本發(fā)明涉及用于導(dǎo)軌轉(zhuǎn)轍器（Schienenweiche）的能夠運(yùn)動(dòng)的部件的端部位置檢查的裝置，包括能夠耦聯(lián)到所述能夠運(yùn)動(dòng)的部件處的檢查器桿部和檢查器殼體，其中，所述檢查器殼體包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有與所述檢查器桿部共同作用的輸入環(huán)節(jié)和線性運(yùn)動(dòng)的輸出環(huán)節(jié)，其中，所述輸出環(huán)節(jié)與用于探測能夠運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)轍器部件的兩個(gè)端部位置的至少一個(gè)端部位置切換器（Endlagenschalter）共同作用。

背景技術(shù)：

用于能夠運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)轍器部件、如尤其尖軌（Zungenschienen）或能夠運(yùn)動(dòng)的岔心件（Herzstück）的調(diào)校裝置（其設(shè)有端部長檢查機(jī)構(gòu)）一般作為屬于現(xiàn)有技術(shù)已知。在已知的調(diào)校裝置中，能夠運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)轍器部件的機(jī)械的轉(zhuǎn)換借助于電的或液壓的轉(zhuǎn)轍器驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行，其中，在轉(zhuǎn)轍器驅(qū)動(dòng)器旁邊設(shè)置有分開的或集成到所述轉(zhuǎn)轍器驅(qū)動(dòng)器中的封閉機(jī)構(gòu)以及無論如何分開的端部位置檢查機(jī)構(gòu)。這樣的端部位置檢查機(jī)構(gòu)用于，在轉(zhuǎn)轍器處對(duì)轉(zhuǎn)轍器的當(dāng)前的狀態(tài)進(jìn)行機(jī)械地掃描并且產(chǎn)生檢查信號(hào)，按照所述檢查信號(hào)能夠可靠地確定：轉(zhuǎn)轍器是否正確地被轉(zhuǎn)換并且貼靠的和離開的尖是否位于它們的相應(yīng)的正確的端部位置中。端部位置檢查機(jī)構(gòu)具有檢查器連桿，所述檢查器連桿基本上橫向于導(dǎo)軌縱方向延伸并且所述檢查器連桿在轉(zhuǎn)轍器轉(zhuǎn)換時(shí)沿連桿的縱方向移位。檢查器桿部的位置借助于機(jī)電的、例如以限位開關(guān)或尖檢查觸點(diǎn)的形式的變換器來探測，所述變換器布置在通常在轉(zhuǎn)轍器的側(cè)向上裝配在枕木上的殼體中。

在現(xiàn)代的導(dǎo)軌轉(zhuǎn)轍器中需要的是，將多個(gè)端部位置檢查機(jī)構(gòu)沿著轉(zhuǎn)轍器的縱方向布置，以便能夠在多個(gè)部位處檢查相應(yīng)的端部位置的正確的占據(jù)。以這種方式能夠較好地探測導(dǎo)軌轉(zhuǎn)轍器的破裂或?qū)к夀D(zhuǎn)轍器的拱彎或其它的功能故障。如果多個(gè)端部位置檢查機(jī)構(gòu)應(yīng)該沿著導(dǎo)軌轉(zhuǎn)轍器布置，則每個(gè)檢查機(jī)構(gòu)必須與不同的轉(zhuǎn)換行程相匹配，其中，在尖軌的夾入部位的附近處可看出比在尖軌的自由的端部處（在該處出現(xiàn)最大的轉(zhuǎn)換行程）小的轉(zhuǎn)換行程。

