專利名稱：吊管機履帶行走底盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
吊管機履帶行走底盤
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及吊管機的行走構(gòu)件，特別涉及一種吊管機的履帶行走底盤。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有吊管機的底盤大多是由推土機改裝，在推土機底盤的基礎(chǔ)上改裝吊管機底盤 雖然制造過程簡單，但推土機底盤的采購成本高且周期長，更重要的推土機的工作模式與 吊管機是完全不同的推土機底盤的功能都是圍繞縱向推土作業(yè)而優(yōu)化設(shè)計，許多功能吊 管機完全使用不上，而吊管機底盤需要優(yōu)化的功能是橫向的起吊作業(yè)，因此推土機改裝的 底盤不能負荷巨大的起吊重量，經(jīng)常出現(xiàn)車架、支重輪、履帶等部件的損壞，需要消耗大量 人力物力去維護，嚴重影響了施工企業(yè)的工程進度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工作穩(wěn)定、可靠的吊管機履帶行走底 盤，以克服上述已有技術(shù)的不足之處。 解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種吊管機履帶行走底盤，包括行走架、履帶 梁架、履帶、支重輪、托鏈輪、導向輪、驅(qū)動輪、張緊裝置和驅(qū)動裝置，履帶梁架與行走架連 接，支重輪安裝在履帶梁架的下部，托鏈輪安裝在履帶梁架的上部，導向輪安裝在履帶梁架 的前部并通過張緊裝置與履帶梁架連接，驅(qū)動輪安裝在履帶梁架的后部，所述支重輪、托 鏈輪、導向輪分別與履帶嚙合連接；所述履帶梁架為"門"字形加厚結(jié)構(gòu)，其加厚厚度d為 20mm 40mm，行走底盤離地面高度H為640 700mm。 本實用新型的進一步技術(shù)方案是所述底盤兩側(cè)的履帶梁架上分別設(shè)置有安裝面 與履帶平面平行的工作裝置安裝座和平衡裝置安裝座。 由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型之一種吊管機履帶行走底盤具有以下有益效果 1、底盤承載、抗震、抗沖擊能力強 本實用新型通過研究結(jié)構(gòu)的重心分布與應(yīng)力情況，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局進行優(yōu)化，在 行走架兩側(cè)設(shè)置有專為起吊系統(tǒng)和平衡系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的、呈"門"字形的履帶梁架，左右履 帶梁架均進行了加厚處理，不僅提高了底盤的負重承載能力、防止底盤變形，而且大大提高 了底盤的抗震、抗沖擊能力；另外經(jīng)優(yōu)化后底盤離地高度達到640 700mm，使得吊管機能 夠適應(yīng)不同施工工地的復(fù)雜地形。 2、穩(wěn)定性和安全性高，安裝、拆卸，維修和運輸方便 本實用新型的底盤左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置了安裝面與履帶平行的工作裝置安裝座 和平衡裝置安裝座，使得吊管機工作的穩(wěn)定性和安全性大大提高，同時也有利于工作裝置 和平衡裝置的安裝、拆卸，方便維修和運輸。 3、此外，本實用新型的底盤左右兩側(cè)還設(shè)置有符合人體工學、常見型號的腳踏和 扶手裝置，方便駕駛?cè)藛T和維修人員攀爬，提高了安全性。 下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之一種吊管機履帶行走底盤之技術(shù)特征作進一步的說明。

圖1 :本實用新型之一種吊管機履帶行走底盤的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:圖1的A向視圖； 圖3 :履帶梁架的結(jié)構(gòu)示意圖(圖1的B-B剖視圖)。
圖中 履帶1 ，導向輪2 ，張緊裝置3 ，支重輪4，托鏈輪5 ，腳踏6 ，扶手7 ，驅(qū)動輪8 ，液壓驅(qū) 動馬達9，平衡裝置安裝座IO，行走架ll，工作裝置安裝座12，履帶梁架13。
