專利名稱：改進(jìn)的大開口飲料容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及飲料容器，尤其是涉及金屬容器端蓋(end closure)，該端蓋具有駐留式拉環(huán)(stay-on pull tab)以進(jìn)行選擇性開啟。
背景技術(shù)：
飲料容器用于存儲軟飲料、啤酒和其他可消耗的液體。這些容器通常包括諸如鋁的金屬材料并且在灌裝后互連于飲料“端蓋”。通過本領(lǐng)域所公知的“雙鎖邊(double seaming)”或者其他裝置，端蓋密封地互連于飲料容器的上端部。為了開啟容器以進(jìn)行食用，一種“生態(tài)拉環(huán)(ecology tab)”通常互連于該端部，其允許消費(fèi)者選擇性地開啟容器。
為了盡量節(jié)省制造和材料成本，已經(jīng)連續(xù)地降低了端蓋的厚度，這增加了沿著中心板中設(shè)置的刻線過早開啟的可能性。此外，隨著引入大開口端蓋(“LOE’s”)，由于需要更大的力氣，所以老年用戶和其他有生理缺陷的用戶更難以用傳統(tǒng)拉環(huán)撕開刻線，其中大開口端蓋增加了撕裂板的表面區(qū)域以提高流動能力。此外，設(shè)計為降低撕開刻線所需的開啟力的現(xiàn)有技術(shù)拉環(huán)也可能增加撕裂板從中心板分離的可能性。
如上所述，已知一些現(xiàn)有技術(shù)的端蓋不經(jīng)意地沿撕裂片的鉸接點(diǎn)被撕開，這可能使得撕裂片不經(jīng)意地落入飲料容器中。由于用戶可能進(jìn)行飲用，從而這種情況具有潛在的危險性。一些飲料容器并非在直立、水平位置的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)輸，其使中心板的內(nèi)部刻線結(jié)構(gòu)暴露于低PH值飲料中，而進(jìn)一步加劇了上述問題。隨著時間的推移，暴露于這些液體的金屬的厚度可能會沿著主刻線和輔助刻線而變薄并增加過早失效和泄漏的可能性。
在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)進(jìn)行了針對一些上述問題的早期嘗試。例如，American National Can Company的美國專利No.6,524,239(‘239專利)說明了一種改進(jìn)的開口端蓋，其采用位于前端和提升端(nose and lift end)之間的拉環(huán)的改進(jìn)的中心厚邊(central webbing)。在此結(jié)合‘239專利的整體內(nèi)容以引作參考。
從而，在飲料行業(yè)中存在生產(chǎn)這樣一種金屬端蓋的極大需求，該金屬端蓋設(shè)計簡單、易于開啟、不會過早開啟或者泄漏，并且具有不會不經(jīng)意地從中心板脫落的撕裂板。優(yōu)選地，這種改進(jìn)的端蓋用于與大開口端(“LOE”)式端蓋結(jié)合，并且為撕裂板設(shè)計成逐漸開啟，并從而減少潑灑。從而，如在此所述地，以下發(fā)明解決了上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
從而，本發(fā)明的一個方面是提供一種“駐留式”或者生態(tài)拉環(huán)以及相應(yīng)的容器端蓋，即使在與LOE’s和壓力容器結(jié)合使用時也可輕易開啟該端蓋。本發(fā)明的另一方面是提供一種改進(jìn)的拉環(huán)和刻線結(jié)構(gòu)，其基本上防止刻線板從中心板脫離并造成潛在傷害的可能性。從而，在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，提供了一種改進(jìn)的拉環(huán)，其包括定位于拉環(huán)鉚釘周圍的“馬蹄形”鏤空部分。當(dāng)在優(yōu)選方向上拉拔時，該改進(jìn)的拉環(huán)朝向作用力方向，并且進(jìn)一步降低薄片作用在鉸鏈區(qū)域上的力，并從而降低脫離的可能性。該馬蹄形鏤空部分優(yōu)選地具有一個“支腳”，該支腳長于相對的“支腳”，從而為由拉環(huán)前端施加于撕裂板的優(yōu)選位置的力定向。