為了將檢查器桿部的基本上線性的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成適用于通過相應(yīng)的端部位置切換器來掃描端部位置的運(yùn)動(dòng)，在現(xiàn)有技術(shù)中已知各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置。由此在FR 1035113中和在US 3,679,895中描述如下結(jié)構(gòu)類型，即在其中檢查器桿部的線性的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)件又與沿著轉(zhuǎn)動(dòng)軌道布置的轉(zhuǎn)動(dòng)切換觸點(diǎn)共同作用。在開頭提及的類型的構(gòu)造方案中，如其例如在US 6,062,514中描述的那樣，使得檢查器桿部的線性的運(yùn)動(dòng)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成輸出環(huán)節(jié)的線性的運(yùn)動(dòng)，所述輸出環(huán)節(jié)與端部位置切換器共同作用。尤其使得檢查器桿部的線性的運(yùn)動(dòng)借助于曲柄轉(zhuǎn)換成齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述齒輪驅(qū)動(dòng)齒桿，所述齒桿在端部位置中與切換觸點(diǎn)共同作用。然而在這種構(gòu)造方案中不利的是為齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所需的結(jié)構(gòu)空間。此外不利的是與相應(yīng)的轉(zhuǎn)換路徑的困難的匹配。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是提供一種端部位置檢查機(jī)構(gòu)，其盡可能建造得小并且在其中以簡單的類型和方式可實(shí)現(xiàn)與能夠運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)轍器部件的不同的移位路徑的匹配，而不需要復(fù)雜的改造工作。

為了解決該任務(wù)，將根據(jù)本發(fā)明的裝置基本上如下構(gòu)造，即所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括杠桿，所述杠桿的第一杠桿臂由所述輸入環(huán)節(jié)驅(qū)動(dòng)并且所述杠桿的第二杠桿臂驅(qū)動(dòng)所述輸出環(huán)節(jié)，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)造成，以便將所述輸出環(huán)節(jié)的線性的路徑相對(duì)于所述檢查器桿部的轉(zhuǎn)換路徑進(jìn)行縮短。能夠轉(zhuǎn)動(dòng)支承的杠桿的設(shè)置在此以設(shè)計(jì)上簡單的并且節(jié)約場地的方式允許檢查器桿部的基本上線性的轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)到轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的期望的轉(zhuǎn)換以及轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出環(huán)節(jié)的線性的運(yùn)動(dòng)的另外的轉(zhuǎn)換，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與觸點(diǎn)切換器共同作用。尤其帶有杠桿的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以簡單的方式允許，如下實(shí)行減速，即輸出環(huán)節(jié)的線性的運(yùn)動(dòng)的路徑相對(duì)于檢查器桿部的轉(zhuǎn)換路徑被縮短?？s短比的調(diào)整尤其通過選擇杠桿比、也就是說第一杠桿臂的長度與第二杠桿臂的長度的比來實(shí)現(xiàn)，其中，第一杠桿臂長于第二杠桿臂。

對(duì)于選擇合適的縮短比，能夠考慮下面的關(guān)系。輸出環(huán)節(jié)的平移的運(yùn)動(dòng)的路徑越短，在檢查器殼體中在端部位置之間的最大所需的間距能夠選取得越小，由此將場地需求減小。輸出環(huán)節(jié)的平移的運(yùn)動(dòng)的路徑越短，端部位置的檢測的準(zhǔn)確度越小并且端部位置切換器的位置的不準(zhǔn)確的調(diào)整產(chǎn)生的效果越多。為了將場地需求以足夠的程度來減少，本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，杠桿比大于3：2、優(yōu)選地大于2：1。在上面提及的對(duì)立的要求之間的折衷在此優(yōu)選地如下實(shí)現(xiàn)，即杠桿比選取得不大于3：1。

