專(zhuān)利名稱(chēng)：鐵路鋼軌復(fù)合型絕緣件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐵路軌條的接頭，特別是一種適合于鐵路信號(hào)軌道電路使用的復(fù)合型絕緣件。
該技術(shù)領(lǐng)域的已有技術(shù)，專(zhuān)利文件(CN88206868、7)，(CN88606869、5)為延長(zhǎng)絕緣件使用壽命，將整片金屬片和絕緣層經(jīng)模壓，壓粘組合形成的復(fù)合型絕緣件，存在粘結(jié)強(qiáng)度差；粘結(jié)面局部粘接不良或局部受損后，其余粘接面受不均勻扯離力和剝離力作用，金屬片(1)和絕緣層(2)之間的膠接易造成混合破壞而分離；金屬片(1)的邊沿部分也易受剝離力作用，發(fā)生混合破壞脫離絕緣層(2)；上述原因造成金屬片(1)脫離絕緣層(2)之后，在列車(chē)輪對(duì)沖擊下，加速絕緣層(2)磨損。由板材沖裁適合軌端絕緣和槽型絕緣形狀的金屬片成品率較低，造成浪費(fèi)。一般金屬片在露天環(huán)境下使用的自身銹蝕亦嚴(yán)重影響壽命。管型絕緣無(wú)法使用此復(fù)合型絕緣件，而難于使絕緣件成套壽命相一致。
本發(fā)明的目的在于避免上述已有技術(shù)的不足之處，而提供一種由多片金屬片(1)和具有形狀、大小適中嵌入膠接金屬片(1)的有凹形盲孔(3)的絕緣層(2)，并將金屬片(1)壓粘在絕緣層(2)接觸鋼軌接頭部分表面的凹形盲孔(3)內(nèi)。本發(fā)明絕緣層(2)的凹形盲孔(3)深度大于金屬片(1)的厚度，面積大于金屬片(1)的面積，形狀和金屬片(1)的形狀相同。金屬片(1)的形狀是六邊形的，也可以是園形的、橢園形的、三角形的、矩形和其它不規(guī)則形狀的。金屬片(1)可以由不銹鋼沖片制得。絕緣層(2)可以由玻璃纖維塑料壓制。絕緣層(2)接觸鋼軌接頭表面外邊沿0.5－20毫米處不壓粘金屬片(1)。槽型絕緣的絕緣層(2)中段5－30毫米寬不粘金屬片(1)。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到用玻璃絲和環(huán)氧樹(shù)脂膠壓制具有凹形盲孔(3)的絕緣層(2)，亦可用增強(qiáng)尼龍注塑成形絕緣(2)，還可以用酚醛樹(shù)脂熱壓或注射成形絕緣層(2)。絕緣層(2)的制造模具應(yīng)使成形后絕緣層(2)的凹形盲孔(3)深度大于金屬片(1)的厚度，面積大于金屬片(1)的面積，形狀和金屬片(1)的形狀相同。金屬片的(1)可以使用不銹鋼板材或其它金屬板材沖裁制得，形狀可以是六邊形的，也可以是園形的，橢園形的、三角形的，矩形和其它不規(guī)則形狀的。對(duì)制好的金屬片(1)和絕緣層(2)進(jìn)行表面處理，將粘接劑(4)涂復(fù)在金屬片(1)和絕緣層(2)的凹形盲孔(3)之上，并將其壓合粘接。固化后，可用超聲儀質(zhì)檢或其它方法質(zhì)檢。由此法制得的復(fù)合型絕緣件應(yīng)在絕緣層(2)接觸鋼軌接頭表面外邊沿2.5－20毫米處不壓粘金屬片(1)，以防止各種偶然短路故障。本發(fā)明絕緣件制造還可以用下述方法，先用聚乙烯板制一個(gè)具有深度和大小略大于金屬片(1)，位置和金屬(1)相同的并和欲粘接金屬片(1)數(shù)量，位置相一致的多盲孔模板，將金屬片(1)放入模板的盲孔中，在金屬片(1)上涂復(fù)502膠，然后粘一張形狀和絕緣件形狀一樣的牛皮紙，固化后取下待用。因502膠不會(huì)粘接聚乙烯，可方便地取出，形成一張金屬片(1)排列和欲造絕緣件相一致，各金屬片(1)適當(dāng)間隔的待用金屬片紙板。