專利名稱：鋼瓶推車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體生產(chǎn)中的運(yùn)輸設(shè)備，具體地說，涉及一種運(yùn)輸氣體 鋼瓶的推車。
背景技術(shù)：
在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中需要大量鋼瓶盛裝的工業(yè)氣體，由于氣體產(chǎn)品質(zhì)量和 采購(gòu)價(jià)格等方面原因造成鋼瓶高度大小經(jīng)常變化，但是用于放置鋼瓶的氣瓶拒 的安裝高度一般是固定的。另外，目前的鋼瓶推車一般只適用于短途運(yùn)輸，不 具有升降鋼瓶高度的功能，所以當(dāng)氣瓶拒的安裝高度高于鋼瓶高度時(shí)就需要工 作人員手工將推車托板上的鋼瓶放入氣瓶柜內(nèi)。舉例來說， 一種二氯硅烷氣瓶
拒的安裝高度為1.47米，而使用的鋼瓶高度為L(zhǎng)22米，由于推車不具有升降功 能，所以每次更換鋼瓶時(shí)，工作人員就要把約15公斤重的空鋼瓶從0.25米的支 架上抱下，再把裝有氣體約52公斤重的滿鋼瓶從推車上抱到氣瓶拒的支架上， 這樣抱上抱下氣體鋼瓶的動(dòng)作很容易造成工作人員身體上的傷害如腰扭傷， 嚴(yán)重時(shí)鋼瓶滑落會(huì)砸到工作人員的腳部，滑落的鋼瓶如果摔壞了還可能導(dǎo)致危 險(xiǎn)的氣體泄漏，這對(duì)半導(dǎo)體生產(chǎn)中氣體的正常供應(yīng)是一種潛在的隱患。 有鑒于此，需要提供一種新的鋼瓶推車以改善4述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種既可以滿足運(yùn)輸功能又可以根據(jù)實(shí) 際需要升降鋼瓶的鋼瓶推車。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼瓶推車，其包括車架、放 置鋼瓶的托板以及與托板連接的升降裝置，升降裝置帶動(dòng)托板升降運(yùn)動(dòng)。
該升降裝置包括手柄、固定在車架上的絲杠和與托板連接的絲杠母，手柄 連接在絲杠上，控制絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，絲杠母與絲杠連接將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為托板的升降運(yùn)動(dòng)。
絲杠與絲杠母連接部分為螺紋部，該螺紋部的齒形為梯形螺紋。 該鋼并瓦推車還包括兩個(gè)安裝在車架上的軸承座，絲杠通過該軸承座固定在車架上，且在軸承座軸承的支撐定位下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 絲杠母與托板焊接連接。
絲杠的安裝方向與鋼lf瓦的長(zhǎng)度方向平行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型鋼瓶推車不僅具有運(yùn)輸鋼瓶的功能，通過設(shè) 置升降裝置還可以按照氣瓶柜要求的鋼瓶位置改變鋼瓶的高度，避免了在氣瓶 沖巨更換鋼瓶時(shí)靠人力將鋼瓶抱上抱下的不合理操作，從而消除了可能對(duì)人力的 身體傷害，也起到了安全平穩(wěn)移動(dòng)鋼瓶的有益效果。


圖1為本實(shí)用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)的側(cè)面示意圖。
圖2為本使用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例裝卸或升降鋼瓶狀態(tài)時(shí)的側(cè)面示意圖.
圖3a為本實(shí)用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例中底板的俯視圖。
圖3a為本實(shí)用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例中底板的正視圖。
圖4a為本實(shí)用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例中軸承座的俯視圖。
圖4b為本實(shí)用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例中軸承座的左視圖。
圖5為本實(shí)用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例中絲桿的示意圖。
圖6a為本實(shí)用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例中手柄的俯視圖。
圖6b為本實(shí)用新型鋼瓶推車較佳實(shí)施例中手柄的正視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行描述，以進(jìn)一步理解其實(shí)用 新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)施例中鋼瓶推車1主要由兩個(gè)相互平行的前車架11、兩 個(gè)相互平行的后車架12、限制前后車架之間距離的連接架10、位于兩前車架11 之間放置鋼瓶的托板l3及升降裝置構(gòu)成。兩前車架11分別安裝有一個(gè)前車輪
111，兩后車架12分別安裝有一個(gè)后輪121。所述并降裝置包括手柄15 (見圖 6a、 6b)、絲杠14以及絲杠母17。請(qǐng)結(jié)合圖5,絲杠14包括有四方端頭140, 其與設(shè)于手柄15上的四方孔套150 (見圖6a)相套接；螺紋部141,其齒形為 梯形且與絲杠母17螺紋連接，當(dāng)絲桿14旋轉(zhuǎn)時(shí)，絲杠母17沿螺紋部141上下 運(yùn)動(dòng)；以及位于四方端頭140和螺紋部141中間的桿身部142。請(qǐng)結(jié)合圖4a、 4b,該鋼瓶推車1還包括兩個(gè)焊接在前車架11上、下部的軸承座16，絲杠14 穿過兩軸承座16，且桿身部142兩端分別被軸承座16固定。絲杠14的安裝方 向與鋼瓶的長(zhǎng)度方向平行，在本實(shí)施例中，也與兩前車架11平行。絲杠14在 軸承座16的軸承的支撐定位下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)結(jié)合圖3a、 3b,絲杠母17—端 以焊接的方式與托板13連接，這樣絲杠母17的運(yùn)動(dòng)就可以帶動(dòng)托板13運(yùn)動(dòng)， 也就是帶動(dòng)放置于托板13上的鋼瓶運(yùn)動(dòng)(未圖示)。
