專利名稱：一種改進(jìn)的膠筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種盛裝密封膠或粘結(jié)類膠液的膠筒，尤其涉及一種利用膠槍推壓其后端密封活塞而從前端擠出膠液的膠筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，用于盛裝密封膠或粘結(jié)類膠液的膠筒普遍存在著諸多不足，如2001年12月12日授權(quán)公告的中國實(shí)用新型CN2464660，公開了一種膠筒，該膠筒由兩直筒、位于兩直筒前端的出膠嘴以及安裝于出膠嘴前端的攪拌桿組成，攪拌桿為空心直桿，其內(nèi)放置有靜態(tài)攪拌條，兩直筒平行并排布置，并通過前后兩端的加強(qiáng)筋相連，直筒內(nèi)安裝有密封活塞；出膠嘴內(nèi)成形有相互隔開的兩通道，兩直筒的前端分別通過該兩通道與攪拌桿的內(nèi)腔相連通，該膠筒雖能實(shí)現(xiàn)兩種膠液的在擠出的同時進(jìn)行均勻混合，但還存在著如下缺點(diǎn)由于兩個直筒并排布置，不僅加工較為不便，加工成本高，而且占用空間大，并使得其后端的推壓設(shè)備(即膠槍)較為龐大，另外，由于兩直筒僅通過前后兩端的加強(qiáng)筋相連，強(qiáng)度較差，加強(qiáng)筋有斷裂之虞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題之一是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種改進(jìn)的膠筒，其不僅加工較為方便，更加節(jié)省加工成本，而且膠筒整體占用空間小，其后端的推壓設(shè)備也相對較小，另外膠筒的強(qiáng)度也較高。
本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問題是，提供一種出膠嘴內(nèi)的通道可關(guān)閉、能大大減少膠液的浪費(fèi)和揮發(fā)的改進(jìn)的膠筒。
按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的膠筒，包括一膠筒本體，所述膠筒本體的前端成形有一出膠嘴，所述出膠嘴上安裝有一攪拌桿，所述攪拌桿為空心桿狀體，其內(nèi)安裝有一攪拌條；所述出膠嘴內(nèi)成形有相互隔開的兩通道；所述膠筒本體由一外筒和懸置于該外筒內(nèi)的一內(nèi)筒構(gòu)成，所述內(nèi)筒的前端與所述外筒的端壁相連接；所述外筒和內(nèi)筒內(nèi)分別安裝有密封活塞，所述外筒和內(nèi)筒的前端分別與所述出膠嘴內(nèi)的所述兩通道相連通。
按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的膠筒還具有如下附屬技術(shù)特征所述出膠嘴上安裝有一閥門，所述閥門能打開或關(guān)閉所述兩通道；所述閥門為一圓柱體，其安裝于所述出膠嘴上的一空心柱體內(nèi)，其對應(yīng)于所述兩通道的位置處成形有與該兩通道形狀、尺寸相同的兩通孔；所述閥門的頂端成形有可傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)；所述傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)為相互平行的兩側(cè)壁。
所述兩通道的前端分別與兩出膠口相連通，所述兩出膠口之間由一隔板隔開，所述兩出膠口與所述攪拌桿的內(nèi)腔相連通。
所述出膠嘴前端的外表面成形有外螺紋；所述攪拌桿后端具有一直徑較大的端頭，該端頭的內(nèi)表面成形有內(nèi)螺紋，并通過該螺紋與所述出膠嘴連接在一起。
所述攪拌桿借助一連接蓋與所述出膠嘴連接在一起；所述連接蓋為一空心圓柱體，其后端與所述出膠嘴螺紋連接，其前端向內(nèi)收縮，所述攪拌桿的后端具有一直徑較大的端頭，所述端頭被卡接于所述連接蓋前端的收縮部分；其具體結(jié)構(gòu)為所述出膠嘴前端的外表面成形有外螺紋，所述連接蓋的內(nèi)表面成形有與之配合的內(nèi)螺紋，并通過該螺紋與所述出膠嘴連接在一起，所述攪拌桿包括一桿體，所述桿體的后端依次成形有一圓錐壁和圓柱壁；所述圓錐壁的外表面可與所述連接蓋內(nèi)的一圓錐面相配合，所述圓柱壁可與所述出膠嘴前端端頭的外表面相配合。


