專利名稱：：承重復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明一般涉及車輛構(gòu)造，更具體涉及通過長纖維加強的聚氨酯包圍由一個或多個承重構(gòu)件和結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物(sandwichcomposite)制得的組件而制備的承重復(fù)合板(load-bearingcompositepanels)。
背景技術(shù)：
：車輛板常常必須承受各種由于車輛在街道、公路和崎嶇地形上通過而引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。這些板所需的一種性質(zhì)是重量輕，從而提高車輛的燃料效率。但是，較輕的重量可能對承受遇到的結(jié)構(gòu)應(yīng)力所需的強度造成不利影響，而且常常如此。許多工作人員試圖提供能夠符合通常相互競爭的結(jié)構(gòu)強度和輕質(zhì)性質(zhì)的車輛板。例如，Jaggi在美國專利第6,854,791號中描述了由增強的熱塑性材料制成的車輛單元，其包括規(guī)定形狀的、長纖維加強的熱塑性基質(zhì)，所述基質(zhì)中具有整體化的連續(xù)纖維束或纖維帶?；窘Y(jié)構(gòu)包括底盤、在上底部區(qū)域縱向延伸的不中斷的連續(xù)纖維束和在下底部區(qū)域縱向延伸的連續(xù)纖維束。上底部區(qū)域和下底部區(qū)域通過垂直壁連接。盡管該文獻中描述了熱塑性材料的應(yīng)用，但是Jaggi沒有提及熱固性材料的使用。授予Tomka的美國專利第6,299,246號揭示了具有承重結(jié)構(gòu)的塑性鑄造和設(shè)計結(jié)構(gòu)，其中承重結(jié)構(gòu)完全或部分地被形成模塑物的聚合物材料包圍。Tomka的承重結(jié)構(gòu)由若干相互連接的、高強度、連續(xù)的纖維加強的結(jié)構(gòu)元件形成。Tomka陳述到他的發(fā)明可以簡單且廉價的方式生產(chǎn)具有各種不同形狀的結(jié)構(gòu)，例如容器、油箱、車輛框架等。應(yīng)注意，Tomka僅僅描述了連續(xù)纖維的使用。授予Recker等的美國專利第4,405，752號提供了一種生產(chǎn)纖維加強的模塑產(chǎn)品的方法，該方法包括將兩種特定的異氰酸酯和特定的異氰酸酯-活性組分混合，然后加入纖維長度為10-100毫米的纖維材料。Recker等在美國專利第4,336,180號中描述了基本無溶劑的模塑材料，該材料由預(yù)聚物和5-69重量％的纖維長度為0.1-100毫米的有機或無機纖維材料得到。NeitherRecker等在專利中描述了承重構(gòu)件的使用。因為這些材料表現(xiàn)出一些缺點，本領(lǐng)域中仍然需要適用于包含在車輛中的強度高但輕質(zhì)的承重板。發(fā)明概述因此，本發(fā)明提供這樣的一種板及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的承重復(fù)合板通過用長纖維加強的聚氨酯圍繞由一個或多個承重構(gòu)件和結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物制得的組件來制備。本發(fā)明的輕質(zhì)板由于長纖維加強的聚氨酯的物理性質(zhì)，具有比各個單獨的組件的總和更高的彎曲強度和抗彎強度。本發(fā)明的復(fù)合板可用于汽車底板(automobilefloorpanels)、拖車住房墻壁(wallsformobilehomes)、車頂模塊(roofmodules)、卡車床(truckbeds)、卡車拖車底板(trucktrailerfloors)等。通過以下本發(fā)明的詳細描述可以清楚地了解本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點和益處。附圖簡要說明現(xiàn)在將為了說明而非限制性的目的結(jié)合附圖描述本發(fā)明，其中圖1顯示了本發(fā)明的承重復(fù)合板的一個實施方式的截面圖2顯示了本發(fā)明的承重復(fù)合板的另一個實施方式的截面圖3顯示了本發(fā)明的具有兩個承重構(gòu)件的承重復(fù)合板的一個實施方式的截面圖，其中兩個承重構(gòu)件安裝在托架中；圖4顯示了本發(fā)明的包含金屬沖壓件作為承重構(gòu)件的承重復(fù)合板的一個實施方式的截面圖。發(fā)明詳述現(xiàn)在，為了說明而非限制的目的描述本發(fā)明。除非在操作實施例中或者另有說明，說明書中使用的所有表示數(shù)量、百分量等的數(shù)字應(yīng)理解為在所有情況中前有詞"約"修飾。