專利名稱：彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱及其制造方法有關(guān)。
背景技術(shù)：
紙箱包裝是所有商品都離不開的包裝，為了提高商品的價值，上百年來人們在傳統(tǒng)的紙箱印刷制作上為了降低成本提高美觀性，增加強(qiáng)度，擴(kuò)大使用和應(yīng)用范圍以及提高效率，進(jìn)行了不少的研究和改進(jìn)。
在傳統(tǒng)的全紙瓦楞箱的印刷制作上已經(jīng)形成了自動化程度較高的全套生產(chǎn)裝備，他們是多層瓦楞形紙板的成型機(jī)及紙板切斷機(jī)，紙箱面層紙及紙板的單張紙印刷機(jī)或紙卷連續(xù)印刷機(jī)，瓦楞紙板裱紙機(jī)，瓦楞紙板印刷開槽機(jī)，紙箱糊箱(盒)機(jī)或訂箱機(jī)。
一般的制箱生產(chǎn)過程是紙卷連續(xù)印刷，在瓦楞形紙板的成型機(jī)上將多層紙板成型為瓦楞形以增加紙板強(qiáng)度，同時打淀粉膠使多層瓦楞紙與多層紙板貼合，在此同時與連續(xù)印刷的紙卷粘貼形成表層有印刷圖案的瓦楞形增強(qiáng)的紙板，此瓦楞紙板被紙板切斷為規(guī)格規(guī)定的尺寸后，放入瓦楞紙板印刷開槽機(jī)按紙箱規(guī)格對其切口開槽(這里因表層已成卷印刷，不再印刷，若沒有成卷印刷，瓦楞紙板就在此機(jī)上印刷表層圖案)。切口開槽后的瓦楞紙板在紙箱糊箱機(jī)或釘箱機(jī)上裝釘為規(guī)定的紙箱。
目前傳統(tǒng)的紙箱都是這樣制取的，只是設(shè)備的的大小和自動化程度不一樣，以及印刷機(jī)器的進(jìn)步，可以更快、更方便的生產(chǎn)各種紙箱，提高紙箱的印刷美觀性和大型化。但傳統(tǒng)的紙箱使用范圍受到很大限制，比如冷藏食品、海產(chǎn)品、果蔬的包裝，由于紙箱不防潮，要在冷庫使用不得不對紙箱用浸蠟來防潮，造成紙箱成本太高而受到推廣限制。在紙箱表層的印刷以及卷紙的連續(xù)印刷，由于瓦楞紙板的厚度公差太大以及卷紙的表面太粗糙、不光潔、沒有光澤，印刷的精美性和光澤、光潔度達(dá)不到商品的需求，現(xiàn)在人們開始使用流延聚丙烯膜、聚酯膜、雙向拉伸聚丙烯膜在其表面用涂復(fù)方法涂一層粘結(jié)劑后去一張一張的復(fù)合或復(fù)蓋上述的切斷的紙板的紙箱表層的印刷圖案，使印刷圖案更光澤、光潔和美觀，同時也增加了紙箱的強(qiáng)度和防潮的性能，也擴(kuò)大了使用范圍，在紙板上及表層上印刷圖案，利用塑料膜涂復(fù)粘結(jié)劑將一張一張紙板及表層復(fù)合或復(fù)蓋主要是利用了現(xiàn)有傳統(tǒng)裝備和工藝比如OPP覆膜機(jī)或CPP覆膜機(jī)，也確實獲得了提高裝璜水平和提高包裝箱價值及商品價值的作用。
但是若將印刷圖案印刷在塑料膜上，特別是雙向拉伸聚丙烯膜上，不論圖案印在膜的外表面還是里表面，由于其印刷油墨的光潔和飽和度加上膜的光潔度和膜的折射作用，無疑會比在紙上的印刷更精美、更富商品價值，但若利用現(xiàn)有的紙箱的印刷機(jī)來一張一張的印雙向拉伸聚丙烯膜，由于膜有較強(qiáng)的靜電作用，根本無法印刷及套印準(zhǔn)確，若用現(xiàn)有的塑料凹印機(jī)或柔性凸板印刷機(jī)成卷印刷雙向拉伸聚丙烯膜，再將其按印刷圖案和設(shè)計定長切斷再來利用前述的OPP覆膜機(jī)或CPP覆膜機(jī)等干式復(fù)合機(jī)涂粘結(jié)劑后與切斷的瓦楞紙板復(fù)合，因加熱涂復(fù)粘結(jié)劑，膜有一定伸長或縮短，而影響到印刷圖案的嚴(yán)格重復(fù)及長短不一，若以膜上的印刷圖案為定長因前述的膜有可能在加熱涂復(fù)粘結(jié)劑而產(chǎn)生長短不一與已切斷為定長的瓦楞紙板復(fù)合對不整齊，加之膜有嚴(yán)重的靜電影響，更不易在復(fù)合操作時與紙板對齊，使后邊紙板的切口開槽更無法準(zhǔn)確定位，使紙箱8個折邊和6個面都與設(shè)計規(guī)定印刷圖案無法對齊，反而使各個面的印刷圖案互相干擾。
