專利名稱：大型掃描膠筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于掃描機(jī)的零部件，具體是一種大型掃描膠筒。
背景技術(shù)：
掃描膠筒的組裝為鋁管與芯軸裝配后再套裝橡膠體研磨，產(chǎn)品為大型膠輥，長(zhǎng)度 在lm以上，膠體外徑為64mm ;結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為重量輕；裝配精度高；橡膠體為乙丙橡膠材料，耐 磨性好；采用冷喂料擠出工藝，需保證產(chǎn)品白色外觀無(wú)雜質(zhì)、臟污，擠出件壁厚度均勻，材料 致密不發(fā)脆；跳動(dòng)要求為O. 05以下，外徑尺寸公差要求在0. lmm以內(nèi)，因此悶蓋在與鋁管裝 配精度要求高，研磨工藝精度要求高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大型掃描膠筒，部件之間的裝配牢固穩(wěn)定，裝配精
度高，擠出硫化輥筒避免了硫化產(chǎn)品的分形線造成的掃描印痕。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 —種大型掃描膠筒，包括有左右悶蓋，鋁管，所述的悶蓋與鋁管之間采用過(guò)盈裝 配，所述的鋁管外套裝有橡膠輥筒。 本實(shí)用新型采用橡膠輥筒套裝在鋁管的組合方式。常規(guī)硫化方式為芯軸與橡膠一 體硫化方式，成本高，對(duì)設(shè)備依賴性高。 橡膠輥筒本身采用擠出硫化方式改變傳統(tǒng)合模硫化方式，避免了硫化產(chǎn)品的分形 線造成的掃描印痕，確保產(chǎn)品質(zhì)量，消除使用隱患。 橡膠輥體采用二次分段硫化的方式，保證產(chǎn)品硫化深度好工藝的可行性。 經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，采用上述的硫化制作工藝，能夠滿足外觀和性能要求。經(jīng)過(guò)一段硫化
后膠體基本成型，與芯軸采用汽缸套裝，再經(jīng)二段硫化氣體排出，與芯軸充分接觸，滿足扭
矩等性能要求。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)附圖，一種大型掃描膠筒包括鋁管l，鋁管1的兩端分別套裝有左悶蓋2、右 悶蓋3，所述的左悶蓋2、右悶蓋3與鋁管1之間為過(guò)盈裝配聯(lián)接，鋁管1外固定套裝有橡 膠輥筒4。鋁管4分別與左悶蓋、右悶蓋采用過(guò)盈配合。橡膠輥筒4采用一段硫化，溫度為 140-170°C，時(shí)間為50-70min，再將橡膠輥體3套裝于鋁管2上，后進(jìn)行二段硫化，溫度為 140-170。C，時(shí)間為3-4h。
權(quán)利要求一種大型掃描膠筒，主體由鋁管，左悶蓋、右悶蓋，橡膠輥筒部分組成，其特征在于所述的左悶蓋、右悶蓋與鋁管之間為過(guò)盈裝配，所述的鋁管外采用套裝方式包裹橡膠輥筒。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種掃描膠筒，包括有悶蓋，悶蓋裝配在鋁管上，所述的悶蓋與鋁管之間采用過(guò)盈裝配配合，所述的鋁管外套裝有橡膠輥筒。本實(shí)用新型的部件之間的裝配牢固穩(wěn)定，裝配精度高，擠出硫化輥筒避免了硫化產(chǎn)品的分形線造成的掃描印痕。
文檔編號(hào)B29C35/02GK201544387SQ20092018681
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者劉杰, 唐曉東, 夏玉潔, 王元家, 耿西連, 高躍龍 申請(qǐng)人:安徽中鼎橡塑制品有限公司