本發(fā)明提供一種承重復(fù)合板，該承重復(fù)合板通過用長纖維加強的聚氨酯圍繞由一個或多個承重構(gòu)件和結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物制得的組件來制備。本發(fā)明還提供一種制備承重復(fù)合板的方法，該方法包括用長纖維加強的聚氨酯包圍由一個或多個承重構(gòu)件和結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物制得的組件?？梢蕴峒暗某兄貥?gòu)件是天然的(例如木材)、合成的(例如聚氨酯和其它塑料)和金屬帝ij(例如鋼和鋁)管、桿、梁、厚板(slab)、平板(plate)、厚板條(plank)和沖壓件(stampings)。承重構(gòu)件可以是空心或?qū)嵭牡?。根?jù)板的目標(biāo)應(yīng)用的要求，結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物可以包封或鄰接(接觸)這些承重構(gòu)件。結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物可由一個或多個玻璃纖維氈、硬質(zhì)或軟質(zhì)聚氨酯泡沫材料和紙蜂窩體制得。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的，長纖維加強的聚氨酯含有加強纖維，該加強纖維的性質(zhì)使得不必使用常規(guī)的高壓混合頭?？梢酝ㄟ^例如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的切碎(chopped)纖維注射("CFI")技術(shù)將長纖維引入聚氨酯中。CFI機器和方法可從許多供應(yīng)商處購得，這些供應(yīng)商包括卡斯馬弗(Krauss-Maffei)(LFI-PUR)、坎農(nóng)組(TheCannonGroup)(InterWet)和亨尼克股份有限公司(HenneckeGmbH)(FipurTec)。可用于本發(fā)明的長纖維的長度優(yōu)選大于3毫米，更優(yōu)選大于10毫米，最優(yōu)選為12毫米至75毫米。如果合適，還可以向聚氨酯中引入氈形式的長纖維。用于本發(fā)明的合適類型的長纖維的例子包括但不限于玻璃纖維；天然纖維，例如亞麻、黃麻或劍麻的纖維；合成纖維，例如聚酰胺纖維、聚酯纖維、碳纖維和聚氨酯纖維。玻璃纖維特別優(yōu)選作為用于本發(fā)明的長纖維。在長纖維加強的聚氨酯中，長纖維的含量優(yōu)選為5-75重量％，更優(yōu)選為10-60重量％，最優(yōu)選為20-50重量％。在本發(fā)明的承重復(fù)合板的長纖維加強的聚氨酯中長纖維的含量可以是這些數(shù)值的任意組合的范圍內(nèi)的值，包括所述的這些值。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知道的，聚氨酯是多異氰酸酯與異氰酸酯-活性化合物任選地在發(fā)泡劑、催化劑、助劑和添加劑存在下的反應(yīng)產(chǎn)物。適合用于本發(fā)明的復(fù)合板的長纖維加強的聚氨酯和第二聚氨酯的異氰酸酯包括未改性的異氰酸酯、改性的多異氰酸酯和異氰酸酯預(yù)聚物。這類有機多異氰酸酯包括例如W.Siefken在JustusLiebigsAnnalenderChemie,562，第75-136頁中所述類型的脂族、脂環(huán)族、芳脂族、芳族和雜環(huán)族多異氰酸酯。這些異氰酸酯的例子包括用通式Q(NCO)n表示的那些異氰酸酯，其中n是從2-5、優(yōu)選2-3的數(shù)字，Q是含有2-18、優(yōu)選6-10個碳原子的脂族烴基；含有4-15、優(yōu)選5-10個碳原子的脂環(huán)族烴基；含有8-15、優(yōu)選8-13個碳原子的芳脂族(araliphatic)烴基；或者含有6-15、優(yōu)選6-13個碳原子的芳族烴基。合適的異氰酸酯的例子包括1,2-乙二異氰酸酯；1,4-丁二異氰酸酯；1,6-己二異氰酸酯；1,12-十二垸二異氰酸酯；環(huán)丁垸-l，3-二異氰酸酯；環(huán)己垸-1,3-和-l,4-二異氰酸酯，以及這些異構(gòu)體的混合物；l-異氰酸基-3,3,5-三甲基-5-異氰酸甲酯基環(huán)己烷(異佛爾酮二異氰酸酯，例如德國專利申請(GermanAuslegeschrift)1,202,785和美國專利3,401,190);2,4-和2,6-六氫甲苯二異氰酸酯和這些異構(gòu)體的混合物；二環(huán)己基甲烷-4,4，-二異氰酸酯(氫化MDI或HMDI);1,3-和1,4-苯二異氰酸酯；2,4-和2,6-甲苯二異氰酸酯和這些異構(gòu)體的混合物(TDI);二苯基甲烷-2,4'-和/或-4,4'-二異氰酸酉旨(MDI);1,5-萘二異氰酸酯(naphthylene-l，S-diisocyanate);三苯基