將待用金屬片紙板有紙一面向下，放入熱壓模具，然后將適量玻璃絲布，熱固性氧樹(shù)脂膠放入，再放一片有紙一面向上的待用金屬片紙板，進(jìn)行熱壓固化，而后進(jìn)行表面加工，質(zhì)檢，亦可制得上述絕緣件。用上述方法不僅適合制造軌端絕緣這樣平板型絕緣件，還可以制造，槽形絕緣和管型絕緣復(fù)雜形狀的絕緣件。當(dāng)然上述方法使用并列或疊摞方式亦可一次制得多件絕緣件。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1、由于絕緣層(2)上的凹形盲孔(3)使粘接接頭設(shè)計(jì)更為合理，避免了金屬片(1)邊沿部分受到的剝離力作用，增大了粘接面積，提高了粘接承裁能力，粘接強(qiáng)度明顯提高。
2、將金屬片(1)由一片分成多片，避免了局部缺陷或局部受損將引起的粘接接頭其余粘接面受不均勻扯離力和剝離的作用。即使局部個(gè)別金屬片脫落，也不會(huì)影響其它金屬片(1)的粘接強(qiáng)度。由于其它金屬片(1)的支撐作用，更不會(huì)加劇對(duì)絕緣層(2)的磨損。
3、采用耐磨防銹材料制造金屬片(1)，可以防止自然銹蝕延長(zhǎng)了絕緣件的使用壽命。
4、多片金屬片提高了沖裁成品率，降低了產(chǎn)品成本，這一點(diǎn)采用不銹鋼等高價(jià)值金屬板材時(shí)更能顯示其優(yōu)越性。
5、用金屬片紙板加玻璃絲布和環(huán)氧樹(shù)脂膠熱壓成形的方法制造絕緣件可以滿(mǎn)足平板、槽型和管型等異型絕緣件的制造要求，可以使成組絕緣的壽命一致性提高。并且簡(jiǎn)化了工藝，方便大批量生產(chǎn)。
以下將結(jié)合附圖作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明的絕緣件局部斷面構(gòu)成示意圖。
圖2是本發(fā)明的絕緣件構(gòu)成軌端絕緣的正視圖。
圖3是本發(fā)明的絕緣件構(gòu)成槽型絕緣的斷面示意圖。
圖4是本發(fā)明的絕緣件構(gòu)成管型絕緣的斷面示意。
圖5是本發(fā)明的絕緣件用園形金屬片(1)制做軌端絕緣的平面示意圖。
圖6是本發(fā)明的絕緣件用橢園形金屬片制做軌端絕緣的平面示意圖。
圖7是本發(fā)明的絕緣件用三角形金屬片制做軌端絕緣的平面示意圖。
圖8是本發(fā)明的絕緣件用矩形金屬片制做軌端絕緣的平面示意圖。
圖9是本發(fā)明的絕緣件用不規(guī)則形金屬片制做軌端絕緣的平面示意圖。
圖10是本發(fā)明的絕緣件在槽型絕緣中部無(wú)金屬片(1)的示意圖。
使用Cr18Ni9的不銹鋼板噴砂打磨表面后沖制邊長(zhǎng)為5毫米的正六邊形金屬片(1)。槽型、管型絕緣用的金屬片(1)可用變形模進(jìn)行變形處理。對(duì)金屬片(1)用三氯乙烯進(jìn)行脫脂。用3.5份重鉻酸鈉，濃硫酸96％，200份，蒸餾水3.5份組成處理液。70℃浸泡15分鐘。用尼龍刷在流水中刷去余炭，再以蒸餾水漂洗，后于120℃干燥1小時(shí)待用。
按如下配方膠重量份E－51環(huán)氧樹(shù)脂100端羧基液體丁腈橡膠15－25雙氰雙胺(200目)9氣相二氧化硅2－32－乙基4－甲基咪唑1亦可直接使用上海橡膠制品研究所生產(chǎn)的SL－3高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠粘劑，或SL－1，SL－2，SL－4等型號(hào)膠粘劑。
