專利名稱：破碎兌料式供土輸送機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸送機技術(shù)，尤其是一種為制造內(nèi)燃磚瓦機械供土的、具有破碎和兌加煤粉等物料的輸送機。
隨著內(nèi)燃磚瓦制造技術(shù)的廣泛應(yīng)用，在制磚的泥料中需要摻入煤粉等物料。同時，制磚機械化程度的逐步提高，制磚機的泥料主要通過輸送機輸送。然而，目前為制磚機供土的輸送機，大都沒有設(shè)置物料破碎裝置和在泥土中摻入其它物料的兌料裝置，所以這種輸送機無法將含有塊狀的泥料輸送給制磚機使用，也無法在泥料輸送過程中自動兌入能提高磚塊燒結(jié)質(zhì)量的的物料。因此，對于大塊狀的泥料只能通過人工破碎后才能輸送給制磚機使用。要在泥料中兌入其它物料的話，也只能靠人工操作，不僅速度慢、勞動強度大、兌料不均勻，而且往往因塊狀泥料難以正常輸送而影響對泥料的充分利用，有時直接影響制磚機的正常生產(chǎn)。
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種具有破碎裝置和兌料裝置的供土輸送機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的這種破碎兌料式供土輸送機，設(shè)有機架以及安裝在機架上的大輥筒、傳送帶、上托輥和下托輥，主要是在機架上通過固定架分別設(shè)有破碎裝置和兌料裝置；所述破碎裝置設(shè)有殼體以及在殼體的上端設(shè)有進料口，下端設(shè)有出料口和出料控制板，在殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸以及安裝在轉(zhuǎn)軸上的破碎刀，轉(zhuǎn)軸的皮帶輪通過皮帶與傳動輪連接；所述兌料裝置設(shè)有料斗和下料口，料斗內(nèi)設(shè)有攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌齒，攪拌輪通過皮帶與轉(zhuǎn)軸輪連接。
作為本實用新型的另一種改進，可在兌料裝置的下方通過皮帶托輥、導(dǎo)桿、曲柄連桿、物料控制板和下料口設(shè)置兌料自控機構(gòu)，皮帶托輥的一端與導(dǎo)桿的下端連接，曲柄連桿的兩端分別與導(dǎo)桿和調(diào)節(jié)板活動連接，中間由銷軸固定，導(dǎo)桿上端設(shè)有自控彈簧。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的主要優(yōu)點一是可以充分利用土料資源。由于在供土的輸送機上增加了破碎裝置，對難以使用的塊狀泥料可以經(jīng)破碎機破碎后輸送給制磚機使用，不僅提高了泥料的利用率，而且提高了輸送機的工作效率。
二是實現(xiàn)了兌料自動化。由于在供土的輸送機上設(shè)置了兌料裝置，因而在輸送泥料的過程中，由兌料裝置實現(xiàn)自動兌料。特別是在兌料裝置上設(shè)置了兌料自控機構(gòu)以后，可以隨時根據(jù)輸送機傳送帶供料的多少自動調(diào)節(jié)兌料的投入量，保證兌料均勻，降低了人工兌料的勞動強度，有效地保證了制磚質(zhì)量。
三是本實用新型除了應(yīng)用于內(nèi)燃磚瓦機械的供土，還可以廣泛應(yīng)用于食品、飼料、鹽業(yè)和肥料等領(lǐng)域的兌料加工。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型破碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是破碎爪設(shè)置示意圖；圖4是本實用新型兌料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是兌料自控機構(gòu)示意圖。
