本發(fā)明涉及紡織領域，尤其涉及的是一種數(shù)碼印花用刮漿機。

背景技術：

在服飾、圍巾等生產(chǎn)過程中需要在布料或半成品上印上花紋等裝飾性圖案，印花是一種常用的手段。按照印花設備的不同，印花可以分為篩網(wǎng)印花、滾筒印花、熱轉移印花以及數(shù)碼印花等。傳統(tǒng)的篩網(wǎng)印花把印花漿倒入篩網(wǎng)框內，通過刮刀迫使其從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過。該種印花方式要求每一種顏色需要獨自一只篩網(wǎng)，其印制的顏色種類受限。而數(shù)碼印花通過數(shù)碼技術進行印花，原理與傳統(tǒng)噴墨打印機類似，不受印制顏色的限制，但是數(shù)碼印花難以在黑色布料上直接印花，為解決該問題，可以選擇在待印花的位置刮上一層底漿，再使用數(shù)碼印花機印花。目前的刮漿工序可以由刮漿機完成，但是傳統(tǒng)的刮漿機難以與數(shù)碼印花機配合使用，原因在于在實際應用中，經(jīng)過刮漿工序后，將衣片移動到數(shù)碼印花機進行印花時往往無法精準對位，容易出現(xiàn)偏差。此外，傳統(tǒng)的刮漿機為大型的整線刮漿機，占地面積大，且一般用于整卷織物，較少用于裁剪好的衣片的刮漿。另一方面，傳統(tǒng)的刮漿裝置的刮刀為金屬刀，容易損傷篩網(wǎng)，且在轉換工位后，由于工位可能不夠平整，造成刮刀左右兩端對篩網(wǎng)的壓力不一致，導致刮漿效果難以達到預期的要求。

因此，現(xiàn)有技術還有待于改進和發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種數(shù)碼印花用刮漿機，旨在解決現(xiàn)有的刮漿機無法滿足數(shù)碼印花的需求，刮漿效果差、占地面積大等問題。

本發(fā)明的技術方案如下：

一種數(shù)碼印花用刮漿機，包括機架、可旋轉的轉盤、牽引裝置、刮漿裝置以及控制系統(tǒng)；所述轉盤設置在所述機架上方，所述轉盤上設置有從轉盤中心發(fā)散伸出且等分轉盤的四個支撐臂，所述支撐臂上分別設置有用于放置衣片的工作臺；所述牽引裝置設置在所述支撐臂下方，用于牽引支撐臂繞轉盤轉動；所述刮漿裝置設置在任意一個工作臺上方，包括以轉盤中心為軸，上下擺動的擺動臂，所述擺動臂一端與所述轉盤中心活動連接，另一端連接伸縮機構，所述伸縮機構通過固定臺固定在地面上，所述控制系統(tǒng)設置在固定臺上，與刮漿裝置、牽引裝置電連接，用于控制所述刮漿機的運行，所述擺動臂兩側設有滑軌，所述擺動臂下方吊設有兩個篩網(wǎng)固定件，可沿所述滑軌滑動，所述篩網(wǎng)固定件之間設置有篩網(wǎng)，所述擺動臂上還吊設有刮刀機構，位于所述篩網(wǎng)固定件之間，所述刮刀機構包括與所述擺動臂滑動連接的刀架以及兩個互相平行且與所述擺動臂水平垂直的刮刀，所述刮刀兩端分別連接有氣缸，所述氣缸均設置在刀架上，所述擺動臂上設有驅動電機，所述擺動臂以及刮刀機構與所述驅動電機連接。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，所述牽引裝置包括平行設置在轉盤下方的旋轉臂，所述旋轉臂一端與所述轉盤下方中心活動連接，可以轉盤中心為軸進行水平旋轉，另一端設置有牽引塊，所述支撐臂下方與牽引塊對應位置固定設置有牽引柱，所述旋轉臂上還設有牽引氣缸，所述牽引氣缸與所述牽引塊連接，在牽引氣缸的牽引下，所述牽引塊與牽引柱卡扣連接，所述旋轉臂通過活動桿以及旋轉桿與所述牽引轉盤連接，所述旋轉桿一端與牽引轉盤固定連接，另一端與所述活動桿一端活動連接，所述活動桿另一端與所述旋轉臂活動連接，所述牽引轉盤連接有牽引電機，在所述牽引電機的驅動下，進行旋轉，從而帶動旋轉臂旋轉。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，所述固定臺與支撐臂對應位置設有可伸縮的定位塊，所述支撐臂上設置有與所述定位塊大小對應的凹槽，所述定位塊與驅動電機連接，當所述支撐臂旋轉到對應位置時，所述驅動電機驅動所述定位塊，將所述支撐臂固定在指定位置。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，所述衣片通過衣片載體放置在工作臺上，所述工作臺對角處設置有固定柱，所述衣片載體與所述固定柱對應位置設有通孔，通過所述固定柱固定在工作臺上。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，還包括烘干裝置，所述烘干裝置設置在刮漿裝置的前一工作臺上方，包括設置在所述工作臺上方的發(fā)熱管，設置在所述發(fā)熱管上方的風扇，以及覆蓋所述發(fā)熱管及風扇的外殼，所述外殼在所述風扇上方對應出設有通風口，所述外殼與支撐架固定連接，所述支撐架固定在地面上。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，所述篩網(wǎng)固定件包括兩個分別與所述擺動臂兩側的滑軌滑動連接的篩網(wǎng)固定件支架，所述兩個篩網(wǎng)固定件支架下端通過兩根平行設置的滑桿連接，所述滑桿通過設置在篩網(wǎng)固定件支架上的第一旋鈕調節(jié)上下位置，所述滑桿上套裝有可沿滑桿滑動的滑動塊，所述滑動塊上設置有用于支撐固定所述篩網(wǎng)的支撐固定機構，所述支撐固定機構包括用于支撐所述篩網(wǎng)的支撐片和設置在所述支撐片上方，用于固定所述篩網(wǎng)的固定旋鈕，所述滑動塊后端還設置有用于將所述滑動塊固定在滑桿指定位置的第二旋鈕。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，所述刮刀兩端連接的氣缸為具有等額氣壓的自動氣缸。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，所述刮刀為可更換的橡膠刮刀。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，所述刮刀機構前后分別設置有用于限制刮刀機構位置的限位塊，所述限位塊與所述滑軌滑動連接，與所述驅動電機電連接。

所述的數(shù)碼印花用刮漿機，其中，所述支撐臂之間通過固定桿依次連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供了一種轉盤式的數(shù)碼印花用刮漿機，通過牽引裝置帶動工作臺的旋轉移動，連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高，占地面積??；通過調節(jié)篩網(wǎng)位置、衣片載體在工作臺的位置，保證了刮漿位置的精準性，通過將衣片放置在衣片載體上轉換工序，只需在數(shù)碼印花機上做簡單的定位就可以實現(xiàn)刮漿位置的對位，實現(xiàn)了刮漿機與數(shù)碼印花機的配合使用；通過設置等額氣壓的自動氣缸，保證了刮刀對篩網(wǎng)的壓力相等，進一步提高了刮漿的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的一種數(shù)碼印花用刮漿機的俯視圖。

圖2是本發(fā)明提供的一種數(shù)碼印花用刮漿機的正視圖。

圖3是本發(fā)明提供的一種數(shù)碼印花用刮漿機的刮漿裝置局部放大圖。

附圖標注說明：1、機架；2、轉盤；3、支撐臂；301、凹槽；4、工作臺；401、固定柱；501、擺動臂；502、伸縮機構；503、固定臺；5031、定位塊；504、滑軌；505、篩網(wǎng)固定件；5051、篩網(wǎng)固定件支架；5052、滑桿；5053、第一旋鈕；5054、滑動塊；5055、支撐片；5056、固定旋鈕；5057、第二旋鈕；506、篩網(wǎng)；507、刮刀機構；5071、刀架；5072、刮刀；5073、氣缸；508、驅動電機；509、限位塊；6、控制系統(tǒng)；701、旋轉臂；702、牽引塊；703、牽引柱；704、牽引氣缸；705、旋轉桿；706、活動桿；707、牽引轉盤；708、牽引電機；8、衣片載體；801、通孔；9、外殼；901、通風口；902、支撐架；10、固定桿。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。

參見圖1至圖3，為本發(fā)明提供的一種數(shù)碼印花用刮漿機，包括機架1、可旋轉的轉盤2、牽引裝置、刮漿裝置以及控制系統(tǒng)6；轉盤2設置在1機架上方，轉盤2上設置有從轉盤2中心發(fā)散伸出且等分轉盤的四個支撐臂3，支撐臂3上分別設置有用于放置衣片的工作臺4；牽引裝置設置在支撐臂3下方，用于牽引支撐臂3繞轉盤2轉動；所述刮漿裝置設置在任意一個工作臺4上方，包括以轉盤2中心為軸，上下擺動的擺動臂501，擺動臂501一端與轉盤2中心活動連接，另一端連接伸縮機構502，優(yōu)選地，所述伸縮機構502為橡膠伸縮管，伸縮機構502通過固定臺503固定在地面上，控制系統(tǒng)6設置在固定臺4上，與刮漿裝置、牽引裝置電連接，用于控制所述刮漿機的運行，擺動臂501兩側設有滑軌504，擺動臂501下方吊設有兩個篩網(wǎng)固定件505，可沿滑軌504滑動，篩網(wǎng)固定件505之間設置有篩網(wǎng)506，擺動臂501上還吊設有刮刀機構507，位于所述篩網(wǎng)固定件505之間，刮刀機構507包括與擺動臂501滑動連接的刀架5071以及兩個互相平行且與擺動臂501水平垂直的刮刀5072，刮刀5072兩端分別連接有氣缸5073，氣缸5073均設置在刀架5071上，擺動臂501上設有驅動電機508，擺動臂501以及刮刀機構507與驅動電機508連接。

如圖1和圖2所示，優(yōu)選地，所述的數(shù)碼印花用刮漿機還包括烘干裝置，所述烘干裝置設置在刮漿裝置的前一工作臺4上方，包括設置在工作臺4上方的發(fā)熱管，設置在所述發(fā)熱管上方的風扇，以及覆蓋所述發(fā)熱管及風扇的外殼9，外殼9在所述風扇上方對應出設有通風口901，外殼9與支撐架902固定連接，支撐架902固定在地面上。

本發(fā)明通過采用轉盤式的設計，并使用牽引裝置引導工作臺的轉動，實現(xiàn)連續(xù)工作，提高了工作效率，縮小了機器的占地面積。所述四個工作臺4所在工位依次為放件工位、烘干工位、刮漿工位以及取件工位，既可設計成按順時針方向旋轉工作，也可設計成按逆時針方向旋轉工作。

在實際應用中，所述牽引裝置包括平行設置在轉盤2下方的旋轉臂701，旋轉臂701一端與轉盤2下方中心活動連接，可以轉盤2中心為軸進行水平旋轉，另一端設置有牽引塊702，支撐臂3下方與牽引塊702對應位置固定設置有牽引柱703，旋轉臂701上還設有牽引氣缸704，牽引氣缸704與牽引塊702連接，在牽引氣缸704的牽引下，牽引塊702與牽引柱703卡扣連接，旋轉臂701通過活動桿706以及旋轉桿705與牽引轉盤707連接，旋轉桿705一端與牽引轉盤707固定連接，另一端與所述活動桿706一端活動連接，活動桿706另一端與旋轉臂701活動連接，牽引轉盤707連接有牽引電機708，在牽引電機708的驅動下，進行旋轉，從而帶動旋轉臂701旋轉。所述牽引裝置利用轉盤下部空間，從支撐臂末端進行牽引，減小了力矩，減低了牽引時的能耗。除了使用牽引氣缸704外，本發(fā)明還可以使用電機等其他方式進行牽引。

優(yōu)選地，固定臺503與支撐臂3對應位置設有可伸縮的定位塊5031，支撐臂3上設置有與定位塊5031大小對應的凹槽301，定位塊5031與驅動電機508連接，當支撐臂3旋轉到對應位置時，驅動電機508驅動定位塊5031，將支撐臂3固定在指定位置。在工作過程中，要求所有的對應必須精準，本發(fā)明通過定位塊5031與凹槽301的對應設置，有效保證了在牽引過程中，工作臺4可以旋轉到指定的位置，對應精準且結構設計簡單方便。

在實際應用中，所述衣片通過衣片載體8放置在工作臺4上，所述工作臺4對角處設置有固定柱401，衣片載體8與固定柱401對應位置設有通孔801，通過固定柱401固定在工作臺4上。優(yōu)選地，所述衣片載體8為鋁板或鋼板，保證了衣片載體8的強度，可循環(huán)使用，成本低。通過衣片載體8的設計，可以將衣片在完成刮漿工序后，轉移到數(shù)碼印花機上進行印花工序。操作簡單方便，衣片載體8與工作臺4的配合定位，確保了衣片在工作臺4上的精確定位。

在實際應用中，篩網(wǎng)固定件505包括兩個分別與擺動臂501兩側的滑軌504滑動連接的篩網(wǎng)固定件支架5051，兩個篩網(wǎng)固定件支架5051下端通過兩根平行設置的滑桿5052連接，滑桿5052通過設置在篩網(wǎng)固定件支架5051上的第一旋鈕5053調節(jié)上下位置，滑桿5052上套裝有可沿滑桿5052滑動的滑動塊5054，滑動塊5054上設置有用于支撐固定篩網(wǎng)506的支撐固定機構，所述支撐固定機構包括用于支撐篩網(wǎng)506的支撐片5055和設置在支撐片5055上方，用于固定所述篩網(wǎng)506的固定旋鈕5056，滑動塊5054后端還設置有用于將滑動塊5054固定在滑桿5052指定位置的第二旋鈕5057。第一旋鈕5053和第二旋鈕5057的設置可以有效地對篩網(wǎng)506的位置進行調節(jié)，保證篩網(wǎng)506與衣片載體8相對應，確保刮漿的位置精準。在實際工作中，通過衣片載體8與工作臺4的對位，篩網(wǎng)506與衣片載體8的對應，確保了刮漿位置的精準，同時，通過使用衣片載體8將刮漿后的衣片移至數(shù)碼印花機上印花，實現(xiàn)了數(shù)碼印花機與刮漿機的結合使用，具體來說，可以先將衣片載體8在數(shù)碼印花機上進行印花，確定需印花的位置，再將衣片載體8轉移至本發(fā)明提供的刮漿機上，通過調節(jié)篩網(wǎng)固定件505，確定篩網(wǎng)506刮漿的位置，再制作對應的篩網(wǎng)，最后開始刮漿工序。在實際應用中，使用本發(fā)明提供的刮漿機刮漿，可以將刮漿印花的實際誤差可以控制在0.1mm-0.2mm。

優(yōu)選地，刮刀5072兩端連接的氣缸5073為具有等額氣壓的自動氣缸。由于在旋轉工作臺4后，工作臺4不一定會保持水平，因此在篩網(wǎng)506下壓，刮刀5072刮漿時，刮刀5072左右兩端對篩網(wǎng)506的壓力并不一致，導致刮漿的效果差，刮漿不均勻。本發(fā)明通過使用自動氣缸，在使用時，設定額定的氣壓，如1-2KPA，這樣不管工作臺4是否水平，刮刀5072兩端對篩網(wǎng)506的壓力始終保持一致，確保了刮漿均勻可靠，刮漿效果顯著提高。

優(yōu)選地，刮刀5072為可更換的橡膠刮刀。傳統(tǒng)刮漿機的刮刀為金屬刮刀，容易損傷篩網(wǎng)，且容易殘留漿液，不易清洗。本發(fā)明使用可更換的橡膠刮刀，杜絕了損傷篩網(wǎng)的可能性，且在使用一定次數(shù)后，可將刮刀更換進行清洗，進一步保證了刮漿的效果。

在實際應用中，所述刮刀機構507前后分別設置有用于限制刮刀機構507位置的限位塊509，限位塊509與滑軌504滑動連接，與驅動電機508電連接。通過限位塊509的設置，保證刮刀機構507不會偏離出刮漿區(qū)域，還可以根據(jù)刮漿位置的大小調節(jié)限位塊的位置。

進一步地，支撐臂3之間還通過固定桿10依次連接，固定桿10之間呈正方形排布，進一步地增強了所述刮漿機的穩(wěn)定性。

應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權利要求的保護范圍。