專利名稱:裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型是涉及一種裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu)。
目前發(fā)動(dòng)機(jī)罩的升降在國外有用微型電機(jī)帶動(dòng)升降,此種技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,可靠性差,多了一套控制機(jī)構(gòu);在國內(nèi),一般是采用氣缸氣路帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩的升降,該技術(shù)需要一套氣路系統(tǒng),但對于采用全液壓制動(dòng)的裝載機(jī)來說,氣的來源是個(gè)問題。而且在以傳遞動(dòng)力為主的傳力螺旋機(jī)構(gòu)中,一般只用來傳遞單一方向的力,對于旋轉(zhuǎn)螺桿起重、螺母不轉(zhuǎn)動(dòng)的傳力螺旋機(jī)構(gòu)大多由一對鋸齒形螺紋傳動(dòng),其螺母與導(dǎo)桿通過緊配合定位,徑向有一圓柱銷防止轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿通過其軸肩與一單向推力球軸承配合,軸承放于下端蓋中心孔內(nèi)。這樣的結(jié)構(gòu)只適合導(dǎo)桿伸出承受載荷這一單向力。如果給導(dǎo)桿縮回方向以載荷(受拉力),螺桿會軸向竄動(dòng),螺母會軸向脫落,鋸齒形螺紋將卡死。
本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠同時(shí)承受拉力和壓力,使機(jī)罩被掀開和蓋上過程中的任意位置都能自鎖,運(yùn)行平穩(wěn),可靠性好,使用方便的裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的解決方案是這樣的在殼體的一端設(shè)置有用軸承機(jī)構(gòu)固定的螺桿,在螺桿上固定有齒輪,齒輪與搖手上的齒輪嚙合;導(dǎo)桿上的螺母是與螺桿嚙合。
所述的軸承機(jī)構(gòu)是在軸承套的兩端安裝有兩個(gè)軸承,軸承套由端蓋固定在殼體上,螺桿上的齒輪與搖手上的齒輪嚙合。
所述的螺母與螺桿嚙合是采用梯形螺紋嚙合。
在導(dǎo)桿上與螺母相應(yīng)的位置設(shè)置有螺釘,螺釘將導(dǎo)桿與螺母固定。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不需其它動(dòng)力,采用手來操縱,傳動(dòng)可靠,結(jié)構(gòu)簡單,能夠同時(shí)承受拉力和壓力,使機(jī)罩被掀開和蓋上過程中的任意位置都能自鎖,運(yùn)行平穩(wěn),可靠性好,使用方便。
附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例。
附
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型安裝及工作示意圖。
本實(shí)用新型包括有殼體1、導(dǎo)桿2、螺母3、螺釘4、螺桿5、軸承(6、7)、端蓋8、鎖緊螺母9、軸承套10、大錐齒輪11、小錐齒輪12、搖手13、支承環(huán)14。
在殼體1的一端設(shè)置有用軸承機(jī)構(gòu)固定的螺桿5,在螺桿5上固定有齒輪11,齒輪11與搖手13上的齒輪12嚙合;導(dǎo)桿2上的螺母3是與螺桿5嚙合。所述的軸承機(jī)構(gòu)是在軸承套11的兩端安裝有兩個(gè)軸承(6、7),軸承套11由端蓋8固定在殼體1上,螺桿5上的齒輪11與搖手13上的齒輪12嚙合。本實(shí)施例中,所述的螺桿5上的齒輪11是大錐齒輪;所述的搖手13上的齒輪12是小錐齒輪。螺桿5的一端用鎖緊螺母9鎖緊軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。螺桿5上的軸肩頂住齒輪11的一端,齒輪11的另一端是頂住軸承6,鎖緊螺母9在螺桿5的一端鎖緊軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
為使機(jī)罩在掀開和蓋上過程中的任意位置都能自鎖,所述的螺母3與螺桿5嚙合是采用梯形螺紋嚙合。與螺母3緊固的導(dǎo)桿2是放置于長形外伸的殼體1內(nèi),在外伸一端設(shè)置有支承環(huán)14。
