本發(fā)明涉及艙室用密封裝置領域，特別涉及一種艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置及包括其的艙室。

背景技術：

在現(xiàn)代倉儲設備中，例如大型船舶或者其他結(jié)構(gòu)物，通常都會配備一個或者多個鋼質(zhì)艙室用于裝載貨物。然而，隨著人們對于物質(zhì)運輸需求的不斷提高，常常需要在一個艙室中同時裝載多種類型的貨物。鑒于此，為了滿足可以在一個艙室內(nèi)裝載多種類型貨物的要求，很多艙室內(nèi)會設置鋼質(zhì)活動艙壁來分割空間。

圖1為現(xiàn)有技術中活動艙室的俯視圖。如圖1所示，這樣的設計可以形成多種貨物裝載組合：艙室內(nèi)被一個或者多個活動艙壁10分割成不同的空間，例如第一空間s1、第二空間s2、第三空間s3和第四空間s4，在不同空間里可以裝載不同的貨物，包括各種散貨，譬如谷物、水泥等。每個空間直角的活動艙壁10采用直條橡膠楔塊11密封。

當活動艙壁固定在艙室內(nèi)后，在活動艙壁和艙室內(nèi)壁之間會形成另外一個較小的空間，以這個空間來固定活動艙壁等操作和活動零件。

當某一個活動艙壁固定在艙室內(nèi)后，艙室被分割成四個相對獨立的空間，即兩個貨艙空間和兩個設備空間。此時，在活動艙壁和艙室內(nèi)壁之間會形成四條窄小縫隙。如果艙室內(nèi)裝載顆粒狀或粉末狀散貨，則散貨將會從這些窄小縫隙中漏入設備空間并進而漏入另外一個貨艙空間。為了避免不同貨艙空間內(nèi)不同類型貨物的混雜，需要在活動艙壁固定在艙室內(nèi)后，在活動艙壁四周形成的縫隙處設置密封裝置。

因此，傳統(tǒng)的用于艙室內(nèi)的密封裝置通常采用直條橡膠楔塊作為介質(zhì)，用榔頭等工具敲擊橡膠楔塊將其卡固在縫隙內(nèi)形成密封裝置。然而傳統(tǒng)的密封裝置會帶來以下諸多問題：

第一、活動艙壁和艙室內(nèi)壁之間的縫隙大部分是從上向下走向，往往延續(xù)長度達10多米，需要專門的吊籃等輔助工具來安裝橡膠楔塊，橡膠楔塊安裝費時費力，效率很低，有些艙室甚至不具備安裝條件。

第二、由于活動艙壁和艙室內(nèi)壁之間在船舶航行或者其他因素干擾情況下會發(fā)生相對位移，容易導致楔塊的脫落，無法保證密封效果。

第三、有些艙室內(nèi)的凹陷空間安裝有活動部件，采用傳統(tǒng)方式更是無法安裝固定，谷物等散貨極易進入活動部件區(qū)域，易造成活動部件銹蝕等嚴重后果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有技術中用于艙室的傳統(tǒng)密封裝置密封效果差且不易安裝等缺陷，提供一種艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置及包括其的艙室。

本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置，其特點在于，所述艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置包括：

密封布；

橡膠條，所述橡膠條包裹且密封在所述密封布的兩端部；

若干磁鐵，所述磁鐵間隔地分布鑲嵌在所述橡膠條內(nèi)，且與所述橡膠條一起包裹密封在所述密封布的兩端部。

較佳地，所述橡膠條內(nèi)含有磁粉。

較佳地，所述磁鐵為永磁鐵，所述永磁鐵的形狀為圓形或方形，且所述永磁鐵的厚度為5-10mm。

較佳地，相鄰兩個所述磁鐵之間的間隔為200-300mm。

較佳地，所述橡膠條的厚度為5-10mm，寬度為50-100mm。

較佳地，所述密封布采用帆布、橡膠布或塑料布。

較佳地，所述密封布的兩端分別設有小孔。

較佳地，所述小孔采用不銹鋼包邊，且連接有拉繩。

較佳地，所述艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置的寬度為500mm。

本發(fā)明還提供了一種艙室，包括活動艙壁和艙室內(nèi)壁，其特點在于，所述艙室還包括如上所述的艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置，所述艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置設置在所述活動艙壁和所述艙室內(nèi)壁之間，用于密封所述活動艙壁和所述艙室內(nèi)壁之間的間隙。