在本發(fā)明的另一方面中，提供改進(jìn)的“分幣加強(qiáng)肋(cent bead)”結(jié)構(gòu)，以消除在鉚釘區(qū)域附近和周圍的中心板中的金屬松弛配合(slack)，或者“褶皺”，在開啟過程中所述松弛配合或者“褶皺”會降低拉環(huán)的效力。改進(jìn)的分幣加強(qiáng)肋已經(jīng)有所縮短，其中第一支腳和第二支腳已經(jīng)向拉環(huán)的提升端回縮約0.10英寸。為了進(jìn)一步防止刻線板脫離，并且在優(yōu)選方向上開始板的撕裂，提供了一種改進(jìn)的刻線起始環(huán)，(與現(xiàn)有技術(shù)的0.047英寸相比)其具有至少約0.057英寸的較大的圓環(huán)半徑，并且形成了更易于開始的刻線開啟路徑，并且從而防止了刻線路徑破裂和撕裂板可能的脫離。
從而，本發(fā)明的另一方面是提供一種金屬飲料容器端部，即使在運(yùn)輸或者存儲過程中該容器端部的產(chǎn)品側(cè)暴露于酸性和腐蝕性飲料中時，該容器端部也不會過早開啟。從而，在本發(fā)明的一個方面中，改進(jìn)的主刻線和輔助刻線配置于中心板中，這一點(diǎn)是由改進(jìn)的拉環(huán)和刻線設(shè)計造成的。改進(jìn)的刻線具有增加的“刻線殘余”，即更厚的材料，這造成更少的過早開啟并允許更大的加工公差。從而，與0.0033-0.0036英寸的先前刻線殘余相對，在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，主刻線具有位于0.00335-0.00424英寸之間的刻線殘余。
從而，在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，提供了一種易于開啟的端蓋，包括中心板，具有產(chǎn)品側(cè)和公開側(cè)以及適于互連于容器的外圍卷邊；撕裂板，其位于中心板中，由易撕裂的主刻線和輔助刻線以及不易撕裂的鉸鏈部確定，所述撕裂板起始于刻線起始環(huán)，該刻線起始環(huán)具有至少約0.050英寸的曲率半徑；駐留式拉環(huán)，其鉸接地互連于所述中心板的所述公開側(cè)，包括位于一端的前端部分和位于相對端的提升端，所述前端部分在所述撕裂板的一部分之上延伸；強(qiáng)化用分幣加強(qiáng)肋，其位于所述中心板內(nèi)并具有第一支腳和位于所述鉚釘附近的第二支腳，與所述撕裂板相對，所述第一和第二支腳具有不大于約0.125英寸的長度；以及所述駐留式拉環(huán)的中心厚邊，其位于所述前端部分和所述提升端之間，所述厚邊具有鉸鏈區(qū)域和互連于所述鉚釘?shù)男∑?tab)，并且還包括具有第一支腳和第二支腳的馬蹄形鏤空區(qū)域，所述第一支腳較所述第二支腳向所述前端延伸得更長，其中當(dāng)所述駐留式拉環(huán)的所述前端向下受力時，所述撕裂板上的力定向?yàn)槠x所述刻線起始環(huán)。


圖1是示出飲料容器端蓋及其相關(guān)元件的公開側(cè)(public side)的俯視圖；圖2是從容器的產(chǎn)品側(cè)觀察的圖1中飲料容器端蓋的仰視圖；圖3A是示出本發(fā)明的拉環(huán)和改進(jìn)的馬蹄形鏤空部分的俯視圖；圖3B示出具有鉸鏈和鏤空部分的現(xiàn)有技術(shù)的拉環(huán)；圖4A是本發(fā)明的改進(jìn)的分幣加強(qiáng)肋(cent bead)的俯視圖；圖4B是現(xiàn)有技術(shù)的分幣加強(qiáng)肋的俯視圖；圖5A是示出改進(jìn)的刻線環(huán)的產(chǎn)品側(cè)的俯視圖；圖5B是從產(chǎn)品側(cè)示出的現(xiàn)有技術(shù)的刻線環(huán)；圖6是本發(fā)明的中心板的一部分的剖視圖，并且示出主刻線和輔助刻線以及刻線殘余；圖7是本發(fā)明的一個實(shí)施例的俯視圖，并且示出端蓋的現(xiàn)有技術(shù)和改進(jìn)，并示出從拉環(huán)施加于中心板上的力的方向；圖8是示出本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)和改進(jìn)的分幣加強(qiáng)肋的俯視圖；