輸出環(huán)節(jié)的線性的(平移的)運(yùn)動(dòng)能夠有利地如下實(shí)現(xiàn)，即輸出環(huán)節(jié)構(gòu)造為線性引導(dǎo)的滑動(dòng)件。尤其滑動(dòng)件能夠具有沿運(yùn)動(dòng)方向穿過所述滑動(dòng)件的空隙、例如開孔，利用所述空隙使得滑動(dòng)件在引導(dǎo)桿部上引導(dǎo)。優(yōu)選地為滑動(dòng)件設(shè)置有平移的強(qiáng)制引導(dǎo)。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，滑動(dòng)件具有至少兩個(gè)沿軸向的方向彼此間隔開的切換側(cè)壁用于操縱所述至少一個(gè)端部位置切換器。切換側(cè)壁能夠在此優(yōu)選地理解成在滑動(dòng)件的表面處的不連續(xù)處，所述不連續(xù)處適用于機(jī)械地操縱端部位置切換器。備選于可機(jī)械地操縱的端部位置切換器，能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)還使用能夠電操縱的端部位置切換器、如例如接近切換器、尤其感應(yīng)的、電容的或磁的接近切換器。在這種端部位置切換器的情況中切換側(cè)壁這一概念還包括感應(yīng)、電容或磁地起作用的元件，所述元件適用于感應(yīng)、電容或磁地、無觸碰地操縱端部位置切換器。

端部位置檢查器與能夠運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)轍器部件的或檢查器桿部的相應(yīng)的轉(zhuǎn)換行程的匹配能夠根據(jù)第一備選方案如下進(jìn)行，即至少一個(gè)切換側(cè)壁能夠相對(duì)于其它切換側(cè)壁沿軸向的方向來調(diào)節(jié)并且能夠固定地布置在相應(yīng)的位置中。

在一種優(yōu)選的構(gòu)造方案（在其中設(shè)置有至少兩個(gè)端部位置切換器，其中，每個(gè)端部位置切換器能夠由所屬的切換側(cè)壁操縱）中能夠?qū)⑴c相應(yīng)的轉(zhuǎn)換行程的匹配如下進(jìn)行，即至少一個(gè)端部位置切換器能夠沿輸出環(huán)節(jié)的線性的運(yùn)動(dòng)的方向來調(diào)節(jié)并且能夠固定地布置在相應(yīng)的位置中。由此在兩個(gè)端部位置切換器之間的間距得到調(diào)整。

在能夠機(jī)械操縱的端部位置切換器的情況中切換側(cè)壁能夠優(yōu)選地如下構(gòu)造，即所述切換側(cè)壁限制構(gòu)造在滑動(dòng)件處的切換凹槽。這在端部位置切換器的如下構(gòu)造方案中是特別有利的，即在所述構(gòu)造方案中端部位置切換器包括受彈簧負(fù)載的挺桿或與彈性地受負(fù)載的操縱環(huán)節(jié)共同作用。也就是說挺桿或操縱環(huán)節(jié)能夠在能夠運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)轍器部件的正確的端部位置的情況下鎖入到通過切換側(cè)壁限定的切換凹槽中，由此操縱端部位置切換器。這實(shí)現(xiàn)特別可靠的運(yùn)行方式。

為了使得端部位置切換器的操縱故障的風(fēng)險(xiǎn)最小化，本發(fā)明的優(yōu)選的改進(jìn)方案設(shè)置成，分別配屬于端部位置切換器的是閉鎖滑動(dòng)件，滑動(dòng)件在到達(dá)其端部位置時(shí)與所述閉鎖滑動(dòng)件如下共同作用，即所述滑動(dòng)件將閉鎖滑動(dòng)件從閉鎖端部位置切換器的位置中克服彈簧的力地推開。閉鎖滑動(dòng)件由此用于，只要滑動(dòng)件沒有到達(dá)設(shè)置的端部位置，則將端部位置切換器機(jī)械地保持在閉鎖的、也就是說不操縱的位置中，從而能夠排除功能故障。在到達(dá)端部位置時(shí)，滑動(dòng)件才使閉鎖滑動(dòng)件從閉鎖位置中移位出來，由此能夠?qū)⒍瞬课恢们袚Q器解除閉鎖并且通過滑動(dòng)件的切換側(cè)壁有序地操縱。在離開端部位置的情況下，閉鎖滑動(dòng)件由于彈簧而自動(dòng)又到達(dá)到閉鎖端部位置切換器的位置中。