甲垸-4,4，,4"-三異氰酸酯；可通過苯胺與甲醛縮合，然后再進行光氣化反應(yīng)得到的多苯基-多亞甲基-多異氰酸酯(粗MDI)類，在例如GB878,430和GB848,671中進行了描述；降冰片烷二異氰酸酯，諸如美國專利3,492,330中所描述的；美國專利3，454，606中描述的間-和對-異氰酸基苯基磺酰基異氰酸酯類；例如美國專利3,227,138中描述的全氯化芳基多異氰酸酯類；美國專利3,152,162中描述的含有碳二亞胺基的改性多異氰酸酯類；例如美國專利3,394,164和3,644,457中描述的含有氨基甲酸酯基的改性多異氰酸酯類；例如GB994,890、BE761,616和NL7,102,524中描述的含有脲基甲酸酯基的改性多異氰酸酯類；例如美國專利3,002,973、德國專利(GermanPatentschrift)1,022,789、1,222,067和1,027,394以及德國公開說明書(GermanOffenlegungsschriften)1,919,034和2,004,048中描述的含有異氰脲酸酯基的改性多異氰酸酯類；德國專利1,230,778中描述的含有脲基的改性多異氰酸酯類；例如德國專利1,101,394、美國專利3,124,605和3,201,372以及GB889,050中描述的含有縮二脲基的多異氰酸酯類；例如美國專利3,654,106中描述的通過調(diào)聚反應(yīng)得到的多異氰酸酯類；例如GB965,474和GB1,072,956、美國專利3,567,763和德國專利1,231,688中描述的含有酯基的多異氰酸酯類；德國專利1,072,385中描述的上述異氰酸酯與縮醛的反應(yīng)產(chǎn)物；以及美國專利3,455,883中描述的含有聚合脂肪酸基團的多異氰酸酯類。也可以使用在異氰酸酯工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)中所累積的含異氰酸酯的蒸餾殘余物，所述含異氰酸酯的蒸餾殘余物任選以上述一種或多種多異氰酸酯溶液的形式存在。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到也可以使用上述這些多異氰酸酯的混合物。異氰酸酯封端的預(yù)聚物也可以用于制備本發(fā)明的聚氨酯。預(yù)聚物可通過使過量的有機多異氰酸酯或它們的混合物與少量的含活性氫的化合物反應(yīng)來制備，含活性氫的化合物由眾所周知的澤瓦夫(Zerewitinoff)測試來確定，如Kohler在"美國化學(xué)會志(JournaloftheAmericanChemicalSociety)",49，3181(1927)中所描述的。這些化合物及其制備方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。使用任何一種具體的活性氫化合物不是至關(guān)重要的；任何這樣的化合物可以被用于本發(fā)明的實施中。盡管任何異氰酸酯-活性化合物均可用于生產(chǎn)本發(fā)明的聚氨酯，但是聚醚多元醇優(yōu)選用作異氰酸酯-活性組分。合適的制備聚醚多元醇的方法是已知的，例如在EP-A283148，美國專利3,278,457、3,427,256、3,829,505、4,472,560、3,278,458、3,427,334、3,941,849、4,721,818、3,278,459、3,427,335和4,355,188中進行了描述。可使用的合適的聚醚多元醇是例如那些通過多元醇和環(huán)氧垸聚合得到的聚醚多元醇。這類醇的例子包括乙二醇、丙二醇、亞丙基二醇、1，2-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-丁二醇、1,2-戊二醇、1,4-戊二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、丙三醇、1,1,1-三羥甲基丙烷、1,1,1-三羥甲基乙院或1,2,6-己三醇?？梢允褂萌魏魏线m的環(huán)氧烷，例如環(huán)氧乙垸、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、氧雜環(huán)己烷和這些環(huán)氧垸的混合物。聚氧化烯聚醚多元醇可由其它原料制得，這些其它原料是例如四氫呋喃和環(huán)氧烷-四氫呋喃混合物，表卣醇如表氯醇，以及氧化芳烯(aralkyleneoxides)如氧化苯乙烯。聚氧化烯聚醚多元醇可具有伯羥基或仲羥基。聚醚多元醇包括聚氧乙烯二醇、聚氧丙烯二醇、聚氧丁烯二醇、聚四亞甲基二醇、嵌段共聚物，例如聚氧丙烯和聚氧乙烯二醇的組合、聚-l,2-氧丁烯和聚氧乙烯二醇的組合，以及由兩種或多種環(huán)氧垸的混合物或相繼加入這些環(huán)氧垸制得的共聚物二醇。聚氧化烯聚醚多元醇可由任何已知的方法制得?？