本實用新型有關(guān)于一種緩沖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了減少碰撞所產(chǎn)生的沖力，造成物品損毀或是造成人體不適，皆會于物體與物體(人體)相互接觸處設(shè)計有緩沖結(jié)構(gòu)來改善上述問題。常見的緩沖結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于自行車的座墊、椅墊、鞋墊或是護(hù)套...等等。如中國臺灣專利號TWM525672中所揭的露椅墊即屬緩沖結(jié)構(gòu)的應(yīng)用之一。

在上述專利的技術(shù)特征中，是以纖維材質(zhì)纏繞所構(gòu)成的彈性透氣支撐層當(dāng)作緩沖結(jié)構(gòu)，然而，纖維纏繞而成的制品空隙大小皆不相同，使得緩沖效果不均勻，且使用過一陣子后，其空隙容易因被擠壓變得扎實緊密，進(jìn)而失去緩沖效果且容易積熱，故存在亟待改善的缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進(jìn)步性的緩沖結(jié)構(gòu)，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種緩沖結(jié)構(gòu)，通過孔槽的特殊分布設(shè)計，確保受力作用時側(cè)壁能有充足變形空間，以確實達(dá)到緩沖功效。

為達(dá)成上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種緩沖結(jié)構(gòu)，其包括一本體。該本體設(shè)有一第一面及一第二面，定義該第一面至該第二面的距離為一預(yù)定厚度，于該第一面凹設(shè)有復(fù)數(shù)第一孔槽，于該第二面凹設(shè)有復(fù)數(shù)第二孔槽，復(fù)數(shù)第一孔槽與復(fù)數(shù)第二孔槽皆位于該預(yù)定厚度內(nèi)；其中，復(fù)數(shù)第一孔槽的側(cè)壁一體連續(xù)連接復(fù)數(shù)第二孔槽的側(cè)壁。

進(jìn)一步的，

復(fù)數(shù)第一孔槽的孔緣與復(fù)數(shù)第二孔槽的底壁一體連續(xù)連接。

復(fù)數(shù)第二孔槽的孔緣與復(fù)數(shù)第一孔槽的底壁一體連續(xù)連接。

復(fù)數(shù)第一孔槽與復(fù)數(shù)第二孔槽呈交錯配置。

其中一個第一孔槽的側(cè)壁分別連接四個第二孔槽的側(cè)壁。

各第一孔槽的底壁貫設(shè)有一第一貫孔，該第一貫孔連通第一孔槽與外界，各第二孔槽的底壁貫設(shè)有一第二貫孔，該第二貫孔連通第二孔槽與外界。

復(fù)數(shù)第一孔槽及復(fù)數(shù)第二孔槽具有同樣的形狀大小，各第一孔槽的開口的最大徑向尺寸與所述預(yù)定厚度的最大值的比值介于0.8至0.9之間。

