一種具有自動升降臺的推車的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有自動升降臺的推車，包括底座和設(shè)置在底座下端的萬向輪，所述底座左右兩端對稱設(shè)置有兩豎桿，所述兩豎桿之間設(shè)置有置物平臺，所述兩豎桿內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述置物平臺左右兩端分別與滑槽滑動配合，所述每根豎桿朝向底座前端側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)置物平臺升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括帶有斜槽的斜桿，所述斜桿上端與對應(yīng)的豎桿鉸接，且同一側(cè)的斜桿、豎桿和底座面一起構(gòu)成直角梯形結(jié)構(gòu)，所述的置物平臺前端底部設(shè)置有橫桿，所述橫桿左右兩端分別與斜槽滑動配合，所述的橫桿與置物平臺后端之間設(shè)置有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。此技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、合理，搬運(yùn)工作方便，成本低廉，操作方便，使用壽命長且適用范圍廣。
【專利說明】一種具有自動升降臺的推車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及推車領(lǐng)域，具體涉及一種具有自動升降臺的推車。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械產(chǎn)品制造領(lǐng)域，經(jīng)常需要將重量較重的工件運(yùn)輸并且放置于具有一定高度 的機(jī)柜上，如模具等。由于該工件的重量較重，因此不方便工人將工件手動搬運(yùn)至機(jī)柜上。 現(xiàn)有技術(shù)主要是使用叉車搬運(yùn)工件。然而，使用叉車對工人的技能要求較高，容易產(chǎn)生失誤 而造成工件的損壞。且叉車的體積巨大，因此在很多場合不能適用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，搬運(yùn)工作 方便，成本低廉，操作方便，使用壽命長且適用范圍廣的具有自動升降臺的推車。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種具有自動升降臺的推車，包括 底座和設(shè)置在底座下端的萬向輪，所述底座左右兩端對稱設(shè)置有兩堅桿，所述兩堅桿之間 設(shè)置有置物平臺，所述兩堅桿內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述置物平臺左右兩端分別與滑槽滑動 配合，所述每根堅桿朝向底座前端側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)置物平臺升降的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)包括帶有斜槽的斜桿，所述斜桿上端與對應(yīng)的堅桿鉸接，且同一側(cè)的斜桿、堅桿和底座 面一起構(gòu)成直角梯形結(jié)構(gòu)，所述的置物平臺前端底部設(shè)置有用于支撐置物平臺的橫桿，所 述橫桿左右兩端分別與斜槽滑動配合，所述的橫桿與置物平臺后端之間設(shè)置有彈性復(fù)位機(jī) 構(gòu)。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)置物平臺上放上工件時，橫桿兩端沿斜槽向下滑動， 此時彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈簧拉伸并帶動置物平臺兩端隨滑槽向下運(yùn)動，由于同一側(cè)的斜桿、 堅桿和底座面一起構(gòu)成直角梯形結(jié)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈簧拉力可以使橫桿停留在某個高 度；且當(dāng)工件重量一定的情況下，還可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)橫桿的停留高度；當(dāng)拿掉工 件后，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈簧復(fù)位，置物平臺上升至原始高度，結(jié)構(gòu)簡單、合理，搬運(yùn)工作方 便，成本低廉，操作方便。
[0006] 本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的置物平臺底部對應(yīng)置物平臺焊接有矩形框體，所述 矩形框體底部抵壓橫桿，所述橫桿與矩形框體前端之間共設(shè)置兩個彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。通過本 設(shè)置，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)數(shù)量設(shè)置合理，工作更加可靠。
[0007] 本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)為拉簧，所述兩根拉簧中心線平行 設(shè)置，且每根拉簧前端與矩形框體固定連接，拉簧后端與橫桿固定連接。通過本設(shè)置，彈性 復(fù)位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠。
[0008] 本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的每根堅桿上端朝向底座前端側(cè)焊接有堅桿凸塊， 每根斜桿上端朝向底座后端設(shè)置有斜桿凸塊，所述堅桿通過堅桿凸塊與斜桿的斜桿凸塊構(gòu) 成鉸接，所述每根斜桿下端的底座面上設(shè)置有斜桿槽，所述斜桿槽內(nèi)設(shè)置有用于控制斜桿 傾斜角度的限位件。通過本設(shè)置，堅桿與斜桿連接方便，工作可靠。
[0009] 本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的限位件為銷軸或擋塊。通過本設(shè)置，限位件結(jié)構(gòu)簡 單，工作可靠，調(diào)節(jié)方便。