若將上述成卷印刷的雙向拉伸聚丙烯膜，成卷連續(xù)的利用前述的OPP覆膜機(jī)或CPP覆膜機(jī)等干式復(fù)合機(jī)涂粘結(jié)劑的同時與切斷的瓦楞紙板復(fù)合，也仍然會因?qū)δぜ訜嵬繌?fù)粘結(jié)劑造成膜有一定伸長或縮短而影響到印刷圖案的嚴(yán)格重復(fù)及長短不一進(jìn)而與切斷為定長的瓦楞紙板無法準(zhǔn)確復(fù)合和定切薄膜，若降低加熱溫度使印刷圖案盡力不伸長或縮短，雖然可能正常生產(chǎn)但又大大降低復(fù)合效率和速度從而成本升高，不經(jīng)濟(jì)。
因此至今我們在市場上仍只能看到預(yù)先在瓦楞紙板的面層紙上盡力印刷精美的圖案而用一層透明的雙向拉伸膜或流延膜經(jīng)過涂復(fù)粘結(jié)劑后與紙板面層紙復(fù)合的彩印包裝箱及盒，而無法獲得在雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯合成紙上印刷精美的圖案后與包裝箱的面層紙復(fù)合而制得包裝箱及盒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了提供一種有立體感、層次感、精美的外表和耐應(yīng)力、抗撕裂能力強(qiáng)的彩印的雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種在雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯合成紙上印刷精美的彩色圖案后，再將它復(fù)合到瓦楞紙包裝箱及盒面上成為現(xiàn)實，彩印的雙向拉伸聚集丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱的制造方法。
本發(fā)明是的目的是這樣來實現(xiàn)的本發(fā)明包裝箱包括包裝箱板，包裝箱板是由雙向拉伸聚丙烯膜和通過樹脂層與雙向拉伸聚丙烯膜粘結(jié)的紙板復(fù)合形成的面層、里層、位于面層與最里層之間的至少一層瓦楞形紙板制成的增強(qiáng)層構(gòu)成，其特征是在雙向拉伸聚丙烯膜的外表面和/或里表面有彩印的圖案印刷層，圖案印刷層在膜的外表面有立體感、有飽和度、有層次、增加精美和實物感，這種情況使用聚丙烯合成紙印刷最好，因膜是珠光膜，呈紙白色，紙板可用回收料紙板。圖案印刷層在膜的里表面，圖案更有光澤、光潔、可以不受磨損、耐久并更符合衛(wèi)生要求，這種情況一般用透明聚丙烯膜；若在透明膜的里表面印刷底色比如瓷白、銀灰、金色，在膜的外表面印刷圖案，可以獲得更特別印刷效果，若采用傳統(tǒng)的印刷方法在紙板表面先印刷然后再復(fù)蓋一層透明膜，就一定沒有采用這種印刷的彩印效果，雙向拉伸聚丙烯膜本身有不耐應(yīng)力、易撕裂等缺陷，但電暈處理后特別是處理為珠光合成紙后有比其它膜更好的印刷性能，再與紙板復(fù)合，耐應(yīng)力、抗撕裂的性能也得到了改善，成為了一種合成材料，它們有了更高的強(qiáng)度。
上述的包裝箱板的最里層是雙向拉伸聚丙烯膜與紙板通過樹脂粘結(jié)復(fù)合形成的，且雙向拉伸聚丙烯膜在最里層，面層和最里層都有雙向拉伸聚丙烯膜后包裝箱的紙板有比傳統(tǒng)紙箱的紙板有更高的承壓能力，包裝箱堆高可比傳統(tǒng)箱高30％～50％，紙板的防潮、防水能力大大提高，解決了冷凍物品的包裝存儲難題，若在里層聚丙烯膜上也彩印圖案，可以提高其商業(yè)價值，提高包裝箱的制造難度，有益防偽，在里層制成這層復(fù)合彩印層，其方法也類同面層的成型方法。
