用于防噴器的專用拖車的制作方法
【專利摘要】用于防噴器的專用拖車，包括貨車底盤、翻轉(zhuǎn)裝置，其中貨車底盤具有中橫梁、U型或V型截面的后橫梁，翻轉(zhuǎn)裝置包括液壓缸、T型截面的翻轉(zhuǎn)支架；其中液壓缸的缸筒端鉸接在中橫梁的側面，液壓缸的活塞桿端穿過后橫梁上方并鉸接在翻轉(zhuǎn)支架的中間端；其中翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端鉸接在后橫梁的最低處，翻轉(zhuǎn)支架的自由端和中間端間形成防噴器固定用平面。防噴器經(jīng)螺栓固定在防噴器固定用平面上。通過液壓缸伸縮帶動翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)，防噴器的操作實現(xiàn)了自動化操作，無需借助吊車擺放，即可完成運輸狀態(tài)和安裝狀態(tài)的轉(zhuǎn)化。
【專利說明】用于防噴器的專用拖車
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于防噴器的專用拖車，屬于油井作業(yè)特殊用途車領域。
【背景技術】
[0002]防噴器作為重要的井口設備，往往和連續(xù)油管作業(yè)機一起放在拖車上進行整體運輸。當連續(xù)油管作業(yè)機工作時，防噴器需要從拖車上吊起安裝到井口。
[0003]在運輸時，為了減少高度和增加穩(wěn)定性，防噴器往往是平躺在拖車上；在安裝時，防噴器是要豎直在井口的，故安裝時需要將防噴器翻轉(zhuǎn)90°。由于防噴器尺寸較大、且重量較重，通過吊車在拖車上操作防噴器平躺、翻轉(zhuǎn)等很不方便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型在于解決上述防噴器在運輸和安裝時的操作不便的難題。
[0005]為此，本實用新型提供了一種用于防噴器的專用拖車，包括貨車底盤、翻轉(zhuǎn)裝置，其中貨車底盤具有中橫梁、U型或V型截面的后橫梁，其特征在于:上述翻轉(zhuǎn)裝置包括液壓缸、T型截面的翻轉(zhuǎn)支架；其中液壓缸的缸筒端鉸接在上述中橫梁的側面，液壓缸的活塞桿端穿過后橫梁上方并鉸接在上述翻轉(zhuǎn)支架的中間端；其中翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端鉸接在上述后橫梁的最低處，翻轉(zhuǎn)支架的自由端和中間端間形成防噴器固定用平面。
[0006]防噴器經(jīng)螺栓固定在上述翻轉(zhuǎn)支架的自由端和中間端間形成的防噴器固定用平面上。當液壓缸收回，其活塞桿端對翻轉(zhuǎn)支架的中間端施加拉力，于是翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端圍繞其與橫梁的鉸接處旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)支架的自由端連動旋轉(zhuǎn)并將防噴器固定用平面豎直，防噴器水平躺臥在貨車底盤上以備運輸。當液壓缸展開，其活塞桿端對翻轉(zhuǎn)支架的中間端施加推力，于是翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端圍繞其與橫梁的鉸接處反向旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)支架的自由端連動旋轉(zhuǎn)并將防噴器固定用平面水平，防噴器豎直；吊住防噴器的上端、拆開防噴器固定用平面上的螺栓即可分離翻轉(zhuǎn)支架和防噴器，并將防噴器豎直安裝在井口位置。因此，防噴器平躺、翻轉(zhuǎn)等整個操作實現(xiàn)了自動化操作，無需借助吊車擺放，解決了防噴器在運輸和安裝時的操作不便的難題。
[0007]另外，本實用新型用于防噴器的專用拖車，巧妙地利用了貨車底盤的中橫梁、后橫梁安裝了翻轉(zhuǎn)裝置，并充分利用了中橫梁、后橫梁間的水平距離和垂直距離，提供了液壓缸伸縮、翻轉(zhuǎn)支架翻轉(zhuǎn)的活動空間。這種布置，不僅完全不占用貨車底盤的上方空間，避免了對專用拖車上貨物的干擾；還使得液壓缸的控制管路更容易布置、且不受拖車上貨物的干擾。
