專利名稱：一種帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，特別涉及一種帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)， 屬于低速機(jī)動車輛全液壓轉(zhuǎn)向器的工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
擺線轉(zhuǎn)閥式全液壓轉(zhuǎn)向器是實現(xiàn)機(jī)械能向液壓能轉(zhuǎn)換的常用傳動裝置。擺線轉(zhuǎn)閥 式全液壓轉(zhuǎn)向器的核心部件為擺線針輪嚙合副和轉(zhuǎn)閥配流機(jī)構(gòu)。其中，擺線針輪嚙合副的 作用是液壓流量的計量，轉(zhuǎn)閥的作用是控制油流動的方向。其主要構(gòu)成部分是閥體、閥芯、 閥套、撥銷、彈簧片組、聯(lián)動軸、隔盤、定子、轉(zhuǎn)子、后蓋、鋼球等。由于該裝置具有體積小、單 位功率重量小、效率高、容易實現(xiàn)等優(yōu)點，因此得到了廣泛的應(yīng)用。然而，該裝置存在的終點滑移、轉(zhuǎn)向液壓噪音高、轉(zhuǎn)向操作沉重、輸入力矩大等缺 陷，一直是影響轉(zhuǎn)向器正常工作的痼疾?，F(xiàn)有技術(shù)中，人們通常通過改善轉(zhuǎn)子的端面密封效 果來改進(jìn)轉(zhuǎn)型器的性能。例如圖1、2、3中，轉(zhuǎn)子9的端面密封槽92內(nèi)開設(shè)孔道91，通過孔 道91將壓力油引入密封槽92內(nèi)的彈性支撐體22的凹形面下，保證密封片23在工作過程 中，始終被托起，從而實現(xiàn)密封墊片23始終與后蓋密封，進(jìn)而減少全液壓轉(zhuǎn)向器的終點滑 移現(xiàn)象。該現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在如下缺陷(1)密封墊片23所使用的材料通常為金屬材質(zhì)，不耐磨，使用壽命較短；(2)彈性支撐體22在壓力油推動下，緊貼密封槽內(nèi)壁上下浮動，以保證密封墊片 23始終頂在后蓋面上，因此，對密封槽內(nèi)壁的光潔度要求很高，增加了加工難度，降低了密 封成功率；此外，也有如圖4所示的結(jié)構(gòu)，將密封片設(shè)計成一個覆蓋轉(zhuǎn)子9端面的塞子24，置 于轉(zhuǎn)子9端面內(nèi)止口內(nèi)。這樣不僅浪費材料，而且需要在轉(zhuǎn)子9端面上多加工一個內(nèi)止口， 增加了工藝的復(fù)雜程度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提出一種不僅密封效果好， 而且結(jié)構(gòu)簡單、工藝方便的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括制有端面環(huán)形密封槽的轉(zhuǎn)子，所述端 面環(huán)形密封槽內(nèi)疊加安置環(huán)狀的彈性支撐體和密封片，所述彈性支撐體的表面分別與所述 密封槽的槽底和密封片的內(nèi)表面接觸。這樣，借助彈性支撐體對密封片的垂直擠壓，實現(xiàn)動 密封效果。本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實現(xiàn)。前述的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，所述彈性支撐體為0型密封圈。前述的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，所述密封片在初始安裝位置時，其外表 面高出所述端面環(huán)形密封槽。[0013]前述的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，所述密封片采用聚四氟乙烯為主體的復(fù) 合材料制成。前述的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，所述密封片與所述端面環(huán)形密封槽的內(nèi) 壁之間存在間隙。本實用新型在不降低轉(zhuǎn)子端面密封性能的基礎(chǔ)上，簡化了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子端面密封結(jié) 構(gòu)，具體有以下優(yōu)點(1)端面環(huán)形密封槽結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，且對內(nèi)壁的加工精度要求不高，降低了 加工成本；(2)密封片采用以聚四氟乙烯為主體的復(fù)合材料制成，經(jīng)久耐磨、耐高溫、耐低溫， 能成倍延長使用壽命；(3)密封片與端面環(huán)形密封槽的內(nèi)壁之間存在一定間隙，有利于密封片的上下動 態(tài)調(diào)整，增強(qiáng)密封效果，同時也降低了對密封槽內(nèi)壁的光潔度要求；(4)0型密封圈本身具有較好的耐磨性和彈性，采用0型密封圈作為彈性支撐體， 利用0型密封圈自身的彈性擠壓實現(xiàn)密封片的持久動態(tài)密封，是一種經(jīng)濟(jì)有效的選擇。本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解 釋，這些實施例，參照附圖僅作為例子給出。

圖1是現(xiàn)有全液壓轉(zhuǎn)向器擺線針輪嚙合副的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖2的C處放大圖圖4是另一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的B處放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖5和圖5所示，本實施例的全液壓轉(zhuǎn)向器包括方向控制轉(zhuǎn)閥組；擺線計量裝 置；液壓配流機(jī)構(gòu)。方向控制轉(zhuǎn)閥組是由閥芯置于閥套中，閥套置于閥體中，彈簧片置于閥 芯與閥套的彈簧槽內(nèi)，彈簧片彎曲組合，閥芯中位回位。擺線計量裝置由定子與轉(zhuǎn)子9的嚙 合副組成，轉(zhuǎn)子9置于定子內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子9制有端面環(huán)形密封槽92，端面環(huán)形密封槽92內(nèi)疊加 安置環(huán)狀的彈性支撐體25和密封片26.本實施例的彈性支撐體為0型密封圈，其表面分別 與密封槽92的槽底和密封片26的內(nèi)表面接觸。密封片26采用以聚四氟乙烯為主體的復(fù) 合材料制成，與端面環(huán)形密封槽92的內(nèi)壁之間存在一定間隙，背面壓在0型密封圈上，并對 其形成一定壓力，正面朝后蓋一側(cè)。本實施例利用密封片26對彈性支撐體25的垂直擠壓，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)子的動密封，既不 用開鑿孔道引入壓力油，對密封槽內(nèi)壁也沒有特殊的光潔度要求，并且能端面密封效果理 想，改善了轉(zhuǎn)向器的工作性能。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，包括制有端面環(huán)形密封槽的轉(zhuǎn)子，其特征是所述端面環(huán)形密封槽內(nèi)疊加安置環(huán)狀的彈性支撐體和密封片，所述彈性支撐體的表面分別與所述密封槽的槽底和密封片的內(nèi)表面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于所述彈性支 撐體為0型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封片 在初始安裝位置時，其外表面高出所述端面環(huán)形密封槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封片 采用聚四氟乙烯為主體的復(fù)合材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封片 與所述端面環(huán)形密封槽的內(nèi)壁之間存在間隙。
專利摘要本實用新型涉及一種補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，特別涉及一種帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，屬于低速機(jī)動車輛全液壓轉(zhuǎn)向器的工程技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括制有端面環(huán)形密封槽的轉(zhuǎn)子，所述端面環(huán)形密封槽內(nèi)疊加安置環(huán)狀的彈性支撐體和密封片，所述彈性支撐體的表面分別與所述密封槽的槽底和密封片的內(nèi)表面接觸。這樣，借助彈性支撐體對密封片的垂直擠壓，實現(xiàn)了一種不僅密封效果好，而且結(jié)構(gòu)簡單、工藝方便的帶有彈性支撐體的端面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。
文檔編號B62D5/097GK201694236SQ20092004866
公開日2011年1月5日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者劉金龍, 宋瑾, 徐華偉, 潘正東, 秦志文 申請人:鎮(zhèn)江液壓件廠有限責(zé)任公司