圖9是示出本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)和改進(jìn)的馬蹄形鏤空的俯視圖；圖10是示出本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)和改進(jìn)的刻線環(huán)的俯視圖；以及圖11是示出本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)和改進(jìn)的刻線起始環(huán)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，圖1-6表示本發(fā)明的一個實(shí)施例，其中飲料容器配置有端蓋2，該端蓋與雙鎖邊或其他互連裝置相適配。更具體地，圖1和2分別表示本發(fā)明的一個實(shí)施例的公開側(cè)和產(chǎn)品側(cè)。如俯視圖中所示，端蓋2通常包括由互連于外圍卷邊3的反沉槽(countersink)10確定于外圓周上的中心板24。中心板24定位于反沉槽10的圓周內(nèi)，并且通常包括用于選擇性開啟飲料端蓋2的拉環(huán)4。拉環(huán)4優(yōu)選為“駐留式拉環(huán)”，在開啟后其保持于端蓋2上。在操作中，當(dāng)拉環(huán)提升端44受到向上拉拔，就驅(qū)使拉環(huán)前端42向下進(jìn)入撕裂板36中。當(dāng)持續(xù)施力時，撕裂板36借助刻線從中心板24撕離，刻線通常包括主刻線12和輔助刻線14，主刻線通常具有較輔助刻線14更深的深度。當(dāng)撕裂板36沿著刻線起始環(huán)16開始從中心板24脫離時，撕裂板36隨著撕裂順時針移動(當(dāng)從公開側(cè)觀察時)而開始向下偏轉(zhuǎn)并進(jìn)入飲料容器中并且終止于刻線尾部18。一旦從中心板24向下推動撕裂板36，就可以向下推動拉環(huán)4并以通常方式飲用飲料，而撕裂板35沿鉸接點(diǎn)保持連接于中心板。
本發(fā)明主要針對大開口端蓋(LOEs)，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其也可以用于在飲料容器上傳統(tǒng)使用的小開口端。
參照圖2，在此提供了圖1中所示的本發(fā)明的產(chǎn)品側(cè)(內(nèi)部視圖)。更具體地，可以更加詳細(xì)地示出刻線起始環(huán)16以及刻線尾部18，以及將拉環(huán)4鉸接地互連于中心板24的鉚釘8。如圖2中進(jìn)一步所示，緊鄰拉環(huán)鉚釘設(shè)置有改進(jìn)的分幣加強(qiáng)肋30，其包括分幣加強(qiáng)肋第一支腳32和分幣加強(qiáng)肋第二支腳34。分幣加強(qiáng)肋用于在鉚釘周圍提供強(qiáng)化作用并且消除金屬中的松弛配合，從而提供更有效的開啟并降低在撕裂板36的鉸接點(diǎn)附近的中心板24中不經(jīng)意地撕裂的可能性。
本發(fā)明總體說明了改進(jìn)的端蓋2的四個區(qū)別特征，它們針對以下目的1)降低用于開啟端蓋而必須施加在拉環(huán)上的力；2)基本上消除撕裂板36從中心板24脫離；以及3)基本上防止沿著中心板24的刻線過早的破裂和泄漏。為了實(shí)現(xiàn)這些目的，在圖3-6中更加詳細(xì)地確定了本發(fā)明的至少四個區(qū)別特征，其中包括1)改進(jìn)的分幣加強(qiáng)肋；2)拉環(huán)中的偏置馬蹄形鏤空部分；3)擴(kuò)大的刻線起始環(huán)；以及4)中心板中增加的刻線殘余。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，這些特征的每一個就其自身來說具有新穎性，并且表示單一新穎概念，可以單獨(dú)使用或者結(jié)合在一個實(shí)施例中。