用聚乙烯板按欲制絕緣件金屬片(1)排列位置設(shè)置有深度、面積略大于金屬片(1)形狀和金屬片(1)相適宜的凹型盲孔模板，將金屬片(1)置入該模板，在金屬片(1)上涂復(fù)502膠并粘接一張和絕緣件外形一樣的牛皮紙板，502膠固化后取下金屬片紙板等用。制作軌端絕緣可以制造疊摞式熱固模具，將金屬片紙一面向下放入，涂膠于其上。放入軌端形狀玻璃絲布，涂膠，再放入玻璃絲布，再涂膠，如此重復(fù)放入四層，再將一片金屬片紙板有紙一面向上放入。然后重復(fù)上述方法，置入十組軌端絕緣材料，按3公斤／厘米2加壓，室溫靜置二小時(shí)，逐步升溫150℃～160℃，保持3小時(shí)進(jìn)行固化。固化后進(jìn)行超聲波無(wú)損探傷進(jìn)行質(zhì)量檢查，打磨，包裝。制做槽型絕緣和管型絕緣可以用并列式熱固模具，用上述方法制得。
本發(fā)明所述的絕緣件亦可采用下述方法，使用上海橡膠制品研究所生產(chǎn)的SL－2型膠粘劑，用玻璃絲布成形絕緣件所需形狀。在熱壓模中先成型有凹型盲孔的絕緣層(2)。然后噴砂打磨，清洗，涂SL－3型膠粘劑，將金屬片(1)固化粘接，爾后檢查，包裝等工藝制得。
本發(fā)明所述的絕緣件上的金屬片(1)統(tǒng)一采用正六邊形可以減少工裝模具。參照?qǐng)D5－9，也可以根據(jù)金屬片(1)的位置要求制造園形的、橢園形的、三角形的、矩形和不規(guī)則形的。這樣絕緣層(2)的凹形盲孔(3)亦應(yīng)與之適應(yīng)。絕緣層材料也可以使用注射方法制造增強(qiáng)尼龍或酚醛塑料，或熱壓生產(chǎn)酚醛塑料的絕緣層。金屬片(1)的材質(zhì)除不銹鋼板材外，還可以用一般鋼板、銅板等耐磨、防銹材料。參照
圖10制造三段式槽型絕緣時(shí)其中部5－30毫米處應(yīng)不設(shè)置金屬片。各絕緣件外邊緣0.5－10毫米處應(yīng)不設(shè)置金屬片(1)。
權(quán)利要求1.一種由金屬片(1)和絕緣層(2)構(gòu)成的復(fù)合型鋼軌絕緣件，其特征是制造多片金屬片(1)和凹形盲孔(3)的深度大于金屬片(1)的厚度，面積大于金屬片(1)的面積，形狀和金屬片(1)的形狀相同的有凹形盲孔(3)的絕緣層(2)，并將金屬片(1)壓粘在絕緣層(2)接觸鋼軌接頭部分表面的凹形盲孔(3)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所描述的絕緣件，其特征是金屬片(1)的形狀是正六邊形的。
3.按照權(quán)利要求1所描述的絕緣件，其特征是金屬片(1)的形狀是園形的，橢園形的、三角形的、矩形的和不規(guī)則形的。
4.按照權(quán)利要求2和3所描述的絕緣件，其特征是金屬片(1)由不銹鋼沖片制得。
5.按照權(quán)利要求1所描述的絕緣件，其特征是絕緣層(2)由玻璃纖維塑料制成。
6.按照權(quán)利要求1所描述的絕緣件，其特征是絕緣層(2)接觸鋼軌接頭表面外邊沿0.5－20毫米處不壓粘金屬片(1)，槽型絕緣的絕緣層(2)中段有5－30毫米寬不粘接金屬片(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適合于鐵路信號(hào)軌道電路使用的復(fù)合型鋼軌絕緣件。本實(shí)用新型所公開(kāi)的絕緣件由多片金屬片(1)和帶有凹形盲孔(3)的絕緣層(2)粘接組成，可以制成軌端絕緣、槽型絕緣、管型絕緣，較之現(xiàn)在使用的絕緣件可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，方便制造，成本適宜。推廣使用，可以減少故障信號(hào)工作人員維修量，對(duì)提高運(yùn)輸能力有很大幫助。
文檔編號(hào)E01B5/00GK2141430SQ9223635
公開(kāi)日1993年9月1日 申請(qǐng)日期1992年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月7日
發(fā)明者佟純?nèi)?申請(qǐng)人:佟純?nèi)?br>