上述的包裝箱板面層的雙向拉伸聚丙烯膜是透明的單層膜結(jié)構(gòu)，彩印的圖案印刷層在雙向拉伸聚丙烯膜的外表面和/或里表面，雙向拉伸的聚丙烯若沒有加入無機(jī)填料或少加無機(jī)填料如碳酸鈣、二氧化鈦，其拉伸后膜有更好的透明度，膜更光潔，若要在膜的里表面印刷圖案，必須使用透明膜才能突出印刷圖案的效果，但使用透明膜可以保護(hù)印刷圖案不受磨損，圖案因膜的光折射作用顯得更光澤、光潔、更艷麗，能增加箱的商業(yè)價值。
上述的包裝箱板的雙向拉伸聚丙烯膜是含無機(jī)填料單層結(jié)構(gòu)的仿紙的珠光膜，膜表面以無機(jī)填料為核的周邊有因膜的雙向拉伸形成的微孔，彩印的圖案印刷層在膜的外表面，在膜中加入無機(jī)填料碳酸鈣、二氧化鈦，當(dāng)對膜進(jìn)行雙向拉伸時，膜中的聚合物被拉伸，但以無機(jī)填料為核的周邊會產(chǎn)生很多微孔，加上用電暈對膜表面進(jìn)行電暈處理，膜表面會產(chǎn)生大量粗糙的凹凸，結(jié)合微孔，膜就獲得了紙面的印刷性能，可以快速快干的在膜上印刷各種精美的圖案，印刷質(zhì)量和效率都提高了，這種膜加上二氧化鈦的分散折射作用使紙呈珠光白色，因產(chǎn)生大量微孔，膜的比重也降低了，膜的比重一般在0.8以下，我們稱這種膜為聚丙烯合成珠光紙，當(dāng)然這種膜也可以制成有顏色的珠光膜，相對透明膜而言節(jié)約了材料，獲得了紙的印刷性能，與紙板復(fù)合后而提高了強(qiáng)度，還因膜本身具有遮蔽性呈紙白色，與膜復(fù)合的紙板可以不用白色銅板紙作底色，可以用一般的紙，甚至可以用回收紙造的紙板，因此采用這種加有無機(jī)填料的雙向拉伸的呈紙白色的珠光膜，與用透明膜更節(jié)約材料成本。
上述的包裝箱板的雙向拉伸聚丙烯膜是三層膜結(jié)構(gòu)的仿紙的珠光膜，每層膜中都分別加入無機(jī)填料，膜表面以無機(jī)填料為核的周邊有因膜的雙向拉伸形成的微孔，彩印的圖案印刷層在膜的外表面，如同前述膜中因加入無機(jī)填料且雙向拉伸后形成微孔，加之電暈處理有了紙的印刷性能，但又仍具有膜的強(qiáng)度，與紙板復(fù)合后提高了包裝箱的強(qiáng)度和擴(kuò)大了用途，我們稱之為合成紙，這種膜是一種很好的材料，上述單層珠光膜仍然有些缺陷，因是單層膜，因拉伸工藝的限制，加入的無機(jī)填料比例不能高，高了后，一是單層膜雙向拉伸膜時易破膜使膜的合格率不高，因此生產(chǎn)20μm以下的膜有難度，二是因加入無機(jī)填料不夠多，拉伸后的制品比重雖然比透明膜低，但還是在0.75以上，加之單層膜結(jié)構(gòu)無機(jī)填料易暴露在膜面，印刷時易落粉也影響印刷質(zhì)量和效率，為了有更低比重，有更薄的珠光膜能在包裝箱上應(yīng)用而降低這種包裝箱的成本，我們采用了三層膜結(jié)構(gòu)的雙向拉伸聚丙烯珠光膜，采用這種膜，可在中間層加更多比例的無機(jī)填料，而兩個面層加入少量無機(jī)填料只要能滿足拉伸后的微孔加電暈處理后的凹凸能滿足印刷性能即可，這樣保證了印刷性能后，可以因中間層的大量無機(jī)物的加入，拉伸后珠光膜可以有低于0.7比重，更節(jié)約材料，同時三層共擠雙向拉伸也可獲得30μm至20μm以下的珠光膜，用這種珠光膜印刷更精美、效率也高，材料成本更低，增加包裝箱的竟?fàn)幜Α?br> 本發(fā)明包裝箱的制造方法包括以下步驟a.將成卷的雙向拉伸的聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙用電暈處理裝置對至少一面進(jìn)行電暈處理或準(zhǔn)備在制膜時已經(jīng)電暈處理、且印刷表面張力在35N/m～50N/m的雙向拉伸的聚丙烯膜；b.將成卷的雙向拉伸的聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙用凹板印刷機(jī)或柔性凸版印刷機(jī)對膜進(jìn)行精密印刷，印刷和卷取時保持最適當(dāng)?shù)膹埩?，使膜印刷套色?zhǔn)確，當(dāng)膜是透明膜，印刷圖案印在膜的外表面或印在里表面或同時印在膜的外表面和里表面，當(dāng)膜是珠光合成紙，印刷圖案應(yīng)在合成紙的外表面；
