專(zhuān)利名稱(chēng)：液化氣鋼瓶角閥封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是封口機(jī)，特別涉及的是用于密封液化氣鋼瓶角閥的封口機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種液化氣鋼瓶角閥封口機(jī)，該封口機(jī)包括有空氣送入裝置、熱氣加熱裝置、熱氣流排出裝置和電路控制裝置；其中空氣送入裝置包括有風(fēng)機(jī)和連接風(fēng)機(jī)與熱氣加熱裝置的連接管；熱氣加熱裝置包括有與控制電路連接的加熱器，加熱器位于帶有隔熱層的加熱筒內(nèi)，在加熱筒出口端處裝有與控制電路連接的感溫鉑電阻，加熱筒一端與連接管連接，其另一端連接熱氣流排出裝置；熱氣流排出裝置包括有其一端與加熱筒出口端相連的活動(dòng)調(diào)節(jié)套，活動(dòng)調(diào)節(jié)套的另一端鄰近液化氣鋼瓶的角閥塑料封套；電器控制裝置包括按鈕開(kāi)關(guān)和位于電控箱內(nèi)的控制電路。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以對(duì)對(duì)已灌裝完畢的液化氣鋼瓶的角閥進(jìn)行封口，不僅可有效避免塵土、臟物進(jìn)入角閥后對(duì)角閥的損壞，對(duì)角閥有效地進(jìn)行保護(hù)，還是消費(fèi)者可信賴(lài)的象征，完好的封口塑套可使用戶(hù)確信此鋼瓶的容量、質(zhì)量、安全等指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求，為用戶(hù)提供可靠的保證。塑料封套上可以印上貴公司的名稱(chēng)和標(biāo)記起到宣傳和廣告的作用，保護(hù)貴公司的信譽(yù)，鞏固您的市場(chǎng)地位。該設(shè)備可安裝在固定場(chǎng)地上進(jìn)行封口。熱風(fēng)出口的高度可因鋼瓶的高矮，通過(guò)調(diào)整套調(diào)整。
為控制熱氣流排出口的溫度，以適應(yīng)可熱縮性塑料封套的封口溫度，在加熱筒8出口端處裝有溫度表10和與控制電路連接的感溫鉑電阻14。溫度表10便于操作者直接觀(guān)察；感溫鉑電阻14與控制電路的溫控表WK連接，進(jìn)而控制加熱器7的在設(shè)定溫度范圍工作。加熱筒8內(nèi)筒壁上裝有阻擋部分加熱筒8內(nèi)腔的擾流風(fēng)板6，相鄰擾流風(fēng)板6的位置相互交錯(cuò)，加熱器7穿過(guò)擾流風(fēng)板6。本實(shí)用新型的相鄰擾流風(fēng)板6的位置相互交錯(cuò)可以熱空氣流動(dòng)速度緩慢，延長(zhǎng)保溫時(shí)間，提高發(fā)熱效率；另一方面擾流風(fēng)板6支撐加熱器7。加熱器7與控制電路的電源連接的接線(xiàn)端子5裝在與加熱筒8連接的加熱器端蓋4內(nèi)。
所述熱氣加熱裝置D由支架16支撐；風(fēng)機(jī)1由風(fēng)機(jī)支架18支撐；風(fēng)機(jī)支架18緊固在支架16上。
所述控制電路包括電源電路和主控制電路，其中(一)電源電路是交流電源的火線(xiàn)L1、L2、L3與空氣開(kāi)關(guān)DL一端連接，空氣開(kāi)關(guān)DL另一端串連加熱器7的接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)C2-1后再連接加熱器7；空氣開(kāi)關(guān)DL另一端還串風(fēng)機(jī)1的接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)C1-1后再連接風(fēng)機(jī)1；電源零線(xiàn)N直接接至加熱器7零線(xiàn)上，17為電源線(xiàn)；(二)主控制電路是1).在空氣開(kāi)關(guān)DL與加熱器7的的接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)C2-1之間的接點(diǎn)L3-1和電源零線(xiàn)N之間串聯(lián)熔斷器PUSE1、控制電路急停按鈕S和串聯(lián)以下相互并聯(lián)的電路①.