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電動ATV車架的制作方法

文檔序號:11717910閱讀:851來源:國知局

本實用新型涉及摩托車技術領域,尤其涉及一種電動ATV車架。



背景技術:

目前,傳統(tǒng)ATV車架采用圓管設計,將多個管材焊接在一起而構成ATV車架,各圓管通過折彎等工藝搭接拼焊在一起,形成三角、菱形等結構,以加強車架結構,但同時存在重量重、結構不合理的缺點。



技術實現要素:

本實用新型要解決上述現有技術存在的問題,提供一種電動ATV車架,整體強度高,設計輕量化,滿足摩托車的需求。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種電動ATV車架,包括兩個車架上主梁管,每個車架上主梁管上均連接有車架下主梁管,車架上主梁管的頭端與車架下主梁管的頭端連接,車架上主梁管的尾端連接在車架下主梁管的后部,車架上主梁管尾端與車架下主梁管的后部連接處安裝有平叉板,車架下主梁管的尾端與車架上主梁管的后部之間連接有后尾梁,后尾梁與車架上主梁管的后部連接處安裝有加強板,車架上主梁管的前部與車架下主梁管的前部之間連接有車架前斜撐,車架前斜撐與車架上主梁管的前部之間安裝有前減上加強板,前減上加強板上安裝有前減上安裝座,兩個車架下主梁管的前部之間安裝有搖臂下安裝板和連接板。

車架下主梁管上安裝有電池盒板。

兩個車架上主梁管的前部之間安裝有前橫梁,兩個車架上主梁管的中部之間安裝有方向柱安裝管,方向柱安裝管上安裝有方向柱安裝板。

連接板上安裝有方向柱下安裝套和轉向限位板。

車架上主梁管的前部上安裝有搖臂前安裝板和保險杠安裝板。

兩個車架上主梁管的中部之間安裝有轉換器安裝板和坐墊前安裝板。

后尾梁上安裝有后橫梁、后減安裝板和后護杠安裝板。

車架下主梁管上安裝有腳踏管。

本實用新型有益的效果是:本實用新型的電動ATV車架,結構合理,通過車架上主梁管和車架下主梁管的搭建,形成頭尾三角形、中間多邊形的結構,增大了車架的整體強度,設計輕量化,降低了車架的重量,優(yōu)化了車架結構,提高了整體性能,使用效果好,利于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖標記說明:車架上主梁管1,車架下主梁管2,平叉板3,后尾梁4,加強板5,車架前斜撐6,前減上加強板7,前減上安裝座8,搖臂下安裝板9,連接板10,電池盒板11,前橫梁12,方向柱安裝管13,方向柱安裝板14,方向柱下安裝套15,轉向限位板16,搖臂前安裝板17,保險杠安裝板18,轉換器安裝板19,坐墊前安裝板20,后橫梁21、后減安裝板22,后護杠安裝板23,腳踏管24。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:

參照附圖:本實施例中的這種電動ATV車架,包括兩個車架上主梁管1,每個車架上主梁管1上均連接有車架下主梁管2,車架上主梁管1的頭端與車架下主梁管2的頭端連接,車架上主梁管1的尾端連接在車架下主梁管2的后部,車架上主梁管1尾端與車架下主梁管2的后部連接處安裝有平叉板3,車架下主梁管2的尾端與車架上主梁管1的后部之間連接有后尾梁4,后尾梁4與車架上主梁管1的后部連接處安裝有加強板5,車架上主梁管1的前部與車架下主梁管2的前部之間連接有車架前斜撐6,車架前斜撐6與車架上主梁管1的前部之間安裝有前減上加強板7,前減上加強板7上安裝有前減上安裝座8,兩個車架下主梁管2的前部之間安裝有搖臂下安裝板9和連接板10。

車架下主梁管2上安裝有電池盒板11。

兩個車架上主梁管1的前部之間安裝有前橫梁12,兩個車架上主梁管1的中部之間安裝有方向柱安裝管13,方向柱安裝管13上安裝有方向柱安裝板14。

連接板10上安裝有方向柱下安裝套15和轉向限位板16。

車架上主梁管1的前部上安裝有搖臂前安裝板17和保險杠安裝板18。

兩個車架上主梁管1的中部之間安裝有轉換器安裝板19和坐墊前安裝板20。

后尾梁4上安裝有后橫梁21、后減安裝板22和后護杠安裝板23。

車架下主梁管2上安裝有腳踏管24。

兩個兩個車架上主梁管1,每個車架上主梁管1上均連接有車架下主梁管2,車架下主梁管2的數量也為兩個,與車架上主梁管1匹配,車架上主梁管1的前部與車架前斜撐6形成三角結構,車架上主梁管1的中部與車架下主梁管2的中部形成多邊形結構,車架下主梁管2的后部與后尾梁4形成三角結構,這樣車架形成頭尾三角形、中間多邊形的結構,設計輕量化。

搖臂下安裝板9和連接板10起到了安裝下?lián)u臂、安裝方向柱的作用,同時對車架起到了加強作用。

電池盒板11數量為多個,組合成電池盒,電池盒作為一個整體焊接到車架上,對車架起到加強作用。

前減上加強板7的數量為兩個,前減上加強板7包在車架上主梁管1和車架前斜撐6之間,同時前減上安裝座8焊接在前減上加強板7上,形成封閉盒狀結構,此結構同時加強了車架主體和前減上安裝點。

平叉板3對車架中間多邊形起到加強作用。

本實用新型實施例的特點是:通過車架上主梁管1、車架下主梁管2、車架前斜撐6、后尾梁4的搭建,形成頭尾三角形、中間多邊形的結構,搖臂下安裝板9、連接板10、電池盒板11、前減上加強板7、平叉板3增大了車架的整體強度,設計輕量化,降低了車架的重量,優(yōu)化了車架結構,提高了整體性能,使用效果好,利于推廣。

雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述,但是,本專業(yè)普通技術人員應當了解,在權利要求書的范圍內,可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。

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