砂陌l(fā)泡劑是已知可通過化學(xué)或物理作用產(chǎn)生發(fā)泡產(chǎn)品的化合物。水是特別優(yōu)選的化學(xué)發(fā)泡劑的例子。物理發(fā)泡劑的例子包括具有4-8個碳原子的惰性脂(環(huán))族烴，其在聚氨酯形成條件下蒸發(fā)。發(fā)泡劑的用量由泡沫材料的目標(biāo)密度決定。可以使用那些加快異氰酸酯與異氰酸酯-活性組分的反應(yīng)的化合物作為聚氨酯形成的催化劑。適用于本發(fā)明的催化劑包括叔胺和/或有機金屬化合物。化合物的例子包括以下三亞乙基二胺，氨基垸基-和/或氨基苯基-咪唑，例如4-氯-2，5-二甲基-l-(N-甲基氨基乙基)咪唑、2-氨基丙基-4,5-二甲氧基-l-甲基咪唑、l-氨基丙基-2,4，5-三丁基-咪唑、l-氨基乙基-4-己基咪唑、l-氨基丁基-2,5-二甲基咪唑、l-(3-氨基丙基)-2-乙基-4-甲基咪唑、l-(3-氨基丙基)咪唑和/或l-(3-氨基丙基)-2-甲基咪唑，有機羧酸的錫(n)鹽，例子是二乙酸錫(n)、二辛酸錫(n)、二乙基己酸錫(II)和二月桂酸錫(II);以及有機羧酸的二烷基錫(IV)鹽，例子是二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、馬來酸二丁基錫和二乙酸二辛基錫。如果需要，聚氨酯形成反應(yīng)可以在助劑和/或添加劑存在下進行，例如泡沫調(diào)節(jié)劑、脫模劑、顏料、表面活性化合物和/或穩(wěn)定劑以抵抗氧化、熱或微生物降解或老化。本發(fā)明的承重復(fù)合板優(yōu)選通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的反應(yīng)性注塑(RIM)技術(shù)制造。長纖維加強的聚氨酯的組分與纖維的混合物的生產(chǎn)優(yōu)選依據(jù)長纖維注射(LFI)方法完成。圖1顯示了本發(fā)明的承重復(fù)合板的一個實施方式10的截面圖。承重復(fù)合板10具有聚氨酯夾層復(fù)合物16包圍的空心承重構(gòu)件12。整個組件被包封在長纖維加強的聚氨酯14中，形成承重復(fù)合板IO。圖2顯示了本發(fā)明的承重復(fù)合板的另一個實施方式20的截面圖。承重復(fù)合板20具有與結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物26鄰接(接觸)的空心承重構(gòu)件22。整個組件被包封在長纖維加強的聚氨酯24中，形成承重復(fù)合板20。圖3顯示了安裝在托架中的本發(fā)明的承重復(fù)合板的一個實施方式30的截面圖。承重復(fù)合板30具有與結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物36鄰接(接觸)的空心承重構(gòu)件32。在此情況中由不同于承重構(gòu)件32的材料制得的第二實心承重構(gòu)件38也與結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物36鄰接(接觸)。整個組件被包封在長纖維加強的聚氨酯34中，形成如圖所示固定在托架中的承重復(fù)合板30。圖4提供了本發(fā)明的承重復(fù)合板的另一個實施方式40的截面圖。該承重復(fù)合板40包括由金屬沖壓制得的承重構(gòu)件42，該承重構(gòu)件42與結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物46鄰接。整個組件被包封在長纖維加強的聚氨酯44中，形成承重復(fù)合板40。如同本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到的，本發(fā)明的復(fù)合板包括承重構(gòu)件在結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物中的各種設(shè)置、構(gòu)造和組合。例如，結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物可包封第一承重構(gòu)件并與第二承重構(gòu)件鄰接(接觸)，或者結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物可包封幾個承重構(gòu)件并與一個第二承重構(gòu)件鄰接(接觸)或不與任何第二承重構(gòu)件鄰接(接觸)。具體的構(gòu)造和設(shè)置將根據(jù)板具體的目標(biāo)應(yīng)用來確定。本發(fā)明人在本發(fā)明中考慮本發(fā)明的承重復(fù)合板可結(jié)合到以下物件中例如汽車底板、拖車住房的壁、車頂模塊、卡車床、卡車拖車底板等。實施例通過以下實施例進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明不限于以下實施例。