風(fēng)機(jī)1的啟動(dòng)按鈕S1一端連接急停按鈕S的后接點(diǎn)2，啟動(dòng)按鈕S1的另一端3串聯(lián)風(fēng)機(jī)1的停止按鈕S2和接觸器C1；在風(fēng)機(jī)1的啟動(dòng)按鈕S1與風(fēng)機(jī)1的停止按鈕S2之間的接點(diǎn)3和急停按鈕S后接點(diǎn)2之間還串聯(lián)風(fēng)機(jī)1接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)C1-2；在風(fēng)機(jī)1啟動(dòng)按鈕S1與風(fēng)機(jī)1停止按鈕S2之間的接點(diǎn)3和停止按鈕S2與接觸器C1的接點(diǎn)4之間還串聯(lián)繼電器K1常開(kāi)觸點(diǎn)K1-1；②.加熱器7的啟動(dòng)按鈕S3依次串聯(lián)加熱器7的停止按鈕S4、風(fēng)機(jī)1的接觸器C1常開(kāi)觸點(diǎn)C1-3、溫控表WK超高溫報(bào)警常閉觸點(diǎn)AL1、繼電器K1；在加熱器7的啟動(dòng)按鈕S3與加熱器7的停止按鈕S4之間的接點(diǎn)5與急停按鈕S后接點(diǎn)2之間還串聯(lián)繼電器K1常開(kāi)觸點(diǎn)K1-2；③.繼電器K1的常開(kāi)觸點(diǎn)K1-3串聯(lián)繼電器K2的常開(kāi)觸點(diǎn)K2-1和接觸器C2；④.溫控表WK的控制輸出接點(diǎn)OUT串聯(lián)繼電器K2；2).溫控表WK電源端的一個(gè)接點(diǎn)連接在空氣開(kāi)關(guān)DL與加熱器7的接觸器C2-1的常開(kāi)觸點(diǎn)之間的接點(diǎn)L3-1上，其電源端的另一個(gè)接點(diǎn)連接在電源零線(xiàn)N上；3).感溫鉑電阻14的兩端連接在溫控表WK的A點(diǎn)與B點(diǎn)上。
下面對(duì)本實(shí)用新型的工作原理進(jìn)行說(shuō)明本實(shí)用新型由風(fēng)機(jī)1將空氣送入加熱筒8內(nèi)，在加熱筒8內(nèi)經(jīng)加熱器7加熱，在加熱筒8內(nèi)產(chǎn)生熱氣流由出風(fēng)口排出，吹到可熱縮性的塑料封套上，塑料封套遇熱氣流后即產(chǎn)生熱縮變形，將液化氣鋼瓶角閥封住。
下面對(duì)本實(shí)用新型的控制電路工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明1.將空氣開(kāi)關(guān)DL處于接通位置，繼電器K2通電吸合，繼電器K2常開(kāi)觸點(diǎn)K2-1吸合。
2.首先按下風(fēng)機(jī)1的啟動(dòng)按鈕S1，接觸器C1吸合，接觸器C1的常開(kāi)觸點(diǎn)C1-1、C1-2、C1-3吸合，接觸器C1自鎖，此時(shí)風(fēng)機(jī)1運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.再按下加熱器7的啟動(dòng)按鈕S3，繼電器K1吸合，繼電器K1的常開(kāi)觸點(diǎn)K1-1、K1-2、K1-3、吸合，繼電器K1自鎖，此時(shí)溫控表WK的常閉接點(diǎn)OUT是接通的，加熱器7的接觸器C2吸合，加熱器7的接觸器C2的常開(kāi)觸點(diǎn)C2吸合，加熱器7開(kāi)始加熱。
4.當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定的工作溫度區(qū)域內(nèi)(在上限、下限溫度之間的工作溫度定為160℃~180℃)，封口機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。當(dāng)溫度達(dá)到工作設(shè)定溫度上限(180℃)時(shí)，溫控表WK的常閉觸點(diǎn)OUT斷開(kāi)，繼電器K2斷電，繼電器K2的常開(kāi)觸點(diǎn)K2-1斷開(kāi)，加熱器7的接觸器C2斷電，加熱器7的接觸器C2的常開(kāi)觸點(diǎn)C2-1斷開(kāi)，加熱器7停止加熱。當(dāng)溫度下降到工作設(shè)定溫度下限(160℃)時(shí)，常閉觸點(diǎn)OUT閉合，這樣就實(shí)現(xiàn)了溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