[0010] 本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述每根堅桿與底座固定連接或可拆卸連接。通過本設(shè) 置，堅桿連接方便，可靠。
[0011] 本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述底座為矩形結(jié)構(gòu)，底座四個角頂角處分別設(shè)置一個 萬向輪。通過本設(shè)置，底座結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，搬運(yùn)操作方便。
[0012] 本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的堅桿上端設(shè)置推車把手，所述推車把手分別與各 堅桿固定連接或可拆卸連接。通過本設(shè)置，搬運(yùn)操作更加方便。
[0013] 本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述置物平臺左右兩端對應(yīng)滑槽位置對稱設(shè)置有第一軸 承，置物平臺通過第一軸承與滑槽滑動配合，所述橫桿左右兩端分別設(shè)置有第二軸承，橫桿 通過第二軸承與斜槽滑動配合。通過本設(shè)置，置物平臺和橫桿滑動工作更加可靠。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，當(dāng)置物平臺上放上工件時，橫桿兩端沿斜 槽向下滑動，此時彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈簧拉伸并帶動置物平臺兩端隨滑槽向下運(yùn)動，由于同 一側(cè)的斜桿、堅桿和底座面一起構(gòu)成直角梯形結(jié)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈簧拉力可以使橫桿 停留在某個高度；且當(dāng)工件重量一定的情況下，還可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)橫桿的停留高 度；當(dāng)拿掉工件后，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈簧復(fù)位，置物平臺上升至原始高度，結(jié)構(gòu)簡單、合理， 搬運(yùn)工作方便，成本低廉，操作方便，使用壽命長且適用范圍廣。
[0015] 下面結(jié)合說明書附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視示意圖；
[0017] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的側(cè)視示意圖；
[0018] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)與橫桿和置物平臺的裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 參見圖1、圖2和圖3,本發(fā)明公開的一種具有自動升降臺的推車，包括底座1和設(shè) 置在底座1下端的萬向輪2,所述底座1左右兩端對稱設(shè)置有兩堅桿3,所述兩堅桿3之間 設(shè)置有置物平臺4,所述兩堅桿3內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑槽31，所述置物平臺4左右兩端分別與滑 槽31滑動配合，所述每根堅桿3朝向底座1前端側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)置物平臺4升降的調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括帶有斜槽51的斜桿5,所述斜桿5上端與對應(yīng)的堅桿3鉸接，且同 一側(cè)的斜桿5、堅桿3和底座面一起構(gòu)成直角梯形結(jié)構(gòu)，所述的置物平臺4前端底部設(shè)置有 用于支撐置物平臺4的橫桿6,所述橫桿6左右兩端分別與斜槽51滑動配合，所述的橫桿6 與置物平臺4后端之間設(shè)置有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)7。
[0020] 為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加合理，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述的置物平臺4底部對應(yīng)置 物平臺4焊接有矩形框體8,所述矩形框體8底部抵壓橫桿6,所述橫桿6與矩形框體8前 端之間共設(shè)置兩個彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)7。所述的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)7為拉簧，所述兩根拉簧7中心線 平行設(shè)置，且每根拉簧7前端與矩形框體8固定連接，拉簧7后端與橫桿6固定連接。
[0021] 所述的每根堅桿3上端朝向底座1前端側(cè)焊接有堅桿凸塊9,每根斜桿5上端朝 向底座1后端設(shè)置有斜桿凸塊10,所述堅桿3通過堅桿凸塊9與斜桿5的斜桿凸塊10構(gòu) 成鉸接，所述每根斜桿5下端的底座面上設(shè)置有斜桿槽11，所述斜桿槽11內(nèi)設(shè)置有用于控 制斜桿5傾斜角度的限位件12。作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述的限位件12為銷軸或擋塊。通 過調(diào)節(jié)限位件12將改變斜桿5與堅桿3之間的夾角大小，從而改變拉簧7的拉力，當(dāng)工件 重量一定的情況下，調(diào)節(jié)橫桿6的停留高度。此技術(shù)方案可以設(shè)置不同的規(guī)格，比如25KG， 50KG,100KG。
[0022] 所述每根堅桿3與底座1固定連接或可拆卸連接。堅桿3與底座1固定連接可以 使整機(jī)連接更加可靠，使用壽命更長；堅桿3與底座1可拆卸連接方便裝拆，容易搬運(yùn)，縮小 包裝空間。