[0008]作為進一步優(yōu)化，本實用新型用于防噴器的專用拖車，其特征還在于:上述中橫梁的側面固定有一副三角板一，上述液壓缸的缸筒端鉸接在該副三角板一上；上述后橫梁的最低處的側面固定有一副三角板二，上述翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端鉸接在該副三角板二上。
[0009]中橫梁、后橫梁一般為沖壓件，整副三角板一、三角板二可通過螺釘、鉚釘、焊接固定到側面上，而液壓缸的缸筒端、翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端可通過銷軸鉸接在該副三角板一、三角板二中間。這樣，液壓缸、翻轉(zhuǎn)支架更容易通過整副三角板一、三角板二間接安裝在中橫梁、后橫梁上，拆卸、更換也更加方便。
[0010]作為進一步優(yōu)化，本實用新型用于防噴器的專用拖車，其特征還在于:上述翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端的內(nèi)表面和上述防噴器固定用平面間形成夾角A為12?20度。此時，因防噴器的重量而導致的翻轉(zhuǎn)支架和三角板二的鉸接處的旋轉(zhuǎn)靈活不暢，以及對液壓缸的工作壓力的要求較高的影響降到了最低。
[0011]作為進一步優(yōu)化，本實用新型用于防噴器的專用拖車，其特征還在于:上述翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端和自由端間的外表面和上述防噴器固定用平面間形成夾角B為3-9度。此時，翻轉(zhuǎn)支架在強度滿足要求的同時具有較小的重量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0013]圖1為本實用新型的用于防噴器的專用拖車在防噴器處于運輸狀態(tài)下的主視圖，為清楚起見，省略了部分零部件，且貨車底盤I采用了斷裂畫法，在中橫梁11、后橫梁12中心線處進行了剖視；
[0014]圖2為圖1所示的用于防噴器的專用拖車在防噴器處于安裝狀態(tài)下的的俯視圖；
[0015]圖3為圖1所示的用于防噴器的專用拖車在防噴器處于安裝狀態(tài)下的的主視圖；
[0016]圖4為本實用新型的用于防噴器的專用拖車中翻轉(zhuǎn)裝置的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0018]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，該實施例用于防噴器的專用拖車，包括具有中橫梁
11、U型截面的后橫梁12的貨車底盤I，包括具有液壓缸4、T型截面的翻轉(zhuǎn)支架6、三角板一 3、三角板二 7的翻轉(zhuǎn)裝置。其中，三角板一 3通過螺釘(未示出)固定到中橫梁11的側面上，液壓缸4的缸筒端41通過銷軸31鉸接在該副三角板一 3中間；其中，三角板二 7通過螺釘(未示出)固定到后橫梁12的側面的最低處，翻轉(zhuǎn)支架6的旋轉(zhuǎn)端61通過銷軸8鉸接在該副三角板二 7中間；其中，液壓缸4的活塞桿端42穿過后橫梁12上方并鉸接在翻轉(zhuǎn)支架6的中間端62 ;其中，翻轉(zhuǎn)支架6的自由端63和中間端62間形成防噴器固定用平面64 ;其中,翻轉(zhuǎn)支架6的旋轉(zhuǎn)端61的內(nèi)表面和防噴器固定用平面64間形成夾角A為16度，翻轉(zhuǎn)支架6的旋轉(zhuǎn)端61和自由端63間的外表面和防噴器固定用平面64間形成夾角B為6度。
[0019]防噴器2經(jīng)螺栓5固定在翻轉(zhuǎn)支架6的自由端63和中間端62間形成的防噴器固定用平面上64。如圖1、圖4所示，當液壓缸4收回，其活塞桿端42對翻轉(zhuǎn)支架6的中間端62施加拉力，翻轉(zhuǎn)支架6的旋轉(zhuǎn)端61圍繞銷軸8旋轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)支架6的自由端63連動旋轉(zhuǎn)并將防噴器固定用平面64豎直，防噴器2水平躺臥在貨車底盤I上以備運輸。如圖2、3、4所示，當液壓缸4展開運動到圖4所示4'處，其活塞桿端42對翻轉(zhuǎn)支架6的中間端62施加推力，翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端61圍繞銷軸8反向旋轉(zhuǎn)90度，翻轉(zhuǎn)支架6運動到如圖4所示6'處，防噴器固定用平面64水平，防噴器2豎直；吊住防噴器2的上端、拆開防噴器2固定用平面64上的螺栓5即可分離翻轉(zhuǎn)支架6和防噴器2，并將防噴器2豎直安裝在井口位置。
