專利名稱：組合式線材棧板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種組合式線材棧板，尤指一種拆裝性良好的便于疊棧運輸及及便于以包裝帶包裝及適于隨貨包裝進出口的組合式棧板。
一般進出口貿(mào)易的運輸模式是以棧板承載貨物，以方便貨物于貨柜內(nèi)的堆疊及貨物進出貨柜的堆高機作業(yè)。
傳統(tǒng)棧板有用木材、塑膠、金屬及瓦楞紙等制成，其中由于棧板多半于貨物抵達目的地后丟棄，以及貨物的重量輕重不一，故就棧板的成本及結(jié)構(gòu)強度考量，木制棧板因成本最低及沒有結(jié)構(gòu)強度不足的之虞而最常用于進出口貨物的運輸。不過，許多國家對于木材類包裝材料隨貨進口時，有必須經(jīng)過煙薰(FUMIGATION)處理的檢疫規(guī)定，故對于進出口廠商而言，使用木制棧板會增加貨物通關(guān)時的手續(xù)及成本。
本實用新型同一申請人所有的新型公告第320146號專利揭示一種由多數(shù)筋材交錯固接而成的承載架，以及拆卸自如地裝置于該承載架的腳架所組成的“筋材組合棧板”，而達到無需木制棧板的煙薰處理的目的?？墒?，在實際應(yīng)用上，卻發(fā)現(xiàn)該“筋材組合棧板”呈點狀分布的腳架具有容易在貨物疊機時壓壞下層棧板上的貨物的缺點。


圖10為該新型公告第320146號專利所揭示的一種“筋材組合棧板”，此種筋材組合棧板除具有上述容易壓壞下層棧板上的貨物的缺點外，實際應(yīng)用時還發(fā)現(xiàn)以下缺點。
首先，其承載架3a及腳架4a雖皆可利用成本抵廉的鋼筋加工制成，實際加工時卻發(fā)現(xiàn)在鋼筋上彎折小弧度的凹弧21a,22a、扣持部41a及承接部42a，并不容易。而且承載架3a及腳架4a的加工精度必須相當(dāng)好才能以
圖10所示的方式組裝，因此整體而言具有加工不易的缺點。
其次，發(fā)現(xiàn)由鋼筋彎成的承載架3a及腳架4a不易撓曲，尤其是扣持部41a所在的水平支臂44a的末端，故不僅不易以
圖10所示的方式將腳架4a裝上承載架3a，而且裝上后也不易拆下，因此具有拆裝性差的缺點。
另外，有關(guān)棧板上貨物的固定，雖然有使用熱縮膜固定或保鮮膜捆包，但最常用的還是成本較低的打包帶，如PE帶或鐵片帶等。傳統(tǒng)以包帶固定棧板貨物的方式，不論是以打包帶穿過棧板底部再環(huán)繞棧板上貨物或是打包帶跨過棧板上貨物再將兩端分別固定于棧板兩邊等，緣具有需要將打包帶相接兩端以打包機拉緊重疊，再鉗壓鐵塊連接或熱壓熔接的缺點。
本實用新型有鑒于上述習(xí)知棧板及打包帶包裝的缺點而研發(fā)成功者，其目的在提供一種無需高加工精度、加工容易，且拆裝性良好的組合式線材棧板。
本實用新型的另一目的在提供一種于疊棧運輸時無壓壞下方貨物之虞的組合式線材棧板。
本實用新型的又一目的在提供一種可簡化包裝帶的包裝的組合式線材棧板。
為達上述目的，本實用新型提供一種組合式線材棧板，包括網(wǎng)架，包括框形構(gòu)件、以及交錯形成多數(shù)網(wǎng)目的方式固接至該框形構(gòu)件內(nèi)側(cè)的多數(shù)縱向及橫向線材；以及復(fù)數(shù)個腳架，各腳架是由一端相連的平行支撐構(gòu)件所構(gòu)成，并具有形成于其相連一端的可傾斜一個角度穿過該網(wǎng)架的一網(wǎng)目然后卡接在兩橫向(或縱向)線材上的相連型卡接部、形成于其不相連的一端的可藉由壓縮兩支撐構(gòu)件端部的間隔而穿過該網(wǎng)架的一網(wǎng)目然后卡接在兩橫向(或縱向)線材上的開放型卡接部、形成于其中央的在該兩卡接部卡接于該網(wǎng)架時可頂接在該網(wǎng)架的縱向(或橫向)線材上的頂接部、連接于該相連型卡接部與該頂接部間的第一底部、及連接于該頂接部與該開放型卡接部間的第二底部，且該相連型卡接部、該頂接部及該開放型卡接部是自該第一底部及該第二底部向上延伸形成。
其中，使該相連型卡接部卡接在靠近該網(wǎng)架橫向(或縱向)兩邊中的一邊，然后使該開放型卡接部卡接在靠近該網(wǎng)架橫向(或縱向)兩邊中的另一邊，則本實用新型的組合式線材棧板在各腳架的下方即可利用該第一及第二底部將貨物的重量均勻分散在該網(wǎng)架的橫向(或縱向)上。如此，即可防止該腳架疊機時壓壞下層棧板上的貨物。
而且，在上述的實施態(tài)樣中，由于各腳架是橫跨該網(wǎng)架的橫向(或縱向)的長形構(gòu)件，因此即使各腳架是由單一線材(例如竹節(jié)鋼筋)彎折而成，亦可輕易壓縮兩支撐件(開放)端部的間隔，而使該開放型卡接部穿過該網(wǎng)架的網(wǎng)目然后卡接在該網(wǎng)架上，或從該網(wǎng)架上拆下，因此在各腳架相對于該網(wǎng)架的拆裝上具有較佳的拆裝性。
