專利名稱：可防止貨柜傾倒的自動鎖扣式承接座的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種承接座，特別是涉及一種用于限位貨拒的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座。
背景技術：
請參閱圖1、圖2所示，圖l是一結(jié)構(gòu)示意圖，說明一般安裝承接座的情形，圖2是一示意圖，說明一般貨拒堆疊的情形。 一般貨拒輪ll在載運貨拒12時，為了防止堆疊的貨柜12晃動或滑落，除了會以一個以上的系結(jié)器(圖未示)將貨拒12固定在該貨拒輪ll上，同時會以四個承接座13配合上、下相鄰的八個定位件14分別限位上、下堆疊的二個貨拒12。
前述的承接座13，分別具有一盤體131,及形成在該盤體131 —頂面與一底面的一上承接塊132與一下承接塊133。前述的定位件14,分別安裝在該貨拒12的角端。
使用時，只需在港口裝載貨拒前，預先將前述承接座13的上承接塊132穿置且定位在該貨拒12角端的定位件14內(nèi)，然后，以一磁吸懸吊系統(tǒng)15懸吊并吸附該貨拒12堆疊在該貨拒輪11上，使前述承接座13分別以該下承接塊133與下方相鄰的貨拒12定位件14插接。借此，使上、下堆疊的貨拒12受限于前述承接座13的上、下承接塊132、 133,而能維持穩(wěn)定。
請參閱圖l所示，在正常狀態(tài)下，前述的貨拒12應該是上、下整齊的堆疊排列，惟，請參閱圖2所示，當該貨拒輪ll遭遇大風浪、或碰撞、或擱淺而有船身傾斜的情形時，前述貨拒12的重心往往會隨著船身而偏移，導致部分承接座13的下承接塊133脫離該定位件14,使前述貨拒12因為本身重力的關系隨重心偏移方向傾倒，導致貨拒12及其內(nèi)容物毀損、或貨拒12掉落入海中，不但會造成財物嚴重損失，并且容易發(fā)生危險，而不具有安全性。
由此可見，上述現(xiàn)有的承接座在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型結(jié)構(gòu)的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，實屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的目標。
有鑒于上述現(xiàn)有的承接座存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研 究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結(jié)構(gòu)的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，能 夠改進一般現(xiàn)有的承接座，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并 經(jīng)過反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有的承接座存在的缺陷，而提供一種能穩(wěn)定 貨拒的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，非常適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù) 本發(fā)明提出的一種可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，是用于限位上、下 相鄰的二個定位件，前述定位件是分別安裝在上、下相鄰的二個貨拒，并具
有界定一鏤空部的一實體部，其中該承接座包含 一個下承接件，沿一中 心線向下穿置在其中一定位件的鏤空部內(nèi)； 一個上承接件，沿該中心線鄰 接該下承接件，且向上定位在另 一定位件的鏤空部內(nèi)；以及至少 一個活動 件，連同與該下承接件穿置在該定位件的鏤空部內(nèi)，并具有鄰近一端且與該 下承接件樞結(jié)的一樞結(jié)部，及鄰近另一端的一-N氐部，該卡抵部是以該中心 線為中心隨貨拒重心方向偏擺，使該卡抵部在脫離該定位件實體部的 一卸 離位置與卡抵該定位件實體部的 一卡抵位置間擺動。
本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
較佳地，前述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其還包含有形成 在該下承接件與該上承接件間的 一 個盤體。
較佳地，前述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其中所述的活動 件還具有形成在一內(nèi)側(cè)面且鄰接該卡抵部的一配重臂，該配重臂是在通過 該中心線時，借由本身的重力連動前述活動件朝鄰近該中心線的方向旋動。
較佳地，前述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其中所述的下承 接件具有沿該中心線延伸且樞結(jié)有該活動件的至少一個板壁，及形成在該 板壁且位于該中心線通過位置的至少一個擋塊，該擋塊是用于阻擋該活動 件，限止該活動件朝向該中心線的旋動角度。
