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安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4111437閱讀:135來源:國知局
專利名稱:安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)構(gòu),尤其是涉及一種安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
裝載機(jī)是一種廣泛用于公路、鐵路、建筑、水電、港口、礦山等建設(shè)工程的土石方施工機(jī)械,它主要用于鏟裝土壤、砂石、石灰、煤炭等散狀物料,也可對(duì)礦石、硬土等作輕度鏟挖作業(yè)。換裝不同的輔助工作裝置還可進(jìn)行推土、起重和其他物料如木材的裝卸作業(yè)。在道路、特別是在高等級(jí)公路施工中,裝載機(jī)用于路基工程的填挖、浙青混合料和水泥混凝土料場(chǎng)的集料與裝料等作業(yè)。此外還可進(jìn)行推運(yùn)土壤、刮平地面和牽引其他機(jī)械等作業(yè)。由于裝載機(jī)具有作業(yè)速度快、效率高、機(jī)動(dòng)性好、操作輕便等優(yōu)點(diǎn),因此它成為工程建設(shè)中土石方施工的主要機(jī)種之一。國產(chǎn)輪式裝載機(jī)正在從低水平、低質(zhì)量、低價(jià)位、滿足功能型向高水平、高質(zhì)量、中價(jià)位、經(jīng)濟(jì)實(shí)用型過渡。從仿制仿造向自主開發(fā)過渡,各主要廠家不斷進(jìn)行技術(shù)投入,采用不同的技術(shù)路線,在關(guān)鍵部件及系統(tǒng)上技術(shù)創(chuàng)新,擺脫產(chǎn)品設(shè)計(jì)雷同,無自己特色和優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)狀,從低水平的無序競(jìng)爭(zhēng)的怪圈中脫穎而出,成為裝載機(jī)行業(yè)的領(lǐng)先者。由于裝載機(jī)的特殊應(yīng)用以及其重要性,對(duì)裝載機(jī)的改良已經(jīng)成為了一種重要的發(fā)展趨勢(shì),在裝載機(jī)中后車架是一種重要的部件,起到連接和穩(wěn)定的功能,后車架上本身的長(zhǎng)度長(zhǎng),兩頭的重量重,在進(jìn)行裝配時(shí),由于兩頭的重量太重容易導(dǎo)致中央位置發(fā)生形變,組裝時(shí)其中央部位自身的重量也容易導(dǎo)致變形影響后續(xù)的裝配和使用情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有在組裝裝載機(jī)后車架時(shí)后車架中央部位由于兩頭重量的扯動(dòng)容易導(dǎo)致變形的問題,設(shè)計(jì)了一種安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠解決后車間中央部分的變形問題,利用凸臺(tái)和定位盤實(shí)現(xiàn)雙重限位,保證了后車架的受 力分散,對(duì)后車架提供了支撐,避免了后車架的變現(xiàn),方便進(jìn)行組裝。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),包括固定在地面的支撐柱,所述支撐柱的頂端設(shè)置有支撐塊,支撐塊和支撐柱之間設(shè)置有螺栓柱,且螺栓柱的一端穿過支撐塊后設(shè)置在支撐柱內(nèi)部,所述支撐柱上設(shè)置有限位裝置,且限位裝置穿過支撐柱,限位裝置的軸線與支撐柱的軸線垂直。進(jìn)一步地,所述限位裝置包括圓盤狀的定位盤,所述定位盤的端面上設(shè)置有連接軸,連接軸的軸線與定位盤的軸線重合,連接軸穿過支撐柱,連接軸的外壁套合有轉(zhuǎn)動(dòng)套,轉(zhuǎn)動(dòng)套固定在連接軸的外壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)套的外壁內(nèi)凹形成凹槽,且凹槽與轉(zhuǎn)動(dòng)套遠(yuǎn)離定位盤的端面連通,且定位盤和轉(zhuǎn)動(dòng)套分別設(shè)置在支撐柱的兩端。進(jìn)一步地,所述支撐塊與定位盤在同一方向的側(cè)壁突出形成凸臺(tái),且凸臺(tái)的長(zhǎng)度大于定位盤至支撐柱的距離。進(jìn)一步地,所述連接軸的外壁套合有擋盤,且擋盤設(shè)置在支撐柱和轉(zhuǎn)動(dòng)套之間,擋盤與轉(zhuǎn)動(dòng)套固定,且擋盤的直徑大于轉(zhuǎn)動(dòng)套的直徑。進(jìn)一步地,所述連接軸遠(yuǎn)離定位盤的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪,旋轉(zhuǎn)輪的端面上設(shè)置有螺紋套,且連接軸設(shè)置在螺紋套內(nèi)部,并與螺紋套旋合固定,旋轉(zhuǎn)輪和定位盤設(shè)置在支撐柱的兩側(cè)。進(jìn)一步地,所述螺紋套的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)部,且與轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)壁固定。進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪和擋盤之間,螺紋套靠近轉(zhuǎn)動(dòng)套。