另外，利用各腳架在貨物的重量壓迫下會自然受力變形的特性，使各腳架的長度略小于兩預(yù)定縱向/橫向線材(例如該網(wǎng)架上位于最外側(cè)的兩縱向/橫向線材)的間距，使得本實用新型的組合式線材棧板在承載貨物后，各腳架的相連型及開放型卡接部除了卡接在兩橫向/縱向線材上之外，還會因變形而抵接在該兩預(yù)定縱向/橫向線材上。如此，因為腳架的長度略小于兩預(yù)定縱向/橫向線材的間距，所以更有利于各腳架相對于網(wǎng)架的拆裝，而且因為腳架的長度不須確實等于兩預(yù)定縱向/橫向線材的間距，因此亦沒有加工精度的問題。
又，以長條狀板件彎折形成該框形構(gòu)件，然后在該長條形板件上設(shè)置多數(shù)例如長槽孔用以固定包裝帶的包裝帶固定部，即可簡化包裝帶的包裝工作。
以下參閱附圖，詳細說明本實用新型的組合式線材棧板的較桂實施例。其中
圖1是本實用新型組合式線材棧板的第一實施例的立體圖；圖2是
圖1的組合式線材棧板的立體分解圖；圖3是圖2中的腳架的立體圖；圖4是顯示
圖1中腳架因貨物的重量而變形的示意圖；圖5是顯示利用網(wǎng)架上的包裝帶固定部固定包裝帶的示意圖；圖6是本實用新型組合式線材棧板的第二實施例的立體圖；圖7是圖6的組合式線材棧板的立體分解圖；圖8是圖7中的腳架的立體圖9是顯示圖6中腳架因貨物的重量而變形的示意圖；
圖10是習(xí)知組合式線材棧板的立體圖。
第一實施例
圖1是本實用新型組合式線材棧板的第一實施例的立體圖；圖2是
圖1的組合式線材棧板的立體分解圖；圖3是圖2中的腳架的立體圖。以下配合圖示說明本實用新型的第一實施例。
本實施例的組合式線材棧板10包括網(wǎng)架100及可拆卸地裝設(shè)于網(wǎng)架100一側(cè)面，以架高網(wǎng)架的多數(shù)腳架140。網(wǎng)架100是由以長條形板彎折成框形的框形構(gòu)件110及等間隔跨接于框形構(gòu)件110的縱向線材120及橫向線材130所構(gòu)成，以形成具有多數(shù)網(wǎng)目的可承載貨物的網(wǎng)狀平面。其中，縱向線材120均跨設(shè)于橫向線材130之上，且其交叉處是以焊接(或綁接等)方式相連結(jié)。
如
圖1至圖3所示，腳架140是由一端相連的兩平行支撐構(gòu)件所構(gòu)成，并具有形成于其相連的一端的可傾斜一個角度穿過網(wǎng)架100的網(wǎng)目102(a)然后卡接在兩橫向線材130(a),130(b)上的相連型卡接部142、形成于其不相連的一端的可藉由壓縮兩支撐構(gòu)件端部的間隔而穿過網(wǎng)架100的網(wǎng)目102(b)然后卡接在兩橫向線材130(a),130(b)上的開放型卡接部144、形成于其中央的在兩卡接部142,144卡接于該網(wǎng)架時可頂接在該網(wǎng)架的兩縱向線材120(e),120(f)上的頂接部148、連接于相連型卡接部142與頂接部148間的一底部146、及連接于頂接部148與開放型卡接部144間的第二底部147。而且，如圖3所示，相連型卡接部142是自第一底部146向上延伸然后彎向頂接部148，開放型卡接部144是自第二底部147向上延伸然后彎向頂接部148，頂接部148是自第一底部146及第二底部147之間向上延伸形成倒三角形。
另外，如
圖1及圖3所示，相連型卡接部142是呈長度大于兩橫向線材130(a),130(b)間距的大致長橢圓形，而開放型卡接部144是將該兩支撐構(gòu)件后端分別向外彎折90度，然后該向外彎折90度的部分復(fù)彎曲向下，以分別確實鉤住兩橫向線材130(a),130(b)。
又，由于腳架140具有由相連型卡接部142、第一底部146及頂接部148所形成的凹部，以及由頂接部148、第二底部147及開放型卡接部144所形成的凹部，因此當(dāng)腳架140組裝到網(wǎng)架100底面時，該等凹部即可與網(wǎng)架100的底面形成堆高機的叉車可以進入的插孔，使得堆高機的叉車除了可從腳架140間的間隙插入外，亦可從腳架140的側(cè)面插入，亦即堆高機的叉車可從橫向或縱向(前后左右四個方向均可)插入而進行鏟起及搬運棧板的作業(yè)。
在
圖1及圖2中，本實用新型組合線材棧板具有十根縱向線材120，十根橫向線材130及三個腳架140，且各構(gòu)件均等間隔配置，但不以此為限，亦可視將承載的貨物種類而采用適當(dāng)數(shù)目的縱向線材120、橫向線材130及腳架140。又，縱向線材120、橫向線材130及腳架140可采用任何材料，但最好采用容易取得且成本低廉的竹節(jié)鋼筋。而且，采用竹鋼筋的腳架140最好由單一竹節(jié)鋼筋彎折而成。又，以上是以
