專利名稱：用于包裝的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)將物品包裝在收縮袋內(nèi)的方法以及一種用來(lái)實(shí)施這種方法的裝置和一種由能收縮的薄膜組成的包裝袋。
背景技術(shù)：
這種方法和裝置可以用來(lái)包裝易腐敗的食品，如肉制品。這里問(wèn)題是，在產(chǎn)品儲(chǔ)存和熟制期間可能排出湯汁，由于在湯汁內(nèi)增多的細(xì)菌生長(zhǎng)使可保存性變差。
實(shí)際上在簡(jiǎn)單的情況下將肉塊裝入合適的薄膜袋內(nèi)，并在真空機(jī)上抽真空和封口。因?yàn)榭诖偸谴笥诋a(chǎn)品，留下多余的薄膜并形成折皺。在采用能收縮的薄膜時(shí)通過(guò)隨后的熱包卷將包裝袋收縮成外殼，并實(shí)現(xiàn)薄膜的皮膚一樣緊密的貼合。這種包裝方法的缺點(diǎn)是人工成本高。另一種包裝方式是所謂的真空深拉包裝，可由DE-A-2364565所知。這里由一薄膜底帶成形成凹坑，待包裝的產(chǎn)品放在該凹坑內(nèi)。這樣裝灌的容器和一覆蓋的上薄膜帶放入一真空室，并在那里抽真空和封口。在真空室內(nèi)在由底膜構(gòu)成的凹坑上施加熱量，由此釋放出收縮力，這促使，底膜緊貼在待包裝物品上。在圖6中表示這樣形成的包裝袋。它有這樣的缺點(diǎn)，底膜和頂膜在產(chǎn)品和封口邊之間的一個(gè)區(qū)域內(nèi)相接觸，但沒(méi)有焊牢，并且在頂膜和底膜相互貼合的區(qū)域內(nèi)還存在折皺。在熟制時(shí)間的過(guò)程中肉汁進(jìn)入底膜和頂膜之間這個(gè)未封死的區(qū)域內(nèi)。
由EP-A-127016已知一種方法，其中用來(lái)使深拉包裝袋收縮的加熱用蒸汽進(jìn)行。但是這里存在和上述包裝袋一樣的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種方法和裝置，以及包裝袋，它使得對(duì)于食品如肉可以得到長(zhǎng)的可保存性，其中食品袋應(yīng)該具有推銷所需要的美麗外觀。
這個(gè)目的通過(guò)在權(quán)利要求1中所述的方法、在權(quán)利要求6中所述的裝置和在權(quán)利要求9中所述的包裝袋實(shí)現(xiàn)。


本發(fā)明其他特征和適用性由借助于附圖對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明得到。附圖表示圖1拆掉側(cè)壁的包裝機(jī)的示意側(cè)視圖；圖2一種變型實(shí)施形式的相應(yīng)視圖；圖3另一種變型實(shí)施形式的相應(yīng)視4沿圖3中IV-IV線的剖視圖；圖5沿圖3中V-V線的剖視圖；圖6一已知包裝袋的視圖；圖7按本發(fā)明的包裝袋的第一實(shí)施形式；圖8按本發(fā)明的包裝袋的第二實(shí)施形式；圖9按本發(fā)明的包裝袋的第三實(shí)施形式。
具體實(shí)施例方式
如最好由圖1可見(jiàn)，包裝機(jī)包括一框架1、側(cè)壁2和支承它們的底腳3?？蚣苤С幸怀尚纬缮罾の?、一抽真空和封口工位5-從進(jìn)口端到出口端順次排列。
由圖1可見(jiàn)，在進(jìn)口端設(shè)置一底膜7輸入裝置。該底膜從進(jìn)口端起穿過(guò)該工位直至出口端。在側(cè)壁內(nèi)分別設(shè)有循環(huán)的鏈分支，以引導(dǎo)底膜，鏈分支在入口端從側(cè)面抓住輸入的底膜，并在一可預(yù)選的張緊力的作用下一直引到出口端。