進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)輪的軸線、螺紋套的軸線、連接軸的軸線、擋盤的軸線以及轉(zhuǎn)動(dòng)套的軸線均設(shè)置在同一條直線上,且旋轉(zhuǎn)輪的軸線、螺紋套的軸線、連接軸的軸線、擋盤的軸線以及轉(zhuǎn)動(dòng)套的軸線均與支撐柱的軸線垂直。綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠解決后車間中央部分的變形問題,利用凸臺(tái)和定位盤實(shí)現(xiàn)雙重限位,保證了后車架的受力分散,對(duì)后車架提供了支撐,避免了后車架的變現(xiàn),方便進(jìn)行組裝。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1一定位盤;2—支撐塊;3—凸臺(tái);4一螺栓柱;5—連接軸;6—擋盤;7—轉(zhuǎn)動(dòng)套;8—旋轉(zhuǎn)輪;9一螺紋套;10—凹槽;11一支撐柱。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不僅限于此。

實(shí)施例:
如圖1所示,安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),包括固定在地面的支撐柱11,所述支撐柱11的頂端設(shè)置有支撐塊2,支撐塊2和支撐柱11之間設(shè)置有螺栓柱4,且螺栓柱4的一端穿過支撐塊2后設(shè)置在支撐柱11內(nèi)部,所述支撐柱11上設(shè)置有限位裝置,且限位裝置穿過支撐柱U,限位裝置的軸線與支撐柱11的軸線垂直。支撐塊2通過螺栓柱4和支撐柱11連接,支撐柱11作為整個(gè)限位機(jī)構(gòu)的支撐裝置,由于后車架的體積大,重量重,支撐柱11采用金屬制成,增加穩(wěn)定性。所述限位裝置包括圓盤狀的定位盤1,所述定位盤I的端面上設(shè)置有連接軸5,連接軸5的軸線與定位盤I的軸線重合,連接軸5穿過支撐柱11,連接軸5的外壁套合有轉(zhuǎn)動(dòng)套7,轉(zhuǎn)動(dòng)套7固定在連接軸5的外壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)套7的外壁內(nèi)凹形成凹槽10,且凹槽10與轉(zhuǎn)動(dòng)套7遠(yuǎn)離定位盤I的端面連通,且定位盤I和轉(zhuǎn)動(dòng)套7分別設(shè)置在支撐柱11的兩端。定位盤I是與后車架的中央部分接觸,利用手柄等伸入到轉(zhuǎn)動(dòng)套7的凹槽10中帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套7轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)套7與連接軸5的固定的,最終帶動(dòng)連接軸5的移動(dòng),使得定位盤I和后車架接觸緊密,實(shí)現(xiàn)限位,由于是采用旋轉(zhuǎn)的方式遞進(jìn),限位效果好。所述支撐塊2與定位盤I在同一方向的側(cè)壁突出形成凸臺(tái)3,且凸臺(tái)3的長(zhǎng)度大于定位盤I至支撐柱11的距離。凸臺(tái)3的一端和定位盤I配合一起與后車架接觸,實(shí)現(xiàn)上下位置的限位,而后車架的上部具有一定的凹進(jìn)去部分,凸臺(tái)3的長(zhǎng)度恰好能夠伸進(jìn)去,實(shí)現(xiàn)接觸限位。
所述連接軸5的外壁套合有擋盤6,且擋盤6設(shè)置在支撐柱11和轉(zhuǎn)動(dòng)套7之間,擋盤6與轉(zhuǎn)動(dòng)套7固定,且擋盤6的直徑大于轉(zhuǎn)動(dòng)套7的直徑。擋盤6是擋住限位機(jī)構(gòu)在支撐柱11上的位置,減少轉(zhuǎn)動(dòng)套7與支撐柱11的摩擦。所述連接軸5遠(yuǎn)離定位盤I的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪8,旋轉(zhuǎn)輪8的端面上設(shè)置有螺紋套9,且連接軸5設(shè)置在螺紋套9內(nèi)部,并與螺紋套9旋合固定,旋轉(zhuǎn)輪8和定位盤I設(shè)置在支撐柱11的兩側(cè)。旋轉(zhuǎn)輪8是在進(jìn)行快速松開的部件,凹槽10畢竟是小范圍旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),在完成組裝后,采用旋轉(zhuǎn)輪8旋轉(zhuǎn),能夠快速讓定位盤I離開后車架,提高生產(chǎn)過程中的效率。所述螺紋套9的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套7內(nèi)部,且與轉(zhuǎn)動(dòng)套7的內(nèi)壁固定;所述轉(zhuǎn)動(dòng)套7設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪8和擋盤6之間,螺紋套9靠近轉(zhuǎn)動(dòng)套7。螺紋套9是作為一個(gè)連接轉(zhuǎn)動(dòng)套7和連接軸5的部件,使得整個(gè)限位機(jī)構(gòu)上的部件能夠成為一個(gè)整體,在工作時(shí)穩(wěn)定。所述旋轉(zhuǎn)輪8的軸線、螺紋套9的軸線、連接軸5的軸線、擋盤6的軸線以及轉(zhuǎn)動(dòng)套7的軸線均設(shè)置在同一條直線上,且旋轉(zhuǎn)輪8的軸線、螺紋套9的軸線、連接軸5的軸線、擋盤6的軸線以及轉(zhuǎn)動(dòng)套7的軸線均與支撐柱11的軸線垂直。