較佳地，前述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其中所述的活動 件共有二個。
較佳地，前述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其還包含有一連 動組，該連動組具有沿該中心線樞設在該下、上承接件間的一支連動件，該 連動件具有形成在二端且依據(jù)杠桿原理偏擺的一配重部與一連動部，該配 重部是以該中心線為中心，與其中一活動件隨貨拒重心方向朝遠離該中心 線的方向偏擺，使該連動部推頂另 一活動件反向偏擺。
較佳地，前述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其中所述的上承接件具有沿該中心線貫通該下承接件的 一軸孔，該連動件組還具有一顆滾珠，且該連動件還具有沿垂直該中心線方向形成在該配重部且供該滾珠容置的 一滾動空間，該配重部連同該滾珠是穿置在該軸孔內(nèi)。
較佳地，前述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其中所述的下承接件具有相隔一間距的二板壁，及連接前述板壁一下端的一個底壁，該活動件的樞結(jié)部是與該底壁樞結(jié)，且該卡抵部是在隱藏于前述板壁內(nèi)的卸離位置與反向穿出前述板壁的卡抵位置間擺動。
較佳地，前述的可防止貨柜傾倒的自動鎖扣式承接座，其中所述的下承接件的底壁具有形成在一頂面的一弧凹面，該活動件還具有一外側(cè)面，該外側(cè)面是在偏擺時受阻于該弧凹面，而限止該卡抵部遠離該中心線的偏擺角度。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的，依據(jù)本發(fā)明的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，是用于限位上、下相鄰的二個定位件，前述定位件是分別安裝在上、下相鄰的二
個貨拒，并具有界定一鏤空部的一實體部，該承接座的特征在于包含一個下承接件、 一個上承接件，及至少一個活動件。該下承接件是沿一中心線向下穿置在其中一定位件的鏤空部內(nèi)。該上承接件是沿該中心線鄰接該下承接件，且向上定位在另一定位件的鏤空部內(nèi)。該活動件是連同與該下承接件穿置在該定位件的鏤空部內(nèi)，并具有鄰近一端且與該下承接件樞結(jié)的一樞結(jié)部，及鄰近另一端的一^N氐部，該卡抵部是以該中心線為中心隨貨拒重心方向偏擺，使該卡4氐部在脫離該定位件實體部的一卸離位置與卡抵該定位件實體部的 一卡抵位置間擺動。
借由上述技術方案，本發(fā)明可防止貨柜傾倒的自動鎖扣式承接座至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明的功效是能在貨拒重心偏移時，自動以該卡抵部卡抵在該定位件內(nèi)，防止該下承接件脫離該定位件，使貨拒維持順序堆疊的狀態(tài)。
綜上所述，本發(fā)明是有關一種可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，用于限位上、下相鄰的二個定位件，前述定位件是安裝在相鄰的二個貨拒，并具有界定有 一鏤空部的 一 實體部。該承接座包含沿 一 中心線向下穿置在其中 一定位件的鏤空部內(nèi)的一個下承接件與向上定位在另 一定位件鏤空部內(nèi)的一個上承接件，以及樞設在該上承接件且穿置在該定位件鏤空部內(nèi)的至少一個活動件。該活動件具有以該中心線為中心隨貨拒重心方向偏擺的一卡抵部。借此，該卡抵部可以在貨拒重心偏移時，卡抵在該定位件內(nèi)，防止該下承接件脫離該定位件，使貨拒維持順序堆疊的狀態(tài)。本發(fā)明具有上述諸多優(yōu)點及實用價值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進，在技術上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的承接座具有增進的突出功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附 圖，詳細說明如下。
圖l是一示意圖，說明一般安裝承接座的情形。
圖2是一示意圖，說明一般貨拒堆疊的情形。
圖3是一立體圖，說明本發(fā)明一可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座的 一較佳實施例。
圖4是沿圖3中IV-IV剖面，說明該較佳實施例中二活動件位于一卸離 位置的一剖視圖。
圖5是該較佳實施例上、下限位貨拒的一剖視圖。
圖6是該較佳實施例中二活動件位于一^N氐位置的一剖視圖。
圖7是該較佳實施例鎖扣該定位件的一剖視圖。
圖8是該較佳實施例維持貨拒順序堆疊的一示意圖。
