專利名稱：紙制棧板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種紙制棧板，系與棧板之組件結(jié)構(gòu)有關(guān)，更詳而言之，尤指一種組裝便捷且成本低之紙制棧板，屬搬運(yùn)設(shè)備配套件。
目前一般所見之棧板皆為木材制成，然而此種木質(zhì)結(jié)構(gòu)棧板在實(shí)施時(shí)存有下列弊端1、制造不易，習(xí)用之木制棧板，需有較昂貴之機(jī)械設(shè)備才能制造，且模具之費(fèi)用更是不低，不符合經(jīng)濟(jì)成本。
2、組裝不易，一塊塊裝釘起來，非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
3、木制棧板重量重，搬運(yùn)不易，一人之力恐難達(dá)成。
4、木材制品之原料昂貴且不易取得，木材所耗費(fèi)之木漿量大，需砍伐很多樹木，有損于環(huán)境保護(hù)，破壞生態(tài)平衡。
5、木材所形成之面板部分，會因在起重機(jī)起重桿插入頂持時(shí)，直接頂持該面板部位，因其強(qiáng)度不夠，造成面板與下方之裝釘部分分離，使棧板損壞。
本實(shí)用新型一種紙制棧板，其目的是提供一種生產(chǎn)容易，組裝便捷，成本低廉，使用方便的紙制棧板，該紙制棧板具有廣泛的市埸前景。
本實(shí)用新型一種紙制棧板，其特征在于該棧板系利用一種瓦楞紙質(zhì)裁切成預(yù)定大小及形狀，并貼合預(yù)定層數(shù)，使其具一定厚度及強(qiáng)度，以可供載重，其系包含一棧板上方之承載板，及在承載板下方支撐之隔板，并于隔板下連結(jié)一底板，其中，該承載板系設(shè)成可承載預(yù)定重量之層數(shù)厚度之矩形面板，而在其下方之支撐隔板，則為一具數(shù)個(gè)形空間之長條板體，且于各形相接處系再切設(shè)小形槽，并據(jù)此可供另隔板垂直軸向相卡接，而得以形成數(shù)個(gè)隔成空間支撐上方之承載板，另者，該底板則相對隔成空間處切設(shè)開窗，據(jù)以貼合該隔板處形成底部面板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、制造容易，產(chǎn)量大，所需之機(jī)械設(shè)備成本低，且模具之費(fèi)用更是低廉，完全符合經(jīng)濟(jì)成本。
2、組裝方便且迅速便捷。
3、紙質(zhì)材料易生產(chǎn)且成本低廉，符合經(jīng)濟(jì)效益。
4、重量輕，搬運(yùn)容易，一人之力即可完成，耗費(fèi)人工少。
5、木質(zhì)棧板木材所耗費(fèi)之木漿量大，需砍伐更多樹木，而本實(shí)用新型耗量少，并且可再回收使用，對于環(huán)保更具意義。
本實(shí)用新型具有如下附圖圖1為本實(shí)用新型之立體分解圖。
圖2為本實(shí)用新型之部分立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型之組合示意圖。
圖4為本實(shí)用新型之組合剖視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型之實(shí)施示意圖。
圖6為本實(shí)用新型之實(shí)施示意圖。
圖中標(biāo)號如下10．棧板 11．承載板 12．隔板121．形空間122．小形槽13．底板131．開窗茲舉較佳實(shí)施例并配合