各第一孔槽由所述第一面朝向所述第二面漸縮，各第二孔槽由所述第二面朝向所述第一面漸縮。

所述本體包含有復(fù)數(shù)導(dǎo)通槽，各導(dǎo)通槽的開口方向橫向于各第一孔槽的開口方向，各導(dǎo)通槽連通第一孔槽與第二孔槽。

復(fù)數(shù)第一孔槽與復(fù)數(shù)第二孔槽呈交錯配置；一第一孔槽的側(cè)壁分別連接四個第二孔槽的側(cè)壁；各第一孔槽的底壁貫設(shè)有一第一貫孔，該第一貫孔連通第一孔槽與外界，各第二孔槽的底壁貫設(shè)有一第二貫孔，該第二貫孔連通第二孔槽與外界；復(fù)數(shù)第一孔槽及復(fù)數(shù)第二孔槽具有同樣的形狀大小，各第一孔槽的開口的最大徑向尺寸與所述預(yù)定厚度的最大值的比值介于0.8至0.9之間；各第一孔槽由所述第一面朝向所述第二面漸縮，各第二孔槽由所述第二面朝向所述第一面漸縮；所述本體包含有復(fù)數(shù)導(dǎo)通槽，各導(dǎo)通槽的開口方向橫向于各第一孔槽的開口方向，各導(dǎo)通槽連通第一孔槽與第二孔槽；各第一孔槽及各第二孔槽呈圓錐型，各導(dǎo)通槽沿所述預(yù)定厚度的方向延伸而呈狹長型，各第一貫孔及各第二貫孔呈圓型，第一貫孔的直徑與第一孔槽的開口的直徑的比值介于0.2至0.4之間；所述本體由軟性且具有彈性的材質(zhì)所構(gòu)成；所述本體經(jīng)由射出成型制造而成。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型的緩沖結(jié)構(gòu)，通過復(fù)數(shù)第一孔槽的側(cè)壁一體連續(xù)連接復(fù)數(shù)第二孔槽的側(cè)壁的設(shè)計，能夠有效分散外力并兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。并且，設(shè)計有導(dǎo)通槽、第一及第二貫孔，能使氣體順暢流通于各個第一孔槽、第二孔槽及外界而有極佳的透氣性，提升舒適度。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的立體圖。

圖2為圖1的局部放大圖。

圖3圖1的A-A剖視圖。

圖4為圖3的局部放大圖。

圖5圖1的B-B剖視圖。

圖6為圖5的局部放大圖。

圖7為圖2的局部受力狀態(tài)示意圖。

圖8為圖7的C-C剖視圖。

具體實施方式

以下僅以實施例說明本實用新型可能的實施例，然并非用以限制本實用新型所欲保護(hù)的范疇，事先聲明。

請參考圖1至圖8，其顯示本實用新型的一實施例，本實用新型的緩沖結(jié)構(gòu)，其包括一本體1。

較詳細(xì)地說，本體1設(shè)有第一面2及第二面3，定義第一面2至第二面3的距離為一預(yù)定厚度，于第一面2凹設(shè)有復(fù)數(shù)第一孔槽21，于第二面3凹設(shè)有復(fù)數(shù)第二孔槽31，復(fù)數(shù)第一孔槽21與復(fù)數(shù)第二孔槽31皆位于該預(yù)定厚度內(nèi)。其中，復(fù)數(shù)第一孔槽21的側(cè)壁212一體連續(xù)連接復(fù)數(shù)第二孔槽31的側(cè)壁312，換句話說，一第一孔槽21的側(cè)壁212由復(fù)數(shù)第二孔槽31的側(cè)壁312所構(gòu)成，反之亦然，故當(dāng)受外力作用時(如沖撞的沖力、乘坐時的重力)，直接受力的側(cè)壁212，312能夠同步且快速地傳遞分散作用力，能避免應(yīng)力集中的情況發(fā)生。

更詳細(xì)地說，本體1由軟性且具有彈性的材質(zhì)(如橡膠)所構(gòu)成，配合復(fù)數(shù)第一孔槽21與復(fù)數(shù)第二孔槽31呈交錯配置，更使得本體1呈多網(wǎng)格交錯的結(jié)構(gòu)，當(dāng)受外力作用時，復(fù)數(shù)第一孔槽21的側(cè)壁212與復(fù)數(shù)第二孔槽31的側(cè)壁312能有足夠空間進(jìn)行變形，而達(dá)到吸震、緩沖的功效。請進(jìn)一步參考圖7及圖8所示，以局部結(jié)構(gòu)來做說明，當(dāng)外力施壓于第一面2時，側(cè)壁212，312會橫向外力的方向彎曲變形，而呈「く」字型(有如人體的腿部彎曲)，以此來吸收并分散外力而達(dá)到緩沖的目的。并且，當(dāng)外力移除時，該本體1能回彈至初始狀態(tài)，以確保下次使用時能再有緩沖功效。此外，若有部分側(cè)壁212，312發(fā)生斷裂，由于采取多網(wǎng)格交錯的結(jié)構(gòu)，使得其他結(jié)構(gòu)健全的側(cè)壁212，312亦可保有足夠的支撐力，以確保復(fù)數(shù)第一孔槽21與復(fù)數(shù)第二孔槽31保有一定的空間大小，而可持續(xù)提供緩沖功效。