除非另有說明，所有以"份數(shù)"和"百分數(shù)"給出的量應(yīng)理解為是以重量計的。以下物質(zhì)用于制備實施例的復(fù)合物多元醇A蔗糖基聚醚多元醇，其OH值為365-395;多元醇B胺起始的環(huán)氧丙垸延長的羥基封端的三醇，其重均分子量為240;多元醇C乙二胺基聚醚多元醇，其OH值為600-660;多元醇D環(huán)氧丙烷基三醇，其重均分子量為160;多元醇E含有油酸、己二酸和季戊四醇的聚酯多元醇，其OH值為51;催化劑分別為62重量％和38重量％的二醇和乙酸鉀的混合物；脫模劑己二酸、季戊四醇和油酸的反應(yīng)產(chǎn)物，其酸值小于15，羥值小于15;顏料從塑料顏色有限公司(Plasticolors，Inc.)購得的黑色顏料DR-2205;異氰酸酯A聚合二苯基甲垸二異氰酸酯，其NCO基團含量約為31.5%，官能度約為2.8，在25T:的粘度約為196mPa.s;異氰酸酯B異氰酸酯封端的預(yù)聚物，通過將90份異氰酸酯A與10份多元醇E混合制得，其NCO基團含量約為28.5%。結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物通過使異氰酸酯B與以下多元醇混合物以異氰酸酯/多元醇為1.39:1.00的比例反應(yīng)來生產(chǎn)聚氨酯A:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>通過將一個紙蜂窩體包裹在玻璃氈中來生產(chǎn)結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合板。所用的蜂窩體厚度由所需的部件的厚度決定。所用的玻璃氈的量或重量可以根據(jù)所需的強度性質(zhì)變化。在大部分情況中，玻璃重量為225克/米2至1200克/米2通過機械手提取蜂窩體和玻璃氈夾層物質(zhì)，并輸送到噴涂室中，在此將聚氨酯A施涂到封裝(packet)的兩側(cè)，其中聚氨酯A的量與封裝任一側(cè)的玻璃的重量相同。在噴涂完成后，將封裝放入加熱的模具中(200-23(TF)，在此該封裝壓制為最終的形狀。聚氨酯B使異氰酸酯A與以下多元醇混合物以異氰酸酯/多元醇為1.72:1.00的比例反應(yīng)<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>復(fù)合物由鋼管、結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合板和聚氨酯B生產(chǎn)本發(fā)明的復(fù)合物(24英X24英寸X31毫米)。為了生產(chǎn)復(fù)合板，將以下五個物件設(shè)置于模具中1)結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物(5英寸X24英寸X1英寸)；2)鋼管(2英寸X24英寸X1英寸)；3)結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物(10英寸X24英寸X1英寸)；4)鋼管(2英寸X24英寸X1英寸)；和5)結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物(5英寸X24英寸X1英寸)。使用長纖維技術(shù)(LFT)生產(chǎn)本發(fā)明的復(fù)合板，其中將玻璃纖維的長度切短，與聚氨酯B同時注入加熱到150-175下的模中。在注入后，封閉模具，使部件固化。因此，在板的一側(cè)涂布了聚氨酯B。將板從模具中取出，修整，重新插入模具中，使得第二側(cè)也通過LFT方法被涂布。本發(fā)明的復(fù)合板表現(xiàn)出比單個組件預(yù)測的明顯提高的抗彎強度和彎曲剛度。軸向抗彎強度比未包封的元件提高了2-5倍。盡管不希望受限于任何理論，本發(fā)明人在此推測切短的玻璃/長纖維加強的聚氨酯的聚氨酯混合物作為一種"膠水"將所有不同的材料粘合在一起，并且使纖維粘著在部件上。因而產(chǎn)生一種協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合板的性能增強。對使用LFT和聚氨酯B涂布的結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物進行四點彎曲測試，計算的剛度結(jié)構(gòu)示于下表中。夾層復(fù)合物本身(對照)表現(xiàn)出極佳的剛性。加入含有20重量Q/^玻璃纖維的長纖維加強的聚氨酯薄層可以使樣品的彎曲剛度增加63%。當(dāng)施涂到夾層復(fù)合物上的薄層中玻璃纖維的含量增加到45重量%時，剛度的增加相應(yīng)增大(122Q/^)。<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>為了說明而非限制，給出本發(fā)明的上述實施例。