本發(fā)明涉及一種橡膠履帶。

背景技術(shù)：

使用在農(nóng)業(yè)機(jī)械(諸如聯(lián)合收割機(jī))和其它行駛裝置中的橡膠履帶的已知示例具有形成在環(huán)狀彈性體的外周側(cè)的凸塊，芯骨以恒定節(jié)距配置在彈性體中，包圍芯骨的鋼簾線埋設(shè)于彈性體，并且橡膠膜被設(shè)置用于在芯骨之間的鏈輪孔(例如，參見專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2)。通過設(shè)置用于鏈輪孔的橡膠膜，能夠防止在行進(jìn)期間泥土、砂礫、小石塊等通過鏈輪孔進(jìn)入彈性體的內(nèi)周側(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2003-063461號公報

專利文獻(xiàn)2：日本特開2008-126749號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

當(dāng)上述橡膠履帶行進(jìn)時，鏈輪齒與鏈輪孔反復(fù)地接合，并且依賴于橡膠膜的位置，橡膠膜每次均被鏈輪齒朝向彈性體的外周側(cè)加壓并被鏈輪齒拉伸。如果因諸如刺入橡膠膜的異物等的外部因素或者因橡膠膜的疲勞而在橡膠膜中發(fā)生龜裂，則歸因于橡膠膜隨后被鏈輪齒反復(fù)地加壓且拉伸，龜裂可能會朝向彈性體、特別地沿彈性體的寬度方向進(jìn)展。如果龜裂到達(dá)彈性體，則彈性體內(nèi)部的鋼簾線可能會生銹，這會導(dǎo)致使鋼簾線斷裂的風(fēng)險。

因此，本發(fā)明的目的是提供一種能夠抑制橡膠膜中的龜裂向彈性體進(jìn)展的橡膠履帶。

用于解決問題的方案

根據(jù)本發(fā)明的橡膠履帶是具有埋設(shè)于環(huán)狀彈性體的多個芯骨和增強(qiáng)簾線的橡膠履帶，所述芯骨沿所述彈性體的周向以恒定節(jié)距排列，并且所述增強(qiáng)簾線被配置成比所述芯骨靠所述彈性體的外周側(cè)，所述橡膠履帶包括：多個鏈輪孔，所述鏈輪孔形成于所述彈性體、位于相鄰的所述芯骨之間且被構(gòu)造成接收鏈輪齒；和橡膠膜，所述橡膠膜被設(shè)置用于所述鏈輪孔，其中所述橡膠膜的位于所述彈性體的外周側(cè)的面是平坦的，并且所述橡膠膜的膜厚在所述橡膠膜的在所述彈性體的周向及寬度方向上的外側(cè)部分比在所述橡膠膜的在所述彈性體的周向及寬度方向上的中央部分大。

根據(jù)本發(fā)明的橡膠履帶能夠抑制橡膠膜中的龜裂向彈性體進(jìn)展。

所述橡膠膜的膜厚可以從所述橡膠膜的在所述彈性體的周向及寬度方向上的中央部分朝向所述橡膠膜的在所述彈性體的周向及寬度方向上的外側(cè)部分逐漸地增大。利用該結(jié)構(gòu)，能夠更有效地抑制橡膠膜中的龜裂向彈性體進(jìn)展。

所述橡膠膜的膜厚可以從所述橡膠膜的在所述彈性體的周向及寬度方向上的中央部分朝向所述橡膠膜的在所述彈性體的周向及寬度方向上的外側(cè)部分階梯式地增大。在該情況下，能夠在臺階處相對大地減小龜裂的從橡膠膜的中央部分朝向外側(cè)部分、因此朝向彈性體的進(jìn)展速度。