[0023] 為使本發(fā)明搬運(yùn)方便，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述底座1為矩形結(jié)構(gòu)，底座1四個 角頂角處分別設(shè)置一個萬向輪2。所述的堅桿3上端設(shè)置推車把手13,所述推車把手13分 別與各堅桿3固定連接或可拆卸連接。
[0024] 為使本發(fā)明工作更加可靠，使用壽命更長，作為優(yōu)選的，本實(shí)施例所述置物平臺4 左右兩端對應(yīng)滑槽31位置對稱設(shè)置有第一軸承14,置物平臺4通過第一軸承14與滑槽31 滑動配合，所述橫桿6左右兩端分別設(shè)置有第二軸承15,橫桿6通過第二軸承15與斜槽51 滑動配合。
[0025] 實(shí)際使用時，當(dāng)置物平臺上放上工件時，橫桿兩端沿斜槽向下滑動，此時彈性復(fù)位 機(jī)構(gòu)的彈簧拉伸并帶動置物平臺兩端隨滑槽向下運(yùn)動，由于同一側(cè)的斜桿、堅桿和底座面 一起構(gòu)成直角梯形結(jié)構(gòu)，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)的彈簧拉力可以使橫桿停留在某個高度；且當(dāng)工件 重量一定的情況下，還可以通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)橫桿的停留高度；當(dāng)拿掉工件后，彈性復(fù)位 機(jī)構(gòu)的彈簧復(fù)位，置物平臺上升至原始高度，結(jié)構(gòu)簡單、合理，搬運(yùn)工作方便，成本低廉，操 作方便，使用壽命長且適用范圍廣。
[0026] 上述實(shí)施例對本發(fā)明的具體描述，只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為 對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非 本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有自動升降臺的推車，包括底座（1)和設(shè)置在底座（1)下端的萬向輪（2)，所 述底座（1)左右兩端對稱設(shè)置有兩堅桿（3)，其特征在于：所述兩堅桿（3)之間設(shè)置有置物 平臺（4)，所述兩堅桿（3)內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑槽（31)，所述置物平臺（4)左右兩端分別與滑槽 (31)滑動配合，所述每根堅桿（3)朝向底座（1)前端側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)置物平臺（4)升降 的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括帶有斜槽（51)的斜桿（5)，所述斜桿（5)上端與對應(yīng)的堅桿 (3) 鉸接，且同一側(cè)的斜桿（5)、堅桿（3)和底座面一起構(gòu)成直角梯形結(jié)構(gòu)，所述的置物平臺 (4) 前端底部設(shè)置有用于支撐置物平臺（4)的橫桿￠)，所述橫桿（6)左右兩端分別與斜槽 (51)滑動配合，所述的橫桿（6)與置物平臺（4)后端之間設(shè)置有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)（7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動升降臺的推車，其特征在于：所述的置物平臺 (4)底部對應(yīng)置物平臺（4)焊接有矩形框體（8)，所述矩形框體（8)底部抵壓橫桿￠)，所述 橫桿（6)與矩形框體（8)前端之間共設(shè)置兩個彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)（7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動升降臺的推車，其特征在于：所述的彈性復(fù)位 機(jī)構(gòu)（7)為拉簧，所述兩根拉簧（7)中心線平行設(shè)置，且每根拉簧（7)前端與矩形框體（8) 固定連接，拉簧（7)后端與橫桿（6)固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自動升降臺的推車，其特征在于：所述的每根堅桿 (3)上端朝向底座（1)前端側(cè)焊接有堅桿凸塊（9)，每根斜桿（5)上端朝向底座（1)后端設(shè) 置有斜桿凸塊（10)，所述堅桿（3)通過堅桿凸塊（9)與斜桿（5)的斜桿凸塊（10)構(gòu)成鉸 接，所述每根斜桿（5)下端的底座面上設(shè)置有斜桿槽（11)，所述斜桿槽（11)內(nèi)設(shè)置有用于 控制斜桿（5)傾斜角度的限位件（12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動升降臺的推車，其特征在于：所述的限位件 (12)為銷軸或擋塊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動升降臺的推車，其特征在于：所述每根堅桿（3) 與底座（1)固定連接或可拆卸連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有自動升降臺的推車，其特征在于：所述底座（1)為 矩形結(jié)構(gòu)，底座（1)四個角頂角處分別設(shè)置一個萬向輪（2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有自動升降臺的推車，其特征在于：所述的堅桿（3) 上端設(shè)置推車把手（13)，所述推車把手（13)分別與各堅桿（3)固定連接或可拆卸連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動升降臺的推車，其特征在于：所述置物平臺（4) 左右兩端對應(yīng)滑槽（31)位置對稱設(shè)置有第一軸承（14)，置物平臺（4)通過第一軸承（14) 與滑槽（31)滑動配合，所述橫桿（6)左右兩端分別設(shè)置有第二軸承（15)，橫桿（6)通過第 二軸承（15)與斜槽（51)滑動配合。
【文檔編號】B62B3/02GK104118457SQ201310150324
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月26日
【發(fā)明者】陳時通 申請人:陳時通