c.利用熔融擠出復(fù)合機(jī)熔融擠出的聚合物或干式涂膠復(fù)合機(jī)涂復(fù)的粘結(jié)劑將印刷好的成卷雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙與將與瓦楞紙復(fù)合的面層紙進(jìn)行復(fù)合，將這層紙作為膜的載體，膜與面層紙復(fù)合時，膜的張力要與印刷和收卷時的張力一致，盡力防止印有圖案的膜被拉長，復(fù)合的溫度要控制好，防止膜因過熱而被拉長或縮短，復(fù)合用的紙或膜應(yīng)在變形最小的溫度和濕度環(huán)境中時效處理后方可印刷和復(fù)合，復(fù)合用的面層紙和膜在復(fù)合前應(yīng)在溫度12℃～30℃(最好是在16℃～23℃)、相對濕度在40～75％(最好是在60～70％)的環(huán)境中存放48小時以上，最好是72小時以上；d.將膜與面層紙復(fù)合好的合成材料收卷或者按設(shè)計圖案的長度用切斷機(jī)切斷成片；e.利用瓦楞紙板成型機(jī)，將成卷的膜與面層紙復(fù)合的合成材料作為面層，多層成型為瓦楞紙增強(qiáng)層的紙板為中間層，另外一層紙板作為里面層，將粘結(jié)劑在連續(xù)牽引各層紙板成型時涂在各層紙板相粘結(jié)的部位，經(jīng)過壓輥和牽引輥的作用，將合成材料作為面層與多層瓦楞紙板作為中間增強(qiáng)層和里面層復(fù)合為瓦楞紙板，雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙，通過面層紙作為載體與瓦楞紙板復(fù)合為一體，膜層在最外層，印刷圖案在膜的外表層或膜的里表層，利用光電掃瞄儀或電眼或光電跟蹤機(jī)構(gòu)對印刷長度標(biāo)志進(jìn)行跟蹤并控制切斷機(jī)對瓦楞紙板按設(shè)計需要和印刷圖案長度進(jìn)行切斷?；蛘呤抢猛呃慵埌羼鸭垯C(jī)將已切斷成片的合成材料與已經(jīng)成型為瓦楞紙板并切斷成片的紙板用粘結(jié)劑粘結(jié)復(fù)合為一體，雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙在最外層，印刷圖案在膜的外表層或膜的里表層；f.切斷的有印刷圖案的瓦楞紙板放入加有電眼等跟蹤控制的開槽機(jī)中對紙板切口和開槽，將切口和開槽的紙板用釘箱機(jī)制成包裝箱。
用這種方法制取的包裝箱，關(guān)健是利用了瓦楞紙板要復(fù)合一層面層紙板，利用這層面層紙板作雙向拉伸膜的載體，將很容易隨溫度和環(huán)境條件發(fā)生伸長或縮短變化的雙向拉伸薄膜在印刷有精美圖案后，及時的將其與這層面層紙復(fù)合成為合成材料使其減少變化，只要適當(dāng)保持合成材料的存儲溫度(最好在16℃～23℃之間)，特別注意保持對紙的變化影響大的相對濕度(最好是在60～70％之間)，合成材料的變化就基本不影響后工序的加工和制作，就可以使我們發(fā)明的目的可以實現(xiàn)。因為采用了彩印的雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯合成紙作面層材料，不僅增加了美觀和商品價值，還增加了紙箱的承壓及各種強(qiáng)度，擴(kuò)大了使用范圍，特別是冷凍食品的包裝應(yīng)用，由于采用了雙向拉伸膜特別是聚丙烯珠光合成紙，使紙箱面層紙的使用等級由從前的白色銅板紙板變成了普通回用紙制成的紙板，可以大大降低成本。由于采用了雙向拉伸聚丙烯合成紙，不僅印刷性能提高，圖案更精美、光潔，而且與在紙箱面層紙上印刷精美圖案比較節(jié)約了油墨費用，類似的應(yīng)用合成材料的復(fù)合技術(shù)，還可以將紙箱包裝的里層也用合成材料代替，這將為果蔬食品、海產(chǎn)品的冷凍運輸和存儲提供更好的防水、防濕、防潮的包裝產(chǎn)品。