當(dāng)鋼瓶推車處于圖2所示的裝卸狀態(tài)時(shí)，托板13處于水平位置，前車架11 和絲杠14均處于豎直位置。如果氣瓶柜的安裝高度高于鋼瓶的高度，根據(jù)相差 高度多少，確定鋼瓶需要上升的預(yù)定位置。搖動(dòng)手柄15使絲杠14在軸承座16 中軸承的支撐下估支旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與絲杠14相配合的絲杠母17將絲杠14的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)轉(zhuǎn)換為上下方向的運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)托板13向上運(yùn)動(dòng)，直至將托板13的鋼瓶移動(dòng) 到所述預(yù)定位置。上述手柄15在不用時(shí)可以取下。另外，絲杠14上與絲杠母 17相配合的螺紋部141的齒型是梯形，使得絲杠14與絲杠母17的配合具有自 鎖功能，所以鋼瓶升降到相應(yīng)位置時(shí)不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)現(xiàn)象，這樣只要將鋼瓶移動(dòng) 到預(yù)定位置就可以安全平穩(wěn)的將鋼瓶往氣瓶拒中移動(dòng)，進(jìn)行鋼瓶的更換安裝。
本實(shí)用新型鋼瓶推車1不僅可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸鋼瓶的功能，還可以方便的將鋼 瓶按照氣瓶拒要求的高度進(jìn)行調(diào)整，避免了在氣瓶柜更換鋼瓶時(shí)靠人力將鋼瓶 抱上抱下的不合理操作，從而消除了可能對(duì)人力的身體傷害，也較好地避免了 因鋼瓶在搬動(dòng)過程中滑落導(dǎo)致氣體泄漏的情況。
上述描述，僅是對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的任 何限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述揭示內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)單修 改、添加、變換，且均屬于權(quán)利要求書中保護(hù)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1. 一種鋼瓶推車，其包括車架與放置鋼瓶的托板，其特征在于該鋼瓶推車還包括與托板連接的升降裝置，升降裝置帶動(dòng)托板作升降運(yùn)動(dòng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的鋼瓶推車，其特征在于該升降裝置包括手柄、固定在 車架上的絲杠和與托板連接的絲杠母，手柄連接在絲杠上，控制絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，絲杠與絲杠母連接將絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為托板的升降運(yùn)動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的鋼瓶推車，其特征在于絲杠與絲杠母連接部分為螺紋 部，該螺紋部的齒形為梯形。
4. 如權(quán)利要求2所述的鋼瓶推車，其特征在于該鋼瓶推車還包括兩個(gè)安裝在 車架上的軸承座，絲杠通過該軸承座固定在車架上，且在軸承座軸承的支撐定 位下可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求2所述的鋼瓶推車，其特征在于絲杠母與托板焊接連接。
6. 如權(quán)利要求2所述的鋼瓶推車，其特征在于絲杠的安裝方向與鋼瓶的長(zhǎng)度 方向平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼瓶推車，其涉及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中使用的運(yùn)輸設(shè)備。該鋼瓶推車包括車架、放置鋼瓶的托板以及與托板連接的升降裝置，升降裝置帶動(dòng)托板作升降運(yùn)動(dòng)。該升降裝置包括手柄、固定在車架上的絲杠和與托板連接的絲杠母，手柄可連接在絲杠的四方端頭位置上，通過搖動(dòng)手柄控制絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過連接在絲杠上的絲杠母轉(zhuǎn)換為托板的升降運(yùn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型鋼瓶推車不僅具有運(yùn)輸鋼瓶的功能，還可以實(shí)現(xiàn)在更換鋼瓶時(shí)按照氣瓶柜要求的鋼瓶位置情況而改變鋼瓶的高度，這樣避免了因氣瓶柜不同而造成更換鋼瓶時(shí)靠人力將鋼瓶抱上抱下的不合理操作，由此消除了可能對(duì)人力的身體傷害，增強(qiáng)了安全性。
文檔編號(hào)B62B3/00GK201077468SQ20072007143
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者王東海 申請(qǐng)人:中芯國(guó)際集成電路制造(上海)有限公司