本發(fā)明涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前,國(guó)內(nèi)收獲機(jī)械上的后尾護(hù)罩所用的鎖緊機(jī)構(gòu)多為彈簧卡卡緊形式，具體結(jié)構(gòu)為：包括固定架1，固定架1上設(shè)有圓管11，該固定架1上鉸接有設(shè)有后尾護(hù)罩3的后尾護(hù)罩骨架焊合2，該后尾護(hù)罩骨架焊合2上固定安裝有彈簧卡21(參見圖1和圖2)，當(dāng)后尾護(hù)罩3需要閉合時(shí)，旋轉(zhuǎn)后尾護(hù)罩骨架焊合2并使彈簧卡21觸碰圓管11，通過彈簧卡21彈力卡緊圓管11(也可稱之為：擠壓鎖緊)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)鎖緊；當(dāng)后尾護(hù)罩3需要打開時(shí)，施力至后尾護(hù)罩3上或后尾護(hù)罩骨架焊合2上，并使彈簧卡21與圓管11脫離。

采用上述所述的鎖緊方式存在以下缺陷：

1、需要的閉合力和開啟力較大，開閉困難；

2、易造成圓管11上卡緊接觸面漆面的破壞，最終導(dǎo)致銹蝕嚴(yán)重；

3、多次鎖緊后，彈簧卡21易松動(dòng)，夾緊力下降，最終導(dǎo)致鎖緊困難和失效的問題(即：使用可靠性差)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種鎖緊機(jī)構(gòu)，以解決開閉困難、銹蝕嚴(yán)重和使用可靠性差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案是：一種鎖緊機(jī)構(gòu)，包括橫梁，所述橫梁上設(shè)有兩連接板，兩所述連接板之間鉸接有旋轉(zhuǎn)架；所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有第一通孔，與所述第一通孔對(duì)應(yīng)位置的其中一所述連接板設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔內(nèi)貫穿有連桿，所述連桿的兩端分別設(shè)有緊固元件和鎖止手柄。

作為一種改進(jìn)，所述鎖止手柄為橡膠材料制成的鎖止手柄。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鎖止手柄上設(shè)有與所述鎖止手柄設(shè)為一體的錐形部；所述第二通孔為與所述錐形部相適配的錐形孔。

作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，設(shè)有所述第二通孔的所述連接板上設(shè)有折彎部，所述折彎部上設(shè)有第三通孔。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，兩所述連接板上均設(shè)有延伸部，所述延伸部位于所述橫梁的下方。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)架上還設(shè)有限位板。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種鎖緊機(jī)構(gòu)的有益效果如下：

由于橫梁上設(shè)有兩連接板，兩連接板之間鉸接有旋轉(zhuǎn)架；旋轉(zhuǎn)架上的第一通孔與其中一連接板上的第二通孔內(nèi)貫穿有連桿，連桿的兩端分別設(shè)有緊固元件和鎖止手柄，從而在實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)架的鎖緊時(shí)，旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)，并使旋轉(zhuǎn)架上的第一通孔與連接板上的第二通孔對(duì)應(yīng)，之后插入帶有鎖止手柄的連桿，最后將緊固元件連接至連桿上，并使緊固元件頂靠至旋轉(zhuǎn)架上，使鎖止手柄頂靠至連接板上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)架的鎖緊；當(dāng)旋轉(zhuǎn)架打開時(shí)，將連桿拆除，將旋轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)便可打開。

綜上所述，采用該鎖緊機(jī)構(gòu)通過連桿及鎖止手柄和緊固元件便可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)架的鎖緊和打開，操作簡(jiǎn)單，省時(shí)省力，鎖緊效果好；而且，不會(huì)出現(xiàn)使用過度而導(dǎo)致鎖緊困難和失效的問題，大大提高了使用可靠性和使用壽命；同時(shí)，與圓管和彈簧卡的結(jié)構(gòu)相比，該鎖緊機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，避免了漆面大面積損傷，而導(dǎo)致銹蝕嚴(yán)重的問題。

由于鎖止手柄為橡膠材料制成的鎖止手柄，從而在緊固元件連接至連桿上的過程中，鎖止手柄與連接板頂靠，進(jìn)而通過橡膠材料的彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)擠壓式鎖緊，進(jìn)一步提高了鎖緊效果。