采用了上述方法制取的包裝箱，與傳統(tǒng)的紙箱印刷和目前看到的紙塑復(fù)合的方法制取包裝箱比較，提高了效率10倍以上，有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。


圖1為本發(fā)明包裝箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為包裝箱板材結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的A向視圖。
圖4為圖3中的I部放大圖。
圖5為有內(nèi)層膜的包裝箱板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為有三層膜的包裝箱板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為包裝箱生產(chǎn)流程圖。
圖8為包裝箱另一生產(chǎn)流程圖。
具體實施例方式參見圖1～圖4，包裝箱中的包裝箱板1中有由雙向拉伸聚丙烯膜2和通過粘結(jié)樹脂層3粘結(jié)復(fù)合而成的紙板4組成的面層5，紙板內(nèi)層6，位于面層和紙板內(nèi)層間的與二者復(fù)合的由三層瓦楞紙制成的中間增強(qiáng)層7。雙向拉伸聚丙烯膜2的外表印刷有彩印的印刷圖案層8。雙向拉伸聚丙烯膜是含無機(jī)填料的單層結(jié)構(gòu)的仿紙的珠光膜，膜表面以無機(jī)填料為核9的周邊有因膜的雙向拉伸形成的微孔10。
圖5為包裝箱板的另一結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示的包裝箱板結(jié)構(gòu)基本與圖1所示包裝箱板結(jié)構(gòu)相同，不同處是在內(nèi)層紙板的最里邊有通過粘結(jié)樹脂層11與之復(fù)合的雙向拉伸聚丙烯膜12。
圖6為包裝箱板再一結(jié)構(gòu)示意圖。圖6所示的包裝箱板結(jié)構(gòu)基本與圖1所示包裝箱板結(jié)構(gòu)相同，不同處是雙向拉伸聚丙烯膜2是三層膜結(jié)構(gòu)的仿紙的珠光膜，每一層膜中都加入一定比例的無機(jī)填料，比如中間層加入無機(jī)填料二氧化鈦占組份的10％、碳酸鈣占40％，兩層外層加入無機(jī)填料二氧化鈦占組份的5％、碳酸鈣占15％。膜表面以無機(jī)填料為核的周邊有因膜的雙向拉伸而形成的微孔。
圖7是本發(fā)明方法生產(chǎn)流程圖。
圖中A、B、C、D、E、F、G分別表示拉伸膜電暈處理工序，拉伸膜多彩印刷工序，膜與紙復(fù)合形成包裝箱板面層工序，面層與瓦楞紙、里層復(fù)合形成包裝箱板工序(包括切邊、切斷)，包裝箱板切口、開槽工序，釘箱機(jī)制箱工序，包裝箱成品。序號分別為放卷架13、電暈裝置14、收卷架15、印刷機(jī)16、拉伸膜放送機(jī)17、拉伸膜與紙復(fù)合后形成的面層18，紙放送機(jī)19、面層紙卷取機(jī)20、面層放送機(jī)21、里層紙放卷機(jī)22、牽引壓棍23、切斷機(jī)25、切口26、開槽27、釘箱機(jī)28、包裝箱成品29、瓦楞紙板成型機(jī)30。
