載重車倉欄底盤梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)動(dòng)車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種載重車倉欄底盤梁。
【背景技術(shù)】
[0002]載重車倉欄底盤的縱梁是底盤中承載最大的部件,直接關(guān)系到車輛的運(yùn)輸安全,目前的載重車倉欄底盤的縱梁的都是采用的槽形鋼,由于其的承載力和扭矩剛性較差,在車高速行駛中,尤其是在鄉(xiāng)間路載重行駛中,車載貨物的重壓下,倉欄底盤的縱梁就會(huì)承受彎曲力和左右的扭曲力,在倉欄底盤縱梁與車后橋中心軸的對應(yīng)處,易出易彎曲、開焊或扭曲變形,使車輛承載能力降低,運(yùn)輸安全性差。車主都被迫用焊接幫鐵來加強(qiáng)底盤強(qiáng)度。但是,更換后的車廂自重增加了大約一噸的鋼材重量,增加了整車的自重,增加了耗油量,加大了運(yùn)營成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種載重車倉欄底盤梁,該一種載重車倉欄底盤梁,采用大變截面縱梁和橫梁,能達(dá)到縱梁和橫梁的的強(qiáng)度、提高局部承載能力和縱梁抗彎曲、開焊或扭曲變形的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決其問題的技術(shù)方案是,包括變截面縱梁、通橫梁、加強(qiáng)橫梁,其中,所述的變截面縱梁為工字梁,所述的變截面縱梁為兩根,所述的變截面縱梁包括小截面部分和大截面部分,所述的大截面部分為加強(qiáng)段,所述的通橫梁為槽鋼,所述的通橫梁包括三角支撐筋、加強(qiáng)座,所述的加強(qiáng)座連接于所述的變截面縱梁的小截面部分,所述的通橫梁設(shè)置在兩根變截面縱梁小截面部分的平筋上和加強(qiáng)座連接,所述的三角支撐筋連接變截面縱梁和通橫梁,所述的加強(qiáng)橫梁包括中段加強(qiáng)橫梁和邊段加強(qiáng)橫梁,所述的邊段加強(qiáng)橫梁為兩段,其中所述的中段加強(qiáng)橫梁的兩端分別連接于平行的兩根變截面縱梁的加強(qiáng)部分間,所述的邊段加強(qiáng)橫梁的一端連接于平行的兩根變截面縱梁的外側(cè)、且與中段加強(qiáng)橫梁相對應(yīng);
[0005]所述的變截面縱梁的小截面部分和大截面部分間有一過渡斜面,所述的變截面縱梁的小截面部分的高度為160 cm,所述的變截面縱梁的大截面部分的高度為55 cm,所述的通橫梁截面的高度為20 cm,所述的加強(qiáng)橫梁的截面高度為30 cm ;
[0006]所述的變截面縱梁包括立筋和兩個(gè)平筋,所述的兩個(gè)平筋平行焊接在所述的立筋的上下兩側(cè);
[0007]所述的槽鋼為鋼板冷彎成型。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于加大變截面縱梁的加強(qiáng)段、通橫梁和加強(qiáng)橫梁的截面規(guī)格尺寸,加強(qiáng)橫梁與縱梁的加強(qiáng)段直接配合連接,克服了已有技術(shù)存在的連接不牢固,易開焊的缺陷,從而適用于任何噸位的大型載重貨車的底盤,達(dá)到了防止了大型貨物運(yùn)輸車車廂底盤的彎曲、變形、焊口開焊的現(xiàn)象發(fā)生的預(yù)期技術(shù)效果。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1.為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖;
[0011]圖2.為本實(shí)用新型圖1的Α-Α剖視圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型為圖2的Β-Β剖視截面視圖;
[0013]圖4.為本實(shí)用新型圖2的C-C剖視截面視圖;
[0014]圖5.為本實(shí)用新型圖2的I部剖視圖;
[0015]圖6、為本實(shí)用新型圖2的II部剖視圖圖;