如圖所示，這種破碎兌料式供土輸送機，設(shè)有機架3以及安裝在機架3上的大輥筒1、傳送帶4、上托輥6和下托輥7，主要是在機架3上通過固定架5與10分別設(shè)有破碎裝置17和兌料裝置13。破碎裝置17設(shè)有殼體20以及在殼體20的上下端分別設(shè)有進料口19和出料口23及出料控制板24，在殼體20內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸22以及安裝在轉(zhuǎn)軸22上的破碎刀21，轉(zhuǎn)軸22的皮帶輪16通過皮帶18與傳動輪2連接。兌料裝置13設(shè)有料斗12和下料口27，料斗12內(nèi)設(shè)有攪拌軸11和安裝在攪拌軸11上的攪拌齒25，攪拌輪31通過皮帶14與轉(zhuǎn)軸輪15連接。在兌料裝置13的下方通過皮帶托輥8、導(dǎo)桿9、曲柄連桿28、物料控制板26和下料口27設(shè)置兌料自控機構(gòu)，皮帶托輥8的一端與導(dǎo)桿9的下端連接，曲柄連桿28的兩端分別與導(dǎo)桿9和調(diào)節(jié)板26活動連接，中間由銷軸29固定，導(dǎo)桿9上端設(shè)有自控彈簧30。
本實用新型的工作過程是當向輸送機供土?xí)r，對一些制磚機難以直接使用的大塊狀泥料，首先投入到破碎裝置中進行破碎，然后再由輸送機輸送。當在輸送過程中需要加入煤粉等物料時，將準備兌入的物料放在兌料裝置中，兌料裝置通過攪拌齒把所兌物料均勻地投放在傳送帶上。當傳送帶上的泥料比較多，傳送帶在泥塊重量下壓的同時皮帶托輥下沉而帶動導(dǎo)桿下移，此時在曲柄連桿的作用下使兌料控制板進一步打開，使更多的物料流入到輸送帶上。當傳送帶上的泥料比較少，傳送帶在泥塊重量因比較輕而使皮帶托輥上抬，帶動導(dǎo)桿上移。此時在曲柄連桿的作用下使兌料控制板自動關(guān)小，流在輸送帶上的物料就比較少，使輸送帶上的泥料和所兌的物料始終保持一定的比例。
權(quán)利要求1.一種破碎兌料式供土輸送機，設(shè)有機架(3)以及安裝在機架(3)上的大輥筒(1)、傳送帶(4)、上托輥(6)和下托輥(7)，其特征在于在機架(3)上通過固定架(5、10)分別設(shè)有破碎裝置(17)和兌料裝置(13)；所述破碎裝置(17)設(shè)有殼體(20)以及在殼體(20)的上端設(shè)有進料口(19)，下端設(shè)有出料口(23)和出料控制板(24)，在殼體(20)中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸(22)以及安裝在轉(zhuǎn)軸(22)上的破碎刀(21)，轉(zhuǎn)軸(22)的皮帶輪(16)通過皮帶(18)與傳動輪(2)連接；所述兌料裝置(13)設(shè)有料斗(12)和下料口(27)，料斗(12)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(11)和安裝在攪拌軸(11)上的攪拌齒(25)，攪拌輪(31)通過皮帶(14)與轉(zhuǎn)軸輪(15)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎兌料式供土輸送機，其特征是在兌料裝置(13)的下面通過皮帶托輥(8)、導(dǎo)桿(9)、曲柄連桿(28)、物料控制板(26)和下料口(27)設(shè)置兌料自控機構(gòu)，皮帶托輥(8)的一端與導(dǎo)桿(9)的下端連接，曲柄連桿(28)的兩端分別與導(dǎo)桿(9)和調(diào)節(jié)板(26)活動連接，中間由銷軸(29)固定，導(dǎo)桿(9)上端設(shè)有自控彈簧(30)。
專利摘要本實用新型公開了一種破碎兌料式供土輸送機技術(shù),它設(shè)有機架以及大輥筒、傳送帶、上托輥和下托輥,要點是在輸送機的機架上通過固定架分別設(shè)有破碎與兌料裝置,并在兌料裝置的下面通過皮帶托輥、導(dǎo)桿、曲柄連桿和物料控制板設(shè)置兌料自控機構(gòu)。本實用新型可以對難以輸送和使用的塊狀泥料經(jīng)破碎后輸送給制磚機使用,提高了泥土的利用率,而且實現(xiàn)了兌料控制自動化。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,是制磚機理想的配套設(shè)備。
文檔編號B65G47/19GK2477585SQ0121681
公開日2002年2月20日 申請日期2001年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月8日
發(fā)明者龐守恩 申請人:龐守恩