圖1最左邊的腳架140為例說明腳架140相對于網(wǎng)架100的組裝，其余腳架組裝方式亦同，在此不一一贅述。
其中，由于腳架140在貨物200的重量壓迫下會自然受力變形(如圖4所示，140’表示變形后的腳架)，因此可使腳架140長度略小于兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)(參閱
圖1)的間距，使得網(wǎng)架100在承載貨物200后，各腳架的相連型卡接部142及開放型卡接部144除了卡接在兩橫向線材上之外，還會因變形而抵接在兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)上，藉以在承載貨物初期吸收沖擊力，以及在放好貨物后藉由抵接在兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)上的卡接部142,144而使腳架140所承受的壓力可透過兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)分散到網(wǎng)架100。
又，因為腳架140的長度略小于兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)的間距，所以更有利于各腳架相對于該網(wǎng)架的拆裝，而且因為腳架140的長度不須確實等于兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)的間距，因此亦沒有加工精度的問題。
而且，由于各腳架是為橫跨網(wǎng)架的橫向(或縱向)的長形構(gòu)件，因此即使各腳架是由單一線材(例如竹節(jié)鋼筋)彎折而成，亦可輕易壓縮兩支撐構(gòu)件(開放)端部的間隔，而使開放型卡接部穿過網(wǎng)架的網(wǎng)目然后卡接在網(wǎng)架上，或從網(wǎng)架上拆下，因此在各腳架相對于網(wǎng)架的拆裝上具有較佳的拆裝性。
另外，亦因為各腳架為橫跨該網(wǎng)架的橫向(或縱向)的長形構(gòu)件，因此相較于習(xí)知“筋材組合棧板”呈點狀分布的腳架，本實用新型的腳架的兩個底部雖為線狀，但多個腳架的底部即可構(gòu)成類似面狀的支撐面，而將貨物的重量均勻分散在該網(wǎng)架的橫向(或縱向)上。藉此，即可防止該腳架于疊機時壓壞下層棧板上的貨物。
如
圖1所示，框形構(gòu)件110上形成有多個由槽孔112所構(gòu)成的包裝帶固定部。當(dāng)本實用新型的組合式線材棧板上承載有貨物時，只要將繞過貨物的包裝帶以如圖5所示的方式，先繞過形成于框形構(gòu)件110下緣的制品114，再穿過槽孔112即可輕易地固定包裝帶。
第二實施例圖6是本實用新型組合式線材棧板的第二實施例的立體圖；圖7是圖6的組合式線材棧板的立體分解圖；圖8是圖7中的腳架的立體圖。以下配合圖示說明本實用新型的第二實施例。
本實用新型的第二實施例與第一實施例的不同處主要在于腳架，如圖7所示，腳架150亦具有相連型卡接部152、開放型卡接部154、頂接部158、第一底部156、及第二底部157，其與腳架140的不同處在于其相連型卡接部152是自第一底部156向上延伸然后彎離頂接部158，且其開放型卡接部、154是自第二底部157向上延伸然后彎離頂接部158。另外，第二實施例除了其兩個底部156、157所構(gòu)成的與下層棧板上的貨物的接觸線較第一實施例短外，其他的構(gòu)造及功效與第一實施例相同，不另贅述。
圖9是顯示圖6中的腳架因貨物200的重量而變形的示意圖(150’表示變形后的腳架)。如圖所示，腳架150的長度亦設(shè)成略小于預(yù)定縱向線材120(a),120(j)(參閱圖6)的間距，以利用腳架150的自然受力變形，使得網(wǎng)架100在承載貨物200后，各腳架的相連型卡接部152及開放型卡接部154除了卡接在兩橫向線材上之外，還會因變形而抵接在兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)上，藉以在承載貨物初期吸收沖擊力，以及在放好貨物200后藉由抵接在兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)上的卡接部152,154而使腳架150所承受的壓力可透過兩預(yù)定縱向線材120(a),120(j)分散到網(wǎng)架100。