所述橡膠膜的膜厚可以從所述橡膠膜的在所述彈性體的周向及寬度方向上的中央部分朝向所述橡膠膜的在所述彈性體的周向及寬度方向上的外側(cè)部分螺旋地逐漸增大。在該情況下，能夠使橡膠膜中的龜裂甚至更緩慢地向彈性體進(jìn)展。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種能夠抑制橡膠膜中的龜裂向彈性體進(jìn)展的橡膠履帶。

附圖說明

圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的橡膠履帶的卷繞在鏈輪上的局部截面立體圖；

圖2是示出了圖1中的橡膠履帶的位于彈性體的內(nèi)周側(cè)的一部分的平面圖；

圖3是圖2中的橡膠履帶的沿彈性體的寬度方向的A-A線的截面圖；

圖4的(a)至圖4的(d)是示出了根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的橡膠履帶的橡膠膜的變型例的在彈性體的內(nèi)周側(cè)的主要部分平面圖；

圖5的(a)至圖5的(d)是示出了根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的橡膠履帶的橡膠膜的其它變型例的沿彈性體的寬度方向的主要部分截面圖；

圖6(a)和圖6的(b)示出了橡膠膜中的龜裂的進(jìn)展；

圖7的(a)是示出了根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的橡膠履帶的橡膠膜的另一變型例的在彈性體的內(nèi)周側(cè)的主要部分平面圖，圖7的(b)是示出了圖7的(a)的橡膠膜的沿彈性體的寬度方向的主要部分截面圖；和

圖8的(a)是示出了根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的橡膠履帶的橡膠膜的又一變型例的在彈性體的內(nèi)周側(cè)的主要部分平面圖，圖8的(b)是示出了圖8的(a)的橡膠膜的沿彈性體的寬度方向的主要部分截面圖。

具體實施方式

以下參照圖1至圖3詳細(xì)地例示說明根據(jù)本發(fā)明的橡膠履帶的實施方式。

圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的橡膠履帶1的一部分的局部截面立體圖。在圖1中，橡膠履帶1繞著將轉(zhuǎn)動驅(qū)動力傳遞至橡膠履帶1的鏈輪100卷繞。在用作驅(qū)動輪的鏈輪100與用作從動輪(idling wheel)的空轉(zhuǎn)輪(未示出)之間設(shè)置有支重輪102，支重輪102在支撐橡膠履帶1的重量的同時引導(dǎo)橡膠履帶1。

橡膠履帶1具有環(huán)狀的橡膠等的彈性體10，并且彈性體10在其外周面具有作用于路面的多個凸塊2。在圖1的示例中的凸塊2具有沿彈性體10的寬度方向WD(因此，沿橡膠履帶1的寬度方向)直地延伸的形狀，但是代替地凸塊2可以具有不同的形狀。在彈性體10中埋設(shè)有：多個芯骨5，其以恒定的節(jié)距沿彈性體10的周向CD(因此，沿橡膠履帶1的周向)排列；和多個增強(qiáng)簾線6，其被配置成比芯骨5靠彈性體10的外周側(cè)。

在圖1的示例中，凸塊2的在彈性體10的厚度方向TD上(因此，在橡膠履帶1的厚度方向上)的投影區(qū)域與芯骨5的在彈性體10的厚度方向TD上的投影區(qū)域重疊。

芯骨5沿彈性體10的寬度方向WD延伸且具有從各芯骨5的在彈性體10的寬度方向WD上的中央部分朝向彈性體10的內(nèi)周側(cè)突出的一對角部5a。一對角部5a在彈性體10的寬度方向WD上彼此分開。芯骨5的角部5a和彈性體10的覆蓋角部5a的覆蓋部分構(gòu)成朝向彈性體10的內(nèi)周側(cè)突出的突起部4。然而，芯骨5的角部5a可以是露出的，而不被彈性體10覆蓋。在該情況下，突起部4僅由芯骨的角部5a構(gòu)成。