通過軸線設(shè)置在同一條直線上,使得限位機(jī)構(gòu)的力都處于一條直線上,力不產(chǎn)生分力,在限位時(shí)能夠穩(wěn)定。與支撐柱的軸線垂直后,在受力時(shí),能夠增加穩(wěn)定性。采取上述方式, 就能較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:包括固定在地面的支撐柱(11),所述支撐柱(11)的頂端設(shè)置有支撐塊(2),支撐塊(2)和支撐柱(11)之間設(shè)置有螺栓柱(4),且螺栓柱(4)的一端穿過支撐塊(2)后設(shè)置在支撐柱(11)內(nèi)部,所述支撐柱(11)上設(shè)置有限位裝置,且限位裝置穿過支撐柱(11),限位裝置的軸線與支撐柱(11)的軸線垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述限位裝置包括圓盤狀的定位盤(I ),所述定位盤(I)的端面上設(shè)置有連接軸(5),連接軸(5)的軸線與定位盤(I)的軸線重合,連接軸(5)穿過支撐柱,連接軸(5)的外壁套合有轉(zhuǎn)動(dòng)套(7),轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)固定在連接軸(5)的外壁上,轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)的外壁內(nèi)凹形成凹槽(10),且凹槽(10)與轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)遠(yuǎn)離定位盤(I)的端面連通,且定位盤(I)和轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)分別設(shè)置在支撐柱(11)的兩 而。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐塊(2)與定位盤(I)在同一方向的側(cè)壁突出形成凸臺(tái)(3),且凸臺(tái)(3)的長(zhǎng)度大于定位盤(I)至支撐柱(11)的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接軸(5 )的外壁套合有擋盤(6 ),且擋盤(6 )設(shè)置在支撐柱(11)和轉(zhuǎn)動(dòng)套(7 )之間,擋盤(6 )與轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)固定,且擋盤(6)的直徑大于轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述連接軸(5)遠(yuǎn)離定位盤(I)的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輪(8),旋轉(zhuǎn)輪(8)的端面上設(shè)置有螺紋套(9),且連接軸(5)設(shè)置在螺紋套(9)內(nèi)部,并與螺紋套(9)旋合固定,旋轉(zhuǎn)輪(8)和定位盤(I)設(shè)置在支撐柱(11)的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述螺紋套(9)的一端設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)內(nèi)部,且與轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)的內(nèi)壁固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)輪(8)和擋盤(6)之間,螺紋套(9)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)輪(8)的軸線、螺紋套(9)的軸線、連接軸(5)的軸線、擋盤(6)的軸線以及轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)的軸線均設(shè)置在同一條直線上,且旋轉(zhuǎn)輪(8)的軸線、螺紋套(9)的軸線、連接軸(5)的軸線、擋盤(6)的軸線以及轉(zhuǎn)動(dòng)套(7)的 軸線均與支撐柱(11)的軸線垂直。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安裝在后車架中央部位的限位機(jī)構(gòu),包括固定在地面的支撐柱,所述支撐柱的頂端設(shè)置有支撐塊,支撐塊和支撐柱之間設(shè)置有螺栓柱,且螺栓柱的一端穿過支撐塊后設(shè)置在支撐柱內(nèi)部,所述支撐柱上設(shè)置有限位裝置,且限位裝置穿過支撐柱,限位裝置的軸線與支撐柱的軸線垂直。該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠解決后車間中央部分的變形問題,利用凸臺(tái)和定位盤實(shí)現(xiàn)雙重限位,保證了后車架的受力分散,對(duì)后車架提供了支撐,避免了后車架的變現(xiàn),方便進(jìn)行組裝。
文檔編號(hào)B62D21/18GK103223979SQ20131017336
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者陳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:成都海凌達(dá)機(jī)械有限公司
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