由于鎖止手柄上設(shè)有與鎖止手柄設(shè)為一體的錐形部，第二通孔為與錐形部相適配的錐形孔，從而在擠壓鎖緊的基礎(chǔ)上，通過錐形部和錐形孔的配合實(shí)現(xiàn)第二通孔與連桿的緊密填充配合，更進(jìn)一步的提高了鎖緊效果；避免了第二通孔的內(nèi)徑大于連桿的直徑，而導(dǎo)致連桿在第二通孔內(nèi)發(fā)生晃動(dòng)，造成鎖緊效果降低的問題。

由于設(shè)有第二通孔的連接板上設(shè)有折彎部，折彎部上設(shè)有第三通孔，從而當(dāng)旋轉(zhuǎn)架打開時(shí)，連桿拆除后，將拆除的連桿插入第三通孔并通過折彎部進(jìn)行承托，有效防止了連桿丟失。

由于兩連接板上均設(shè)有延伸部，延伸部位于橫梁的下方，從而通過延伸部增大了連接板與橫梁的接觸面積，進(jìn)而保證了連接板與橫梁的連接可靠性。

由于旋轉(zhuǎn)架上還設(shè)有限位板，從而旋轉(zhuǎn)架在旋轉(zhuǎn)中通過限位板與橫梁的頂靠來(lái)限制旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)角度。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A的剖視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中B-B的剖視圖；

圖5是圖4中C的放大圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例所提供的鎖緊機(jī)構(gòu)的爆炸圖；

圖中，1-固定架；11-圓管；12-橫梁；13-連接板；131-第二通孔；132-折彎部；1321-第三通孔；133-延伸部；2-后尾護(hù)罩骨架焊合；21-彈簧卡；3-后尾護(hù)罩；4-旋轉(zhuǎn)架；41-第一通孔；42-限位板；5-連桿；51-緊固元件；52-鎖止手柄；53-錐形部；6-鉸接機(jī)構(gòu)；61-銷軸；62-擋圈；63-開口銷。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

為了便于理解，在本方案中為應(yīng)用于收獲機(jī)械上后尾護(hù)罩的鎖緊機(jī)構(gòu)，但并不僅限定用于收獲機(jī)械的后護(hù)罩上。

如圖3至圖6共同所示，一種鎖緊機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于固定架1上的橫梁12，該橫梁12上焊接有兩塊連接板13，兩連接板13之間通過鉸接結(jié)構(gòu)6鉸接有旋轉(zhuǎn)架4，該旋轉(zhuǎn)架4為背景技術(shù)中提及的用于安裝后尾護(hù)罩3的后尾護(hù)罩骨架焊合2；該旋轉(zhuǎn)架4上設(shè)有第一通孔41，與第一通孔41對(duì)應(yīng)位置的其中一連接板13設(shè)有第二通孔131，該第一通孔41和第二通孔131內(nèi)貫穿有連桿5，該連桿5的兩端分別設(shè)有與旋轉(zhuǎn)架4頂靠的緊固元件51和與連接板13頂靠的鎖止手柄52，作為優(yōu)選，該連桿5上設(shè)有外螺紋，該緊固元件51為螺母。

該鎖止手柄52為橡膠材料制成的鎖止手柄，且與連桿5設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)；該鎖止手柄52上且靠近連接板13的一側(cè)設(shè)有與鎖止手柄52設(shè)為一體的錐形部53；該第二通孔131為與錐形部53相適配的錐形孔。

設(shè)有第二通孔131的連接板13上設(shè)有折彎部132，該折彎部132上設(shè)有第三通孔1321。

兩連接板13上均設(shè)有延伸部133，該延伸部13焊接于橫梁12的下方。

該旋轉(zhuǎn)架4上還設(shè)有限位板42，該限位板42設(shè)有兩塊并分別位于旋轉(zhuǎn)架4兩側(cè)；處于限位狀態(tài)時(shí)，該限位板42與橫梁12頂靠，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)限制旋轉(zhuǎn)架4旋轉(zhuǎn)角度的目的，避免了旋轉(zhuǎn)架4上無(wú)限位結(jié)構(gòu)而任意旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致設(shè)置于旋轉(zhuǎn)架4上的后尾護(hù)罩3與其他部件發(fā)生碰撞而損壞。

該鉸接結(jié)構(gòu)6包括穿過兩連接板13和旋轉(zhuǎn)架4的銷軸61，該銷軸61上套裝有擋圈62，該銷軸61上還設(shè)有限制擋圈62位移的開口銷63。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。