增強(qiáng)簾線6在輔助橡膠履帶1基于從鏈輪100接收到的驅(qū)動力順利轉(zhuǎn)動的同時限制彈性體10沿周向CD延伸。均沿彈性體10的周向CD延伸的多個增強(qiáng)簾線6沿彈性體10的寬度方向WD相對于彼此排列，并且多個增強(qiáng)簾線6包圍芯骨5的位于一對角部5a的在彈性體10的寬度方向WD外側(cè)的部分。在本示例中增強(qiáng)簾線6的材料是鋼，但是可以使用諸如有機(jī)纖維等的不同材料。

橡膠履帶1還包括：鏈輪孔3，其形成于彈性體10的內(nèi)周面、在彈性體10的周向CD上位于芯骨5之間且接收鏈輪100的齒101；和橡膠膜11，其被設(shè)置用于鏈輪孔3(參照圖2和圖3)。鏈輪孔3均被形成為不貫穿彈性體10的凹陷，并且各鏈輪孔3的底面均由橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b形成。橡膠膜11與彈性體10形成為一體。

圖2是示出了橡膠履帶1的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的一部分的平面圖，圖3是圖1中的橡膠履帶1的沿圖2中的A-A線的截面圖。圖2中的A-A線沿彈性體10的寬度方向WD行進(jìn)且穿過橡膠膜11的在彈性體10的周向CD上的中心。

如圖3的截面圖所示，在本示例中，橡膠膜11的在彈性體10的寬度方向WD上的投影區(qū)域與增強(qiáng)簾線6的在彈性體10的寬度方向WD上的投影區(qū)域重疊。然而，橡膠膜11可以被配置成比增強(qiáng)簾線6靠彈性體10的內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)。

當(dāng)以該方式構(gòu)造的橡膠履帶1行進(jìn)時，鏈輪100在被在彈性體10的寬度方向WD兩側(cè)的突起部4引導(dǎo)的同時轉(zhuǎn)動。同時，通過鏈輪100的齒101與鏈輪孔3中的一部分鏈輪孔3順次接合，轉(zhuǎn)動驅(qū)動力被從鏈輪100傳遞至橡膠履帶1。在橡膠履帶1行進(jìn)時，橡膠膜11被鏈輪100的齒101朝向彈性體10的外周側(cè)反復(fù)地加壓和拉伸。

以下，參照圖2中的平面圖和圖3中的截面圖進(jìn)一步說明本示例中橡膠膜11的結(jié)構(gòu)。

在本實施方式中，如圖3所示，橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a被形成為無凹凸的、平坦的。

與橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b相比，橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a被鏈輪100的齒101更大地拉伸。因此，如果在橡膠膜11的位于外周側(cè)的面11a形成凹凸，則凹凸的基部(根部)將會被拉伸，從而因疲勞而容易形成龜裂。此外，如果在橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a設(shè)置凹凸，則當(dāng)制造橡膠履帶1時，作為因成型橡膠膜11用的模具的表面設(shè)置有凹凸而在硫化時妨礙橡膠的流動的結(jié)果，橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a將會容易發(fā)生缺陷(例如，橡膠中的龜裂或者諸如橡膠表面的粗糙化等的外觀不良)。

因此，通過使橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a平坦，與橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a存在凹凸的情況相比，能夠抑制橡膠膜11中的龜裂的發(fā)生，并且能夠防止制造時的表面缺陷。

另一方面，在本實施方式中，橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b被凹陷成四角錐狀。換言之，幾乎遍及橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的整個面11b地形成具有四角錐狀的凹陷11d。在圖2中，在橡膠膜11上利用虛線描繪的多個同心的矩形為等高線。

作為本示例中的橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)和內(nèi)周側(cè)的面11a和11b的結(jié)構(gòu)的結(jié)果，橡膠膜11的膜厚T在橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的外側(cè)部分比在橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分大。更具體地，當(dāng)沿任意方向看時，橡膠膜11的膜厚T從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分增大。

“橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分”是橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中心附近的部分?！跋鹉z膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的外側(cè)部分”是在橡膠膜11的外緣11c附近的環(huán)狀部分(即外緣側(cè)部分)并且位于與“橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分”在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上間隔開的位置。

通過使橡膠膜11的外側(cè)部分處的膜厚T比橡膠膜11的中央部分處的膜厚T大，橡膠膜11中的龜裂在中央部分比在外側(cè)部分容易開始。此外，當(dāng)在橡膠膜11的中央部分發(fā)生龜裂時，至少在外側(cè)部分能夠減小龜裂從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分、因此朝向橡膠膜11的周圍的彈性體10的進(jìn)展速度。以該方式，能夠抑制橡膠膜11中的龜裂向彈性體10進(jìn)展，防止了鋼簾線生銹或斷裂，因此延長了橡膠履帶1的壽命。

與橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a不同，橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b是被壓縮的部分。因此，通過如在本實施方式中那樣在橡膠膜11的內(nèi)周側(cè)設(shè)置凹凸，能夠減少橡膠因壓縮而引起的應(yīng)變，改善了耐疲勞性。因而能夠有效地抑制龜裂的發(fā)生。

此外，在圖2和圖3所示的示例中，橡膠膜11的膜厚T從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分(更具體地，從近似中心)朝向橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的外側(cè)部分(更具體地，朝向外緣11c)逐漸地增大。

表述膜厚T“逐漸地增大”意味著膜厚可以在從橡膠膜11的中央部分到外側(cè)部分中的一個以上的部分維持恒定、但不減小。

通過使橡膠膜11的膜厚T從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分逐漸地增大，能夠逐漸地減小龜裂從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分、因此朝向橡膠膜11周圍的彈性體10的進(jìn)展速度。因此，能夠更有效地抑制橡膠膜11中的龜裂向彈性體10進(jìn)展。

更具體地，在圖2和圖3所示的示例中，橡膠膜11的膜厚T從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分(更具體地，從近似中心)朝向橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的外側(cè)部分(更具體地，朝向外緣11c)連續(xù)地增大。

表述膜厚T“連續(xù)地增大”意味著膜厚T從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分一直增大、而不在中途維持恒定或者減小。

此外，在本示例中，橡膠膜11的膜厚T從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分(更具體地，從近似中心)朝向橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的外側(cè)部分(更具體地，朝向外緣11c)平緩地增大。

橡膠膜11的結(jié)構(gòu)不限于圖2和圖3所示的示例。如下所述，可以進(jìn)行各種變型。在下述變型例中，同樣地，橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a是平坦的，并且橡膠膜11的膜厚T被設(shè)定為在橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的外側(cè)部分比在橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分大。

在圖2和圖3所示的示例中，橡膠膜11的膜厚T最小的部分位于橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的近似中心。代替地，橡膠膜11的膜厚T最小的部分可以位于與橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的近似中心錯開的位置。然而，將橡膠膜11的膜厚T最小的部分定位在靠近橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中心是優(yōu)選的，因為該部分因而會變得遠(yuǎn)離橡膠膜11的外緣11c，由此確保龜裂進(jìn)展至橡膠膜11的外緣11c需要較長的時間。

在圖2和圖3所示的示例中，凹陷11d形成在橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的幾乎整個面11b。然而，代替地，凹陷11d可以僅形成在橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b的一部分。

代替如圖2和圖3中的示例的四角錐狀，形成于橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b的全部或一部分的凹陷11d的形狀可以是其它任意形狀，諸如除了四角錐以外的錐體(三角錐、圓錐等)、錐臺(四角錐臺、三角錐臺、圓錐臺等)或者曲面(球面等)。

圖4的(a)至圖4的(d)是示出了根據(jù)對應(yīng)變型例的橡膠膜11的在彈性體10的內(nèi)周側(cè)的平面圖。圖5的(a)至圖5的(d)是示出了根據(jù)對應(yīng)變型例的橡膠膜11的沿彈性體10的寬度方向WD的截面圖。

