11表示的是各種不同設計的墊片連接部分的詳細放大圖。圖9A、圖10A和圖11A表示的是相應的圖9、圖10和圖11中的沿B-B線剖開的剖面圖。
例如從圖9中可以看出，墊片呈階梯形，它由三個突出的突緣11彼此相互隔開并延伸橫貫連接部分7，越是接近舌根8突緣越小。圖10中所示的墊片是一個中心突緣9。而圖11中所示的墊片是一個橫向相對較大的橫置突緣。圖9A、圖10A和圖11A還表示了確保舌頭與連接部分滿意地連接的各種實施例。
圖12、圖13和圖14還表示了墊片9各種實施例中舌頭與連接部分7之間的連接節(jié)的放大詳圖。圖12A、圖13A和圖14A分別表示的是相應于圖12至圖14中沿C-C線剖開的剖面圖，它進一步例示了為獲得能抵抗拉伸應力和扭轉應力的理想連接方式的目的而在舌頭5上制出的適當刻槽。
圖15表示的是一個根據(jù)本發(fā)明正處在開蓋過程的蓋。此處瓶頸標號為12。開蓋之前，牽拉元件6依靠在瓶頸上(見虛線所示位置A)當進行開蓋時，牽拉元件6沿箭頭B的方向離開瓶頸，因此墊片9與蓋邊緣接觸(見連線所示牽拉元件6的位置D)，舌根處刻線可以控制初始撕裂和噴射作用。在虛線所示的牽拉元件6的位置C和位置D之間產生。感謝根據(jù)本發(fā)明而獲得的杠桿作用，打開蓋所需的力比先有技術開蓋所需的力低得多。當以可控而又簡單的方法把刻線的起點撕開以后，就很容易沿著刻線繼續(xù)撕開，進而把蓋從瓶子上拆去。
圖15A表示，若杠桿臂H是杠桿臂h的幾倍長，則開蓋力將小若干倍。在打開具有適當墊片的蓋時，這一作用也引起了人們相當?shù)淖⒁狻?br>打開傳統(tǒng)設計的缺少所需墊片的易拉蓋需要相當大的力，這很容易導致蓋的撕開無法控制。
在牽拉元件的連接部分與蓋舌之間的連接節(jié)處，最好封裝金屬約束舌頭。特別是封裝其邊緣，這樣可以消除當消費者握持蓋子的時候出現(xiàn)折斷舌頭的危險。若把連接部分制造得比較大，此處使用的舌頭還可以用于抵抗由于各種變形和彎曲而產生的拉伸應力和扭轉應力。
然而，本發(fā)明還提供了比結合圖15討論的那種墊片具有更多其它優(yōu)點的墊片。
圖16表示的是根據(jù)本發(fā)明的蓋正在進行封蓋過程。
在圖16中，瓶子封蓋裝置通常用13表示。封蓋裝置13具有許多封裝抓手14，在封裝過程中，這些抓手14以公知的方式把蓋邊緣2圍繞著瓶嘴突緣加壓箍緊。位于墊片區(qū)域的封蓋抓手的壓力可由控制方式減小，這可由以上描述的優(yōu)點來做到，也就是蓋邊緣在該區(qū)域相對于瓶子較松地扣箍來獲得這一優(yōu)點。這消除了刻線4起點部分10發(fā)生變形或彎折的危險，并為噴射作用創(chuàng)造了最佳條件。甚至可以在圖17表示的放大詳圖中更清楚地看出，向內朝蓋子運動的封裝抓手14由墊片9的工作表面限定停止。因此在瓶的突緣15和蓋邊緣2之間形成一個小的間隙。這樣顯然在墊片9區(qū)域內的扣箍較松。如圖18中所示的放大詳圖，在墊片9的工作區(qū)域外蓋邊緣2通常被箍緊在瓶子突緣15以下。
當然為了使這個封蓋抓手能在封蓋裝置套內到達墊片處，抓手必須被適當打開并抓住瓶頸以此來獲得最佳效果。不會因此產生刻線變形和扭曲。然而，如圖18所示，蓋邊緣2的其它部分，即位于墊片有效部分的外邊的部分蓋邊緣2將緊緊地與瓶子的突緣相接觸。
在瓶嘴突緣之下的這種松弛扣箍也能產生噴射作用，這是長久以來為這種蓋所爭取的。
如今瓶裝碳酸飲料的各種密封蓋存在大量問題。特別是在炎熱天氣里容易產生超高壓，這將導致瓶子有爆裂的危險。感謝根據(jù)本發(fā)明蓋的部分減弱作用，它將令人驚奇地提供解決這個噴射問題的可能性。
