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一種鋼軌膠接絕緣接頭的制作方法

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一種鋼軌膠接絕緣接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于鐵路運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鐵路建設(shè)中的鋼軌膠接絕緣接頭技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]軌道電路的應(yīng)用是列車從蒸汽時(shí)代邁入電氣時(shí)代的技術(shù)突破,無(wú)縫線路的發(fā)展是鐵路全面提速與結(jié)構(gòu)現(xiàn)代化的重要舉措。鋼軌絕緣接頭是將軌道電路與無(wú)縫線路結(jié)合的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)之一,跨區(qū)間無(wú)縫線路的有絕緣軌道電路和無(wú)縫道岔的絕緣接頭必須采用膠接絕緣接頭。膠接絕緣接頭一般由標(biāo)準(zhǔn)鋼軌、夾板、絕緣層(包括絕緣槽板、絕緣套管和絕緣端板)和緊固件(包括螺栓、螺母和平墊片)按一定的工藝要求組裝膠接而成。膠接絕緣接頭除滿足一定的絕緣要求外,還要滿足一定的抗剪強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度要求??辜羟袕?qiáng)度是考察膠接接頭質(zhì)量的重要指標(biāo),現(xiàn)有的膠接接頭的抗剪切力主要由膠層的本身性能及膠層與鋼軌、夾板的粘接力決定,一旦膠層破壞,膠接接頭就會(huì)失效。
[0003]實(shí)用新型專利CN200820140532.5中涉及一種連接鐵路鋼軌用的全絕緣接頭夾板,屬鐵路建設(shè)配件技術(shù)領(lǐng)域。該全絕緣接頭夾板具有一個(gè)帶有螺栓孔的鋼質(zhì)夾板本體,其特征是在鋼質(zhì)夾板本體的與鋼軌相觸接的連接面上設(shè)置有若干防滑凸條,在所述的夾板本體和防滑凸條的表面整體覆蓋有一絕緣覆層。優(yōu)點(diǎn)是整體絕緣性能及防腐性能好,使用壽命長(zhǎng),同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工簡(jiǎn)單方便。可替代現(xiàn)有的膠接絕緣夾板使用。但這樣的夾板和絕緣接頭能帶來(lái)的抗剪切效果是非常有限的,因而其對(duì)絕緣膠層的抗失效作用并不明顯。
[0004]總的來(lái)說(shuō),現(xiàn)有的膠接絕緣接頭采用絕緣材料通過(guò)膠接工藝將標(biāo)準(zhǔn)鋼軌與夾板膠接成一體。由于膠接過(guò)程質(zhì)量控制、膠接材料性能、線路鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)、極端天氣變化等因素均可能使膠接絕緣接頭失效,導(dǎo)致出現(xiàn)大軌縫病害、接頭螺栓剪斷、聯(lián)電等病害問(wèn)題,對(duì)線路的安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
[0005]因此,本領(lǐng)域需要提供一種能防止膠接絕緣接頭失效的鋼軌膠接絕緣接頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)目前跨區(qū)間無(wú)縫線路上鋼軌膠接接頭和無(wú)縫道岔的絕緣接頭領(lǐng)域存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種加強(qiáng)型鋼軌膠接絕緣接頭,解決軌道線路大量存在的膠接絕緣接頭失效問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明提供一種鋼軌膠接絕緣接頭,包括串聯(lián)的兩根鋼軌、設(shè)置在兩根鋼軌連接處的絕緣端板、緊貼設(shè)置在鋼軌兩側(cè)的絕緣槽板、設(shè)置在絕緣槽板外側(cè)的夾板以及用于將所述夾板和絕緣槽板緊固在鋼軌上的螺接絕緣組件,所述螺接絕緣組件包括螺栓、螺母、墊片以及套設(shè)在螺栓外圓面上的絕緣套管,所述鋼軌還包括凸出在鋼軌表面的拱坡,所述絕緣槽板上相應(yīng)設(shè)置有與所述拱坡匹配的凸層,所述夾板上相應(yīng)設(shè)置有與所述拱坡和凸層匹配的凹口。
[0008]本發(fā)明改變傳統(tǒng)鋼軌接頭的形式,將標(biāo)準(zhǔn)鋼軌設(shè)計(jì)為一種異型鋼軌,主要是將鋼軌接頭處魚(yú)尾空間的上表面設(shè)計(jì)為“p”形狀的拱坡限位結(jié)構(gòu)。相應(yīng)的夾板設(shè)計(jì)為與異型鋼軌配套的呈形狀的凹坡結(jié)構(gòu),絕緣槽板設(shè)計(jì)為與異型鋼軌和夾板配套的“P”形拱坡結(jié)構(gòu)。鋼軌膠接絕緣接頭中的其他結(jié)構(gòu)及工藝與現(xiàn)有技術(shù)保持一致。
[0009]在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡位于鋼軌的軌底13的上表面。
[0010]在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡在鋼軌長(zhǎng)度方向的豎向截面形狀為梯形或凸弧形。優(yōu)選地,所述拱坡在鋼軌長(zhǎng)度方向的豎向截面形狀為梯形,且拱坡的上底面在鋼軌長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度為20?70mm,拱坡的高度為10?20mm,拱坡的斜面與底平面間的夾角均為5?60°。在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡在鋼軌長(zhǎng)度方向的豎向截面形狀為等腰梯形。