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以各種方式修改或調(diào)整本文所述的實施方式。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求書限定。權(quán)利要求1.一種承重復(fù)合板，其包括包圍組件的長纖維加強的聚氨酯，所述組件包括一個或多個承重構(gòu)件和結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物。2.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含至少一種選自下組的纖維玻璃、亞麻、黃麻、劍麻、聚酰胺、聚酯、碳和聚氨酯纖維。3.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含長度大于約3毫米的纖維。4.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含長度大于約10毫米的纖維。5.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含長度約為12毫米至75毫米的纖維。6.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，以長纖維加強的聚氨酯的重量為基準(zhǔn)計，所述長纖維加強的聚氨酯包含約5-75重量。/^的長纖維。7.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，以長纖維加強的聚氨酯的重量為基準(zhǔn)計，所述長纖維加強的聚氨酯包含約10-60重量％的長纖維。8.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，以長纖維加強的聚氨酯的重量為基準(zhǔn)計，所述長纖維加強的聚氨酯包含約20-50重量％的長纖維。9.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含一種或多種異氰酸酯與一種或多種異氰酸酯-活性組分的反應(yīng)產(chǎn)物。10.如權(quán)利要求9所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述異氰酸酯選自1,2-乙二異氰酸酯、1,4-丁二異氰酸酯、1,6-己二異氰酸酯、1,12-十二烷二異氰酸酯、環(huán)丁烷-1，3-二異氰酸酯、環(huán)己烷-1,3-和-1,4-二異氰酸酯、1-異氰酸基-3,3,5-三甲基-5-異氰酸甲酯基環(huán)己垸(異佛爾酮二異氰酸酯)、2，4-和2,6-六氫甲苯二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷-4，4'-二異氰酸酯(氫化的MDI或HMDI)、1,3-和1，4-苯二異氰酸酯、2，4-和2,6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲垸-2,4'-和/或-4,4'-二異氰酸酯(MDI)、1,5-萘二異氰酸酯、三苯基甲垸-4，4，,4"-三異氰酸酯、多苯基-多亞甲基-多異氰酸酯、降冰片烷二異氰酸酯、間-和對-異氰酸基苯基磺?；惽杷狨ァ⑷然蓟喈惽杷狨?、碳二亞胺改性的多異氰酸酯、氨基甲酸酯改性的多異氰酸酯、脲基甲酸酯改性的多異氰酸酯、異氰脲酸酯改性的多異氰酸酯、脲改性的多異氰酸酯、含縮二脲的多異氰酸酯、異氰酸酯封端的預(yù)聚物。11.如權(quán)利要求9所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述異氰酸酯-活性組分選自下組聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚硫醚多元醇、聚酯酰胺、含羥基的聚縮醛、含羥基的脂族聚碳酸酯和它們的混合物。12.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述承重構(gòu)件包含選自金屬、塑料和木材的材料。13.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述承重構(gòu)件包含選自鋼和鋁的材料。14.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述承重構(gòu)件選自管、桿、梁、厚板、平板、厚板條和沖壓件。15.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物包含一種或多種異氰酸酯與一種或多種異氰酸酯-活性組分的反應(yīng)產(chǎn)物。16.