5.當(dāng)溫度到達(dá)上限溫度溫控表WK的常閉觸點(diǎn)OUT未斷開(kāi)使加熱器異常升溫時(shí)，本電路的保護(hù)電路是假若當(dāng)溫度上升到報(bào)警溫度值(220℃)時(shí)，溫控表WK的常閉接點(diǎn)AL1打開(kāi)，繼電器K1斷電，繼電器K1的常開(kāi)觸點(diǎn)K1-1、K1-2、K1-3斷開(kāi)，加熱器7的接觸器C2斷電，加熱器7的接觸器C2的常開(kāi)觸點(diǎn)C2-1斷開(kāi)，加熱器7停止加熱。必須排除報(bào)警事故原因后，按動(dòng)加熱器啟動(dòng)按鈕S3方可重新啟動(dòng)加熱系統(tǒng)。
6.當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按下急停按鈕S，整個(gè)控制電路斷電，接觸器C1、C2與繼電器K1、K2斷開(kāi)，整個(gè)控制電路處于至未啟動(dòng)狀態(tài)。
7.本電路啟動(dòng)時(shí)必須先按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕S1，如誤操作先按下加熱器啟動(dòng)按鈕S3時(shí)，本電路的保護(hù)電路是當(dāng)發(fā)生上述的誤操作時(shí)，接觸器C1的常開(kāi)觸點(diǎn)C1-3處于斷開(kāi)狀態(tài)，繼電器K1就不能吸合，繼電器K1的常開(kāi)觸點(diǎn)K1-3就處在斷開(kāi)位置，加熱器7的接觸器C2就不能上電吸合，電加熱器7就不能工作，起到保護(hù)電加熱器7防止干燒的作用。
8.當(dāng)要停止工作時(shí)必須先按下加熱器7停止按鈕S4后再按風(fēng)機(jī)1停止按鈕S2，當(dāng)操作時(shí)如首先按下風(fēng)機(jī)1停止按鈕S2時(shí)，因繼電器K1處于吸合狀態(tài)，繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)K1-1未有斷開(kāi)，故風(fēng)機(jī)1停止按鈕S2不能起作用，也以此來(lái)控制操作上的失誤。
權(quán)利要求1.一種液化氣鋼瓶角閥封口機(jī)，其特征是該封口機(jī)包括有空氣送入裝置(C)、熱氣加熱裝置(D)、熱氣流排出裝置(E)和電路控制裝置(F)；其中空氣送入裝置(C)包括有風(fēng)機(jī)(1)和連接風(fēng)機(jī)(1)與熱氣加熱裝置(D)的連接管(3)；熱氣加熱裝置(D)包括有與控制電路連接的加熱器(7)，加熱器(7)位于帶有隔熱層(9)的加熱筒(8)內(nèi)，在加熱筒(8)出口端處裝有與控制電路連接的感溫鉑電阻(14)，加熱筒(8)一端與連接管(3)連接，其另一端連接熱氣流排出裝置(E)；熱氣流排出裝置(E)包括有其一端與加熱筒(8)出口端相連的活動(dòng)調(diào)節(jié)套(11)，活動(dòng)調(diào)節(jié)套(11)的另一端鄰近液化氣鋼瓶(13)的角閥塑料封套(12)；電器控制裝置(F)包括按鈕開(kāi)關(guān)(2)和位于電控箱(15)內(nèi)的控制電路(15-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的封口機(jī)，其特征是在加熱筒(8)出口端處裝有溫度表(10)；加熱筒(8)內(nèi)筒壁上裝有阻擋部分加熱筒(8)內(nèi)腔的擾流風(fēng)板(6)，相鄰擾流風(fēng)板(6)的位置相互交錯(cuò)，加熱器(7)穿過(guò)擾流風(fēng)板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的封口機(jī)，其特征是熱氣加熱裝置(D)由支架(16)支撐；風(fēng)機(jī)(1)由風(fēng)機(jī)支架(18)支撐；風(fēng)機(jī)支架(18)緊固在支架(16)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的封口機(jī)，其特征是所述控制電路包括電源電路和主控制電路，其中(一)電源電路是交流電源的火線(xiàn)(L1、L2、L3)與空氣開(kāi)關(guān)(DL)一端連接，空氣開(kāi)關(guān)(DL)另一端串連加熱器(7)的接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)(C2-1)后再連接加熱器(7)；空氣開(kāi)關(guān)(DL)另一端還串風(fēng)機(jī)(1)的接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)(C1-1)后再連接風(fēng)機(jī)(1)；電源零線(xiàn)(N)直接接至加熱器(7)零線(xiàn)上；(二)主控制電路是1).