本實施例包裝箱的制造方法是a.將成卷的雙向拉伸的聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙用電暈處理裝置14對一面進(jìn)行電暈處理(也可準(zhǔn)備膜在制膜時已經(jīng)電暈處理，且印刷表面張力達(dá)35N/M的雙向拉伸的聚丙烯膜)；b.將成卷的雙向拉伸的聚丙烯膜(或聚丙烯珠光合成紙)用凹板印刷機(jī)16(或柔性凸版印刷機(jī))對膜進(jìn)行精密印刷，印刷和卷取時保持最適當(dāng)?shù)膹埩?，使膜印刷套色?zhǔn)確，(當(dāng)膜是透明膜，印刷圖案印在膜的外表面或印在里表面，或外表面、里表面同時印圖案，當(dāng)膜是珠光合成紙，印刷圖案在合成紙的外表面)；c.利用熔融擠出復(fù)合機(jī)熔融擠出的聚合物或干式涂膠復(fù)合機(jī)涂復(fù)的粘結(jié)劑將印刷好的成卷雙向拉伸聚丙烯膜(或聚丙烯珠光合成紙)與將與瓦楞紙復(fù)合的面層紙進(jìn)行復(fù)合，將這層紙作為膜的載體，膜與面層紙復(fù)合時，膜的張力要與印刷和收卷時的張力一致，盡力防止印有圖案的膜被拉長，復(fù)合的溫度要控制好，防止膜因過熱而被拉長或縮短，復(fù)合用的紙或膜應(yīng)在變形最小的溫度和濕度環(huán)境中時效處理后方可印刷和復(fù)合，復(fù)合前的膜和面層紙的溫度在16℃～23℃相對濕度在50～70％環(huán)境中存在72小時。
d.利用瓦楞紙板成型機(jī)30，將成卷的膜與面層紙復(fù)合的材料作為面層，多層成型為瓦楞紙增強(qiáng)層的紙板為中間層，另外一層紙板作為里面層，將粘結(jié)劑在連續(xù)牽引各層紙板成型時涂在各層紙板相粘結(jié)的部位，經(jīng)過壓輥和牽引輥的作用，將合成材料作為面層與多層瓦楞紙板作為中間增強(qiáng)層和里面層復(fù)合為瓦楞紙板，雙向拉伸聚丙烯膜(或聚丙烯珠光合成紙)，通過面層紙作為載體與瓦楞紙板復(fù)合為一體，膜層在最外層，印刷圖案在膜的外表層。
e.利用光電掃瞄儀或電眼或光電跟蹤機(jī)構(gòu)對印刷長度標(biāo)志進(jìn)行跟蹤并控制切斷機(jī)25對瓦楞紙板按設(shè)計需要和印刷圖案長度進(jìn)行切斷，將切斷的有印刷圖案的瓦楞紙板放入加有電眼等跟蹤控制的開槽機(jī)中對紙板切口和開槽，將切口和開槽的紙板用釘箱機(jī)28制成包裝箱29。
圖8是本發(fā)明方法另一生產(chǎn)流程圖。
圖中A1、B1、C1、D1、E1、F1、G1、H1、I1分別表示拉伸膜電暈處理工序，拉伸膜多彩印刷工序，膜與紙復(fù)合形成包裝箱板面層工序，面層切斷工序，瓦楞紙成型并切斷成片工序，面層與已經(jīng)切斷成片瓦楞紙板復(fù)合形成包裝箱板，包裝箱板切口、開槽工序，釘箱機(jī)制箱工序，包裝箱成品。序號分別為放卷架15、電暈裝置14、收卷架15、印刷機(jī)16、拉伸膜放送機(jī)17、拉伸膜與紙復(fù)合后形成的面層18，紙放送機(jī)19、面層紙卷取機(jī)20、面層放送機(jī)21、面層紙切斷機(jī)25、面層紙切斷成片31、瓦楞紙板成型機(jī)32、瓦楞紙切斷機(jī)33、瓦楞紙板切斷成片34、瓦楞紙板裱紙機(jī)35、復(fù)合成型的包裝箱板24、切口26、開槽27、釘箱機(jī)28、包裝箱成品29。