[0011]在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡設(shè)置在相鄰的兩個(gè)螺栓之間的下方。如此可避免在夾板孔正下方加工凹口而導(dǎo)致夾板強(qiáng)度降低。
[0012]在一種具體的實(shí)施方式中,在鋼軌長(zhǎng)度方向上,所述拱坡的中心位置至兩根鋼軌的連接處的距離為125?165mm。
[0013]在一種具體的實(shí)施方式中,每根鋼軌在其寬度方向上的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)拱坡,每塊絕緣槽板在其長(zhǎng)度方向的不同位置共設(shè)置兩個(gè)凸層且其分別與兩根鋼軌上一側(cè)的拱坡匹配,每塊夾板在其長(zhǎng)度方向的不同位置共設(shè)置兩個(gè)凹口且其分別與每塊絕緣槽板上的兩個(gè)凸層匹配。
[0014]在一種具體的實(shí)施方式中,所述夾板的長(zhǎng)度為500?900mm,且所述絕緣槽板的長(zhǎng)度兩端均比所述夾板長(zhǎng)O?60mm,也即絕緣槽板的長(zhǎng)度不短于夾板的長(zhǎng)度。優(yōu)選地,所述夾板的長(zhǎng)度為800?900mm,且所述絕緣槽板的長(zhǎng)度在其兩端均比所述夾板長(zhǎng)5?30mm。如此設(shè)置可使得絕緣槽板起到充分絕緣的效果。
[0015]在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡是一體成型在鋼軌上的拱坡。
【附圖說(shuō)明】
[0016]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0017]圖1是本發(fā)明的加強(qiáng)型鋼軌膠接絕緣接頭結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本發(fā)明的加強(qiáng)型鋼軌膠接絕緣接頭螺栓孔處剖視圖;
[0019]圖3是本發(fā)明的加強(qiáng)型鋼軌膠接絕緣接頭拱坡處剖視圖;
[0020]圖4是本發(fā)明的加強(qiáng)型鋼軌膠接絕緣接頭異型鋼軌示意圖;
[0021]圖5是本發(fā)明的加強(qiáng)型鋼軌膠接絕緣接頭夾板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6是本發(fā)明加強(qiáng)型鋼軌膠接絕緣接頭絕緣槽板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖中,1、鋼軌,11、軌頭,12、軌腰,13、軌底,14、拱坡,2、絕緣槽板,21、凸層,3、夾板,31、凹口,4、螺栓,5、螺母,6、墊片,7、絕緣套管,8、絕緣端板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本發(fā)明首先提供一種鋼軌膠接絕緣接頭,包括串聯(lián)的兩根鋼軌1、設(shè)置在兩根鋼軌連接處的絕緣端板8、緊貼設(shè)置在鋼軌兩側(cè)的絕緣槽板2、設(shè)置在絕緣槽板外側(cè)的夾板3以及用于將所述夾板和絕緣槽板緊固在鋼軌上的螺接絕緣組件,所述螺接絕緣組件包括螺栓4、螺母5、墊片6以及套設(shè)在螺栓外圓面上的絕緣套管7,所述鋼軌還包括凸出在鋼軌表面的拱坡14,所述絕緣槽板上相應(yīng)設(shè)置有與所述拱坡匹配的凸層21,所述夾板上相應(yīng)設(shè)置有與所述拱坡和凸層匹配的凹口 31。
[0025]本領(lǐng)域技術(shù)人員能理解的,所述拱坡可以設(shè)置于鋼軌的軌底13的上表面,設(shè)置于鋼軌的軌腰12的側(cè)面,設(shè)置與鋼軌的軌頭11的下表面,或者設(shè)置在這三個(gè)位置中的多處。但從便于鋼軌加工的角度考慮,所述拱坡最優(yōu)選設(shè)置在鋼軌的軌底13的上表面。
[0026]在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡位于鋼軌的軌底13的上表面。
[0027]在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡在鋼軌長(zhǎng)度方向的豎向截面形狀為梯形或凸弧形。所述梯形或凸弧形是指拱坡處高出其它位置的軌底上表面的形狀,所述凸弧形例如為半圓形。優(yōu)選地,所述拱坡在鋼軌長(zhǎng)度方向的豎向截面形狀為梯形,且拱坡的上底面在鋼軌長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度為20?70mm,拱坡的高度為10?20mm,拱坡的斜面與底平面間的夾角為5?60°。在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡的上底面在鋼軌長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度為50mm,拱坡的高度為16_,拱坡的斜面與底平面間的夾角為45°,如此則可相應(yīng)確定拱坡的下底面在鋼軌長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度為82mm。此外,拱坡設(shè)置在軌底13的上表面時(shí),所述拱坡的寬度與軌底上表面的寬度相適應(yīng),且所述拱坡與軌腰側(cè)面之間的連接平滑過(guò)渡。
[0028]在一種具體的實(shí)施方式中,所述拱坡設(shè)置在相鄰的兩個(gè)螺栓之間的下方。如此可避免在夾板孔正下方加工凹口而導(dǎo)致夾板強(qiáng)度降低。在一種具體的實(shí)施方式中,在鋼軌長(zhǎng)度方向上,所述拱坡的中心位置至兩根鋼軌的連接處的距離為125?165mm。單根鋼軌中鋼軌長(zhǎng)度方向上兩個(gè)鄰近的螺栓孔之間的距離為140mm,且與軌縫(兩根鋼軌的連接
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