橡膠膜11的膜厚T可以在從橡膠膜11的中央部分到外側(cè)部分中的一個以上的部分減小。例如，在圖5的(a)的截面圖所示的示例中，橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b被形成為大致波狀。更具體地，從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中心側(cè)朝向外側(cè)，環(huán)狀的凸部和凹部大致同心地交替設(shè)置。凸部的頂點相對于橡膠膜11的位于彈性體10的外周側(cè)的面11a的高度從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中心側(cè)朝向外側(cè)逐漸地增大。利用該結(jié)構(gòu)，在圖5的(a)所示的示例中，橡膠膜11的膜厚T在從橡膠膜11的中央部分到外側(cè)部分中的多個部分(從各凸部的頂點到凹部的底面的部分)減小，但是整體上(即當(dāng)僅看各凸部的頂點的位置時)，膜厚T從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分逐漸地增大。在該情況下，凹陷11d可以具有任意的整體形狀(即當(dāng)僅看各凸部的頂點時的形狀)，諸如錐體(四角錐、三角錐、圓錐等)、錐臺(四角錐臺、三角錐臺、圓錐臺等)或者曲面(球面等)。

圖4的(a)中的平面圖示出了橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b的一部分形成有圓錐狀的凹陷11d的示例(在橡膠膜11上利用虛線描繪的多個同心圓為等高線)。

另一方面，圖5的(b)中的截面圖示出了橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b形成有曲面狀的凹陷11d的示例。

在圖4的(a)和圖5的(b)的示例兩者中，橡膠膜11的膜厚T從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分(更具體地，從近似中心)朝向橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的外側(cè)部分(更具體地，朝向外緣11c)連續(xù)地且平緩地增大。

在橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b上的凹陷11d可以包括大致同心的一個以上的環(huán)狀臺階。在該情況下，橡膠膜11的膜厚T從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向上的中央部分朝向橡膠膜11的在彈性體10的周向及在寬度方向上的外側(cè)部分階梯式地增大。凹陷11d可以具有任意的整體形狀(即當(dāng)平滑連接凹陷11d中的各臺階的邊緣時的形狀)，諸如錐體(四角錐、三角錐、圓錐等)、錐臺(四角錐臺、三角錐臺、圓錐臺等)或者曲面(球面等)。

例如，在圖4的(b)的平面圖所示的示例中，在橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b上的凹陷11d被形成為大致四角錐狀且具有多個同心的矩形臺階。在圖4的(b)中，在橡膠膜11上利用實線描繪的多個同心矩形表示臺階。在圖4的(b)中的示例的情況下，橡膠膜11的截面形狀與圖5的(c)中的截面形狀相同。

圖6的(a)和圖6的(b)示出了在橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b上的凹陷11d具有上述臺階的情況下龜裂的進(jìn)展。如圖6的(a)所示，當(dāng)龜裂在沿特定方向從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分進(jìn)展的同時到達(dá)臺階時，橡膠膜11的厚度增大臺階的高度。因此，龜裂的進(jìn)展所需要的能量會增大。此外，因為在臺階中不存在用于龜裂的起點，所以如圖6的(b)所示龜裂必須沿彈性體10的厚度方向TD進(jìn)展，但是使該龜裂的進(jìn)展方向變化需要新的能量。為此，龜裂的進(jìn)展速度在臺階部分處大幅地減小。

因此，通過在凹陷11d中設(shè)置臺階，能夠使龜裂的從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分、因此朝向橡膠膜11的周圍的彈性體10進(jìn)展的進(jìn)展速度在整體上逐漸地減小的同時在臺階處相對大地減小。

在橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b上的凹陷11d的底面可以被成形為從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中心側(cè)朝向外側(cè)、朝向彈性體10的內(nèi)周側(cè)逐漸地(連續(xù)地或階梯式地)螺旋。結(jié)果，橡膠膜11的膜厚T沿如下螺旋逐漸地(連續(xù)地或階梯式地)增大：該螺旋從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中央部分朝向橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的外側(cè)部分前進(jìn)。在該情況下，能夠使橡膠膜11中的龜裂從橡膠膜11的中央部分朝向外側(cè)部分、因此朝向彈性體10以螺旋狀進(jìn)展。因此，能夠進(jìn)一步減慢龜裂向彈性體10的進(jìn)展。

例如，在圖4的(c)的平面圖所示的示例中，凹陷11d的底面被形成為從橡膠膜11的在彈性體10的周向CD及寬度方向WD上的中心側(cè)朝向外側(cè)以圓形螺旋狀逐漸地(連續(xù)地)靠近彈性體10的內(nèi)周面。圖4的(c)中的示例的截面圖與圖5的(d)中的截面圖相同。

然而，螺旋狀不限于如圖4的(c)中的示例的圓形，而可以是諸如四角形(圖4的(d))、三角形等的其它任意形狀。

圖4的(c)和圖4的(d)中描繪的螺旋狀的實線不是等高線，而是代表臺階。

圖7的(a)中的平面圖示出了根據(jù)又一變型例的橡膠膜11，圖7的(b)是圖7的(a)中的橡膠膜11的截面圖。在圖7的(a)和圖7的(b)所示的示例中，凹陷11d形成在橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b的一部分、形成在橡膠膜11的在彈性體10的寬度方向WD上的中心且沿彈性體10的周向CD直地延伸。當(dāng)從彈性體10的內(nèi)周側(cè)觀察時，本示例中的凹陷11d被形成為近似矩形。本示例中的凹陷11d的周向CD兩側(cè)的端部位于不到達(dá)橡膠膜11的周向CD兩側(cè)的外緣11c(即比周向CD兩側(cè)的外緣11c靠周向CD內(nèi)側(cè))的位置。

因為通過如圖1所示地卷繞在鏈輪100上來使用彈性體10，所以橡膠膜11的在內(nèi)周側(cè)的部分被沿彈性體10的周向CD反復(fù)地壓縮。因此，在橡膠膜11中發(fā)生的龜裂傾向于沿彈性體10的寬度方向WD比沿彈性體10的周向CD容易進(jìn)展。利用圖7的(a)和圖7的(b)中的示例，能夠使發(fā)生龜裂的位置位于凹陷11d處或者凹陷11d附近，并且能夠抑制所形成的龜裂向?qū)挾确较騑D外側(cè)進(jìn)展。因此，能夠確保龜裂進(jìn)展至橡膠膜11的寬度方向WD兩側(cè)的外緣11c需要長的時間。

在圖7的(a)和圖7的(b)所示的示例中，在凹陷11d的底面、在凹陷11d的周向CD兩側(cè)的端部形成有錐形面110d。在靠近凹陷11d的周向CD上的外緣的同時，錐形面110d逐漸地靠近內(nèi)周側(cè)。因此，在作為錐形面110d的部分中，橡膠膜11的膜厚T隨著接近凹陷11d的周向CD上的外緣而逐漸地增大。然而，凹陷11d的深度可以遍及凹陷11d的周向CD上的整個長度恒定，而不在凹陷11d的底面設(shè)置錐形面110d。