參照圖3A，在此提供了本發(fā)明的改進(jìn)的拉環(huán)4的俯視圖。圖3B表示現(xiàn)有技術(shù)的拉環(huán)，對其進(jìn)行顯示以示出兩種樣式之間的區(qū)別。如這些附圖中所示，傳統(tǒng)的駐留式拉環(huán)4包括拉環(huán)提升端44，其用于把持，其中用戶將其手指定位于圖1中所示的手指井(figure well)28之下。拉環(huán)的相對側(cè)包括拉環(huán)“前端”42，其用于在拉環(huán)提升端44繞拉環(huán)鉚釘8向上地和鉸接地受到拉拔時向下驅(qū)動撕裂板36，拉環(huán)鉚釘8使拉環(huán)4和中心板24互連。馬蹄形鏤空部分6大致繞鉚釘8定位，其使拉環(huán)鉸接地互連于鉚釘8。在本發(fā)明的一個改進(jìn)的實(shí)施例中，拉環(huán)的馬蹄形鏤空部分6具有支腳部46，所述支腳部在鉚釘8的各側(cè)延伸。在優(yōu)選實(shí)施例中，一支腳46比相對的支腳長至少大約0.035英寸，其用于將拉環(huán)前端42上的力確定在優(yōu)選方向上。通過確定力的方向，在從圖1所示的公開側(cè)觀察時，刻線和相應(yīng)的撕裂板36在優(yōu)選的順時針方向上從中心板24撕離。通過形成將力的方向確定在優(yōu)選方向上(即，遠(yuǎn)離刻線起始環(huán)16)的拉環(huán)，可以發(fā)現(xiàn)，極大地降低了撕裂板36從中心板24脫離的可能性并且顯著減小了破裂刻線以進(jìn)行開啟所需要的力。此外，開啟更加緩和了，從而降低了在開啟時潑灑的可能性。
參照圖4A和4B，圖4B更加詳細(xì)地示出現(xiàn)有技術(shù)的分幣加強(qiáng)肋30的產(chǎn)品側(cè)。圖4A表示對現(xiàn)有技術(shù)的樣式的改進(jìn)。在圖4B的實(shí)施例中，示出分幣加強(qiáng)肋第一支腳32和分幣加強(qiáng)肋第二支腳34基本上延伸到鉚釘8的中點(diǎn)處。在圖4A的優(yōu)選實(shí)施例中，分幣加強(qiáng)肋第一支腳32和分幣加強(qiáng)肋第二支腳34具有縮小的長度，并且從而定位于更遠(yuǎn)離本發(fā)明的主刻線起始環(huán)16和刻線尾部18。通過將分幣加強(qiáng)肋支腳的長度縮小約0.225英寸至約0.125英寸，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)減少了刻線環(huán)和分幣加強(qiáng)肋端部之間的松弛配合金屬，從而消除了鄰近鉚釘?shù)膸艩钏毫?coin tears)并且防止在開啟時拉環(huán)“翻轉(zhuǎn)(tuckunder)”。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的，拉環(huán)“翻轉(zhuǎn)”是一種開啟特征，其中拉環(huán)轉(zhuǎn)動大致180°，而未撕裂刻線并且未開啟端蓋。為了產(chǎn)生圖4A中所示的優(yōu)選效果，申請人在制造過程中使用了重新設(shè)計的具有改進(jìn)錐度的模具。