如權(quán)利要求15所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述異氰酸酯選自1，2-乙二異氰酸酯、1,4-丁二異氰酸酯、1,6-己二異氰酸酯、1，12-十二垸二異氰酸酯、環(huán)丁烷-1，3-二異氰酸酯、環(huán)己烷-1，3-和-1,4-二異氰酸酯、1-異氰酸基-3,3,5-三甲基-5-異氰酸甲酯基環(huán)己烷(異佛爾酮二異氰酸酯)、2，4-和2，6-六氫甲苯二異氰酸酯、二環(huán)己基甲垸-4,4，-二異氰酸酯(氫化的MDI或HMDI)、1,3-和1,4-苯二異氰酸酯、2，4-和2,6-甲苯二異氰酸酉旨(TDI)、二苯基甲烷-2,4'-和/或-4,4'-二異氰酸酯(MDI)、1,5-萘二異氰酸酯、三苯基甲烷-4,4，,4，，-三異氰酸酯、多苯基-多亞甲基-多異氰酸酯、降冰片垸二異氰酸酯、間-和對-異氰酸基苯基磺?；惽杷狨ァ⑷然蓟喈惽杷狨?、碳二亞胺改性的多異氰酸酯、氨基甲酸酯改性的多異氰酸酯、脲基甲酸酯改性的多異氰酸酯、異氰脲酸酯改性的多異氰酸酯、脲改性的多異氰酸酯、含縮二脲的多異氰酸酯、異氰酸酯封端的預(yù)聚物。17.如權(quán)利要求15所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述異氰酸酯-活性組分選自下組聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚硫醚多元醇、聚酯酰胺、含羥基的聚縮醛、含羥基的脂族聚碳酸酯和它們的混合物。18.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物包含至少一種玻璃氈；結(jié)構(gòu)性聚氨酯泡沫材料；和紙蜂窩體。19.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物包封所述一個或多個承重構(gòu)件。20.如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物與所述一個或多個承重構(gòu)件接觸。21.—種生產(chǎn)汽車底板、拖車住房墻壁、車頂模塊、卡車底板、卡車底板和卡車拖車底板之一的方法，其改進之處包括引入如權(quán)利要求1所述的承重復(fù)合板。22.—種制備承重復(fù)合板的方法，其包括用長纖維加強的聚氨酯包圍組件，所述組件包括一個或多個承重構(gòu)件和結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物。23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含至少一種選自下組的纖維玻璃、亞麻、黃麻、劍麻、聚酰胺、聚酯、碳和聚氨酯纖維。24.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含長度大于約3毫米的纖維。25.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含長度大于約IO毫米的纖維。26.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含長度約為12毫米至75毫米的纖維。27.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，以長纖維加強的聚氨酯的重量為基準(zhǔn)計，所述長纖維加強的聚氨酯包含約5-75重量％的長纖維。28.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，以長纖維加強的聚氨酯的重量為基準(zhǔn)計，所述長纖維加強的聚氨酯包含約10-60重量％的長纖維。29.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，以長纖維加強的聚氨酯的重量為基準(zhǔn)計，所述長纖維加強的聚氨酯包含約20-50重量％的長纖維。30.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述長纖維加強的聚氨酯包含一種或多種異氰酸酯與一種或多種異氰酸酯-活性組分的反應(yīng)產(chǎn)物。31.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，所述異氰酸酯選自1,2-乙二異氰酸酯、1,4-丁二異氰酸酯、1，6-己二異氰酸酯、1,12-十二垸二異氰酸酯、環(huán)丁烷-l,3-二異氰酸酯、環(huán)己烷-l,3-和-l，4-二異氰酸酯、l-異氰酸基-3,3,5-三甲基-5-異氰酸甲酯基環(huán)己垸(異佛爾酮二異氰酸酯)、2,4-和2，6-六氫甲苯二異氰酸酯、二環(huán)己基甲垸-4，4'-二異氰酸酯(氫化的MDI或HMDI)、1,3-和1,4-苯二異氰酸酯、2,4-和2，6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷-2，4'-和/或-4,4'-二異氰酸酯(MDI)、1，5-萘二異氰酸酯、三苯基甲烷-4,4，,4"-三異氰酸酯、多苯基-多亞甲基-多異氰酸酯、降冰片垸二異氰酸酯、間-和對-異氰酸基苯基磺?