在成形工位4內(nèi)按已知方法通過(guò)深拉進(jìn)行容器8的成形。接著在成形工位將待包裝物品9裝入容器。
由圖1可見(jiàn)，框架具有一支承帶頂膜10的滾子的座架(Aufsatz)11。頂膜10通過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)向滾輪在進(jìn)入抽真空和封口工位5之前差不多作為容器8的蓋子輸送到底膜7的頂面上。不管是底膜7還是這里輸入的頂膜10分別做成收縮薄膜。
抽真空和封口工位5設(shè)計(jì)成這樣，使下部13沿箭頭14方向向上部15運(yùn)動(dòng)，使得密封包圍此工位?，F(xiàn)在用由所述DE-A-2364565所知的方法進(jìn)行抽真空和封口，并使能收縮的底膜貼合在待包裝物品上。由圖6可見(jiàn)，這樣形成的包裝袋具有一封口邊16及收縮的底膜7和頂膜10的緊密貼合地包圍所包裝物品的部分。此外在貼合在物品上的薄膜部分和封口邊16之間有一段17，在這一段內(nèi)底膜7和頂膜10相互緊密貼合，但相互未焊接。
在設(shè)置在后面的切斷裝置6中，這樣形成的在圖6中所示的容器通過(guò)橫刀刃和縱刀刃從薄膜帶上切下，放在輸送帶18上。
在所示實(shí)施例中包裝機(jī)在出口端具有一僅僅示意表示的補(bǔ)充收縮裝置19。它設(shè)計(jì)成這樣，使它對(duì)輸送給它的在圖6中所示類型的包裝袋從各面加熱，使底膜7和頂膜10這樣地進(jìn)行補(bǔ)充收縮，使段17通過(guò)收縮消失，使這樣形成的包裝袋36呈現(xiàn)在圖7中所示的外觀。因此作為結(jié)果，底膜7和頂膜10完全貼合在所包裝物品上，消除了段17。
補(bǔ)充收縮裝置19一方面可以做成這樣，使它可以將包裝袋用水短時(shí)加熱到沸點(diǎn)以下的溫度。通過(guò)加熱的水進(jìn)行急劇和快速的收縮，而不會(huì)由于熱量對(duì)產(chǎn)品造成不利影響。作為另一種選擇，裝置19也可以考慮用熱空氣環(huán)繞沖淋暴露的包裝袋。
圖2中所示的實(shí)施形式進(jìn)行這樣的改動(dòng)，使得可以包裝這樣的物品9′，它在裝入深拉的容器8后向上突出于底膜平面，如圖2中所示。相互對(duì)應(yīng)的部件配備相同的圖形標(biāo)記。主要的區(qū)別在于頂膜10的輸入以及抽真空和封口工位25的結(jié)構(gòu)。
如圖2中所示，在頂膜兩側(cè)分別設(shè)置一由座架11支承的循環(huán)的鏈分支21，它在抽真空和封口工位25的入口端之前一定距離處通過(guò)一轉(zhuǎn)向滾輪22引導(dǎo)，并從側(cè)面抓住頂膜10，夾住它穿過(guò)抽真空和封口工位25，并在抽真空和封口工位25后一定距離處將它釋放。在轉(zhuǎn)向滾輪22與抽真空和封口工位25入口端之間的路段內(nèi)設(shè)置一個(gè)對(duì)頂膜10加熱的加熱裝置23。它可以做成接觸加熱面，也可以做成輻射加熱面。
抽真空和封口工位25在已經(jīng)說(shuō)明過(guò)的下部13內(nèi)同樣具有一可沿箭頭24方向上下運(yùn)動(dòng)的上部26。上部26在其朝向下部13的一側(cè)上具有一內(nèi)空腔27，空腔這樣大，使它可以容納所包裝物品9′突出于底膜平面的部分。