本實施例包裝箱的制造方法是a.將成卷的雙向拉伸的聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙用電暈處理裝置14對二面進(jìn)行電暈處理(也可準(zhǔn)備膜在制膜時已經(jīng)電暈處理，且印刷表面張力達(dá)35N/M的雙向拉伸的聚丙烯膜)；b.將成卷的雙向拉伸的聚丙烯膜(或聚丙烯珠光合成紙)用凹板印刷機(jī)16(或柔性凸版印刷機(jī))對膜進(jìn)行精密印刷，印刷和卷取時保持最適當(dāng)?shù)膹埩?，使膜印刷套色?zhǔn)確，(當(dāng)膜是透明膜，印刷圖案印在膜的外表面或印在里表面，或外表面、里表面同時印圖案，當(dāng)膜是珠光合成紙，印刷圖案在合成紙的外表面)；c.利用熔融擠出復(fù)合機(jī)熔融擠出的聚合物或干式涂膠復(fù)合機(jī)涂復(fù)的粘結(jié)劑將印刷好的成卷雙向拉伸聚丙烯膜(或聚丙烯珠光合成紙)與將與瓦楞紙復(fù)合的面層紙進(jìn)行復(fù)合，將這層紙作為膜的載體，膜與面層紙復(fù)合時，膜的張力要與印刷和收卷時的張力一致，盡力防止印有圖案的膜被拉長，復(fù)合的溫度要控制好，防止膜因過熱而被拉長或縮短，復(fù)合用的紙或膜應(yīng)在變形最小的溫度和濕度環(huán)境中時效處理后方可印刷和復(fù)合，復(fù)合前的膜和面層紙的溫度在16℃～23℃相對濕度在50～70％環(huán)境中存在72小時；d.將膜與面層紙復(fù)合好的合成材料18按設(shè)計圖案的長度用切斷機(jī)切斷成片31；e.利用瓦楞紙板成型機(jī)，成型瓦楞紙板并切斷成片44。
f.利用瓦楞紙板裱紙機(jī)35將已切斷成片的合成材料與已經(jīng)成型為瓦楞紙板并切斷成片的紙板用粘結(jié)劑粘結(jié)復(fù)合為一體36，雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙在最外層，印刷圖案在膜的外表層或膜的里表層；g.切斷的有印刷圖案的復(fù)合為一體的瓦楞紙板36放入加有電眼等跟蹤控制的開槽機(jī)中對紙板切口和開槽，將切口和開槽的紙板用釘箱機(jī)28制成包裝箱29。
權(quán)利要求
1.彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱，包括包裝箱板，包裝箱板是由雙向拉伸聚丙烯膜和通過樹脂層與紙板粘結(jié)復(fù)合形成的面層和里層以及位于面層與最里層之間的至少一層瓦楞形紙板制成的增強(qiáng)層構(gòu)成，其特征在于在粘結(jié)復(fù)合形成的面層中的雙向拉伸聚丙烯膜的外表面和/或里表面有彩印的圖案印刷層。
2.如權(quán)利要求1所述的彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱，其特征在于包裝箱板的最里層是雙向拉伸聚丙烯膜與紙板通過樹脂粘結(jié)復(fù)合形成的，且雙向拉伸聚丙烯膜在最里層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱，其特征在于包裝箱板面層的雙向拉伸聚丙烯膜是透明的單層膜結(jié)構(gòu)，彩印的圖案印刷層在雙向拉伸聚丙烯膜的外表面和/或里表面。
4.如權(quán)利要求1或2所述的彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱，其特征在于包裝箱板的雙向拉伸聚丙烯膜是含無機(jī)填料單層結(jié)構(gòu)的仿紙的珠光膜，膜表面以無機(jī)填料為核的周邊有因膜的雙向拉伸形成的微孔，彩印的圖案印刷層在膜的外表面。
5.如權(quán)利要求1或2所述的彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱，其特征在于包裝箱板的雙向拉伸聚丙烯膜是三層膜結(jié)構(gòu)的仿紙的珠光膜，每層膜中都分別加入無機(jī)填料，膜表面以無機(jī)填料為核的周邊有因膜的雙向拉伸形成的微孔，彩印的圖案印刷層在膜的外表面。