圖8的(a)中的平面圖示出了根據(jù)又一變型例的橡膠膜11，圖8的(b)是圖8的(a)中的橡膠膜11的截面圖。在圖8的(a)和圖8的(b)所示的示例中，形成于橡膠膜11的位于彈性體10的內(nèi)周側(cè)的面11b的一部分的凹陷11d被形成為當(dāng)從彈性體10的內(nèi)周側(cè)觀察時的大致菱形形狀。凹陷11d的底面具有：周向底面部111d，其在橡膠膜11的寬度方向WD上的中心沿彈性體10的周向CD延伸；和傾斜底面部112d，其從周向底面部111d朝向彈性體10的寬度方向WD外側(cè)、朝向彈性體10的內(nèi)周側(cè)逐漸地傾斜。傾斜底面部112d的在彈性體10的周向CD上的長度朝向彈性體10的寬度方向WD外側(cè)逐漸地減小。本示例中的凹陷11d的周向CD兩側(cè)的端部位于不到達(dá)橡膠膜11的周向CD兩側(cè)的外緣11c(即比周向CD兩側(cè)的外緣11c靠周向CD內(nèi)側(cè))的位置。本示例中的凹陷11d的寬度方向WD兩側(cè)的端部也位于不到達(dá)橡膠膜11的寬度方向WD兩側(cè)的外緣11c(即比寬度方向WD兩側(cè)的外緣11c靠寬度方向WD內(nèi)側(cè))的位置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，橡膠膜11的膜厚T在作為周向底面部111d的部分處最薄且在作為傾斜底面部112d的部分處朝向凹陷11d的寬度方向WD上的端部逐漸地增大。

利用圖8的(a)和圖8的(b)中的示例，能夠使發(fā)生龜裂的位置位于膜厚T最薄的周向底面部111d處或周向底面部111d附近，并且能夠在作為傾斜底面部112d的部分處抑制所形成的龜裂向?qū)挾确较騑D外側(cè)進(jìn)展。因此，能夠確保龜裂進(jìn)展至橡膠膜11的寬度方向WD兩側(cè)的外緣11c需要長的時間。

在圖8的(a)和圖8的(b)所示的示例中，在凹陷11d的底面、在與周向底面部111d在周向CD兩側(cè)鄰接的部分處形成有錐形面110d。在靠近凹陷11d的周向CD上的外緣的同時，錐形面110d逐漸地靠近內(nèi)周側(cè)。在作為錐形面110的部分中，橡膠膜11的膜厚T隨著接近凹陷11d的周向CD上的外緣而逐漸地增大。

在凹陷11d的底面中的在周向CD兩側(cè)與傾斜底面部112d鄰接的部分形成有錐形面113d。錐形面113d比傾斜底面部112d陡地傾斜并且在靠近彈性體10的寬度方向WD外側(cè)的同時逐漸地靠近彈性體10的內(nèi)周側(cè)。在作為錐形面113d的部分中，橡膠膜11的膜厚T隨著接近彈性體10的寬度方向WD外側(cè)而逐漸地增大。

在凹陷11d的底面，可以省略錐形面110d和錐形面113d中的任一者或兩者。

橡膠膜11可以設(shè)置在彈性體10的厚度方向TD上的位置，使得當(dāng)在橡膠履帶1行進(jìn)時鏈輪100的齒101與鏈輪孔3接合時，橡膠膜11不與鏈輪100的齒101接觸。

產(chǎn)業(yè)上的可利用性

本發(fā)明的橡膠履帶能夠用于農(nóng)業(yè)機(jī)械(諸如聯(lián)合收割機(jī))和其它行駛裝置。

附圖標(biāo)記說明

1 橡膠履帶

2 凸塊

3 鏈輪孔

4 突起部

5 芯骨

5a 角部

6 增強(qiáng)簾線

10 彈性體

11 橡膠膜

11a 橡膠膜的位于彈性體的外周側(cè)的面

11b 橡膠膜的位于彈性體的內(nèi)周側(cè)的面

11c 橡膠膜的在從彈性體的內(nèi)周側(cè)看時的平面圖中的外緣

11d 橡膠膜的凹陷

100 鏈輪

101 鏈輪齒

102 支重輪

110d、113d 錐形面

111d 周向底面部

112d 傾斜底面部

CD 彈性體的周向

TD 彈性體的厚度方向

WD 彈性體的寬度方向