本發(fā)明的積極進步效果在于：

本發(fā)明艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置及包括其的艙室可以大幅地提高密封效果，提高安裝和維護效率，降低安裝和維護成本，降低甚至消除安裝和維護不當引起的各種后果。

附圖說明

本發(fā)明上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖和實施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標記始終表示相同的特征，其中：

圖1為現(xiàn)有技術中活動艙室的俯視圖。

圖2為本發(fā)明艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置的主視圖。

圖3為圖2中沿a-a線剖開的剖視圖。

圖4為圖2中沿b-b線剖開的剖視圖。

圖5為采用本發(fā)明艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置的艙室的俯視圖。

具體實施方式

為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作詳細說明。

現(xiàn)在將詳細參考附圖描述本發(fā)明的實施例?，F(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其示例在附圖中示出。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相同的標記來表示相同或相似的部分。此外，盡管本發(fā)明中所使用的術語是從公知公用的術語中選擇的，但是本發(fā)明說明書中所提及的一些術語可能是申請人按他或她的判斷來選擇的，其詳細含義在本文的描述的相關部分中說明。此外，要求不僅僅通過所使用的實際術語，而是還要通過每個術語所蘊含的意義來理解本發(fā)明。

圖2為本發(fā)明艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置的主視圖。圖3為圖2中沿a-a線剖開的剖視圖。圖4為圖2中沿b-b線剖開的剖視圖。

如圖2至圖4所示，本發(fā)明公開了一種艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置20，其包括密封布21、橡膠條22以及若干磁鐵23。其中，橡膠條22包裹且密封在密封布21的兩端部，例如可以采用縫線進行固定。同時，將磁鐵23間隔地分布鑲嵌在橡膠條22內(nèi)，且與橡膠條22一起包裹密封在密封布21的兩端部。整個艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置20的寬度優(yōu)選為500mm。

優(yōu)選地，橡膠條22內(nèi)含有磁粉，所述磁粉均勻地散布在橡膠條22內(nèi)。橡膠條22的厚度優(yōu)選為5-10mm，寬度優(yōu)選為50-100mm。

磁鐵23優(yōu)選為永磁鐵，所述永磁鐵的形狀可以采用圓形或方形，并且所述永磁鐵的厚度優(yōu)選為5-10mm。相鄰兩個磁鐵23之間的間隔可以優(yōu)選為200-300mm。這里的磁鐵23還需要進行鍍鋅處理，以應對可能接觸到雨水的情況。

此外，這里的密封布21優(yōu)選采用帆布、橡膠布或塑料布，密封布21需要有一定的致密度，從而可以防止顆粒狀或者粉末狀散貨通過。

進一步地，在密封布21的兩端分別設有小孔24，將小孔24采用不銹鋼包邊，且連接有拉繩(圖中未示)，例如連接尼龍繩，以便成卷狀收藏固定。

圖5為采用本發(fā)明艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置的艙室的俯視圖。

如圖5所示，本發(fā)明還提供了一種艙室，包括活動艙壁10和艙室內(nèi)壁30，其還包括如上所述的艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置20，將艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置20設置在活動艙壁10和艙室內(nèi)壁20之間，用于密封活動艙壁10和艙室內(nèi)壁30之間的間隙。這里的艙室內(nèi)活動式密封裝置20的兩側(cè)利用磁鐵和磁粉的吸力分別貼合在活動艙壁10和艙室內(nèi)壁20上，從而有效地將活動艙壁10分割出來的第一空間s1、第二空間s2、第三空間s3及第四空間s4之間相互密封隔離。

綜上所述，本發(fā)明艙室內(nèi)活動式磁性密封裝置及包括其的艙室可以大幅地提高密封效果，提高安裝和維護效率，降低安裝和維護成本，降低甚至消除安裝和維護不當引起的各種后果。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護范圍。