在運(yùn)行中為了輸入，兩個(gè)部分13和16保持在在圖2中所示的相互分開(kāi)的位置，使得帶有底膜和頂膜的裝了物品的包裝袋可以輸入。然后兩個(gè)部分這樣地相互合攏，使接觸面位于底膜平面內(nèi)，因此底膜和頂膜的邊緣相互固定。用這種方法在抽真空和封口工位內(nèi)通過(guò)預(yù)熱進(jìn)行頂膜可能的延伸。這里和第一種實(shí)施形式一樣不管是底膜還是頂膜都收縮到物品上。和在所述的第一個(gè)實(shí)施例中一樣在補(bǔ)充收縮裝置19中進(jìn)行補(bǔ)充收縮，其結(jié)果是，形成的包裝袋37呈現(xiàn)在圖8中所示的外觀，亦即原先在產(chǎn)品區(qū)和邊緣16之間存在的包裝段17消失。
在圖3中所示的實(shí)施形式用來(lái)存放待包裝物品9″。如圖3中所示，這個(gè)物品明顯突出于底膜7的平面。
這里除用于底膜深拉的成形工位4以外，在轉(zhuǎn)向滾輪22和抽真空及封口工位35入口端之間的路段內(nèi)，亦即在第二種實(shí)施例中設(shè)置加熱裝置23所在的區(qū)域內(nèi)，設(shè)一附加的成形工位28。此工位在頂膜平面的朝向待包裝物品的一側(cè)上具有一相當(dāng)于成形工位4的上部的固定不動(dòng)的部分30，和在薄膜平面1的另一側(cè)具有可沿箭頭31方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上部32。該上部相當(dāng)于成形工位4的下部。成形工位28以和成形工位4相同的方式工作，并通過(guò)深拉產(chǎn)生一向上突出于突起的產(chǎn)品的容器部分33。
抽真空和封口工位35與在圖2中所述的工位的區(qū)別僅僅在于，空腔33′具有適合于用來(lái)容納容器部分33的尺寸。
在運(yùn)行時(shí)待包裝物品9″在成形工位4后面裝入底膜上的容器內(nèi)。在抽真空和封口工位之前將反方向深拉的頂膜套在產(chǎn)品上，將這樣準(zhǔn)備好的包裝袋送入抽真空和封口工位35內(nèi)，以上述方法抽真空、封口和收縮。接著按前面所述方法切斷。然后在補(bǔ)充收縮裝置19內(nèi)再次進(jìn)行補(bǔ)充收縮，其結(jié)果是，實(shí)現(xiàn)一在圖9中所示的包裝袋38，其中在直接貼合在產(chǎn)品上的薄膜和邊緣之間的段17重新被收縮掉。
在上述實(shí)施例中補(bǔ)充收縮裝置19分別直接設(shè)置在包裝機(jī)的出口端上。補(bǔ)充收縮裝置19也可以和包裝機(jī)分開(kāi)設(shè)置，在出口端通過(guò)切斷裝置6切下的包裝袋輸入分開(kāi)設(shè)置的補(bǔ)充收縮裝置19內(nèi)，并在那里進(jìn)行補(bǔ)充收縮。但是補(bǔ)充收縮裝置19最好是包裝機(jī)的一個(gè)組成部分。
在圖4中表示輸送底膜帶7的鏈分支21′和輸送頂膜帶的鏈分支21，它們?cè)诔檎婵蘸头饪诠の?5或35的位置內(nèi)在一個(gè)平面內(nèi)合并成底膜和頂膜的邊緣。
在圖5中所示的視圖中表示成形工位28內(nèi)的鏈分支，頂膜側(cè)向張緊在成形工位內(nèi)，并在底膜30的平面內(nèi)移動(dòng)。
對(duì)于待包裝物品具有空腔的情況，例如對(duì)于奶酪或禽類，抽真空和封口裝置可以分別以已知方式設(shè)計(jì)成這樣，即在抽真空后在產(chǎn)品內(nèi)輸入惰性氣體，以填滿空腔。
權(quán)利要求