本實(shí)用新型使用時(shí),用手操作搖手13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)小錐齒輪13時(shí),與之嚙合的大錐齒輪11帶動(dòng)螺桿5旋轉(zhuǎn),推動(dòng)螺母3及導(dǎo)桿2伸出,從而打開發(fā)動(dòng)機(jī)罩16。在機(jī)罩16重心G未超過其鉸接點(diǎn)0時(shí),導(dǎo)桿2和螺母3受壓力,通過螺桿5將壓力傳到左單向推力軸承6,,將軸承6壓緊在軸承套11左側(cè),而軸承套11右側(cè)有端蓋8用螺紋定位在殼體1右端,最終將壓力傳至殼體1,而不會使螺桿5向右竄動(dòng)。而當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩16重心G超過其鉸接點(diǎn)0時(shí),導(dǎo)桿2和螺母3受拉力,通過螺桿5右端鎖緊螺母9將右單向推力軸承7壓緊在軸承套11右側(cè),而使軸承套11左側(cè)靠緊在殼體1上,最終將力傳至過殼體1,不會使螺桿5向左竄動(dòng)。反之,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)小錐齒輪13時(shí),導(dǎo)桿2則縮回,發(fā)動(dòng)機(jī)罩16被關(guān)上,機(jī)構(gòu)受力情況正好相反。
本實(shí)施例中,軸承(6、7)是采用單向推力軸承;支承環(huán)14是采用尼龍支承環(huán)。
權(quán)利要求1.一種裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu),包括有殼體(1)、導(dǎo)桿(2),其特征在于在殼體(1)的一端設(shè)置有用軸承機(jī)構(gòu)固定的螺桿(5),在螺桿(5)上固定有齒輪(11),齒輪(11)與搖手(13)上的齒輪(12)嚙合;導(dǎo)桿(2)上的螺母(3)是與螺桿(5)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的軸承機(jī)構(gòu)是在軸承套(11)的兩端安裝有兩個(gè)軸承(6、7),軸承套(11)由端蓋(8)固定在殼體(1)上,螺桿(5)上的齒輪(11)與搖手(13)上的齒輪(12)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的螺桿(5)上的齒輪(11)是大錐齒輪;所述的搖手(13)上的齒輪(12)是小錐齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu),其特征在于螺桿(5)的一端用鎖緊螺母(9)鎖緊軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu),其特征在于螺桿(5)上的軸肩頂住齒輪(11)的一端,齒輪(11)的另一端是頂住軸承(6),鎖緊螺母(9)在螺桿(5)的一端鎖緊軸承傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu),其特征在于所述的螺母(3)與螺桿(5)嚙合是采用梯形螺紋嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu),其特征在于與螺母(3)緊固的導(dǎo)桿(2)是放置于長形外伸的殼體(1)內(nèi),在外伸一端設(shè)置有支承環(huán)(14)。
專利摘要一種裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)罩升降機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)是在殼體的一端設(shè)置有用軸承機(jī)構(gòu)固定的螺桿,在螺桿上固定有齒輪,齒輪與搖手上的齒輪嚙合;導(dǎo)桿上的螺母是與螺桿嚙合。軸承套的兩端安裝有兩個(gè)軸承,軸承套由端蓋固定在殼體上。螺母與螺桿嚙合是采用梯形螺紋嚙合。其優(yōu)點(diǎn)是不需其它動(dòng)力,采用手來操縱,傳動(dòng)可靠,結(jié)構(gòu)簡單,能夠同時(shí)承受拉力和壓力,使機(jī)罩被掀開和蓋上過程中的任意位置都能自鎖,運(yùn)行平穩(wěn),可靠性好,使用方便。
文檔編號B65G33/04GK2463357SQ0120505
公開日2001年12月5日 申請日期2001年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月22日
發(fā)明者楊松, 林龍, 劉林, 李開亮, 黃建兵 申請人:廣西柳工集團(tuán)有限公司