在空氣開(kāi)關(guān)(DL)與加熱器(7)的的接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)(C2-1)之間的接點(diǎn)(L3-1)和電源零線(xiàn)(N)之間串聯(lián)熔斷器(PUSE1)、控制電路急停按鈕(S)和串聯(lián)以下相互并聯(lián)的電路①.風(fēng)機(jī)(1)的啟動(dòng)按鈕(S1)一端連接急停按鈕(S)的后接點(diǎn)(2)，啟動(dòng)按鈕(S1)的另一端(3)串聯(lián)風(fēng)機(jī)(1)的停止按鈕(S2)和接觸器(C1)；在風(fēng)機(jī)(1)的啟動(dòng)按鈕(S1)與風(fēng)機(jī)(1)的停止按鈕(S2)之間的接點(diǎn)3和急停按鈕(S)后接點(diǎn)(2)之間還串聯(lián)風(fēng)機(jī)(1)接觸器常開(kāi)觸點(diǎn)(C1-2)；在風(fēng)機(jī)(1)啟動(dòng)按鈕(S1)與風(fēng)機(jī)(1)停止按鈕(S2)之間的接點(diǎn)(3)和停止按鈕(S2)與接觸器(C1)的接點(diǎn)(4)之間還串聯(lián)繼電器(K1)常開(kāi)觸點(diǎn)(K1-1)；②.加熱器(7)的啟動(dòng)按鈕(S3)依次串聯(lián)加熱器(7)的停止按鈕(S4)、風(fēng)機(jī)(1)的接觸器(C1)常開(kāi)觸點(diǎn)(C1-3)、溫控表(WK)超高溫報(bào)警常閉觸點(diǎn)(AL1)、繼電器(K1)；在加熱器(7)的啟動(dòng)按鈕(S3)與加熱器(7)的停止按鈕(S4)之間的接點(diǎn)(5)與急停按鈕(S)后接點(diǎn)(2)之間還串聯(lián)繼電器(K1)常開(kāi)觸點(diǎn)(K1-2)；③.繼電器(K1)的常開(kāi)觸點(diǎn)(K1-3)串聯(lián)繼電器(K2)的常開(kāi)觸點(diǎn)(K2-1)和接觸器(C2)；④.溫控表(WK)的控制輸出接點(diǎn)(OUT)串聯(lián)繼電器(K2)；2).溫控表(WK)電源端的一個(gè)接點(diǎn)連接在空氣開(kāi)關(guān)(DL)與加熱器(7)的接觸器(C2-1)的常開(kāi)觸點(diǎn)之間的接點(diǎn)(L3-1)上，其電源端的另一個(gè)接點(diǎn)連接在電源零線(xiàn)(N)上；3).感溫鉑電阻(14)的兩端連接在溫控表(WK)的(A)點(diǎn)與(B)點(diǎn)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是液化氣鋼瓶角閥封口機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括有空氣送入裝置、熱氣加熱裝置、熱氣流排出裝置和電路控制裝置；其中空氣送入裝置包括有風(fēng)機(jī)和連接風(fēng)機(jī)與熱氣加熱裝置的連接管；熱氣加熱裝置包括有與控制電路連接的加熱器，加熱器位于帶有隔熱層的加熱筒內(nèi)，加熱筒一端與連接管連接，其另一端連接熱氣流排出裝置；熱氣流排出裝置包括有其一端與加熱筒出口端相連的活動(dòng)調(diào)節(jié)套，活動(dòng)調(diào)節(jié)套的另一端鄰近液化氣鋼瓶的角閥塑料封套；電路控制裝置包括按鈕開(kāi)關(guān)和位于電控箱內(nèi)的控制電路。優(yōu)點(diǎn)是避免塵土臟物進(jìn)入角閥對(duì)其有效地進(jìn)行保護(hù)，確信此鋼瓶的容量、質(zhì)量、安全等指標(biāo)達(dá)到技術(shù)要求，給消費(fèi)者安全感。
文檔編號(hào)B65D50/00GK2584546SQ02289958
公開(kāi)日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月6日
發(fā)明者王建國(guó) 申請(qǐng)人:天津市長(zhǎng)龍液化石油氣設(shè)備制造廠(chǎng)