一種可升降的支撐轉(zhuǎn)向支架輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支架輪，尤其是涉及用于工程機械設(shè)備上可升降的支撐轉(zhuǎn)向支架輪。
技術(shù)背景
[0002]目前在水泥澆灌護坡、內(nèi)墻的等工程施工上用到的運輸混凝土等重物的設(shè)備，比如推車等運輸設(shè)備上有通常都有安裝支架輪，現(xiàn)有技術(shù)的支架輪存在以下問題，運用自身的鋼結(jié)構(gòu)支撐混凝土二分之一的重量，當(dāng)負荷過重時，想要操控推車進行旋轉(zhuǎn)、調(diào)整方向、角度，使之安放到指定的作業(yè)區(qū)域就會很困難，操作者需借助千斤頂?shù)葌鹘y(tǒng)工具支撐泵體，方可釋放其支腿，然后才能進行混凝土泵送施工；還由于無法折疊經(jīng)常因為工地地面高低崎嶇拖行，致使支撐主體彎曲或斷裂；橡膠輪胎在施工現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)負荷重爆胎和利器刺穿爆胎等情況；采用的是平面滾珠承重，當(dāng)負重時間過長時，用力過猛則容易碎裂；體型過大，安裝拆卸不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，使用安裝方便，承載力大和使用壽命長的可升降的支撐轉(zhuǎn)向支架輪。
[0004]為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種可升降的支撐轉(zhuǎn)向支架輪，包括筒體、移動旋轉(zhuǎn)承載裝置、連板、滑輪和升降裝置，所述升降裝置包括齒輪座、傘齒輪、平鍵和螺桿，所述齒輪座和傘齒輪中間設(shè)有滾珠軸承，所述齒輪座下部設(shè)有法蘭，所述齒輪座下方設(shè)有平面軸承，所述升降裝置下部連接筒體，所述螺桿穿過平面軸承進入筒體內(nèi)，所述進入筒體內(nèi)的螺桿外側(cè)設(shè)有銅螺母，所述筒體包括外筒體和內(nèi)筒體，所述筒體下部和移動旋轉(zhuǎn)承載裝置相連接，所述移動旋轉(zhuǎn)承載裝置下部設(shè)有支座板，所述支座板的兩側(cè)分別與兩塊連板通過活動銷軸和固定銷軸相連接，所述連板下部設(shè)有滑輪孔，所述滑輪內(nèi)接輪軸，且連接處設(shè)有滾珠軸承，所述滑輪通過輪軸固定在滑輪孔上；所述移動旋轉(zhuǎn)承載裝置的上部端蓋和下部端蓋，所述上部端蓋與筒體相連接，所述上部端蓋與下部端蓋中間設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)設(shè)有重型錐形滾珠軸承，所述重型錐形滾珠軸承內(nèi)設(shè)有支座軸，所述支座軸穿過下部端蓋與支座板相連接。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述軸承座與上下部端蓋的連接方式為至少一組以上且相對應(yīng)的螺釘連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述兩塊連板之間還設(shè)有通過螺釘連接的螺柱。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述兩塊連板上設(shè)有一組相對應(yīng)的第一限位孔。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述筒體上設(shè)有限位板，所述限位板上設(shè)有第二限位孔。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述筒體上設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有至少一個以上的螺栓。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述齒輪座和法蘭連接方式為螺釘連接。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述滑輪為實心鑄鐵滑輪。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述升降裝置與筒體、上部端蓋與筒體、支座軸與支座板的連接方式為釬焊連接。
[0013]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的可升降的支撐轉(zhuǎn)向支架輪，采用了升降裝置，其內(nèi)設(shè)有齒輪座、傘齒輪、平鍵和螺桿，可以通過手搖傘齒輪來調(diào)節(jié)支架輪的高低，從而達到使用方便的效果；移動旋轉(zhuǎn)承載裝置中采用了重型錐形滾珠軸承，從而提高了支架輪整體的承載力度；在連板上設(shè)置了活動銷軸和限位孔，使得支架輪可以通過固定銷軸進行旋轉(zhuǎn)折疊，從而起到使用方便的作用；同時在支撐管上設(shè)有安裝板和螺栓，使得支架輪安裝更方便，節(jié)約安裝時間，此外滑輪采用實心鑄鐵滑輪，使其不會因負荷過重時存在爆胎的問題，提高了支架輪的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中:
[0015]圖1為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖2為本發(fā)明的機構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明圖1中I的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明圖1中II的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0019][圖中附圖標記]:1-筒體，3-連板，4-滑輪，5-升降裝置，6-齒輪座，7_傘齒輪，8-平鍵，9-螺桿，10-滾珠軸承，11-法蘭，12-平面軸承，13-銅螺母，14-外筒體，15-內(nèi)筒體，16-移動旋轉(zhuǎn)承載裝置，17-支座板，18-活動銷軸，19-固定銷軸，20-滑輪孔，21-輪軸，22-上部端蓋，23-下部端蓋，24-軸承座，25-重型錐形滾珠軸承，26-支座軸，27-螺柱，28-第一限位孔，29-限位板，30-第二限位孔，31-安裝板，32-螺栓。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步說明。當(dāng)然本發(fā)明并不局限于該具體實施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。其次，本發(fā)明利用示意圖進行了詳細的表述，在詳述本發(fā)明實例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對本發(fā)明的限定。
[0021]需要說明的是，在下述的實施例中，利用圖1?圖4的結(jié)構(gòu)示意圖對按本發(fā)明一種可升降的支撐轉(zhuǎn)向支架輪進行了詳細的表述。在詳述本發(fā)明的實施方式時，為了便于說明，各示意圖不依照一般比例繪制并進行了局部放大及省略處理，因此，應(yīng)避免以此作為對本發(fā)明的限定。
[0022]如圖1?4所示，本發(fā)明提供了一種可升降的支撐轉(zhuǎn)向支架輪，包括筒體1、移動旋轉(zhuǎn)承載裝置16、連板3、滑輪4和升降裝置5，升降裝置5包括齒輪座6、傘齒輪7、平鍵8和螺桿9，齒輪座6和傘齒輪7中間設(shè)有滾珠軸承10，齒輪座6下部設(shè)有法蘭11，齒輪座6下方設(shè)有平面軸承12，升降裝置5下部連接筒體1，螺桿9穿過平面軸承12進入筒體I內(nèi)，進入筒體I內(nèi)的螺桿9外側(cè)設(shè)有銅螺母13，筒體I包括外筒體14和內(nèi)筒體15，筒體I下部和移動旋轉(zhuǎn)承載裝置16相連接，移動旋轉(zhuǎn)承載裝置16下部設(shè)有支座板17，支座板17的兩側(cè)分別與兩塊連板3通過活動銷軸18和固定銷軸19相連接，連板3下部設(shè)有滑輪孔20，滑輪4內(nèi)接輪軸21，且連接處設(shè)有滾珠軸承10，滑輪4通過輪軸21固定在滑輪孔20上；移動旋轉(zhuǎn)承載裝置16的上部端蓋22和