[0020]因此，防噴器2平躺、翻轉(zhuǎn)等整個操作實現(xiàn)了自動化操作，無需借助吊車擺放，解決了防噴器在運輸和安裝時的操作不便的難題。
[0021]另外，巧妙地利用了貨車底盤的中橫梁11、后橫梁12安裝了翻轉(zhuǎn)裝置，并充分利用了中橫梁11、后橫梁12間的水平距離和垂直距離，提供了液壓缸4伸縮、翻轉(zhuǎn)支架6翻轉(zhuǎn)的活動空間。這種布置，不僅完全不占用貨車底盤I的上方空間，避免了對專用拖車上貨物的干擾；還使得液壓缸4的控制管路更容易布置、且不受拖車上貨物的干擾。同時，液壓缸
4、翻轉(zhuǎn)支架6通過整副三角板一 3、三角板二 7間接安裝在中橫梁11、后橫梁12上，拆卸、更換也更加方便。
[0022]再者，通過優(yōu)選的翻轉(zhuǎn)支架6的旋轉(zhuǎn)端61的內(nèi)表面和防噴器固定用平面64間的夾角A，以及翻轉(zhuǎn)支架6的旋轉(zhuǎn)端61和自由端63間的外表面和防噴器固定用平面64間的夾角B，翻轉(zhuǎn)支架6在銷軸8處的旋轉(zhuǎn)更加靈活，液壓缸4的工作壓力也更容易保證，同時翻轉(zhuǎn)支架6在強度滿足要求的同時具有較小的重量。
[0023]以上是本實用新型的實施方式之一，對于本領域內(nèi)的一般技術人員，不花費創(chuàng)造性的勞動，在上述實施例的基礎上可以做多種變化，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的目的。但是，這種變化顯然應該在本實用新型的權利要求書的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.用于防噴器的專用拖車，包括貨車底盤、翻轉(zhuǎn)裝置，其中貨車底盤具有中橫梁、U型或V型截面的后橫梁，其特征在于:上述翻轉(zhuǎn)裝置包括液壓缸、T型截面的翻轉(zhuǎn)支架；其中液壓缸的缸筒端鉸接在上述中橫梁的側面，液壓缸的活塞桿端穿過后橫梁上方并鉸接在上述翻轉(zhuǎn)支架的中間端；其中翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端鉸接在上述后橫梁的最低處，翻轉(zhuǎn)支架的自由端和中間端間形成防噴器固定用平面。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于防噴器的專用拖車，其特征在于:上述中橫梁的側面固定有一副三角板一，上述液壓缸的缸筒端鉸接在該副三角板一中間；上述后橫梁的最低處的側面固定有一副三角板二，上述翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端鉸接在該副三角板二中間。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于防噴器的專用拖車，其特征在于:上述翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端的內(nèi)表面和上述防噴器固定用平面間形成夾角A為12?20度。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于防噴器的專用拖車，其特征在于:上述翻轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)端和自由端間的外表面和上述防噴器固定用平面間形成夾角B為3-9度。
【文檔編號】B62D63/06GK203450241SQ201320518098
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權日:2013年8月23日
【發(fā)明者】耿靜華, 張婷, 吳正華, 王剛 申請人:四川宏華石油設備有限公司