參照圖5A和5B，圖5B是現(xiàn)有技術(shù)的刻線環(huán)的產(chǎn)品側(cè)視圖，而圖5A是本發(fā)明的改進(jìn)的刻線環(huán)的產(chǎn)品側(cè)視圖。圖5A中的所示的改進(jìn)的刻線環(huán)的兩個區(qū)別特征是十分顯著的。首先，與大致0.047英寸的老的起始環(huán)相比，刻線起始環(huán)16的半徑擴(kuò)大為至少約0.050英寸，并且優(yōu)選為0.057英寸。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，刻線起始環(huán)16的增加的尺寸保證沿著刻線順時針移動(從公開側(cè)觀察)，其進(jìn)一步消除撕裂鉸鏈部的可能性和撕裂板36從中心板24脫離的可能性。此外，刻線尾部18在朝向反沉槽10的方向上向外定向，以確保當(dāng)撕裂板36由拉環(huán)前端42向下推動時，撕裂以大致60-70度方向偏離撕裂板鉸鏈部19向下定向。
作為如圖3A-5A中所示的改進(jìn)，可以增加主刻線12的金屬厚度，該主刻線12用于端蓋2的初始開啟。圖6中示出對主刻線12、輔助刻線14和刻線殘余38的深度的說明。更具體地，在制造端蓋2和中心板24的過程中，在制造過程中必須保持臨界公差，以保證主刻線12具有足夠的刻線殘余38以防止過早開啟，然而卻足夠淺以便于開啟。通過采用圖3A-5A所示的特征，可以降低與主刻線12的深度相關(guān)的制造公差，其中與現(xiàn)有技術(shù)的大致0.0033-0.0036的刻線殘余相比，刻線殘余38(材料的厚度)可具有大致0.0035-0.0042英寸之間的安全公差。這種細(xì)微的改進(jìn)極大地消除了過早開啟的可能性，同時顯著增大了制造范圍。從而，本發(fā)明的各種實(shí)施例適用于飲料罐端部，其均更易于開啟，同時防止沿著刻線過早失效和撕裂板36不經(jīng)意地從中心板24分離。
參照圖7，在此提供了本發(fā)明的端蓋2的俯視圖。更具體地，提供了一種端蓋2，其具有區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)開啟力方向56的開啟力方向54。當(dāng)與本發(fā)明的其他新穎特征結(jié)合時，就提供了一種改進(jìn)的大開口端蓋，其更易于開啟，并且撕裂板更不可能從中心板24脫離。如圖7中所示，開啟力54位于不平行于拉環(huán)4的縱軸的方向上。此外，圖7中示出了本發(fā)明的附加改進(jìn)，其包括刻線起始環(huán)16的更大的半徑、馬蹄形鏤空6上的更長的第二支腳48，以及分幣加強(qiáng)肋30的更短的第一支腳32和第二支腳34。
更具體地，改進(jìn)的分幣加強(qiáng)肋30、馬蹄形鏤空6和更大刻線起始環(huán)半徑16分別示于圖8-11中。如圖8所示，在此示出本發(fā)明的改進(jìn)的分幣加強(qiáng)肋30的視圖，并且重疊于以虛線表示的現(xiàn)有技術(shù)的分幣加強(qiáng)肋50上。如圖中所示，本發(fā)明的分幣加強(qiáng)肋第一支腳32和分幣加強(qiáng)肋第二支腳34顯著小于現(xiàn)有技術(shù)的分幣加強(qiáng)肋50的分幣加強(qiáng)肋第一支腳和分幣加強(qiáng)肋第二支腳。此外，與其中分幣加強(qiáng)肋第一支腳32和第二支腳34基本上延伸至鉚釘8的中心線64的現(xiàn)有技術(shù)相比，第一支腳32和第二支腳34定位為更接近于拉環(huán)提升端44。優(yōu)選地，分幣加強(qiáng)肋30的第一支腳32和第二支腳34距鉚釘8的中心線64大于0.090英寸。這種改進(jìn)的樣式顯示為降低刻線起始環(huán)16和分幣加強(qiáng)肋30之間的松弛配合金屬，并且從而有助于防止撕裂板36從中心板24脫離，并防止在開啟過程中拉環(huán)“翻轉(zhuǎn)”。
參照圖9，在此提供了本發(fā)明改進(jìn)的馬蹄形鏤空6，并更具體地，確定了第二支腳48已經(jīng)相對于現(xiàn)有技術(shù)的馬蹄形鏤空52并同時相對于馬蹄形鏤空第一支腳46延伸的馬蹄形鏤空。虛線示出現(xiàn)有技術(shù)的馬蹄形鏤空，而實(shí)線示出改進(jìn)的馬蹄形鏤空6。通過采用具有不同長度的第一和第二支腳的馬蹄形鏤空，撕裂板的開啟力54以不平行于拉環(huán)的縱軸或者大致120-175°的角度確定方向，這就有助于防止撕裂并從而防止撕裂板36從中心板24脫離。