；惽杷狨?、全氯化芳基多異氰酸酯、碳二亞胺改性的多異氰酸酯、氨基甲酸酯改性的多異氰酸酯、脲基甲酸酯改性的多異氰酸酯、異氰脲酸酯改性的多異氰酸酯、脲改性的多異氰酸酯、含縮二脲的多異氰酸酯、異氰酸酯封端的預(yù)聚物。32.如權(quán)利要求30所述的方法，其特征在于，所述異氰酸酯-活性組分選自下組聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚硫醚多元醇、聚酯酰胺、含羥基的聚縮醛、含羥基的脂族聚碳酸酯和它們的混合物。33.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述承重構(gòu)件包含選自金屬、塑料和木材的材料。34.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述承重構(gòu)件包含選自鋼和鋁的金屬。35.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述承重構(gòu)件選自管、桿、梁、厚板、平板、厚板條和沖壓件。36.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物包含一種或多種異氰酸酯與一種或多種異氰酸酯-活性組分的反應(yīng)產(chǎn)物。37.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，所述異氰酸酯選自1,2-乙二異氰酸酯、1,4-丁二異氰酸酯、1,6-己二異氰酸酯、1,12-十二垸二異氰酸酯、環(huán)丁烷-l,3-二異氰酸酯、環(huán)己烷-l,3-和-l，4-二異氰酸酯、l-異氰酸基-3,3,5-三甲基-5-異氰酸甲酯基環(huán)己垸(異佛爾酮二異氰酸酯)、2,4-和2，6-六氫甲苯二異氰酸酯、二環(huán)己基甲烷-4,4'-二異氰酸酯(氫化的MDI或HMDI)、1,3-和1,4-苯二異氰酸酯、2,4-和2,6-甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷-2，4'-和/或-4，4'-二異氰酸酯(MDI)、1，5-萘二異氰酸酯、三苯基甲垸-4,4，,4，，-三異氰酸酯、多苯基-多亞甲基-多異氰酸酯、降冰片烷二異氰酸酯、間-和對-異氰酸基苯基磺?；惽杷狨?、全氯化芳基多異氰酸酯、碳二亞胺改性的多異氰酸酯、氨基甲酸酯改性的多異氰酸酯、脲基甲酸酯改性的多異氰酸酯、異氰脲酸酯改性的多異氰酸酯、脲改性的多異氰酸酯、含縮二脲的多異氰酸酯、異氰酸酯封端的預(yù)聚物。38.如權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，所述異氰酸酯-活性組分選自下組聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚硫醚多元醇、聚酯酰胺、含羥基的聚縮醛、含羥基的脂族聚碳酸酯和它們的混合物。39.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物包含至少一種玻璃氈；結(jié)構(gòu)性聚氨酯泡沫材料；和紙蜂窩體。40.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物包圍一個或多個承重構(gòu)件。41.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物與一個或多個承重構(gòu)件接觸。42.—種生產(chǎn)汽車底板、拖車住房墻壁、車頂模塊、卡車底板、卡車底板和卡車拖車底板之一的方法，其改進之處包括通過引入如權(quán)利要求22所述的方法制備的承重復(fù)合板。全文摘要本發(fā)明提供一種承重復(fù)合板，該承重復(fù)合板通過長纖維加強的聚氨酯包圍含有一個或多個承重構(gòu)件和結(jié)構(gòu)性聚氨酯夾層復(fù)合物的組件制得。本發(fā)明的承重復(fù)合板有助于提供強度更高、重量更輕的結(jié)構(gòu)物件，例如汽車底板、拖車住房的壁、車頂模塊、卡車床、卡車拖車底板等。文檔編號B62D29/00GK101341062SQ200680048383公開日2009年1月7日申請日期2006年12月18日優(yōu)先權(quán)日2005年12月21日發(fā)明者D·R·舒默,G·R·奧澤維斯基,J·A·帕納斯維茨,R·A·卡杰奧申請人:拜爾材料科學(xué)有限公司;克萊斯勒有限公司