因此，用柔和的壓力釋放來消除蓋子被頂飛或瓶子爆裂的危險。
圖19表示了為蓋子提供的定位裝置是如何把牽拉元件緊貼蓋頸固定，同時防止易開啟刻線被無意識地撕開。在本發(fā)明范圍內這個定位裝置可以被設計成各種形式。這個運輸安全裝置包括一個定位裝置16，如所示的狀態(tài)，定位裝置16包括一個覆蓋著從牽拉元件下部突出的突片17的普通標簽(圖20)。也可選擇用標簽覆蓋牽拉元件下部。因此提供運輸安全裝置并不增加額外的成本。同時它還為消費者提供一個標記，使消費者不致企圖打開瓶蓋(指運輸過程中)。鑒于壓緊的蓋邊緣不能打開又不必重新密封，這對消費者來說明顯的可以獲得雙重保險。
所示蓋的其它特點是蓋頂上的刻線4延伸超出蓋邊緣，因此限定了一個從蓋邊緣延伸突出的易拉片舌頭5。根據(jù)優(yōu)選實施例，舌頭5基本呈截頭三角形，越接近自由端越窄。應該指出舌頭可以做得非常短，甚至附著固定在牽拉元件上。這樣提供了一種很重要同時又很令人吃驚的節(jié)約材料的方法。雖然并不主要是因為其面積比其它舌頭小得多，主要是因為它可放在沖壓蓋子剩余的材料部分上來制作。因此原材料可被充分利用。雖然這種窄的舌狀物在所有實施例中都有顯示，當然本發(fā)明并不只限于此，很易理解任何形狀的舌頭都可利用。
根據(jù)本發(fā)明，舌頭5連接著一個塑料牽拉元件，其形狀最好是園環(huán)形6，它具有與舌頭連接的連接部分7。園環(huán)6和連接部分7在一個模具中成型，該模具包括上半模和下半模，舌頭5伸進兩個模之間。熔化的塑料澆注進模具中，在把模具分離之前，隨著冷卻，模具中的牽拉元件和舌頭結合成一體。
如在附圖中能夠看到的，連接部分7的橫向延伸比舌頭大得多，幾乎分布于整個蓋邊緣2上。由于舌頭被整個覆蓋，所以有效地防止了開蓋時發(fā)生損壞的危險。
因為牽拉元件是由塑料制成的，所以它容易做成任意形狀。牽拉元件手指拉孔應具有正確的構造形狀，以確保給予確定舒適的牽拉。該拉孔的孔環(huán)并不一定必須是園形的，橢園也許更適應人手指的形狀。然而，手指拉孔不要太大以致在運輸過程中把蓋弄卷曲。牽拉元件也可以形成與瓶子外形緊密貼合的形狀，即在所有方向上牽拉元件都緊緊地與瓶子的曲面外形相適應，這樣使瓶子排列時很容易對齊靠緊。
因為牽拉元件是由塑料制成的，所以其形態(tài)可以有多種方式的變化?？梢杂貌煌伾牟牧现谱鳎缬猛该鞑牧匣驇в薪鹦堑耐该鞑牧现谱?，也可以用熒光或夜光材料制作。此外，牽拉元件的表面可以進行組織化處理，例如使其表面呈皮質組織外貌。
毫無疑問，本發(fā)明不僅僅限于所示的那種在蓋板上開有刻線的實施例。根據(jù)公知的設計，刻線當然可以根據(jù)需要有各種變化。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在制造和封蓋期間，從蓋邊緣突出的舌頭可以直接向下伸出，即從制造到封蓋期間，舌頭相對于蓋板頂端面以接近45°至90°角定位。與公知技術中舌頭相對于蓋板頂端面以接近0°至45°角定位相比本發(fā)明的舌頭基本上是從蓋邊緣直接向下伸出的。在制造和存放過程中保持舌頭伸出有傾角，這在分類編組輸送蓋的時候會產生很大問題，此時舌根被反復彎折。這樣，當舌頭最后校直處于與蓋子的蓋板成直角的位置時，會發(fā)現(xiàn)舌根處的材料被軟化了。因此在實際中，當開蓋時，這將導致人們所不希望的斷裂。
當然，在本發(fā)明范圍內也包括由金屬制成的牽拉元件。此外，整個連接部分可以作為墊片而起作用，當然如果為了這個目的的話，必須給予連接部分適當厚度。至于抓手，如圖16所示在徑向向內對著封蓋裝置套的封蓋抓手表面上形成軸向延伸的光滑的棱槽，利用該棱槽把蓋邊緣弄成皺折狀。