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的可防止貨拒傾倒的自 動鎖扣式承接座其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
有關本發(fā)明的前述及其他技術內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式 的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。
請參閱圖8所示，是本發(fā)明較佳實施例維持貨拒順序堆疊的示意圖，本 發(fā)明較佳實施例的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，是用于限位上、下 相鄰的二個貨拒2。每一貨拒2的八個角端分別安裝有一定位件3,前述的 定位件3分別具有界定有一鏤空部30的一實體部31，并且下、上相鄰定位 件3的實體部31分別具有形成在一頂面與一底面的一上插孔311與一下插 孔312。請參閱圖3、圖4所示，圖3是一立體圖，說明本發(fā)明一可防止貨 拒傾倒的自動鎖扣式承接座的一較佳實施例，圖4是該較佳實施例中二活 動件位于一卸離位置的一剖視圖，該承接座包含 一個盤體4、 一個下承接 件5、 一個上承接件6、 二個活動件7，以及一連動組8。
該盤體4，具有面向上方的一頂面41，及面向下方的一底面42。
該下承接件5，是沿一中心線X形成在該盤體4底面42，并且外形與 該定位件3上插孔311的孔形相吻合，并且具有相隔一間距50的二個板壁51、連接前述板壁51 —下端的一個底壁52，及形成在前述板壁51間且位于該中心線X通過位置的一個擋塊53 (結(jié)合參閱圖6所示)。該底壁52具有形成在一頂面的一弧凹面521。
該上承接件6，是沿一中心線X形成在該盤體5頂面51且與該下承接件5相互錯位，并具有沿該中心線X貫通該下承接件5間距50的一軸孔61。
前述活動件7,具有鄰近一端且與該下承接件5的底壁52樞結(jié)的一樞結(jié)部71、鄰近另一端且以該中心線X為中心偏擺的一""N氐部72、分別形成在一外側(cè)與一內(nèi)側(cè)的一外側(cè)面73與一內(nèi)側(cè)面74,及形成在該內(nèi)側(cè)面74且鄰接該卡抵部72的一支配重臂75。前述外側(cè)面73是在偏擺時受阻于該下承接件5的弧凹面521，而限止該卡抵部72的偏擺角度。前述內(nèi)側(cè)面74是受阻于該下承接件5的擋塊53，使前述活動件7只能朝反向于該擋塊53的方向偏擺。該配重臂75是在通過該中心線X時，借由本身的重力連動前述活動件7朝鄰近該中心線X的方向，旋動至以該內(nèi)側(cè)面74抵靠該擋塊53 (如圖5所示)為止。
該連動組8，具有一支連動件81，及一顆滾珠82。該連動件81，是與該盤體4相樞結(jié)且穿置在該下、上承接件5、 6的間距50與軸孔61內(nèi)，并具有形成在二端且依據(jù)杠桿原理偏擺的一配重部811與一連動部812,及沿垂直該中心線X方向形成在該配重部811且供該滾珠82容置的一滾動空間813。該配重部811是以該中心線X為中心偏擺，使連動部812反向偏擺。
請參閱圖5所示，是該較佳實施例上、下限位貨拒的一剖視圖。本發(fā)明在使用時，該上承接件6是由該定位件3的下插孔312穿置入該鏤空部30內(nèi)，經(jīng)旋動一角度后卡抵定位在該實體部31而獲得定位，堆疊貨拒2時，該下承接件5是由相鄰定位件3 (位于下層貨拒2)的上插孔311穿置入該鏤空部30。
在貨拒2重心平衡的狀態(tài)下，該滾珠82依循該滾動空間813滾動至中心位置，使該連動件81沿該中心線X垂吊在該下、上承接件5、 6間，由于該配重臂73的重心是偏向該活動件7的一側(cè)，因此，當前述配重臂73通過該中心線X時，會借由本身的重力連動前述活動件7朝鄰近該中心線X的方向，旋動至以該內(nèi)側(cè)面74抵靠該擋塊53為止，使前述卡抵部72相對該中心線X收合而位于隱藏于該下承接件5板壁51內(nèi)的一卸離位置。此時，該下承接件5是可自由進、出該定位件3的上插孔311,而進行堆疊貨拒2或脫離下層貨拒2的作業(yè)。
請參閱圖6、圖7及圖8所示，圖6是該較佳實施例中二個活動件位于一卡抵位置的一剖視圖，圖7是鎖扣該定位件的一剖視圖，圖8是維持貨拒順序堆疊的一示意圖。當貨拒2隨一貨拒輪9偏擺而有重心偏移的情形時，該滾珠81會依循該滾動空間813向一側(cè)滾動，且借由本身的重量對該連動件81的配重部811產(chǎn)生一重力， -使該連動件81的配重部811以該中 心線X為中心，與其中一活動件7隨貨拒2的重心方向朝向一側(cè)偏擺，同時 該連動件81的連動部812會依據(jù)杠桿原理推頂另一活動件7反向偏擺，使 前述活動件7的卡抵部72分別朝向遠離該中心線X的方向擴張，至該外側(cè) 面73受阻于該下承接件5的弧凹面521，而限止該卡抵部72位于穿出該下 承接件5板壁51的一^N氐位置，使向外擴張的前述卡抵部72可與該定位 件3的實體部31卡抵，限止該下承接件5定位在該鏤空部30內(nèi)，達到自動 鎖扣的目的，而不會有脫離該定位件3的情形。