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】是,參照圖1、圖2,包括變截面縱梁、通橫梁、加強(qiáng)橫梁,其中,所述的變截面縱梁2為工字梁,所述的變截面縱梁2為兩根,所述的變截面縱梁2包括小截面部分和大截面部分,所述的大截面部分為加強(qiáng)段,所述的通橫梁1為槽鋼,參照圖6,所述的通橫梁1包括三角支撐筋3、加強(qiáng)座6,所述的加強(qiáng)座6連接于所述的變截面縱梁2的小截面部分,所述的通橫梁1設(shè)置在兩根變截面縱梁2小截面部分的平筋7上和加強(qiáng)座6連接,所述的三角支撐筋3連接變截面縱梁2和通橫梁1,參照圖3、圖5,所述的加強(qiáng)橫梁包括中段加強(qiáng)橫梁5和邊段加強(qiáng)橫梁4,所述的邊段加強(qiáng)橫梁4為兩段,其中所述的中段加強(qiáng)橫梁5的兩端分別連接于平行的兩根變截面縱梁2的加強(qiáng)部分間,所述的邊段加強(qiáng)橫梁4的一端連接于平行的兩根變截面縱梁2的外側(cè)、且與中段加強(qiáng)橫梁5相對應(yīng);
[0018]參照圖2、圖3、圖4,所述的變截面縱梁2的小截面部分和大截面部分間有一過渡斜面,所述的變截面縱梁2的小截面部分的高度為160 cm,所述的變截面縱梁的大截面部分的高度為55 cm,所述的通橫梁1截面的高度為20 cm,所述的加強(qiáng)橫梁4、5的截面高度為30cm ;
[0019]圖3、圖4,所述的變截面縱梁2包括立筋8和兩個(gè)平筋7,所述的兩個(gè)平筋7平行焊接在所述的立筋8的上下兩側(cè);
[0020]參照圖5,所述的槽鋼為鋼板冷彎成型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種載重車倉欄底盤梁,包括變截面縱梁、通橫梁、加強(qiáng)橫梁,其特征是:所述的變截面縱梁為工字梁,所述的變截面縱梁為兩根,所述的變截面縱梁包括小截面部分和大截面部分,所述的大截面部分為加強(qiáng)段,所述的通橫梁為槽鋼,所述的通橫梁包括三角支撐筋、加強(qiáng)座,所述的加強(qiáng)座連接于所述的變截面縱梁的小截面部分,所述的通橫梁設(shè)置在兩根變截面縱梁小截面部分的平筋上和加強(qiáng)座連接,所述的三角支撐筋連接變截面縱梁和通橫梁,所述的加強(qiáng)橫梁包括中段加強(qiáng)橫梁和邊段加強(qiáng)橫梁,所述的邊段加強(qiáng)橫梁為兩段,其中所述的中段加強(qiáng)橫梁的兩端分別連接于平行的兩根變截面縱梁的加強(qiáng)部分間,所述的邊段加強(qiáng)橫梁的一端連接于平行的兩根變截面縱梁的外側(cè)、且與中段加強(qiáng)橫梁相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載重車倉欄底盤梁,其特征是:所述的變截面縱梁的小截面部分和大截面部分間有一過渡斜面,所述的變截面縱梁的小截面部分的高度為160cm,所述的變截面縱梁的大截面部分的高度為55 cm,所述的通橫梁截面的高度為20 cm,所述的加強(qiáng)橫梁的截面高度為30 cm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載重車倉欄底盤梁,其特征是:所述的變截面縱梁包括立筋和兩個(gè)平筋,所述的兩個(gè)平筋平行焊接在所述的立筋的上下兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種載重車倉欄底盤梁,其特征是:所述的槽鋼為鋼板冷彎成型。
【專利摘要】一種載重車倉欄底盤梁,包括變截面縱梁、通橫梁、加強(qiáng)橫梁,所述的變截面縱梁為兩根,所述的通橫梁包括三角支撐筋、加強(qiáng)座,所述的加強(qiáng)橫梁包括中段加強(qiáng)橫梁和邊段加強(qiáng)橫梁,所述的邊段加強(qiáng)橫梁為兩段,其中所述的中段加強(qiáng)橫梁的兩端分別連接于平行的兩根變截面縱梁的加強(qiáng)部分間,所述的邊段加強(qiáng)橫梁的一端連接于平行的兩根變截面縱梁的外側(cè)、且與中段加強(qiáng)橫梁相對應(yīng);由于加大變截面縱梁的加強(qiáng)段、通橫梁和加強(qiáng)橫梁的截面規(guī)格尺寸,加強(qiáng)橫梁與縱梁的加強(qiáng)段直接配合連接,克服了已有技術(shù)存在的連接不牢固,易開焊的缺陷,達(dá)到了防止了大型貨物運(yùn)輸車車廂底盤的彎曲、變形、焊口開焊的現(xiàn)象發(fā)生的預(yù)期技術(shù)效果。
【IPC分類】B62D21/02
【公開號】CN205034169
【申請?zhí)枴緾N201520300488
【發(fā)明人】楊國洪
【申請人】黑龍江省太平洋貨車網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年5月12日