參照圖10和11，其為易撕開刻線的俯視圖，其中示出主刻線12、輔助刻線14、刻線起始環(huán)16和刻線尾部18。如圖所示，刻線起始環(huán)16定位于鉚釘8附近，刻線起始環(huán)半徑58中的改進(jìn)在于將其從大致0.047英寸增大到0.057英寸并且刻線尾部朝向外圍蓋鉤向外定向。此外，刻線起始環(huán)半徑16的起始點(diǎn)距離鉚釘8的中心線大致0.1590英寸。通過大量的實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)以及誤差分析，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)增加刻線起始環(huán)16提供了沿著刻線產(chǎn)生順時針移動的益處，這就進(jìn)一步降低了撕裂板36從中心板24脫離的可能性。
為了便于理解本發(fā)明，下面列出圖中所示元件及其相對應(yīng)的附圖標(biāo)記。


雖然已經(jīng)力求對優(yōu)選實(shí)施例的各種變形進(jìn)行說明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將可以考慮其他變形。從而，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明可以以其他具體形式來實(shí)施，而不脫離本發(fā)明的精神或主要特征。從而，這些示例和實(shí)施例從各方面來說都是示例性的，而不是限制性的，并且本發(fā)明將并不局限于在此給出的細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種適于互連于容器的端蓋，包括中心板，具有產(chǎn)品側(cè)和公開側(cè)以及適于互連于容器的外圍卷邊；撕裂板，其位于中心板中，由易撕裂的主刻線和輔助刻線以及不易撕裂的鉸鏈部確定，所述撕裂板起始于刻線起始環(huán)，該刻線起始環(huán)具有至少約0.050英寸的曲率半徑；駐留式拉環(huán)，其鉸接地互連于所述中心板的所述公開側(cè)，包括位于一端的前端部分和位于相對端的提升端，所述前端部分在所述撕裂板的一部分之上延伸；強(qiáng)化用分幣加強(qiáng)肋，其位于所述中心板內(nèi)并具有第一支腳和位于所述鉚釘附近的第二支腳，與所述撕裂板相對，所述第一和第二支腳具有不大于約0.125英寸的長度；以及所述駐留式拉環(huán)的中心厚邊，其位于所述前端部分和所述提升端之間，所述厚邊具有鉸鏈區(qū)域和互連于所述鉚釘?shù)男∑⑶疫€包括具有第一支腳和第二支腳的馬蹄形鏤空區(qū)域，所述第一支腳較所述第二支腳向所述前端延伸得更長，其中當(dāng)所述駐留式拉環(huán)的所述前端向下受力時，所述撕裂板上的力定向?yàn)槠x所述刻線起始環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的端蓋，其中所述馬蹄形鏤空區(qū)域的所述第二支腳比所述第一支腳至少長約0.035英寸。
3.如權(quán)利要求1所述的端蓋，其中所述分幣加強(qiáng)肋的所述第一支腳和所述第二支腳從所述刻線撕裂板偏離至少約0.125英寸。
4.如權(quán)利要求1所述的端蓋，其中所述易撕裂的主刻線具有位于約0.0035-0.0042英寸之間的殘余材料厚度。
5.如權(quán)利要求1所述的端蓋，其中所述刻線起始環(huán)具有約0.057英寸的半徑。
6.如權(quán)利要求1所述的端蓋，其中所述撕裂板上的所述力以不平行于所述拉環(huán)的縱向的角度定向。
7.如權(quán)利要求1所述的端蓋，其中所述分幣加強(qiáng)肋的所述第一支腳和所述第二支腳從所述鉚釘?shù)闹行木€偏離約0.90英寸。
8.如權(quán)利要求1所述的端蓋，其中撕開所述撕裂板上的所述易撕裂的主刻線以開啟所述端蓋所需的開啟力不大于約3.5lbs.