優(yōu)選的改進(jìn)方案就此而言設(shè)置成，配屬于能夠調(diào)節(jié)的端部位置切換器的閉鎖滑動(dòng)件與所述能夠調(diào)節(jié)的端部位置切換器連接或耦聯(lián)以用于共同的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)。由此實(shí)現(xiàn)，端部位置切換器的位置的、為與轉(zhuǎn)換行程的匹配所需的調(diào)節(jié)同時(shí)引起閉鎖滑動(dòng)件的相應(yīng)的再調(diào)校。利用唯一的調(diào)節(jié)過程由此不僅將端部位置切換器而且將配屬的閉鎖滑動(dòng)件在它們的位置中進(jìn)行改變。閉鎖滑動(dòng)件在此優(yōu)選地始終維持在與配屬的端部位置切換器相同的相對(duì)位置中。

為了將杠桿的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)可靠地轉(zhuǎn)變成輸出環(huán)節(jié)的或滑動(dòng)件的平移的運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地設(shè)置成，第二杠桿臂利用其端部或突起部作為帶動(dòng)部接合到輸出環(huán)節(jié)的引導(dǎo)縫口中。接合到引導(dǎo)縫口中的部分能夠在此實(shí)施成球狀，由此獲得無間隙的運(yùn)動(dòng)傳遞和滑動(dòng)件的端部位置的精確的到達(dá)。這與檢查機(jī)構(gòu)的精確的調(diào)整的可行方案一起引起，使得與端部位置的略微的偏差已經(jīng)引起，不操縱所述至少一個(gè)端部位置切換器，從而在監(jiān)控部位處的相應(yīng)的功能故障立即可見。

在輸入側(cè)將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選地如下實(shí)施，即輸入環(huán)節(jié)與檢查器桿部耦聯(lián)并且能夠擺動(dòng)地鉸接在第一杠桿臂處。在檢查器桿部到輸入環(huán)節(jié)處的耦聯(lián)方面要考慮的是，耦聯(lián)部位由于配屬的杠桿臂的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)而實(shí)施沿著圓弧的運(yùn)動(dòng)，反之檢查器桿部實(shí)施基本上平移的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)第一變型方案，為了這些運(yùn)動(dòng)的平衡設(shè)置成，第一杠桿臂能夠沿軸向的方向位移地容納在形成杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)體中。這實(shí)現(xiàn)如下功能方式，在其中杠桿臂在杠桿的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)期間軸向移位，從而檢查器桿部的耦聯(lián)部位能夠相應(yīng)于檢查器桿部的轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)地沿著平移的軌道運(yùn)動(dòng)。

第二變型方案設(shè)置成，檢查器桿部在長孔或縫口中引導(dǎo)，其如下允許檢查器桿部的平衡運(yùn)動(dòng)，即檢查器桿部的耦聯(lián)到第一杠桿臂處的端部能夠?qū)嵭懈軛U臂的圓弧形的運(yùn)動(dòng)。

為了實(shí)現(xiàn)特別節(jié)約場地的結(jié)構(gòu)方式，優(yōu)選地設(shè)置成，第一杠桿臂能夠擺動(dòng)地布置在第一平面中并且第二杠桿臂能夠擺動(dòng)地布置在與第一平面平行的第二平面中。

此外能夠設(shè)置成，輸出環(huán)節(jié)能夠移位地布置在與第二平面平行的第三平面中。在此第二平面優(yōu)選地布置在第一平面之上并且如有可能第三平面布置在第二平面之上。

附圖說明

本發(fā)明在下面按照在附圖中示意性地示出的實(shí)施例來進(jìn)一步闡述。在其中

圖1示出帶有裝配的檢查器桿部的端部位置檢查器的傾斜視圖，

圖2示出根據(jù)圖1的箭頭II的側(cè)視圖，

圖3示出沿著圖2的線III-III的剖面，

圖4示出沿著圖2的線IV-IV的剖面，

圖5示出在轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)的第一狀態(tài)中的、沿著圖2的線V-V的剖面，