以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明圖1為按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的膠筒的一種實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的膠筒的另一種實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中采用局部剖視畫法示出了膠筒本體前端及出膠嘴和攪拌桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖中閥門處于打開狀態(tài)；圖3為圖1、2所示實(shí)施例中的膠筒本體及出膠嘴的全剖視圖，圖中閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；圖4為圖3的左視圖，圖中示出了膠筒本體及安裝于外筒和內(nèi)筒內(nèi)的密封活塞的端面結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，如圖所示的改進(jìn)的膠筒，包括一膠筒本體1，所述膠筒本體1的前端成形有一出膠嘴11，所述出膠嘴11上安裝有一攪拌桿2，所述出膠嘴11前端的外表面成形有外螺紋；所述攪拌桿2后端具有一直徑較大的端頭，該端頭的內(nèi)表面成形有內(nèi)螺紋，并通過該螺紋與所述出膠嘴11連接在一起，即所述攪拌桿2與出膠嘴11通過螺紋連接在一起(為清楚起見，圖中未示出螺紋的具體結(jié)構(gòu))。
作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例，如圖2中所示，與上述實(shí)施例不同的是，所述攪拌桿2借助一連接蓋5與所述出膠嘴11連接在一起；所述連接蓋5為一空心圓柱體，其后端與所述出膠嘴11螺紋連接，其前端向內(nèi)收縮，所述攪拌桿2的后端具有一直徑較大的端頭，所述端頭被卡接于所述連接蓋5前端的收縮部分。其具體結(jié)構(gòu)為所述出膠嘴11前端的外表面成形有外螺紋，所述連接蓋5的內(nèi)表面成形有與之配合的內(nèi)螺紋，并通過該螺紋與所述出膠嘴11連接在一起，所述攪拌桿2包括一桿體21，所述桿體21的后端依次成形有一圓錐壁22和圓柱壁23；所述圓錐壁22的外表面可與所述連接蓋5內(nèi)的一圓錐面相配合，所述圓柱壁23可與所述出膠嘴11前端端頭的外表面相配合。
參見圖2和3，在給出的上述兩實(shí)施例中，所述攪拌桿2為空心桿狀體，其內(nèi)安裝有一攪拌條3；所述出膠嘴11內(nèi)成形有相互隔開的兩通道111、112；所述膠筒本體1由一外筒12和懸置于該外筒12內(nèi)的一內(nèi)筒13構(gòu)成，所述內(nèi)筒13的前端與所述外筒12的端壁相連接。加工過程中，所述外筒12和內(nèi)筒13一體成形，不僅模具結(jié)構(gòu)較為簡單，節(jié)省加工成本，而且膠筒整體占用空間小，其后端的推壓設(shè)備也相對較小。
如圖3、4中所示，所述外筒12和內(nèi)筒13內(nèi)分別安裝有密封活塞14、15，由于所述外筒12內(nèi)的密封活塞14對所述內(nèi)筒13的支撐作用，使得膠筒本體1整體的強(qiáng)度都得到大大增加，內(nèi)筒13的前端與外筒端壁12的連接處也不會斷裂。
如圖2、3中所示，所述外筒12和內(nèi)筒13的前端分別與所述出膠嘴11內(nèi)的所述兩通道111、112相連通，所述兩通道111、112的前端分別與兩出膠口113、114相連通，所述兩出膠口113、114之間由一隔板115隔開，所述兩出膠口113、114與所述攪拌桿2的內(nèi)腔相連通。
如圖2、3中所示，所述出膠嘴11上安裝有一閥門4，所述閥門4能打開或關(guān)閉所述所述兩通道111、112(圖2所示的為打開狀態(tài)，圖3所示的為關(guān)閉狀態(tài))；所述閥門4為一圓柱體，其安裝于所述出膠嘴11上的一空心柱體內(nèi)，其對應(yīng)于所述通道111、112的位置處成形有與該兩通道111、112形狀、尺寸相同的兩通孔；所述閥門4的頂端成形有可傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)；所述傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)為相互平行的兩側(cè)壁41，使用時可借助扳手夾住該兩平行側(cè)壁41或用其它硬質(zhì)薄片材料插入兩側(cè)壁41內(nèi)的通槽內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而打開或關(guān)閉所述閥門4。
本實(shí)用新型在使用過程中，膠筒整體都安裝于膠槍上，所述外筒12和內(nèi)筒13內(nèi)的密封活塞14、15皆與膠槍上的推桿相連，當(dāng)閥門4處于打開狀態(tài)時，外筒12和內(nèi)筒13內(nèi)的膠液在密封活塞14、15的推壓下，分別經(jīng)由通道111、112和出膠口113、114進(jìn)入攪拌桿2的內(nèi)腔，該兩種膠液即在攪拌桿2的內(nèi)腔內(nèi)經(jīng)過攪拌條3的攪拌進(jìn)行均勻混合，然后從攪拌桿2的前端噴出。使用完畢后，攪拌桿2可從出膠嘴11上取下，此時可關(guān)閉閥門4(即將閥門4旋至圖3所示狀態(tài))，此時外筒12和內(nèi)筒13內(nèi)的膠液與外界空氣隔絕，不會變干或揮發(fā)，可留至下次再用，因而大大減少了膠液的浪費(fèi)。