權利要求
1.一種用于封裝容器的易拉密封蓋，其特征包括一個上蓋板板；一個源于所述蓋板的園環(huán)形蓋邊緣；在蓋板和蓋邊緣上限定了易拉片的刻線，所述的易拉片從蓋邊緣上繼續(xù)延伸突出形成一個舌頭；一個牽拉元件與易拉片的舌頭相連接，所述的牽拉元件包括一個側邊直朝外的連接部分。牽拉元件由塑料制成并被連接到易拉片的舌頭上，因而在舌頭和連接部分之間形成一個連接節(jié)用以抵抗拉伸應力和扭轉應力以及一個以連接節(jié)直朝外的側邊突出的墊片，所述的墊片具有一個與舌根間隔一定距離的工作表面，這個間隔距離基本上比園環(huán)狀蓋邊緣軸向高度小。
2.根據(jù)權利要求
1所述的密封蓋，其特征是墊片由至少一個突緣組成。
3.根據(jù)權利要求
1所述的密封蓋，其特征是墊片由至少一個基本上橫貫連接部分寬度伸展的突肩組成。
4.根據(jù)權利要求
1至3中任意一項所述的密封蓋，其特征是從舌頭平面算起墊片的高度是1至5毫米。
5.根據(jù)權利要求
4所述的密封蓋，其特征是上述的高度是2至3毫米。
6.根據(jù)權利要求
1至5中任意一項所述的密封蓋，其特征是在把連接部分連接到舌頭上的同時形成牽拉元件的連接部分和墊片。
7.根據(jù)權利要求
1至6中任意一項所述的密封蓋，其特征是為了確保能與連接部分牢固的連接，在舌頭上提供有諸如通孔、突緣和倒刺等結構。
8.根據(jù)權利要求
1至7中任意一項所述的密封蓋，其特征是連接部分完全地覆蓋著舌頭并緊緊地延伸接近舌根。
9.根據(jù)權利要求
1至8中任意一項所述的密封蓋，其特征是從密封蓋半成品的制造到封裝容器的過程中，舌頭始終相對于蓋板頂端面以45°至90°角定位。
10.根據(jù)權利要求
9所述的密封蓋，其特征是在輸送半成品時，使舌頭具有輕微曲面以便于舌頭的定位。
11.根據(jù)權利要求
1至10中任意一項所述的密封蓋，其特征是當粘貼瓶頸時包括把一個易破的定位元件以至少部分地覆蓋牽拉元件的方式粘貼，以此把牽拉元件約束在與瓶頸接觸的位置上，直到使用瓶子時為止。
12.根據(jù)權利要求
11所述的密封蓋，其特征是包括一個從牽拉元件上突出的、相對比較薄的突片，該突片盡量靠貼在瓶子上，定位元件包蓋著所述的突片。
13.根據(jù)權利要求
11或12所述的密封蓋、其特征是所述的定位元件至少包蓋著牽拉元件上與蓋邊緣相反的那一端的端部。
14.根據(jù)權利要求
11至13所述的密封蓋，其特征是牽拉元件是由塑料制造并與連接部分制成一個整體。
15.一種基本上如上文參照附圖描述和說明的容器的密封蓋。
專利摘要
一種用于封裝容器易拉密封蓋包括上蓋板，圓環(huán)蓋邊緣，由蓋板和蓋邊緣上的刻線限定的易拉片，所述的易拉片形成從蓋邊緣繼續(xù)伸出的舌頭，牽拉元件與易拉片的舌頭連接。牽拉元件包括由塑料制做的并連接到易拉片的舌頭上的連接部分。在舌頭和連接部分之間形成連接節(jié)用以抵抗拉伸應力和扭轉應力。連接節(jié)朝外的側邊還有突起的墊片，其上工作表面與舌根間隔一段基本上比蓋邊緣的高度(a)小的距離。
文檔編號B65D41/40GK87107297SQ87107297
公開日1988年6月22日 申請日期1987年11月17日
發(fā)明者史溫-阿克·馬格納森 申請人:韋肯達斯閉合件股份公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan