用于飛行器推進(jìn)系統(tǒng)的撓性連結(jié)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種連結(jié)設(shè)備，該連結(jié)設(shè)備包括兩個(gè)鉸接銷（132a、132b）并且具有允許過(guò)濾這兩個(gè)軸之間的振動(dòng)的撓性。為此，該設(shè)備包括通過(guò)彈性體材料層（134）彼此連接的層疊的板（136a、136a’、136b）。第一類型的板（136a、136a’）與平行于板的運(yùn)動(dòng)相關(guān)地聯(lián)接至其中一個(gè)軸，同時(shí)第二類型的板（136b）與平行于板的運(yùn)動(dòng)相關(guān)地聯(lián)接至另一個(gè)軸，以允許軸的與板平行的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。該連結(jié)設(shè)備可以特別是用作在例如飛機(jī)的飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)中將渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)連接至外掛架時(shí)使用的連桿、分布梁或三點(diǎn)式吊耳。
【專利說(shuō)明】用于飛行器推進(jìn)系統(tǒng)的撓性連結(jié)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連結(jié)設(shè)備，該連結(jié)設(shè)備包括用于兩個(gè)元件的相互鉸接的至少兩個(gè)軸并且該連結(jié)設(shè)備允許過(guò)濾兩個(gè)軸之間的振動(dòng)。
[0002]所提出的連結(jié)設(shè)備特別地用于飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)附件。
[0003]該裝置用于例如形成連桿或三點(diǎn)式吊耳(three-point shackle)、又或者用于形成用于傳遞推力的分布梁，以將渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)連接至外掛架，該裝置還被稱為EMS (發(fā)動(dòng)機(jī)安裝系統(tǒng))。一般來(lái)說(shuō)，這種外掛架允許發(fā)動(dòng)機(jī)懸置在飛行器的機(jī)翼表面下方，或允許該發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在該同樣的機(jī)翼表面的上方，又或者允許該發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在飛行器的機(jī)身的后部上。
[0004]所提出的連結(jié)設(shè)備不限于應(yīng)用在航空領(lǐng)域，并且可以在任何其它類型的應(yīng)用中用于連接兩個(gè)元件。
[0005]本發(fā)明還涉及一種用于飛行器的包括至少一個(gè)這種類型的連結(jié)設(shè)備的推進(jìn)系統(tǒng)，以及涉及一種配裝有至少一個(gè)這種推進(jìn)系統(tǒng)的飛行器。
【背景技術(shù)】
[0006]飛機(jī)的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)習(xí)慣性地通過(guò)外掛架附接至機(jī)翼表面或機(jī)身，渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)附件和推力傳遞連桿連接至外掛架。
[0007]圖1示出了意在側(cè)向地附接至飛機(jī)機(jī)身的后部的這種類型的推進(jìn)系統(tǒng)8的示例。該推進(jìn)系統(tǒng)8包括:渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10，該類型的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10例如具有定位在后部處的通常稱為開(kāi)放式旋翼推動(dòng)器的開(kāi)式風(fēng)扇；以及外掛架12，該外掛架12部分可見(jiàn)并且渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)連接至該外掛架12。圖1中未表示渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10的風(fēng)扇、短艙和空氣入口，使得僅可以看見(jiàn)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的主要結(jié)構(gòu)外殼。渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10具有縱向軸11。
[0008]渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10主要通過(guò)前發(fā)動(dòng)機(jī)附件14、后發(fā)動(dòng)機(jī)附件16、以及兩個(gè)推力傳遞連桿18而附接至外掛架12，在圖1中僅能看到兩個(gè)推力傳遞連桿18中的一者。
[0009]圖2以較大比例圖示了前發(fā)動(dòng)機(jī)附件14，并且示出了連桿18與外掛架12的剛性結(jié)構(gòu)的連接。
[0010]前發(fā)動(dòng)機(jī)附件14包括支架20，該支架20附接至外掛架12，并且連桿22和也稱為回旋吊耳的三點(diǎn)式吊耳24連接至支架20。連桿22借助于第一軸連接至支架20并且連桿22意在借助于第二軸而連接至渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10。吊耳24借助于兩個(gè)軸連接至支架20并且意在借助于第三軸連接至渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10。連桿22的軸和吊耳24的軸與可以在圖1中觀察到的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的縱向軸11平行地延伸。最后，每個(gè)推力傳遞連桿18連接至分布梁26，該分布梁26自身借助于兩個(gè)軸連接至支架20。應(yīng)當(dāng)指出的是，為清楚起見(jiàn)，圖2中未表示上述元件的軸。
[0011]然而，借助于上述元件將渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)10連接至外掛架20導(dǎo)致渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)將被傳遞至外掛架12。
[0012]這在如上文描述的附接至機(jī)身的推進(jìn)系統(tǒng)的情況下是特別不利的，因?yàn)檎駝?dòng)在那種情況下被直接傳遞至飛機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)。因而，這些振動(dòng)很可能增加機(jī)身結(jié)構(gòu)的磨損和戳破并且很可能有損乘客的舒適性。
[0013]附接在飛機(jī)的機(jī)翼表面上方或下方的推進(jìn)系統(tǒng)通常包括發(fā)動(dòng)機(jī)附件和推力傳遞連桿構(gòu)造，該推力傳遞連桿構(gòu)型相當(dāng)于上面所描述的推力傳遞連桿構(gòu)造。
[0014]在后面的這些推進(jìn)系統(tǒng)中，由渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)引起的振動(dòng)理論上通過(guò)機(jī)翼表面的撓性被抑制。
[0015]然而，當(dāng)這些振動(dòng)的強(qiáng)度特別高時(shí)，特別是在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)操作故障的情況下，該渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)也可以被傳遞至飛機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本發(fā)明的一個(gè)目的尤其是針對(duì)該問(wèn)題提供一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、且高效的解決方案。
[0017]因而，本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是一種具有一定撓性并且允許借助于軸連接兩個(gè)元件的連結(jié)設(shè)備。
[0018]本發(fā)明的一個(gè)特別的目的是一種用于飛行器的連結(jié)設(shè)備，該連結(jié)設(shè)備能夠?qū)u輪發(fā)動(dòng)機(jī)連接至推進(jìn)系統(tǒng)外掛架，同時(shí)過(guò)濾由渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)引起的振動(dòng)的至少一部分。
[0019]本發(fā)明的一個(gè)目的尤其是一種能夠在飛行器推進(jìn)系統(tǒng)中充當(dāng)連桿、或三點(diǎn)式吊耳、又或者分布梁的連結(jié)設(shè)備。
[0020]為此，本發(fā)明提出了一種連結(jié)設(shè)備，其包括:
[0021]-至少一個(gè)包括第一軸的第一連接單元；
[0022]-至少一個(gè)包括平行于所述第一軸延伸的第二軸的第二連接單元；以及
[0023]-用于將所述連接單元彼此連接的連接裝置。
[0024]根據(jù)本發(fā)明:
[0025]-所述連接裝置包括彈性體材料層和由剛性更大的材料制成的板的層疊，所述彈性體材料層和所述板以交替的方式放置使得每個(gè)所述彈性體材料層粘附至所述層疊的兩個(gè)連續(xù)的板，其中，所述板彼此平行地延伸；
[0026]-所述彈性體材料層和所述板包括所述第一連接單元延伸通過(guò)的相應(yīng)的第一孔以及所述第二連接單元延伸通過(guò)的相應(yīng)的第二孔；
[0027]-每個(gè)所述彈性體材料層的所述第一孔在所述第一軸的方向上的投影完全地封圍每個(gè)所述板的所述第一孔；
[0028]-每個(gè)所述彈性體材料層的所述第二孔在所述第二軸的方向上的投影完全地封圍每個(gè)所述板的所述第二孔；
[0029]-所述板包括以交替的方式定位的兩種不同類型的板；
[0030]-所述兩種不同類型的板中的每個(gè)第一類型的板的所述第一孔的形狀構(gòu)造為使得所述第一連接單元無(wú)任何游隙地橫穿所述孔；
[0031]-所述兩種不同類型的板中的每個(gè)第二類型的板的所述第二孔的形狀構(gòu)造為使得所述第二連接單元無(wú)任何游隙地橫穿所述孔；
[0032]-所述第二類型的板的相應(yīng)的所述第一孔的截面與所述第一類型的板的相應(yīng)的所述第一孔的截面相比是加寬的，并且所述第一類型的板的相應(yīng)的所述第二孔的截面與所述第二類型的板的相應(yīng)的所述第二孔的截面相比是加寬的，使得所述第一軸和所述第二軸能夠通過(guò)所述彈性體材料層的剪切變形以與所述板平行的方式相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)。[0033]術(shù)語(yǔ)“加寬截面”應(yīng)理解為指的是，每個(gè)第二類型的板的第一孔在第一軸的方向上的投影以使得所述投影的周長(zhǎng)的至少一部分延伸離開(kāi)每個(gè)第一類型的板的第一孔的周長(zhǎng)一定距離的方式封圍了每個(gè)第一類型的板的整個(gè)第一孔。類似地，每個(gè)第一類型的板的第二孔在第二軸的方向上的投影以使得所述投影的周長(zhǎng)的至少一部分延伸離開(kāi)每個(gè)第二類型的板的第二孔的周長(zhǎng)一定距離的方式封圍了每個(gè)第二類型的板的整個(gè)第二孔。
[0034]彈性體材料層提供整個(gè)設(shè)備的結(jié)合。由于該彈性體材料層的彈性變形的能力，因此這些彈性體材料層允許軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)并且施加將每個(gè)軸朝向與這些彈性體材料層的非變形狀態(tài)對(duì)應(yīng)的中立位置推動(dòng)的回復(fù)力。
[0035]由于兩個(gè)軸可以相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)的事實(shí)，因此根據(jù)本發(fā)明的連結(jié)設(shè)備允許將來(lái)自兩個(gè)軸中的一個(gè)軸的適度的振動(dòng)以衰減的形式傳遞至另一軸。因而，連結(jié)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了這種振動(dòng)的過(guò)濾。
[0036]使得其通過(guò)剪切而引起彈性體材料層的變形的力確切地使第一類型的板相對(duì)于第二類型的板運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致其中一個(gè)軸相對(duì)于另一軸的運(yùn)動(dòng)。因而，這些力通過(guò)連結(jié)設(shè)備被過(guò)濾。因此，連結(jié)設(shè)備關(guān)于這些力在撓性操作模式下操作。
[0037]相反，當(dāng)力的水平超過(guò)預(yù)定閾值時(shí)，這些力使第一軸移動(dòng)直到第一軸抵靠至少一個(gè)第二類型的板停止為止以及使第二軸移動(dòng)直到第二軸抵靠至少一個(gè)第一類型的板停止為止。在這種狀態(tài)下，高于上述閾值的額外的力通過(guò)板從其中一個(gè)軸直接傳遞至另一個(gè)軸。因此，不過(guò)濾額外的力。連結(jié)設(shè)備之后在剛性操作模式下操作。
[0038]上述板優(yōu)選地由金屬材料制成。
[0039]軸優(yōu)選地垂直于板延伸。
[0040]作為一種變型，每個(gè)軸可以相對(duì)于板沿傾斜的方向延伸，而不超出本發(fā)明的范圍。
[0041]每個(gè)連接單元優(yōu)選地包括軸襯，其中，所述連接單元的軸安裝在軸襯中使得連接單元的軸能夠旋轉(zhuǎn)。
[0042]作為一種變型，至少其中一個(gè)連接單元的軸可被直接安裝，使得該軸能夠在板的對(duì)應(yīng)的孔中旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，連接單元沒(méi)有軸襯，并且連接單元可以完全地由上述軸形成。
[0043]連結(jié)設(shè)備有利地包括:用于在所述第一連接單元的兩個(gè)相反的極限位置之間沿著預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑相對(duì)于所述第二類型的板導(dǎo)引所述第一連接單元的裝置；以及用于在所述第二連接單元的兩個(gè)相反的極限位置之間沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑相對(duì)于所述第一類型的板導(dǎo)引所述第二連接單元的裝置。
[0044]這些導(dǎo)引裝置使兩個(gè)軸的可能運(yùn)動(dòng)能夠被限制。因此，振動(dòng)的過(guò)濾可以僅涉及沿特定方向發(fā)生的振動(dòng)而不涉及沿其它方向發(fā)生的振動(dòng)。
[0045]每個(gè)連接單元的極限位置優(yōu)選地限定在連接單元的與彈性體材料層的非變形狀態(tài)對(duì)應(yīng)的中立位置的兩側(cè)。
[0046]優(yōu)選地:
[0047]-所述第一類型的板和/或所述第二類型的板中的至少一個(gè)板比所述第一類型的板和所述第二類型的板中的其它板具有更大的剛性，在下文中被稱為“剛性更大的板”;
[0048]-所述剛性更大的板的具有加寬截面的所述孔的一個(gè)邊緣對(duì)延伸通過(guò)所述孔的所述連接單元的所述相反的極限位置進(jìn)行限界；以及[0049]-當(dāng)該同一連接單元位于其兩個(gè)相反的極限位置中的一個(gè)極限位置時(shí)，其它由該連接單元所橫穿的具有加寬截面的孔沿與所述兩個(gè)相反的極限位置中的另一個(gè)極限位置相反的方向延伸超過(guò)所述一個(gè)極限位置。
[0050]由于所述剛性更大的板的其它孔被對(duì)應(yīng)的連接單元無(wú)游隙地橫穿，因此該對(duì)應(yīng)的連接單元的極限位置也由所述剛性更大的板限定。
[0051]當(dāng)每個(gè)連接單元在比上述閾值更高水平的力的作用下占據(jù)其極限位置中的一個(gè)極限位置時(shí)，這些連接單元因而將載荷施加至所述剛性更大的板，而非其它板，使得所有力通過(guò)該剛性更大的板傳遞。
[0052]該特性特別是允許在連結(jié)設(shè)備受到高水平的力時(shí)對(duì)連結(jié)設(shè)備的機(jī)械性能的改進(jìn)的控制，并且特別地有利于設(shè)備的尺寸構(gòu)造以用于給定的應(yīng)用。
[0053]此外，每個(gè)具有加寬截面的所述孔優(yōu)選地呈伸長(zhǎng)形狀，從而允許對(duì)應(yīng)的所述連接單元通過(guò)該連接單元與所述孔的邊緣的在該連接單元的兩側(cè)延伸的兩個(gè)部分的接觸而沿所述預(yù)定的路徑被導(dǎo)引。
[0054]因而，每個(gè)具有加寬截面的孔的邊緣形成了導(dǎo)引對(duì)應(yīng)的連接單元的所述裝置的一部分。
[0055]第一類型的所述板和第二類型的所述板的具有加寬截面的所述孔有利地具有沿給定方向伸長(zhǎng)的形狀，使得每個(gè)所述連接單元的所述路徑在所述方向上是直的。
[0056]在本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)板具有單一的第一孔和單一的第二孔，并且連結(jié)設(shè)備包括延伸通過(guò)每個(gè)板的第一孔的單一的第一連接單元以及延伸通過(guò)每個(gè)板的
第二孔的單一的第二連接單元。
[0057]因而，根據(jù)該第一實(shí)施方式的連結(jié)設(shè)備可以用作連桿，如下文中將更清楚地呈現(xiàn)的。
[0058]在本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式中，每個(gè)板具有兩個(gè)第一孔和兩個(gè)第二孔，并且連結(jié)設(shè)備包括分別延伸通過(guò)每個(gè)板的兩個(gè)第一孔的兩個(gè)第一連接單元以及分別延伸通過(guò)每個(gè)板的兩個(gè)第二孔的兩個(gè)第二連接單元。
[0059]在這種情況下，兩個(gè)第一連接單元優(yōu)選地相對(duì)于與板正交并且與每個(gè)連接單元的上述路徑方向平行的平面對(duì)稱地設(shè)置。兩個(gè)第二連接單元也優(yōu)選地相對(duì)于所述平面對(duì)稱設(shè)置。
[0060]因而，根據(jù)該第二實(shí)施方式的連結(jié)設(shè)備可以用作分布梁，如下文中將更清楚地呈現(xiàn)的。
[0061]為此，兩個(gè)第二連接單元優(yōu)選地比兩個(gè)第一連接單元之間的距離更遠(yuǎn)地分離開(kāi)。
[0062]在本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施方式中:
[0063]-所述連結(jié)設(shè)備包括單個(gè)第一連接單元和單個(gè)第二連接單元；
[0064]-所述連結(jié)設(shè)備還包括第三連接單元，所述第三連接單元包括平行于所述第一軸和所述第二軸延伸的第三軸；
[0065]-所述彈性體材料層和所述板包括所述第三連接單元延伸通過(guò)的相應(yīng)的第三孔；
[0066]-在每個(gè)所述彈性體材料層中和在每個(gè)所述板中，所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔布置成三角形；以及
[0067]-所述第三連接單元無(wú)游隙地橫穿所述板的所述第三孔，使得所述第三軸形成用于每個(gè)所述板的樞軸。
[0068]由于板圍繞第三軸鉸接的事實(shí)，因此第一連接單元和第二連接單元被推動(dòng)而劃出以由第三軸限定的樞轉(zhuǎn)軸線為中心的圓形路徑。
[0069]通過(guò)這種方式，第三軸以及板的第三孔形成將第一連接單元和第二連接單元沿著其相對(duì)應(yīng)的路徑導(dǎo)引的所述裝置。
[0070]根據(jù)本發(fā)明的該第三實(shí)施方式的連結(jié)設(shè)備可以用作有時(shí)也稱為“回旋吊耳”的三點(diǎn)式吊耳，如下文中將更清楚地呈現(xiàn)的。
[0071]在本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施形式中，具有加寬截面的所述第一孔和所述第二孔優(yōu)選地定形狀為使所述第一連接單元和所述第二連接單元通過(guò)與每個(gè)對(duì)應(yīng)的具有加寬截面的孔的邊緣接觸而沿著其相應(yīng)的路徑受導(dǎo)引。
[0072]如上所述，由于每個(gè)連接單元由第三軸導(dǎo)引的事實(shí)，因此該特性并不要求限定所述路徑。然而，該特性使得能夠更好地控制通過(guò)第三軸傳遞的力。
[0073]本發(fā)明還涉及一種用于飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)，該推進(jìn)系統(tǒng)包括渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)和將渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)附接至飛行器的外掛架，其特征在于，該推進(jìn)系統(tǒng)包括至少一個(gè)上述類型的連結(jié)設(shè)備。
[0074]這種推進(jìn)系統(tǒng)特別地可以被添加到飛行器比如飛機(jī)的機(jī)身上，例如添加到后機(jī)身部的一側(cè)上。
[0075]作為一種變型，在不超出本發(fā)明的范圍的情況下，推進(jìn)系統(tǒng)可以安裝在飛行器機(jī)翼表面下方或飛行器機(jī)翼表面上。
[0076]特別地，推進(jìn)系統(tǒng)有利地包括至少一個(gè)作為根據(jù)本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式的連結(jié)設(shè)備的連桿，在連桿中，第一軸連接至所述外掛架，并且所述第二軸連接至所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0077]因而，該連結(jié)設(shè)備可以在發(fā)動(dòng)機(jī)附件中充當(dāng)連桿。
[0078]作為一種變型，或附加地，推進(jìn)系統(tǒng)可以包括:兩個(gè)推力傳遞連桿，所述兩個(gè)推力傳遞連桿將所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)連接至所述外掛架；以及至少一個(gè)分布梁，所述分布梁為根據(jù)本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式的連結(jié)設(shè)備，在分布梁中，所述第一軸連接至所述外掛架并且所述第二軸分別連接至所述兩個(gè)推力傳遞連桿。
[0079]因此，該連結(jié)設(shè)備可以充當(dāng)用于傳遞推力的分布梁。
[0080]作為一種變型或附加地，推進(jìn)系統(tǒng)可以包括至少一個(gè)作為根據(jù)第三實(shí)施方式的連結(jié)設(shè)備的三點(diǎn)式吊耳，該至少一個(gè)三點(diǎn)式吊耳的第一軸和第三軸連接至所述外掛架，并且該至少一個(gè)三點(diǎn)式吊耳的第二軸連接至所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0081]因此，該連結(jié)設(shè)備在發(fā)動(dòng)機(jī)附件中可以充當(dāng)三點(diǎn)式吊耳。
[0082]最后，本發(fā)明涉及一種包括至少一個(gè)上述類型的推進(jìn)系統(tǒng)的飛行器。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0083]當(dāng)參照附圖閱讀作為非限制性示例給出的下列描述時(shí)，將更好地理解本發(fā)明，并且本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征將變得明顯，在附圖中:
[0084]-先前已經(jīng)描述的圖1為用于已知類型的飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)的部分立體示意圖，該推進(jìn)系統(tǒng)包括渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)、外掛架、以及將渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)連接至外掛架的發(fā)動(dòng)機(jī)附件；[0085]-先前已經(jīng)描述的圖2為圖1的沒(méi)有其渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的推進(jìn)系統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)附件和外掛架的部分立體示意圖；
[0086]-圖3為與圖2類似的視圖，圖示了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的用于飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)；
[0087]-圖4為連桿類型的具有兩個(gè)軸的連結(jié)設(shè)備的部分縱向截面示意圖，該連結(jié)設(shè)備形成圖3的推進(jìn)系統(tǒng)的前發(fā)動(dòng)機(jī)附件的一部分；
[0088]-圖5為圖4的連結(jié)設(shè)備的沿圖4的平面V-V截取的縱向示意截面圖；
[0089]-圖6至圖8為圖示了分別在備用狀態(tài)時(shí)、在受到壓縮力時(shí)、以及在受到牽拉力時(shí)的圖4的連結(jié)設(shè)備的示意圖；
[0090]-圖9為用于傳遞推力的分布梁類型的具有四個(gè)軸的連結(jié)設(shè)備的立體示意圖，該連結(jié)設(shè)備形成了圖3的推進(jìn)系統(tǒng)的一部分，但在圖9中單獨(dú)被示出；
[0091]-圖10為與圖6類似的示意圖，作為圖11的平面X-X的截面圖示了圖9的連結(jié)設(shè)備;
[0092]-圖11為圖3的推進(jìn)系統(tǒng)的部分示意圖，圖示了從正面觀察到的圖9的連結(jié)設(shè)備；
[0093]-圖12為三點(diǎn)式吊耳類型的具有三個(gè)軸的連結(jié)設(shè)備的立體示意圖，該連結(jié)設(shè)備形成了圖3的推進(jìn)系統(tǒng)的前發(fā)動(dòng)機(jī)附件的一部分，但在圖12中被單獨(dú)示出；
[0094]-圖13和圖14為圖12的連結(jié)設(shè)備的示意圖，其為形成該連結(jié)設(shè)備的一部分的分別為第一類型的板和第二類型的板的相對(duì)應(yīng)的正中面的截面。
[0095]在所有這些附圖中，相同的附圖標(biāo)記可以表示相同或類似的元件。
【具體實(shí)施方式】
[0096]圖3圖示了用于飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)108，該推進(jìn)系統(tǒng)108與圖1和圖2的推進(jìn)系統(tǒng)8類似，但是該推進(jìn)系統(tǒng)108包括允許過(guò)濾渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)的連結(jié)設(shè)備。為清楚起見(jiàn)，在圖3中不能觀察到該渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0097]如此，前發(fā)動(dòng)機(jī)附件114包括兩個(gè)連桿122和兩個(gè)三點(diǎn)式吊耳124，它們具有用于這種振動(dòng)過(guò)濾的合適的撓性。這同樣適用于連接推力傳遞連桿18的分布梁126。
[0098]兩個(gè)連桿122類似并且彼此平行地安裝，S卩，兩個(gè)連桿122具有相同的軸線，使得兩個(gè)連桿提供固有的安全功能，即所謂的失效保護(hù)功能，如下文中將更清楚地呈現(xiàn)的。這同樣適用于兩個(gè)三點(diǎn)式吊耳124。
[0099]連桿122、分布梁126以及吊耳124為根據(jù)本發(fā)明的三個(gè)連結(jié)設(shè)備，將接連地對(duì)該三個(gè)連結(jié)設(shè)備進(jìn)行描述。
[0100]圖4和圖5圖示了連桿122中的一個(gè)連桿122，該連桿122呈如下連結(jié)設(shè)備的形式:該連結(jié)設(shè)備包括第一連接單元128a、第二連接單元128b以及將這些連接單元128a和128b彼此相連的連接裝置。
[0101]在下文中，連桿122的縱向方向——其最大尺寸，即，其長(zhǎng)度——稱為X，連桿122的橫向方向即其寬度稱為Y，連桿122的厚度的方向稱為Z。
[0102]第一連接單元128a由具有旋轉(zhuǎn)滾筒形狀的第一軸襯130a和第一軸132a形成，該第一軸132a安裝成圍繞第一樞轉(zhuǎn)軸線133a (圖4)在第一軸襯130a中樞轉(zhuǎn)并且例如借助于球形接頭(不可見(jiàn))而連接至外掛架12的支架20 (圖3)。[0103]第二連接單元128b由具有旋轉(zhuǎn)滾筒形狀的第二軸襯130b和第二軸132b形成，該第二軸132b安裝成圍繞第二樞轉(zhuǎn)軸線133b (圖4)在第二軸襯130b中樞轉(zhuǎn)并且意在同樣優(yōu)選地借助于球形接頭(不可見(jiàn))而連接至推進(jìn)系統(tǒng)的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0104]樞轉(zhuǎn)軸線133a和樞轉(zhuǎn)軸線133b限定了與縱向方向X和連桿122的厚度方向Z平行的平面。應(yīng)當(dāng)指出的是，如在上文中參照?qǐng)D1和圖2描述的已知類型的推進(jìn)系統(tǒng)中，這些樞轉(zhuǎn)軸線平行于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的縱向軸線延伸。
[0105]用于將連接單元彼此連接的裝置包括層疊的彈性體材料層134和由金屬材料制成的板136a、136a’、136b，彈性體材料層134和板136a、136a’、136b以交替方式放置，使得每個(gè)彈性體材料層134粘附至兩個(gè)連續(xù)的板(圖4)。這些板136a、136a’、136b彼此平行地延伸。
[0106]彈性體材料層134和板136a、136a’、136b與縱向方向X和橫向方向Y平行地延伸。
[0107]彈性體材料層134和板136a、136a’、136b包括第一連接單元128a延伸通過(guò)的相對(duì)應(yīng)的第一孔138aa、138ab、138ac以及第二連接單元128b延伸通過(guò)的相對(duì)應(yīng)的第二孔138ba、138bb、138bc。
[0108]板被分成以交替方式設(shè)置的第一類型的板136a、136a’和第二類型的板136b。
[0109]第一類型的板136a、136a’的相對(duì)應(yīng)的第一孔138aa為圓形形狀。第一軸襯130a被緊固地安裝通過(guò)這些第一孔138aa。因此，第一軸襯130a聯(lián)接至每個(gè)第一類型的板136a、136a’。因而，第一連接單元128a無(wú)游隙地橫穿第一類型板的這些第一孔138aa。
[0110]第二類型板136b的相對(duì)應(yīng)的第二孔138bb為圓形形狀。第二軸襯130b被緊固地安裝通過(guò)這些第二孔138bb。因此，第二軸襯130b聯(lián)接至每個(gè)第二類型的板136b。因而，第二連接單元128b無(wú)游隙地橫穿第二類型板的這些第二孔138bb。
[0111]在下文中所有上述孔138aa、138bb將用術(shù)語(yǔ)“調(diào)節(jié)孔”表示。
[0112]第二類型板136b的相對(duì)應(yīng)的第一孔138ab以及第一類型板136a、136a’的相對(duì)應(yīng)的第二孔138ba具有沿縱向方向X伸長(zhǎng)的形狀的相應(yīng)截面。因而，第二類型板136b的相對(duì)應(yīng)的第一孔138ab的截面與第一類型板136a的第一孔138aa的截面相比較被加寬。類似地，第一類型板136a、136a’的相對(duì)應(yīng)的第二孔138ba的截面與第二類型板136b的第二孔138bb的截面相比較被加寬。
[0113]在下文中所有這些孔138ab和138ba將用術(shù)語(yǔ)“具有加寬截面的孔”表示。
[0114]應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)該設(shè)備處于與彈性體材料層134的非變形狀態(tài)相應(yīng)的中立位置時(shí)，具有加寬截面的這些孔138ab、138ba中的每個(gè)孔的邊緣的一部分延伸至離對(duì)應(yīng)的連接單元128a、128b —定距離處。
[0115]更精確地，具有加寬截面的這些孔例如具有以對(duì)應(yīng)的樞轉(zhuǎn)軸線133a、133b為中心的伸長(zhǎng)圈的形狀(圖5)。這種形狀可以通過(guò)用與兩個(gè)同樣的凹形半圓的中軸線平行的兩個(gè)相同的線段連接這兩個(gè)相同的凹形半圓而獲得。
[0116]對(duì)于具有加寬截面的這些孔138ab、138ba中的每個(gè)孔，所討論的兩個(gè)半圓具有與由相同的連接單元128a、128b所橫穿的調(diào)節(jié)孔138aa、138bb的曲率半徑相同的曲率半徑。
[0117]因而，兩個(gè)上述線段彼此分離了與對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔的直徑相等的距離。因而，這兩個(gè)線段形成孔的邊緣的與相對(duì)應(yīng)的連接單元128a、128b接觸的兩個(gè)部分。
[0118]在圖示的示例中，應(yīng)當(dāng)指出的是，兩個(gè)連接單元128a、128b是類似的，使得第一調(diào)節(jié)孔和第二調(diào)節(jié)孔彼此類似，并且使得具有加寬截面的第一孔和第二孔也彼此類似。這顯然不是兩個(gè)連接單元128a、128b具有不同構(gòu)造時(shí)的情況。
[0119]另外，與板136a、136a’、136b的所有對(duì)應(yīng)的孔相比較，彈性體材料層134的孔138ac、138bc具有相應(yīng)的被加寬的截面，如圖4和圖5中所示。
[0120]因而，每個(gè)彈性體材料層134的第一孔138ac在第一樞轉(zhuǎn)軸線133a的方向上的投影完全地封圍板136a、136a’、136b中的每個(gè)板的第一孔138aa、138ab。類似地，因而，每個(gè)彈性體材料層134的第一孔138bc在第二樞轉(zhuǎn)軸線133b的方向上的投影完全地封圍板136a、136a’、136b 中的每個(gè)板的第二孔 138ba、138bb。
[0121]在圖示的示例中，第一類型板之中的一個(gè)板136a’包括第二孔138ba，該第二孔138ba具有比其它第一類型板136a的具有加寬截面的相應(yīng)第二孔138ba短的伸長(zhǎng)截面(圖4)。
[0122]另外，上述板136a’比其它板136a、136b厚。因而，板136a’比其它板具有更大剛性。
[0123]另外，在圖4和圖5中，連桿122被示出為處于備用狀態(tài)中，在該備用狀態(tài)中，沒(méi)有載荷施加至彈性體材料層134。
[0124]在該備用狀態(tài)下，每一個(gè)具有加寬截面的孔138ab、138ba是以相應(yīng)的軸線133a、133b為中心的(圖4)。
[0125]因此,每一個(gè)連接單元128a、128b在離每一個(gè)由該連接單元所橫穿的具有加寬截面的孔138ab、138ba的相對(duì)的兩個(gè)縱向末端一定距離處且在中立位置。例如，該中立位置限定為在離每一個(gè)由連接單元所橫穿的具有加寬截面的孔138ab、138ba的相反的兩個(gè)縱向末端相等的距離處。
[0126]圖6至圖8示意性示出了連桿122的操作。
[0127]圖6示出了連桿122的撓性操作模式，并且表示了同樣在圖4中表示的處于其備用狀態(tài)的該連桿122。
[0128]由渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)導(dǎo)致的并且沿連桿122的縱向方向X指向的力將載荷施加至該連桿的第二軸132b。
[0129]該第二軸132b將這些力傳遞至聯(lián)接至第二軸襯130b的第二類型的板136b。
[0130]該第二類型的板136b將這些力傳遞至彈性體材料層134，如圖6的雙箭頭140所指示的。
[0131]按其順序，彈性體材料層134將這些力傳遞至第一類型的板136a。
[0132]按其順序，第一類型的板136a將這些力傳遞至第一軸襯130a，并且因而傳遞至第一軸132a (雙箭頭142)。
[0133]至彈性體材料層134的力的傳遞導(dǎo)致了這些層的剪切變形，這些層的剪切變形的幅度取決于力的強(qiáng)度。
[0134]根據(jù)力的方向，這種彈性體材料層134的變形導(dǎo)致連接單元128a、128b從其相應(yīng)的與連桿122的中立位置對(duì)應(yīng)的位置靠近在一起或移動(dòng)遠(yuǎn)離。具有加寬截面的孔138ab、138ba的構(gòu)造確實(shí)允許了兩個(gè)連接單元128a、128b借助于第二類型的板136b相對(duì)于第一類型的板136a、136a’的對(duì)應(yīng)運(yùn)動(dòng)而相對(duì)于彼此沿連桿122的縱向方向X移動(dòng)。
[0135]因此，力隨后以衰減的形式傳遞至第一類型的板136a并且傳遞至第一軸132a。[0136]因此，連桿122完成了這些力的過(guò)濾。
[0137]只要施加至連桿的力的水平保持低于或等于預(yù)定閾值，則連桿122根據(jù)該撓性操作模式操作，該預(yù)定閾值限定為使第二軸襯130b抵靠第一類型的剛性更大的板136b’的第二孔138ba的其中一個(gè)縱向末端停止的力的水平。
[0138]因此，圖7示出了由連桿122的壓縮力一即施加至第二軸132b并且沿第一軸132a的方向(箭頭144)發(fā)生的力——所導(dǎo)致的兩個(gè)連接單元128a、128b的最大化緊密度。
[0139]相反，圖8示出了由連桿122的牽拉力一即施加至第二軸132b并且沿與第一軸相反的方向(箭頭146)發(fā)生的力——所導(dǎo)致的兩個(gè)連接單元128a、128b的最大化分離度。
[0140]在這兩種情況下，超過(guò)上述閾值的額外的力被傳遞至剛性更大的板136b’，并且因而傳遞至與剛性更大的板136b’聯(lián)接的第一軸襯130a。確定地，當(dāng)?shù)诙S襯130b抵靠剛性更大的板136b’的第二孔138ba的縱向末端而停止時(shí)，該第二軸襯130b保持與其它第一類型的板136a的第二孔138ba的對(duì)應(yīng)的縱向末端分離。因此，連桿122在高于上述閾值的情況下不實(shí)現(xiàn)任何過(guò)濾。因此，連桿122在高于該閾值的情況下以剛性操作模式操作。
[0141]應(yīng)當(dāng)指出的是，在圖7示出的狀態(tài)下，第二連接單元128b相對(duì)于第一類型的板136a、136a’處于第一極限位置中，而第一連接單元128a相對(duì)于第二類型的板136b處于第一極限位置中。
[0142]以類比的方式，在圖8示出的狀態(tài)下，第二連接單元128b相對(duì)于第一類型的板136a、136a’處于第二極限位置中，而第一連接單元128a相對(duì)于第二類型136b的板處于第二極限位置中。
[0143]因此，連接單元的第一極限位置和第二極限位置通過(guò)剛性更大的板136a’來(lái)確定。
[0144]在撓性操作模式下，每一個(gè)連接單元128a、128b沿著由被該連接單元橫穿的具有加寬截面的孔138ab、138ba的形狀所限定的路徑被導(dǎo)引，而在其兩個(gè)極限位置之間移動(dòng)但不到達(dá)這兩個(gè)極限位置。事實(shí)上，每一個(gè)連接單元通過(guò)該連接單元的軸襯130a、130b與每個(gè)被該連接單元所橫穿的具有加寬截面的孔138ab、138ba的邊緣的所述線段部分的接觸而被導(dǎo)引。
[0145]圖9至圖11示出了分布梁126。該分布梁126包括兩個(gè)第一連接單元128a、兩個(gè)第二連接單元128b、以及用于使這些連接單元128a、128b彼此連接的裝置。
[0146]在下文中，縱向方向稱為X，橫向方向稱為Y，并且分布梁126的厚度方向稱為Z。
[0147]分布梁126的第一連接單元128a與上文描述的連桿122的第一連接單元類似。第一連接單元的相應(yīng)的第一軸132a連接至剛性第二分布梁26’，剛性第二分布梁26’自身連接至外掛架12的支架20 (圖3)。
[0148]分布梁126的第二連接單元128b與上文描述的連桿122的第二連接單元類似。第二連接單元的相應(yīng)的第二軸132b分別連接至兩個(gè)推力傳遞連桿18 (圖3、圖10和圖11)。
[0149]樞轉(zhuǎn)軸線133a和樞轉(zhuǎn)軸線133b與分布梁126的厚度方向Z平行地延伸(圖9和圖10)。兩個(gè)第一樞轉(zhuǎn)軸線133a限定了與橫向方向Y和厚度方向Z平行的第一平面，同時(shí)兩個(gè)第二樞轉(zhuǎn)軸線133a限定了與橫向方向Y和厚度方向Z平行的第二平面。
[0150]兩個(gè)第一連接單元128a相對(duì)于分布梁126的正中面P對(duì)稱地定位(圖11)。兩個(gè)第二連接單元128b同樣相對(duì)于分布梁126的正中面P對(duì)稱地定位。正中面P與分布梁126的縱向方向X和厚度方向Z平行地延伸。[0151]另外，相較于隔開(kāi)兩個(gè)第一連接單元128a的距離，兩個(gè)第二連接單元128b更遠(yuǎn)地彼此分開(kāi)。
[0152]將連接單元彼此連接的連接裝置與上文描述的連桿122的那些連接裝置類似，因此，包括彈性體材料層134和金屬材料制成的板136a、136b、136b’的層疊，彈性體材料層134和板136a、136b、136b’以交替的方式放置，使得每一個(gè)彈性體材料層134粘附至兩個(gè)連續(xù)的板(圖9)。
[0153]彈性體材料層134和板136a、136b、136b’與縱向方向X和橫向方向Y平行地延伸，并且彈性體材料層134和板136a、136b、136b’各自包括兩個(gè)第一連接單元128a延伸通過(guò)的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一孔138aa、138ab、138ac和兩個(gè)第二連接單元128b延伸通過(guò)的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第二孔 138ba、138bb、138bc。
[0154]板被劃分為以交替的方式設(shè)置的第一類型的板136a和第二類型的板136b、136b，。
[0155]第一類型的板136a的相對(duì)應(yīng)的第一孔138aa呈圓形形狀(圖11)。每一個(gè)第一軸襯130a緊固地安裝通過(guò)對(duì)應(yīng)的第一孔138aa (圖10)。因此，每一個(gè)第一連接單元128a無(wú)游隙地橫穿第一類型的板的對(duì)應(yīng)的第一孔138aa。
[0156]類比地，第二類型的板136b、136b’的相應(yīng)的第二孔138bb呈圓形形狀。每一個(gè)第二軸襯130b緊固地安裝通過(guò)對(duì)應(yīng)的第二孔138bb。因此，每一個(gè)第二連接單元128b無(wú)游隙地橫穿第二類型的板的對(duì)應(yīng)的第二孔138bb。
[0157]第二類型的板136b的相對(duì)應(yīng)的第一孔138ab和第一類型的板136a的相對(duì)應(yīng)的第二孔138ba具有沿縱向方向X的伸長(zhǎng)形狀的相對(duì)應(yīng)的截面(圖11)，該伸長(zhǎng)形狀的相對(duì)應(yīng)的截面與上文描述的連桿122的具有加寬截面的孔的截面類似。
[0158]此外，與板136a、136b、136b’的所有對(duì)應(yīng)的孔相比較，彈性體材料層134的孔138ac和138bc具有相應(yīng)的被加寬的截面(圖10)，和連桿122的情況一樣。
[0159]在示出的示例中，第二類型的板中的一個(gè)板136b’沒(méi)有第一孔，并且板136b’未到達(dá)兩個(gè)第一連接單元128a(圖9和圖10)。這使得剛性第二分布梁26’安裝為上述板136b’的延伸部，從而經(jīng)由第二剛性分布梁26’的對(duì)應(yīng)的孔穿過(guò)兩個(gè)第一連接單元128a。
[0160]作為一種變型，分布梁126在推進(jìn)系統(tǒng)108不具有剛性第二分布梁26’的情況下可以直接連接至前發(fā)動(dòng)機(jī)附件114的支架20 (圖3)。在這種情況下，所有第二類型的板可以是類似的。具有地，所有這些板都可以具有兩個(gè)第一孔138ba。
[0161]分布梁126的操作總體上類似于與連桿122的操作。因此，分布梁126使得能夠過(guò)濾由兩個(gè)推力傳遞連桿18所施加的力的縱向分力。
[0162]這種過(guò)濾引起了每個(gè)第二連接單元128b的相對(duì)于第一類型的板136a并因此相對(duì)于剛性第二分布梁26’和聯(lián)接至外掛架12的支架20的沿路徑148b (圖11)的運(yùn)動(dòng)。
[0163]第二連接單元128b的運(yùn)動(dòng)引起了每一個(gè)第一連接單元128a的相對(duì)于聯(lián)接至連桿18的第二類型的板136b、136b’的沿路徑148a的運(yùn)動(dòng)。
[0164]力的沿橫向方向Y的分力直接傳遞至第一軸襯130a，因而該分力通過(guò)第二類型的板136b、136b’傳遞至第一軸132a。這導(dǎo)致了第一軸襯130a與每一個(gè)具有加寬截面的第一孔138ab的邊緣的線段部分的接觸，并且導(dǎo)致了第二軸襯130b與每一個(gè)具有加寬截面的第二孔138ba的邊緣的線段部分的接觸。[0165]與連桿122的操作模式類似，分布梁具有撓性操作模式和剛性操作模式。
[0166]然而，分布梁126的操作與連桿122的操作的不同在于，每一個(gè)連接單元128a、128b的兩個(gè)極限位置通過(guò)所有板136a、136b來(lái)限定。
[0167]但是，作為一種變型，分布梁126可以包括與連桿122的限定連接單元的極限位置的剛性更大的板136a’類似的剛性更大的板。
[0168]圖12至圖14示出了兩個(gè)三點(diǎn)式吊耳124中的一個(gè)。該三點(diǎn)式吊耳124包括第一連接單元128a、第二連接單元128b、第三連接單元128c以及用于使這些連接單元128a、128b、128c彼此連接的連接裝置。
[0169]在下文中，從第一連接單元128a指向第二連接單元128b的方向稱為縱向方向X，吊耳124的厚度方向稱為方向Z，并且與先前兩個(gè)方向正交的方向稱為橫向方向Y。
[0170]吊耳124的第一連接單元128a與上文描述的連桿122的第一連接單元類似。第一軸132a安裝在外掛架12的支架20中(圖3)。
[0171]吊耳124的第二連接單元128b (圖12)與連桿122的第二連接單元類似。第二軸132b用于連接至推進(jìn)系統(tǒng)的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0172]吊耳124的第三連接單元128c與其第一連接單元128a類似，因此，第三連接單元128c包括呈旋轉(zhuǎn)滾筒形狀的第三軸襯130c和安裝成繞第三樞轉(zhuǎn)軸線133c在第三軸襯130c中樞轉(zhuǎn)的第三軸132c，并且該第三連接單元128c也安裝在外掛架12的支架20中(圖3)。
[0173]樞轉(zhuǎn)軸線133a、133b、133c與吊耳124的厚度方向Z平行地延伸(圖12)?？v向方向X限定為使得第一樞轉(zhuǎn)軸線133a和第二樞轉(zhuǎn)軸線133b限定了與所述縱向方向X平行的平面。第三樞轉(zhuǎn)軸線133c與上述平面分離。因此，三個(gè)連接單元布置成三角形。
[0174]將連接單元彼此連接的連接裝置包括彈性體材料層134和由金屬材料制成的板136a、136a’、136b的層疊，彈性體材料層134和板136a、136a’、136b以交替的方式放置，使得每一個(gè)彈性體材料層134粘附至兩個(gè)連續(xù)的板(圖12)。
[0175]彈性體材料層134和板136a、136a’、136b與縱向方向X和橫向方向Y平行地延伸，以與上文關(guān)于連桿122描述的方式類比的方式，彈性體材料層134和板136a、136a’、136b包括第一連接單元128a延伸通過(guò)的相對(duì)應(yīng)的第一孔138aa、138ab (圖13和圖14)以及第二連接單元128b延伸通過(guò)的相對(duì)應(yīng)的第二孔138ba、138bb。
[0176]板136a、136a’、136b的大致形狀具有形成了鈍角的兩個(gè)部分。
[0177]彈性體材料層134未到達(dá)第三連接單元128c，例如如圖12中所示，該彈性體材料層134大致止于第一軸線133a與第三軸線133c之間的半途中。
[0178]板136a、136a’、136b還包括相對(duì)應(yīng)的第三孔138c，第三連接單元128c延伸通過(guò)該第三孔138c。該設(shè)備的軸襯130c緊固地安裝通過(guò)這些第三孔138c。因此，該軸襯130c聯(lián)接至板136a、136a’、136b中的每一個(gè)板，使得第三軸132c形成了用于這些板中的每一個(gè)板的樞軸。
[0179]板劃分成以交替的形式設(shè)置的第一類型的板136a、136a’和第二類型的板136b。
[0180]第一類型的板136a、136a’的相對(duì)應(yīng)的第一孔138aa呈圓形形狀(圖13)。第一軸襯130a緊固地安裝通過(guò)這些第一孔138aa。因此，第一連接單元128a無(wú)游隙地橫穿所述第一孔 138aa。[0181]第二類型的板136b的相對(duì)應(yīng)的第二孔138bb呈圓形形狀(圖14)。第二軸襯130b緊固地安裝通過(guò)這些第二孔138bb。因此，第二連接單元128a無(wú)游隙地橫穿所述第二孔138aa0
[0182]第一類型的板136a、136a’的兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的孔138ba (圖13)具有允許第二連接單元128b相對(duì)于這些第一類型的板136a、136a’沿路徑148b移動(dòng)的加寬的截面，該加寬截面的大致形狀為以第三軸線133c為中心的圓149b的一部分。作為示例，所述第二孔138ba具有豆莢形狀。
[0183]以類比的方式，第二類型的板136b的相對(duì)應(yīng)的第一孔138ab (圖14)具有允許第一連接單元128a相對(duì)于這些第二類型的板136b沿路徑148a移動(dòng)的加寬的截面，該加寬截面的大致形狀為以第三軸線133c為中心的圓149a的一部分。作為示例，所述第一孔138ab也具有豆莢形狀。
[0184]這種豆莢形狀使得孔的邊緣有助于導(dǎo)引對(duì)應(yīng)的連接單元。
[0185]作為一種變型，這些孔可以呈具有足夠?qū)挼慕孛嬉栽试S對(duì)應(yīng)的連接單元沿其路徑148a、148b移動(dòng)的任何形狀。事實(shí)上，對(duì)連接單元的導(dǎo)引本質(zhì)上由兩種類型的板136a、136a’、136b中的每一個(gè)板與第三軸線133c的樞軸連接來(lái)提供。
[0186]此外，與板136a、136a’、136b的所有對(duì)應(yīng)的第一孔和第二孔相比較，彈性體材料層134的孔具有相應(yīng)的加寬的截面，和連桿122中的情形一樣。
[0187]在示出的示例中，第一類型的板中的一個(gè)板136a’包括第二孔138ba，該第二孔138ba具有比其它第一類型的板136a的具有加寬截面的相應(yīng)第二孔138ba短的伸長(zhǎng)截面，和連桿122中的情形一樣。此外，上述板136a’比其它板136a和136b更厚。因此，板136a’具有比其它板更大的剛性。這種剛性更大的板136a’在此例中也能夠限定第一連接單元128a和第二連接單元128b的極限位置。
[0188]三點(diǎn)式吊耳124的操作總體上與連桿122的操作類似。
[0189]吊耳124的確使得能夠通過(guò)彈性體材料層124的剪切變形以及因而第二類型的板136b相對(duì)于第一類型的板136a、136a’繞第三軸線133c旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)來(lái)過(guò)濾由渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)導(dǎo)致的施加至第二連接單元128b的力。
[0190]因此，與該過(guò)濾有關(guān)的力的分力與穿過(guò)第二軸線133b并且以第三軸線133c為中心的圓149b (圖13)相切。
[0191]與連桿122的操作模式類似，吊耳124具有撓性操作模式和剛性操作模式。
[0192]在已示出的示例中，這兩個(gè)操作模式之間的轉(zhuǎn)換由剛性更大的板136a’決定，如上文關(guān)于連桿122所說(shuō)明的。
[0193]更一般地，在上文描述的分別由連桿122、三點(diǎn)式吊耳124以及分布梁126形成的三個(gè)連結(jié)設(shè)備中，比其它板具有更大剛性的板136a’的存在是可選的。
[0194]在連結(jié)設(shè)備的剛性操作模式下，這種板能夠使所有的力被傳遞。
[0195]這使得能夠在連結(jié)設(shè)備經(jīng)受最強(qiáng)大的力時(shí)有助于理解和控制連結(jié)設(shè)備的機(jī)械性倉(cāng)泛。
[0196]此外，在上文描述的連結(jié)設(shè)備122、124、126中，具有加寬截面的孔以由在連結(jié)設(shè)備處于備用狀態(tài)時(shí)橫穿該孔的連接單元所占據(jù)的中立位置為中心。
[0197]然而，當(dāng)與在相反方向上產(chǎn)生的力相比較需要更大程度地過(guò)濾在一個(gè)方向上產(chǎn)生的力時(shí)，具有加寬截面的孔的形狀因而可以被修改，而不再以對(duì)應(yīng)連接單元的中立位置為中心。
[0198]此外，軸襯130a、130b和軸132a、132b、132c由金屬材料制造，比如由INC0NEL(注冊(cè)商標(biāo))系列的超合金一例如，被稱為“INC0NEL718”(注冊(cè)商標(biāo))的合金——制成。
[0199]板例如由鈦或由INC0NEL (注冊(cè)商標(biāo))系列的超合金來(lái)制造。
[0200]彈性體材料層134與板的粘附由彈性體的硫化而得到。為此，根據(jù)板的材料，有利的是預(yù)先使用有助于彈性體的粘附的覆層來(lái)覆蓋板。
[0201]為了有助于設(shè)備的制造，每一個(gè)彈性體材料層具有相對(duì)于其所粘附的板的邊緣凹陷的邊緣。
[0202]對(duì)于連接單元而言，還可以不具有軸襯，而不超出本發(fā)明的范圍。
[0203]此外，在根據(jù)本發(fā)明的連結(jié)設(shè)備中，在連結(jié)設(shè)備中的第一軸132a和第二軸132b的截面沒(méi)有必要是圓形的。確切地，允許第一類型的板和第二類型的板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的所有類型的截面都是可能的。
[0204]因此，在連接單元的路徑是直的特別情況下，如在連接單元122和在分布梁126中那樣，該軸可以例如具有多邊形的截面。這樣的軸于是可以在連結(jié)設(shè)備外配裝有軸襯或軸承以允許連結(jié)設(shè)備與將要連接至連結(jié)設(shè)備的元件的樞轉(zhuǎn)連接。
[0205]此外，在根據(jù)本發(fā)明的連結(jié)設(shè)備中，連接單元128a和128b的相對(duì)運(yùn)動(dòng)與板136a、136b平行地產(chǎn)生。
[0206]然而，為此，對(duì)于連接單元而言不是一定要與板正交地延伸。因此，在不超出本發(fā)明的范圍的情況下這些連接單元可以相對(duì)于板傾斜地延伸。
[0207]應(yīng)當(dāng)指出的是，上文描述的連結(jié)設(shè)備連接至渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的方式可以是常規(guī)的，并且不進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0208]如圖3所示出的，兩個(gè)連桿122具有共用的第一軸132a和第二軸132b。這些軸中的每個(gè)軸配裝有設(shè)置在兩個(gè)連桿122之間的軸承150以分別提供軸與支架20的樞轉(zhuǎn)連接和軸與渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的樞轉(zhuǎn)連接。
[0209]這同樣適用于三點(diǎn)式吊耳124，三點(diǎn)式吊耳124的三個(gè)軸從而配裝有軸承。
[0210]此外，每個(gè)連桿122的第一軸襯130a和每個(gè)吊耳124的第一軸襯130a包括兩個(gè)防護(hù)墊圈152，兩個(gè)防護(hù)墊圈152分別應(yīng)用于定位在對(duì)應(yīng)的一疊板的端部處的兩個(gè)第二類型的板136b的相應(yīng)的外表面上。
[0211]這些防護(hù)墊圈152是充分開(kāi)闊的，以至于無(wú)論第一連接單元128a沿著其路徑的位置如何都完全地覆蓋對(duì)應(yīng)的具有加寬截面的第一孔138ab。因此，這些防護(hù)墊圈152使得能夠防止灰塵或水侵入至連桿122和吊耳124中。
[0212]分布梁126的兩個(gè)第一軸襯130a也配裝有這種防護(hù)墊圈152 (圖11)。
[0213]還應(yīng)當(dāng)指出的是，兩個(gè)連桿122優(yōu)選地定尺寸為使得每個(gè)連桿122能夠在另一個(gè)連桿122失效的情況下單獨(dú)操作。因此，兩個(gè)連桿122形成了通常被稱為“失效保護(hù)”系統(tǒng)類型的冗余系統(tǒng)。
[0214]這同樣適用于三點(diǎn)式吊耳124。
【權(quán)利要求】
1.一種連結(jié)設(shè)備(122、124、126)，包括: -至少一個(gè)包括第一軸(132a)的第一連接單元(128a)； -至少一個(gè)包括第二軸(132b)的第二連接單元(128b);以及 -用于將所述連接單元彼此連接的連接裝置； 其特征在于: -所述連接裝置包括彈性體材料層(134)和由剛性更大的材料制成的板(136a、136a’、136b、136b’)的層疊，所述彈性體材料層和所述板以交替的方式放置使得每個(gè)所述彈性體材料層粘附至所述層疊的兩個(gè)連續(xù)的板，其中，所述板彼此平行地延伸； -所述彈性體材料層和所述板包括所述第一連接單元(128a)延伸通過(guò)的相應(yīng)的第一孔(138aa、138ab、138ac)以及所述第二連接單元(128b)延伸通過(guò)的相應(yīng)的第二孔(138ba、138bb、138bc)； -每個(gè)所述彈性體材料層的所述第一孔(138ac)在所述第一軸(132a)的方向上的投影完全地封圍每個(gè)所述板的所述第一孔(138aa、138ab)； -每個(gè)所述彈性體材料層的所述第二孔(138bc)在所述第二軸(132b)的方向上的投影完全地封圍每個(gè)所述板的所述第二孔(138ba、138bb)； -所述板包括以交替的方式定位的兩種不同類型的板； -所述兩種不同類型的板中的每個(gè)第一類型的板(136&、136&’)的所述第一孔(138&&)的形狀構(gòu)造為使得所述第一連接單元(128a)無(wú)任何游隙地橫穿所述孔(138aa)； -所述兩種不同類型的板中的每個(gè)第二類型的板(13613、13613’)的所述第二孔(1381*)的形狀構(gòu)造為使得所述第二連接單元(128b)無(wú)任何游隙地橫穿所述孔(138bb)； -所述第二類型的板(136b)的相應(yīng)的所述第一孔(138ab)的截面與所述第一類型的板(136a、136a’)的相應(yīng)的所述第一孔(138aa)的截面相比是加寬的，并且所述第一類型的板(136a、136a’)的相應(yīng)的所述第二孔(138ba)的截面與所述第二類型的板(136b、136b’)的相應(yīng)的所述第二孔(138bb)的截面相比是加寬的，使得所述第一軸(132a)和所述第二軸(132b)能夠通過(guò)所述彈性體材料層(134)的剪切變形以與所述板平行的方式相對(duì)于彼此運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連結(jié)設(shè)備，包括: -用于在所述第一連接單元的兩個(gè)相反的極限位置之間沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑(148a)相對(duì)于所述第二類型的板(136b、136b’)導(dǎo)引所述第一連接單元(128a)的裝置，以及 -用于在所述第二連接單元的兩個(gè)相反的極限位置之間沿預(yù)定的運(yùn)動(dòng)路徑(148b)相對(duì)于所述第一類型的板(136a、136a’ )導(dǎo)引所述第二連接單元(128b)的裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連結(jié)設(shè)備，其中: -所述第一類型的板和/或所述第二類型的板中的至少一個(gè)板(136a’ )比所述第一類型的板和所述第二類型的板中的其它板(136a、136b )具有更大的剛性，在下文中被稱為“剛性更大的板”； -所述剛性更大的板(136a’)的具有加寬截面的所述孔(138ba)的一個(gè)邊緣對(duì)延伸通過(guò)所述孔的所述連接單元(128b)的所述相反的極限位置進(jìn)行限界；以及 -當(dāng)該同一連接單元(128b)位于其兩個(gè)相反的極限位置中的一個(gè)極限位置時(shí)，其它由該連接單元所橫穿的具有加寬截面的孔(138ba)沿與所述兩個(gè)相反的極限位置中的另一個(gè)極限位置相反的方向延伸超過(guò)所述一個(gè)極限位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連結(jié)設(shè)備，其中，每個(gè)具有加寬截面的所述孔(138ab、138ba)呈伸長(zhǎng)形狀，從而允許對(duì)應(yīng)的所述連接單元(128a、128b)通過(guò)該連接單元的與所述孔的邊緣的在該連接單元的兩側(cè)延伸的兩個(gè)部分的接觸而沿所述預(yù)定的路徑(148a、148b)被導(dǎo)引。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連結(jié)設(shè)備，其中，所述第一類型的板和所述第二類型的板的具有加寬截面的所述孔(138ab、138ba)沿相同方向(X)呈伸長(zhǎng)形狀，使得每個(gè)所述連接單元的所述路徑(148a、148b)在所述方向(X)上是直的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一項(xiàng)所述的連結(jié)設(shè)備，其特征在于: -所述連結(jié)設(shè)備包括單個(gè)第一連接單元(128a)和單個(gè)第二連接單元(128b)； -所述連結(jié)設(shè)備還包括第三連接單元(128c)，所述第三連接單元(128c)包括平行于所述第一軸(132a)和所述第二軸(132b)延伸的第三軸(132c)； -所述彈性體材料層(134)和所述板(136a、136a’、136b)包括所述第三連接單元(128c)延伸通過(guò)的相應(yīng)的第三孔(138ca、138cb、138cc)； -在每個(gè)所述彈性體材料層中和在每個(gè)所述板中，所述第一孔、所述第二孔和所述第三孔布置成三角形；以及 -所述第三連接單元(128c)無(wú)游隙地橫穿所述板的所述第三孔(138ca、138cb)，使得所述第三軸(132c)形成用于每個(gè)所述板的樞軸。
7.一種用于飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)(108)，所述推進(jìn)系統(tǒng)(108)包括渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)以及用于將所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)附接至飛行器的外掛架(12)，其特征在于，所述推進(jìn)系統(tǒng)(108)包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的連結(jié)設(shè)備(122、124、126)。
8.一種用于飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)(108)，包括渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)以及用于將所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)附接至飛行器的外掛架(12)，其特征在于，所述推進(jìn)系統(tǒng)(108)包括至少一個(gè)連桿(122)，所述至少一個(gè)連桿(122)為根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的連結(jié)設(shè)備，其中，每個(gè)所述板(136a、136a，、136b)包括單個(gè)第一孔(138aa、138ab)和單個(gè)第二孔(138ba、138bb),其中，所述連桿包括: -單個(gè)延伸通過(guò)每個(gè)板的所述第一孔的第一連接單元(128a),其中，所述第一連接單元(128a)的所述第一軸(132a)連接至所述外掛架(12)，以及 -單個(gè)延伸通過(guò)每個(gè)板的所述第二孔的第二連接單元(128b),其中，所述第二連接單元(128b)的所述第二軸(132b)連接至所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
9.一種用于飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)(108)，包括渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)以及將所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)附接至飛行器的外掛架(12)，其特征在于，所述推進(jìn)系統(tǒng)(108)包括將所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)連接至所述外掛架(12)的兩個(gè)推力傳遞連桿(18)，并且所述推進(jìn)系統(tǒng)(108)還包括至少一個(gè)分布梁(126)，所述至少一個(gè)分布梁(126)為根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的連結(jié)設(shè)備，其中，每個(gè)所述板包括兩個(gè)第一孔(138aa、138ab)和兩個(gè)第二孔(138ba、138bb)，其中，所述分布梁包括: -兩個(gè)第一連接單元(128a)，所述兩個(gè)第一連接單元(128a)分別延伸通過(guò)每個(gè)板的所述兩個(gè)第一孔，其中，所述第一連接單元(128a)的各自的所述第一軸(132a)連接至所述外掛架(12)，以及-兩個(gè)第二連接單元(128b)，所述兩個(gè)第二連接單元(128b)分別延伸通過(guò)每個(gè)板的所述兩個(gè)第二孔，其中，所述第二連接單元(128b)的各自的所述第二軸(132b)分別連接至所述兩個(gè)推力傳遞連桿(18)。
10.一種用于飛行器的推進(jìn)系統(tǒng)(108)，包括渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)以及將所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)附接至飛行器的外掛架(12)，其特征在于，所述推進(jìn)系統(tǒng)(108)包括至少一個(gè)三點(diǎn)式吊耳(124)，所述至少一個(gè)三點(diǎn)式吊耳(124)為根據(jù)權(quán)利要求6所述的連結(jié)設(shè)備，其中，所述三點(diǎn)式吊耳的所述第一軸(132a)和所述第三軸(132c)連接至所述外掛架(12)，并且所述三點(diǎn)式吊耳的所述第二軸(132b)連接至所述渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)。
11.一種飛行器，其特征在于，所述飛行器包括至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求7至10中的任一項(xiàng)所述的推進(jìn)系 統(tǒng)(108)。
【文檔編號(hào)】B64D29/02GK103910065SQ201310741098
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
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