9.如權(quán)利要求1所述的端蓋，其中所述易撕裂的主刻線和輔助刻線終止于尾部環(huán)，該尾部環(huán)朝著所述外圍卷邊向外定向。
10.一種適于互連于容器的金屬端蓋，包括中心板，具有產(chǎn)品側(cè)和公開側(cè)以及適于互連于容器頸部的外圍卷邊；撕裂板，其位于中心板中，由至少易撕裂的主刻線確定，所述撕裂板起始于刻線起始環(huán)并終止于尾部環(huán)，該刻線起始環(huán)具有至少約0.050英寸的曲率半徑；駐留式拉環(huán)，其鉸接地互連于所述中心板的所述公開側(cè)，包括位于一端的前端部分和位于相對端的提升端，所述前端部分在所述撕裂板的一部分之上延伸；強(qiáng)化用分幣加強(qiáng)肋，其整體互連于所述中心板并具有第一支腳和位于所述鉚釘附近的第二支腳，與所述撕裂板相對，所述強(qiáng)化用分幣加強(qiáng)肋的所述第一和第二支腳具有不大于約0.125英寸的長度；以及所述駐留式拉環(huán)的中心厚邊，其位于所述前端部分和所述提升端之間，所述厚邊具有鉸鏈區(qū)域和互連于所述鉚釘?shù)男∑?，并且還包括具有第一支腳和第二支腳的馬蹄形鏤空區(qū)域，其中當(dāng)所述駐留式拉環(huán)的所述前端向下受力時，所述撕裂板上的力定向?yàn)槠x所述刻線起始環(huán)。
11.如權(quán)利要求10所述的端蓋，其中所述馬蹄形鏤空區(qū)域的所述第二支腳比所述第一支腳更長。
12.如權(quán)利要求10所述的端蓋，其中所述撕裂板還包括易撕裂的輔助刻線。
13.如權(quán)利要求10所述的端蓋，其中所述易撕裂的主刻線具有位于約0.0035-0.0042英寸之間的殘余材料厚度。
14.如權(quán)利要求10所述的端蓋，其中所述開啟力定向于不平行于所述駐留式拉環(huán)的縱軸方向。
15.如權(quán)利要求10所述的端蓋，其中所述分幣加強(qiáng)肋的所述第一和第二支腳偏離所述鉚釘?shù)闹行妮S至少約0.090英寸。
16.一種適于互連于容器的金屬端蓋，包括中心板，具有產(chǎn)品側(cè)和公開側(cè)以及適于互連于容器頸部的外圍卷邊；撕裂板，其位于中心板中，由至少易撕裂的主刻線和不易撕裂的鉸鏈部確定，所述撕裂板起始于刻線起始環(huán)并終止于尾部環(huán)；駐留式拉環(huán)，其鉸接地互連于所述中心板的所述公開側(cè)，包括位于一端的前端部分和位于相對端的提升端，所述前端部分在所述撕裂板的一部分之上延伸；強(qiáng)化用分幣加強(qiáng)肋，其整體互連于所述中心板并具有第一支腳和位于所述鉚釘附近的第二支腳，與所述撕裂板相對，所述第一和第二支腳具有不大于約0.125英寸的長度；以及所述駐留式拉環(huán)的中心厚邊，其位于所述前端部分和所述提升端之間，所述厚邊具有鉸鏈區(qū)域和互連于所述鉚釘?shù)男∑⑶疫€包括具有第一支腳和第二支腳的馬蹄形鏤空區(qū)域，所述第二支腳較所述第一支腳向所述前端延伸得更長，其中當(dāng)所述前端向下受力時，所述撕裂板上的力定向?yàn)槠x所述刻線起始環(huán)，以基本上防止所述撕裂板從所述中心板脫離。
17.如權(quán)利要求16所述的端蓋，其中所述刻線起始環(huán)具有至少約0.050英寸的曲率半徑。
18.如權(quán)利要求16所述的端蓋，其中所述強(qiáng)化用分幣加強(qiáng)肋的所述第一和第二支腳距所述鉚釘?shù)闹行木€不小于0.090英寸。
19.如權(quán)利要求16所述的端蓋，其中所述馬蹄形鏤空區(qū)域的所述第一支腳比所述第一支腳長至少約0.035英寸。
20.如權(quán)利要求16所述的端蓋，其中所述易撕裂的主刻線具有至少約0.0035英寸的殘余材料厚度。
21.如權(quán)利要求16所述的端蓋，其中所述尾部環(huán)朝著所述外圍卷邊向外定向。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的開口端蓋(2)，其互連于飲料容器以防止過早破裂和撕裂板(36)從中心板(24)脫離。更具體地，本發(fā)明包括一種改進(jìn)的分幣加強(qiáng)肋(30)、增大的刻線起始環(huán)(16)、以及具有鏤空部分(46，48)的拉環(huán)(4)，該鏤空部分的一個支腳長于另一支腳，用于將在撕裂板(36)上產(chǎn)生的力定向于遠(yuǎn)離撕裂板的鉸鏈部(19)的方向上。
文檔編號B65D17/34GK1681711SQ03821142
公開日2005年10月12日 申請日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者約瑟夫·S·沃恩 申請人:鮑爾公司