如下首先，請參閱圖1、圖2、圖3、4所示，本實(shí)用新型一種紙制棧板，其系利用一種紙質(zhì)材料制成預(yù)定大小之棧板，具體來說該棧板10系利用一種瓦楞紙質(zhì)裁切成預(yù)定大小及形狀，并貼合預(yù)定層數(shù)(本實(shí)用新型以5層為例)，使其具一定厚度及強(qiáng)度，以可供載重，其系包含一棧板10上方之承載板11，及在承載板11下方支撐之隔板12，并于隔板12連結(jié)一底板13，其中，該承載板11系設(shè)成可承載預(yù)定重量(本實(shí)施例可承載1公噸之重量)之層數(shù)厚度之矩形面板，而在其下方之支撐隔板12，則為一具數(shù)個(gè)形空間121之長條板體，且于各形空間121相接處系再切設(shè)小形槽122，并據(jù)此可供另隔板12垂直軸向相卡接，而得以形成數(shù)個(gè)隔成空間支撐上方之承載板11，另者，該底板13則相對隔成空間處切設(shè)開窗131，據(jù)以貼合該隔板12處形成底部面板。
當(dāng)組裝時(shí)，請繼續(xù)參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，首先，將該預(yù)定條數(shù)之隔板12，利用其所設(shè)之小形槽122相互垂直卡接，并據(jù)此形成隔有數(shù)個(gè)空間之支撐體，并再將該上方之承載板11以及底板13分別以膠著方式與其黏貼合，如此即可完成整體之棧板10之結(jié)構(gòu)體的組裝，非常方便。
而當(dāng)操作實(shí)施時(shí)，請參閱圖5及圖6所示，配合上述附圖，本實(shí)用新型之整體棧板10當(dāng)在不使用時(shí)可將其疊疊層式放置整齊，并且其重量輕，在搬運(yùn)時(shí)非常輕易，一人之力即可完成，不致耗費(fèi)太多人力；而當(dāng)使用時(shí)，則可將物品放置于棧板10之承載板11上面，并且當(dāng)需將此棧板10上之物品搬運(yùn)至另處時(shí)，可藉由起重車據(jù)其起重桿插置入該形空間121內(nèi)，而將整體棧板10上之物品搬運(yùn)至預(yù)定之位置處，如圖6所示。
值得一提的是，本實(shí)用新型之形空間121周邊具有一定面積之加強(qiáng)貼合體，而此加強(qiáng)貼合體將可增強(qiáng)其隔板12之強(qiáng)度，對于上方之承載板11可具強(qiáng)度之支撐力，而當(dāng)起重機(jī)之起重桿插入頂持時(shí)，可改善習(xí)用木制棧板10之面板與下方支撐之結(jié)合構(gòu)造會分離破損之現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種紙制棧板，其系利用一種紙質(zhì)制成預(yù)定大小之棧板，其特征在于其包含一棧板上方之承載板，及在承載板下方支撐之隔板，并于隔板連結(jié)一底板，其中，該承載板系設(shè)成可承載預(yù)定重量之層數(shù)厚度之矩形面板，而在其下方之支撐隔板，則為一具形空間之長條板體，且于各形相接處再切設(shè)小形槽，并與另隔板垂直軸向相卡接而形成有隔成空間以支撐上方之承載板；另者，該底板則在相對隔成空間處切設(shè)開窗，并與該隔板貼合從而形成底部面板。
專利摘要一種紙制棧板,其系利用一種瓦楞紙質(zhì)裁切成預(yù)定大小及形狀,并貼合預(yù)定層數(shù),使其具一定厚度及強(qiáng)度,以可供載重,其包含一棧板上方之承載板,及在承載板下方支撐之隔板,并于隔板連結(jié)一底板,該承載板設(shè)成可承載預(yù)定重量之層數(shù)厚度之矩形面板,在其下方之支撐隔板,為一具數(shù)個(gè)ㄇ形空間之長條板體,且于各ㄇ形相接處系再切設(shè)小ㄇ形槽,可供另隔板垂直軸向相卡接,得以形成數(shù)個(gè)隔成空間支撐上方之承載板,另,該底板則相對隔成空間處切設(shè)開窗,據(jù)以貼合該隔板形成底部面板。
文檔編號B65D19/22GK2457050SQ0120061
公開日2001年10月31日 申請日期2001年1月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月2日
發(fā)明者劉炳昌, 江圣芳, 洪榮全, 萬清正 申請人:劉炳昌, 江圣芳, 洪榮全, 萬清正