圖6示出在轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)的第二狀態(tài)中的、沿著圖2的線V-V的剖面，以及

圖7示出在轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)的第三狀態(tài)中的、沿著圖2的線V-V的剖面。

具體實(shí)施方式

在圖1中示出用于端部位置檢查的裝置，帶有殼體1和相對(duì)于殼體1能夠移位的檢查器桿部2。檢查器桿部2與導(dǎo)軌轉(zhuǎn)轍器的沒有示出的能夠運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)轍器部件、如例如尖軌連接。尖軌在貼靠位置和離開位置之間的轉(zhuǎn)換引起檢查器桿部在箭頭3的含義中的線性的運(yùn)動(dòng)。檢查器桿部2在穿孔4中引導(dǎo)并且以所述檢查器桿部的端部與耦聯(lián)環(huán)節(jié)5連接。耦聯(lián)環(huán)節(jié)5用于將檢查器桿部2耦聯(lián)到杠桿的第一杠桿臂6處。耦聯(lián)環(huán)節(jié)5在此允許起作用的檢查器桿部長度如下校整，即能夠調(diào)節(jié)耦聯(lián)環(huán)節(jié)5在檢查器桿部2上的軸向的位置?？烧{(diào)節(jié)性優(yōu)選地如下實(shí)現(xiàn)，即檢查器桿部2的端部構(gòu)造為絲杠，所述絲杠旋入到耦聯(lián)環(huán)節(jié)5的內(nèi)螺紋中。

殼體1具有縫口7，杠桿臂6通過所述縫口引導(dǎo)到殼體1的內(nèi)部中。在圖1中示出在其兩個(gè)端部位置中的一個(gè)中的檢查器桿部2，在該端部位置中所述檢查器桿部最大地朝殼體1移位。在另一個(gè)端部位置中檢查器桿部2又返回移位，從而第一杠桿臂6的、面向耦聯(lián)環(huán)節(jié)的端部沿朝縫口7的另一個(gè)端部的方向擺動(dòng)。

檢查器桿部2的轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)經(jīng)由在下面還更準(zhǔn)確闡述的杠桿變速器來驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)件8進(jìn)行在箭頭9的含義中的平移的運(yùn)動(dòng)，其中，運(yùn)動(dòng)沿著桿部10來引導(dǎo)?；瑒?dòng)件以在下面進(jìn)一步描述的方式與兩個(gè)端部位置切換器11和12共同作用，所述兩個(gè)端部位置切換器在到達(dá)尖軌的端部位置時(shí)能夠被操縱并且由此通過輸出電的信號(hào)能夠通知相應(yīng)的端部位置的到達(dá)。端部位置切換器11和12在此沿著桿部13平行于滑動(dòng)件8能夠平移調(diào)節(jié)地引導(dǎo)，這允許端部位置檢查器11和12與尖軌的或檢查器桿部的相應(yīng)的轉(zhuǎn)換行程的匹配。

在圖1中此外示出固定凸緣14，所述固定凸緣實(shí)現(xiàn)將端部位置檢查器固定在側(cè)向上在導(dǎo)軌之外的枕木上。

在圖2中表明三個(gè)處于彼此相疊的、平行的剖切平面，其中，相應(yīng)的剖面視圖在圖3-7中示出，以便闡述端部位置檢查器的各個(gè)的構(gòu)件在三個(gè)平面上的分布。