值得一提的是，當(dāng)于本體1外包覆有一套件(如皮套)使用時，側(cè)壁212，312于變形的過程中同時會擠壓各第一孔槽21及各第二孔槽31內(nèi)部的空氣，當(dāng)空氣在一定空間內(nèi)受到擠壓時，因其流體特性會產(chǎn)生粘滯阻力，進(jìn)而可增加緩沖效果。

較佳地，復(fù)數(shù)第一孔槽21的孔緣211與復(fù)數(shù)第二孔槽31的底壁313一體連續(xù)連接，除了能提升整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外，更能使得第一面2有較連續(xù)平順的表面來與外物(如：人體的臀部)有更多的接觸面積，以較均勻地分散作用力并有提供均勻緩沖功效。同理地，亦可進(jìn)一步設(shè)計，復(fù)數(shù)第二孔槽31的孔緣311與復(fù)數(shù)第一孔槽21的底壁213一體連續(xù)連接。

另一較佳地，本體1包含有復(fù)數(shù)導(dǎo)通槽4，各導(dǎo)通槽4的開口方向橫向于各第一孔槽21的開口方向，各導(dǎo)通槽4連通第一孔槽21與第二孔槽31。使得空氣能夠自由流通于復(fù)數(shù)第一孔槽21及復(fù)數(shù)第二孔槽31之間，增加透氣性，以快速地分散熱量而不會積熱情況發(fā)生，以確保有較佳的舒適度。于本實施例中，各導(dǎo)通槽4沿預(yù)定厚度的方向延伸而呈狹長型，讓位于不同深度的氣體皆能夠同時流通。

更佳地，各第一孔槽21的底壁213貫設(shè)有一第一貫孔214，第一貫孔214連通第一孔槽21與外界，各第二孔槽31的底壁313貫設(shè)有一第二貫孔314，第二貫孔314連通第二孔槽31與外界?？梢岳斫獾氖?，復(fù)數(shù)導(dǎo)通槽4提供氣體橫向流通，而第一貫孔214及第二貫孔314則進(jìn)一步提供氣體縱向流通，以提供氣體有較多方向進(jìn)行流通，而有更佳的透氣性能。

于本實施例中，復(fù)數(shù)第一孔槽21及復(fù)數(shù)第二孔槽31具有同樣的形狀大小，因此，第一面2及第二面3于使用時皆可提供相同的緩沖功效。

較具體地說，一第一孔槽21的側(cè)壁212分別連接四個第二孔槽31的側(cè)壁312，各第一孔槽21由第一面2朝向第二面3漸縮，各第二孔槽31由第二面3朝向第一面2漸縮，進(jìn)而各第一孔槽21及各第二孔槽31呈圓錐型。另外，各第一貫孔214及各第二貫孔314呈圓型，當(dāng)本體1經(jīng)由射出成型制造而成時，圓型的造型有助于順利脫模。

更具體地說，各第一孔槽21的開口的最大徑向尺寸與該預(yù)定厚度的最大值的比值介于0.8至0.9之間，第一貫孔214的直徑與第一孔槽21的開口的直徑的比值介于0.2至0.4之間。要補(bǔ)充說明的是，第一面2及第二面3并不局限于平行設(shè)置，亦不局限于平面(可以是任意曲面)，故該預(yù)定厚度可變化而非定值。

綜上，本實用新型的緩沖結(jié)構(gòu)通過復(fù)數(shù)第一孔槽的側(cè)壁一體連續(xù)連接復(fù)數(shù)第二孔槽的側(cè)壁的設(shè)計，能夠有效分散外力并兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。并且，設(shè)計有導(dǎo)通槽、第一及第二貫孔，能使氣體順暢流通于各個第一孔槽、第二孔槽及外界而有極佳的透氣性，提升舒適度。

以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運(yùn)用的技術(shù)原理，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。