以上所述是就本實用新型的較佳實施例加以說明，惟須知本實用新型的實施例形態(tài)并不受該實施例的限制，以上所述者，僅為本實用新型的具體實施例而已，其他任何未背離本實用新型的精神與技術(shù)下所作的改變或修飾，均應(yīng)為等效的置換。
權(quán)利要求1．一種組合式線材棧板，其特征在于，包括網(wǎng)架，包括框形構(gòu)件、以及交錯形成多數(shù)網(wǎng)目的方式固接至該框形構(gòu)件內(nèi)側(cè)的多數(shù)縱向及橫向線材；以及復(fù)數(shù)個腳架，各腳架是由一端相連的平行支撐構(gòu)件所構(gòu)成，并具有形成于其相連一端的可傾斜一個角度穿過該網(wǎng)架的一網(wǎng)目然后卡接在兩橫向線材上的相連型卡拉部、形成于其不相連的一端的可藉由壓縮兩支撐構(gòu)件端部的間隔而穿過該網(wǎng)架的一網(wǎng)目然后卡接在兩橫向線材上的開放型卡接部、形成于其中央的在該兩卡接部卡接于該網(wǎng)架時可頂接在該網(wǎng)架的縱向線材上的頂接部、連接于該相連型卡接部與該頂接部間的第一底部、及連接于該頂接部與該開放型卡接部間的第二底部，且該相連型卡接部、該頂接部及該開放型卡接部是自該第一底部及該第二底部向上延伸形成。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該腳架的長度是設(shè)定成小于兩預(yù)定線材的間距。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該腳架是由單一線材彎折形成。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該相連型卡接部是呈長度大于兩橫向線材間距的大致長橢圓形。
5．根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該頂接部是呈倒三角形。
6．根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該開放型卡接部是將該兩支撐構(gòu)件后端分別向外彎折90度而形成。
7．根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該開放型卡接部是將該兩支撐構(gòu)件分別向外彎折90度，然后該向外彎折90度的部分復(fù)彎曲向下而形成。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該相連型卡接部是自該第一底部向上延伸然后彎向該頂接部，且該開放型卡接是自該第二底部向上延伸然后彎向該頂接部。
9．根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該相連型卡接部是自該第一底部向上延伸離開該頂接部，且該開放型卡接部是自該第二底部向上延伸離開該頂接部。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該框形構(gòu)件是由長條狀板件彎折而成。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該長條形板件上設(shè)有多數(shù)用以固定包裝帶的包裝帶固定部。
12．根據(jù)權(quán)利要求11所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該包裝帶固定部包括與該長條形板件的縱長方向平行的槽孔。
13．根據(jù)權(quán)利要求12所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該包裝帶固定部還包括形成于該長條形板件下緣的與該槽孔平行對齊的缺口。
14．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式線材棧板，其特征在于，其中該線材是竹節(jié)鋼筋。
專利摘要一種組合式線材棧板，包括網(wǎng)架及可組合于網(wǎng)架的復(fù)數(shù)個腳架，各腳架是由一端相連的兩平行支撐構(gòu)件所構(gòu)成，具有形成于其相連一端的相連型卡接部、形成于其不相連的一端的開放型卡接部、形成于其中央的頂接部、連接于相連型卡接部與頂接部間的第一底部、及連接于頂接部與開放型卡接部間的第二底部，且該相連型卡接部、該頂接部及該開放型卡接部是自該第一底部及該第二底部向上延伸形成。
文檔編號B65D19/26GK2451493SQ0026163
公開日2001年10月3日 申請日期2000年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月14日
發(fā)明者林尊仁 申請人:林尊仁