借此，使貨拒2受限于前述下承接件5與前述上承接件6，而仍然能維 持順序堆疊的狀態(tài)，并且不會有傾倒的情形。
根據(jù)上述可知，本發(fā)明可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座具有下列 優(yōu)點及功效本發(fā)明可以在貨拒2重心偏移時，自動以前述卡抵部72鎖扣 在該定位件3內(nèi)，防止該下承接件5脫離該定位件3，使貨拒2維持順序堆 疊的狀態(tài)，借此，不但能夠保障貨拒2與內(nèi)容物的完整性，并且能夠提升 使用上的安全性，使本發(fā)明還具有實用性。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，當可利 用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求
1、一種可防止貨柜傾倒的自動鎖扣式承接座，是用于限位上、下相鄰的二個定位件，前述定位件是分別安裝在上、下相鄰的二個貨柜，并具有界定一鏤空部的一實體部，其特征在于該承接座包含一個下承接件，沿一中心線向下穿置在其中一定位件的鏤空部內(nèi)；一個上承接件，沿該中心線鄰接該下承接件，且向上定位在另一定位件的鏤空部內(nèi)；以及至少一個活動件，連同與該下承接件穿置在該定位件的鏤空部內(nèi)，并具有鄰近一端且與該下承接件樞結(jié)的一樞結(jié)部，及鄰近另一端的一卡抵部，該卡抵部是以該中心線為中心隨貨柜重心方向偏擺，使該卡抵部在脫離該定位件實體部的一卸離位置與卡抵該定位件實體部的一卡抵位置間擺動。
2、 如權利要求1所述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其特征在于其還包含有形成在該下承接件與該上承接件間的 一個盤體。
3、 如權利要求1所述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其特征在于其中所述的活動件還具有形成在一內(nèi)側(cè)面且鄰接該卡抵部的一配重臂，該配重臂是在通過該中心線時，借由本身的重力連動前述活動件朝鄰近該中心線的方向旋動。
4、 如權利要求3所述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其特征在于其中所述的下承接件具有沿該中心線延伸且樞結(jié)有該活動件的至少一個板壁，及形成在該板壁且位于該中心線通過位置的至少一個擋塊，該擋塊是用于阻擋該活動件，限止該活動件朝向該中心線的旋動角度。
5、 如權利要求1所述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其特征在于其中所述的活動件共有二個。
6、 如權利要求5所述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其特征在于其還包含有一連動組，該連動組具有沿該中心線樞設在該下、上承接件間的一支連動件，該連動件具有形成在二端且依據(jù)杠桿原理偏擺的一配重部與一連動部，該配重部是以該中心線為中心，與其中一活動件隨貨拒重心方向朝遠離該中心線的方向偏擺，使該連動部推頂另一活動件反向偏擺。
7、 如權利要求6所述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其特征在于其中所述的上承接件具有沿該中心線貫通該下承接件的一軸孔，該連動件組還具有一顆滾珠，且該連動件還具有沿垂直該中心線方向形成在該配重部且供該滾珠容置的一滾動空間，該配重部連同該滾珠是穿置在該軸孔內(nèi)。
8、 如權利要求1或5所述的可防止貨柜傾倒的自動鎖扣式承接座，其特征在于其中所述的下承接件具有相隔一 間距的二板壁，及連接前述板壁 一下端的一個底壁，該活動件的樞結(jié)部是與該底壁樞結(jié)，且該卡抵部是在隱 藏于前述板壁內(nèi)的卸離位置與反向穿出前述板壁的卡抵位置間擺動。
9、如權利要求8所述的可防止貨拒傾倒的自動鎖扣式承接座，其特征在于其中所述的下承接件的底壁具有形成在一頂面的一弧凹面，該活動件 還具有一外側(cè)面，該外側(cè)面是在偏擺時受阻于該弧凹面，而限止該卡抵部 遠離該中心線的偏擺角度。
全文摘要
本發(fā)明是有關于一種可防止貨柜傾倒的自動鎖扣式承接座，是用于限位上、下相鄰的二個定位件，前述定位件是安裝在相鄰的二個貨柜，并具有界定有一鏤空部的一實體部。該承接座包含沿一中心線向下穿置在其中一定位件的鏤空部內(nèi)的一個下承接件與向上定位在另一定位件鏤空部內(nèi)的一個上承接件，以及樞設在該上承接件且穿置在該定位件鏤空部內(nèi)的至少一個活動件。該活動件具有以該中心線為中心隨貨柜重心方向偏擺的一卡抵部。借此，該卡抵部可以在貨柜重心偏移時，卡抵在該定位件內(nèi)，防止該下承接件脫離該定位件，使貨柜維持順序堆疊的狀態(tài)。
文檔編號B63B25/24GK101633394SQ20081013207
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權日2008年7月24日
發(fā)明者洪仁堯 申請人:環(huán)球投資股份有限公司