1.借助于一由一能收縮的底膜和一能收縮的頂膜構(gòu)成的包裝袋來(lái)包裝物品的方法，包括將底膜深拉成一用于存放物品的容器，將物品裝入容器內(nèi)，將頂膜輸送到裝有物品的容器上方，覆蓋容器，抽真空和將這樣覆蓋的容器沿邊緣封口，放開(kāi)邊緣，以及從各面對(duì)這樣形成的包裝袋加熱，使它沿各個(gè)方向收縮。
2.按權(quán)利要求1的用于包裝物品的方法，其特征為頂膜也在預(yù)應(yīng)力作用下輸入。
3.按權(quán)利要求1或2的用于包裝物品的方法，其特征為頂膜在輸送到裝有物品的容器上方之前加熱。
4.按權(quán)利要求1至3之任一項(xiàng)的用于包裝物品的方法，其特征為頂膜在輸送到裝有物品的容器上方之前深拉。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的用于包裝物品的方法，其特征為在抽真空后和封口之前輸入一種惰性氣體，以填充物品內(nèi)存在的空腔。
6.實(shí)施按權(quán)利要求1至5之任一項(xiàng)所述方法的裝置，其特征為，它具有一入口端一出口端，一從側(cè)面抓住在入口端輸入的底膜(7)并將它送到出口端的裝置(21′)，一設(shè)置在入口端的用于容器(8)成形的成形工位(4)，一抽真空和封口工位(5、25、35)、一用來(lái)將頂膜輸送到抽真空和封口工位(5、25、35)的入口端的裝置，一在出口端的切斷工位(6)和一用來(lái)對(duì)包裝袋從各面加熱以使其收縮的工位(19)。
7.按權(quán)利要求6的用來(lái)實(shí)施本方法的裝置，其特征為設(shè)置一用來(lái)從側(cè)面引導(dǎo)頂膜(10)的裝置(21)。
8.按權(quán)利要求6或7的用來(lái)實(shí)施本方法的裝置，其特征為設(shè)置一用來(lái)加熱頂膜的裝置(23)。
9.按權(quán)利要求6或7的用來(lái)實(shí)施本方法的裝置，其特征為在抽真空和封口工位(35)之前設(shè)置一用于頂膜(10)的成形工位(28)。
10.由一能收縮的帶狀底膜(7)和一能收縮的帶狀頂膜(10)組成的包裝袋，所述底膜和頂膜沿一邊緣(16)相互密封，其中包裝袋內(nèi)部抽真空，薄膜(7、20)從各面貼合在一位于包裝袋內(nèi)的物品(9)上。
11.按權(quán)利要求10的包裝袋，其特征為包裝袋切成單個(gè)包裝袋并分開(kāi)輸送給一收縮裝置。
12.按權(quán)利要求10或11的包裝袋，其特征為在待包裝物品附近產(chǎn)生封縫，并將伸出的薄膜沿周邊切下。
13.按權(quán)利要求10至12之任一項(xiàng)的包裝袋，其特征為物品(9)內(nèi)的空腔填充惰性氣體。
全文摘要
制造一種借助于由一能收縮的底膜(7)和頂膜(10)構(gòu)成的包裝袋來(lái)包裝物品的方法。底膜深拉成一存放物品的容器，在裝入物品后輸入頂膜，加以覆蓋。這樣形成的包裝袋在一抽真空和封口工位內(nèi)，在收縮的情況下封口。從而排除在底膜和頂膜直接貼合在物品上的部分和在封口邊(16)之間形成的薄膜段，在抽真空和封口后接著通過(guò)在包裝袋各面加熱進(jìn)行補(bǔ)充收縮。提供一種實(shí)施本方法的相應(yīng)裝置。
文檔編號(hào)B65B53/02GK1671594SQ03817412
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月20日
發(fā)明者漢斯·納特爾, 赫爾穆特·施帕拉科夫斯基 申請(qǐng)人:穆?tīng)柕贤呖宋髌展吕沼邢藜皟珊瞎?