在圖3中示出最下方的剖切平面，在其中來布置擺動(dòng)杠桿的第一杠桿臂6。杠桿臂6位于中間的擺動(dòng)位置中，從而杠桿臂6在縫口7的中間從殼體1中突出。第一杠桿臂6保持在形成杠桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)體15中，其中，轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)以雙箭頭16表示。在根據(jù)圖3的構(gòu)造方案中將檢查器桿部與根據(jù)圖1的構(gòu)造方案不同地通過構(gòu)造為縫口或長孔的穿孔4來引導(dǎo)，由此固定在檢查器桿部2處的耦聯(lián)環(huán)節(jié)5能夠?qū)嵤┑谝桓軛U6的耦聯(lián)部位的圓弧形的運(yùn)動(dòng)。

在中間的平面中（圖4）布置固定在轉(zhuǎn)動(dòng)體15處的第二杠桿臂17，其中，第一杠桿臂6和第二杠桿臂17與彼此對(duì)齊。然而第二杠桿臂17構(gòu)造成短于第一杠桿臂6。第二杠桿臂17利用其球狀成型的端部接合到在兩個(gè)塊體18之間的引導(dǎo)縫隙中。塊體18剛性地與滑動(dòng)件8連接、尤其與滑動(dòng)件8連接成單件式。第二杠桿17的擺動(dòng)由此轉(zhuǎn)換成平移地在桿部10上引導(dǎo)的滑動(dòng)件8的線性的運(yùn)動(dòng)。第二杠桿臂17構(gòu)造成短于第一杠桿臂6，從而相較于檢查器桿部2的轉(zhuǎn)換行程獲得滑動(dòng)件8的路徑縮短。

在圖5至7中示出滑動(dòng)件8與端部位置切換器11和12在不同的位置中的共同作用。在圖5中示出布置在最上方的剖切平面中的、在左邊的端部位置中的滑動(dòng)件8?？煽闯?，滑動(dòng)件8在面向端部位置切換器11和12的面處承載兩個(gè)切換側(cè)壁19，所述兩個(gè)切換側(cè)壁19限制切換凹槽20。配屬于每個(gè)端部位置切換器11、12的是閉鎖滑動(dòng)件21、22，所述閉鎖滑動(dòng)件在引導(dǎo)桿部10上能夠沿軸向的方向移位地引導(dǎo)。閉鎖滑動(dòng)件21、22彈性地支撐在由引導(dǎo)桿部10穿過的保持部件23處，其中，保持部件23剛性地固定在相應(yīng)的端部位置切換器11、12處并且連同所述相應(yīng)的端部位置切換器一起能夠沿桿部13的軸向方向調(diào)節(jié)。

在圖5中示出的左邊的端部位置中，滑動(dòng)件8位于其左邊的端部位置中，在所述左邊的端部位置中，閉鎖滑動(dòng)件21向左移位，從而彈性地預(yù)緊的切換挺桿24向外運(yùn)動(dòng)并且能夠沉入到切換凹槽20中，這觸發(fā)端部位置切換器11的操縱。如在圖5中按照右邊的端部位置切換器12所示出的那樣，閉鎖滑動(dòng)件22在沒有滑動(dòng)件8的情況下借助于彈簧25離開保持部件23地運(yùn)動(dòng)并且將端部位置切換器12的切換挺桿24由此保持在不被操縱的位置中。

在圖6中滑動(dòng)件8從根據(jù)圖5的位置出發(fā)向右移位直到中間的位置中。由此使得左邊的閉鎖滑動(dòng)件21由于彈簧25而離開配屬的保持部件23來推移，從而所述左邊的閉鎖滑動(dòng)件將左邊的端部位置切換器11的切換挺桿24保持在不被操縱的位置中。

在轉(zhuǎn)換行程結(jié)束時(shí)，滑動(dòng)件到達(dá)在圖7中示出的端部位置中，在所述端部位置中所述滑動(dòng)件將閉鎖滑動(dòng)件22克服彈簧25的力地推開，從而切換挺桿24能夠沉入到滑動(dòng)件8的切換凹槽20中。這操縱右邊的端部位置切換器12，從而能夠顯示端部位置的到達(dá)。