6.如權(quán)利要求1所述的彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱的制造方法，其特征在于包括以下步驟a.將成卷的雙向拉伸的聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙用電暈處理裝置對至少一面進(jìn)行電暈處理，或準(zhǔn)備在制膜時已經(jīng)電暈處理、且印刷表面張力在35N/m-50N/m間的雙向拉伸的聚丙烯膜；b.將成卷的雙向拉伸的聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙用凹板印刷機(jī)或柔性凸版印刷機(jī)對膜進(jìn)行精密印刷，印刷和卷取時保持最適當(dāng)?shù)膹埩?，使膜印刷套色?zhǔn)確，當(dāng)膜是透明膜，印刷圖案印在膜的外表面或印在里表面或同時印在膜的外表面和里表面，當(dāng)膜是珠光合成紙，印刷圖案在合成紙的外表面；c.利用熔融擠出復(fù)合機(jī)熔融擠出的聚合物或干式涂膠復(fù)合機(jī)涂復(fù)的粘結(jié)劑將印刷好的成卷雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙與將與瓦楞紙復(fù)合的面層紙進(jìn)行復(fù)合，將這層紙作為膜的載體，膜與面層紙復(fù)合時，膜的張力要與印刷和收卷時的張力一致，盡量防止印有圖案的膜被拉長，復(fù)合的溫度要控制好，防止膜因過熱而被拉長或縮短，復(fù)合用的紙或膜應(yīng)在變形最小的溫度和濕度環(huán)境中時效處理后方可印刷和復(fù)合；d.將膜與面層紙復(fù)合好的合成材料收卷或者按設(shè)計圖案的長度用切斷機(jī)切斷成片；e.利用瓦楞紙板成型機(jī)，將成卷的膜與面層紙復(fù)合的合成材料作為面層，多層成型為瓦楞紙增強(qiáng)層的紙板為中間層，另外一層紙板作為里面層，將粘結(jié)劑在連續(xù)牽引各層紙板成型時涂在各層紙板相粘結(jié)的部位，經(jīng)過壓輥和牽引輥的作用，將合成材料作為面層與多層瓦楞紙板作為中間增強(qiáng)層和里面層復(fù)合為瓦楞紙板，雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙，通過面層紙作為載體與瓦楞紙板復(fù)合為一體，膜層在最外層，印刷圖案在膜的外表層或膜的里表層，利用光電掃瞄儀或電眼或光電跟蹤機(jī)構(gòu)對印刷長度標(biāo)志進(jìn)行跟蹤并控制切斷機(jī)對瓦楞紙板按設(shè)計需要和印刷圖案長度進(jìn)行切斷，或者是利用瓦楞紙板裱紙機(jī)將已切斷成片的合成材料與已經(jīng)成型為瓦楞紙板并切斷成片的紙板用粘結(jié)劑粘結(jié)復(fù)合為一體，雙向拉伸聚丙烯膜或聚丙烯珠光合成紙在最外層，印刷圖案在膜的外表層或膜的里表層；f.切斷的有印刷圖案的瓦楞紙板放入加有電眼等跟蹤控制的開槽機(jī)中對紙板切口和開槽，將切口和開槽的紙板用釘箱機(jī)制成包裝箱。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種彩印雙向拉伸聚丙烯膜與瓦楞紙復(fù)合制成的包裝箱。包括包裝箱板，包裝箱板是由雙向拉伸聚丙烯膜和通過樹脂層與雙向拉伸聚丙烯膜粘結(jié)的紙板復(fù)合形成的面層、里層位于在面層與最里層之間的至少一層的瓦楞形紙板制成的增強(qiáng)層構(gòu)成，其特征是雙向拉伸聚丙烯膜的外表面和/或里表面有彩印的圖案印刷層。包裝箱外表立體感、層次感強(qiáng)，精美。本發(fā)明還提供了這種包裝箱的制造方法，該方法生產(chǎn)效率高。
文檔編號B65D5/42GK1462714SQ0313524
公開日2003年12月24日 申請日期2003年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者甘國工 申請人:甘國工