具體實施方式
實施例 —種吊管機履帶行走底盤，包括行走架11、履帶梁架13、履帶1、支重輪4、托鏈輪 5、導向輪2、驅(qū)動輪8、張緊裝置和驅(qū)動裝置，履帶梁架13與行走架11連接，支重輪4安裝 在履帶梁架的下部，托鏈輪5安裝在履帶梁架的上部，導向輪2安裝在履帶梁架的前部并 通過張緊裝置與履帶梁架連接，驅(qū)動輪8安裝在履帶梁架的后部，所述支重輪4、托鏈輪5、 導向輪2分別與履帶1嚙合連接，所述履帶梁架13為"門"字形加厚結(jié)構(gòu)，其加厚厚度d為 30mm，使安裝的履帶寬度k可加寬至760 900mm，行走底盤離地面高度H為640 700mm。 所述底盤兩側(cè)的履帶梁架13上分別設(shè)置有安裝面與履帶平面平行的工作裝置安 裝座12和平衡裝置安裝座10，工作裝置安裝座12和平衡裝置安裝座10的表面設(shè)有安裝螺 紋孔。 所述底盤兩側(cè)各設(shè)置有腳踏6和扶手7 。 所述驅(qū)動裝置包括安裝在驅(qū)動輪8上的液壓驅(qū)動馬達9。 本實施例是本實用新型的最佳實施方式之一。 作為本實用新型實施例的一種變換，履帶梁架13的厚度d可根據(jù)實際情況改變， d的取值范圍是20mm《d《40mm， d = 30mm效果最佳。 作為本實用新型實施例的又一種變換，其他不違背本實用新型技術(shù)目的基于技術(shù) 方案上的變換也屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種吊管機履帶行走底盤，包括行走架(11)、履帶梁架(13)、履帶(1)、支重輪(4)、托鏈輪(5)、導向輪(2)、驅(qū)動輪(8)、張緊裝置和驅(qū)動裝置，履帶梁架(13)與行走架(11)連接，支重輪(4)安裝在履帶梁架的下部，托鏈輪(5)安裝在履帶梁架的上部，導向輪(2)安裝在履帶梁架的前部并通過張緊裝置與履帶梁架連接，驅(qū)動輪(8)安裝在履帶梁架的后部，所述支重輪(4)、托鏈輪(5)、導向輪(2)分別與履帶(1)嚙合連接，其特征在于所述履帶梁架(13)為“門”字形加厚結(jié)構(gòu)，其加厚厚度d為20mm～40mm，行走底盤離地面高度H為640～700mm。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種吊管機履帶行走底盤，其特征在于所述底盤兩側(cè)的履帶梁架(13)上分別設(shè)置有安裝面與履帶平面平行的工作裝置安裝座(12)和平衡裝置安裝座 (10)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種吊管機履帶行走底盤，其特征在于所述工作裝置安裝座 (12)和平衡裝置安裝座(10)的表面設(shè)有安裝螺紋孔。
4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的一種吊管機履帶行走底盤，其特征在于所述底盤兩側(cè) 各設(shè)置有腳踏和扶手。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種吊管機履帶行走底盤，其特征在于所述驅(qū)動裝置包括安 裝在驅(qū)動輪上的液壓驅(qū)動馬達。
專利摘要一種吊管機履帶行走底盤，包括行走架、履帶梁架、履帶、支重輪、托鏈輪、導向輪、驅(qū)動輪、張緊裝置和驅(qū)動裝置，履帶梁架與行走架連接，支重輪安裝在履帶梁架的下部，托鏈輪安裝在履帶梁架的上部，導向輪安裝在履帶梁架的前部并通過張緊裝置與履帶梁架連接，驅(qū)動輪安裝在履帶梁架的后部，所述履帶梁架為“門”字形加厚結(jié)構(gòu)，其加厚厚度d為20mm～40mm，使安裝的履帶寬度k可加寬至760～900mm，行走底盤離地面高度H為640～700mm，所述底盤兩側(cè)的履帶梁架上分別設(shè)置有安裝面與履帶平面平行的工作裝置安裝座和平衡裝置安裝座。
文檔編號B62D55/10GK201494528SQ20092030805
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月15日
發(fā)明者劉政, 彭兵, 楊星任, 蔣怡遠 申請人:廣西華力集團有限公司;桂林市華力重工機械有限責任公司