上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的膠筒，包括一膠筒本體(1)，所述膠筒本體(1)的前端成形有一出膠嘴(11)，所述出膠嘴(11)上安裝有一攪拌桿(2)，所述攪拌桿(2)為空心桿狀體，其內(nèi)安裝有一攪拌條(3)；所述出膠嘴(11)內(nèi)成形有相互隔開的兩通道(111、112)；其特征在于所述膠筒本體(1)由一外筒(12)和懸置于該外筒(12)內(nèi)的一內(nèi)筒(13)構(gòu)成，所述內(nèi)筒(13)的前端與所述外筒(12)的端壁相連接；所述外筒(12)和內(nèi)筒(13)內(nèi)分別安裝有密封活塞(14、15)，所述外筒(12)和內(nèi)筒(13)的前端分別與所述出膠嘴(11)內(nèi)的所述兩通道(111、112)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的膠筒，其特征在于所述出膠嘴(11)上安裝有一閥門(4)，所述閥門(4)能打開或關(guān)閉所述所述兩通道(111、112)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)的膠筒，其特征在于所述閥門(4)為一圓柱體，其安裝于所述出膠嘴(11)上的一空心柱體內(nèi)，其對應(yīng)于所述通道(111、112)的位置處成形有與該兩通道(111、112)形狀、尺寸相同的兩通孔；所述閥門(4)的頂端成形有可傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的膠筒，其特征在于所述傳遞扭矩的結(jié)構(gòu)為相互平行的兩側(cè)壁(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的膠筒，其特征在于所述兩通道(111、112)的前端分別與兩出膠口(113、114)相連通，所述兩出膠口(113、114)之間由一隔板(115)隔開，所述兩出膠口(113、114)與所述攪拌桿(2)的內(nèi)腔相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的膠筒，其特征在于所述出膠嘴(11)前端的外表面成形有外螺紋；所述攪拌桿(2)后端具有一直徑較大的端頭，該端頭的內(nèi)表面成形有內(nèi)螺紋，并通過該螺紋與所述出膠嘴(11)連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)的膠筒，其特征在于所述攪拌桿(2)借助一連接蓋(5)與所述出膠嘴(11)連接在一起；所述連接蓋(5)為一空心圓柱體，其后端與所述出膠嘴(11)螺紋連接，其前端向內(nèi)收縮，所述攪拌桿(2)的后端具有一直徑較大的端頭，所述端頭被卡接于所述連接蓋(5)前端的收縮部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求7述的改進(jìn)的膠筒，其特征在于所述出膠嘴(11)前端的外表面成形有外螺紋，所述連接蓋(5)的內(nèi)表面成形有與之配合的內(nèi)螺紋，并通過該螺紋與所述出膠嘴(11)連接在一起，所述攪拌桿(2)包括一桿體(21)，所述桿體(21)的后端依次成形有一圓錐壁(22)和圓柱壁(23)；所述圓錐壁(22)的外表面可與所述連接蓋(5)內(nèi)的一圓錐面相配合，所述圓柱壁(23)可與所述出膠嘴(11)前端端頭的外表面相配合。
專利摘要一種改進(jìn)的膠筒，包括一膠筒本體，膠筒本體的前端成形有一出膠嘴，出膠嘴上安裝有一攪拌桿，攪拌桿為空心桿狀體，其內(nèi)安裝有一攪拌條；出膠嘴內(nèi)成形有相互隔開的兩通道；膠筒本體由一外筒和懸置于該外筒內(nèi)的一內(nèi)筒構(gòu)成，內(nèi)筒的前端與外筒的端壁相連接；外筒和內(nèi)筒內(nèi)分別安裝有密封活塞，外筒和內(nèi)筒的前端分別與出膠嘴內(nèi)的兩通道相連通。該膠筒不僅加工較為方便，更加節(jié)省加工成本，而且膠筒整體占用空間小，其后端的推壓設(shè)備也相對較小，另外膠筒的強(qiáng)度也較高。
文檔編號B65D51/00GK2595728SQ0320096
公開日2003年12月31日 申請日期2003年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月15日
發(fā)明者林建偉, 林建敏 申請人:林建偉