專(zhuān)利名稱(chēng)：低收縮自密實(shí)混凝土施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無(wú)砟軌道，尤其是涉及一種無(wú)碴軌道調(diào)整層用低收縮自密實(shí)混凝土施工方法。
背景技術(shù)：
低收縮自密實(shí)混凝土在建筑領(lǐng)域?qū)儆谝环N新型材料，擁有諸多優(yōu)點(diǎn)保證混凝土良好地密實(shí)；提高生產(chǎn)效率；改善工作環(huán)境和安全性；改善混凝土的表面質(zhì)量；避免了振搗對(duì)模板產(chǎn)生的磨損；減少混凝土對(duì)攪拌機(jī)的磨損；可能降低工程整體造價(jià)；從提高施工速度、環(huán)境對(duì)噪音限制、減少人工和保證質(zhì)量等諸多方面降低成本。并且在自密實(shí)混凝土使用領(lǐng)域中，多是房建以及橋梁加固，這兩方面的用量均較少，所以自密實(shí)混凝土沒(méi)有形成一套良好的施工工藝及施工方法。并且自密實(shí)混凝土有著和普通混凝土不同的特性，在施工過(guò)程中若存有違規(guī)操作，則極易減低自密實(shí)混凝土的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供了一種低收縮自密實(shí)混凝土施工方法，能保證施工過(guò)程中低收縮自密實(shí)混凝土的性能穩(wěn)定，各道工序都達(dá)到滿(mǎn)足要求，及成型后達(dá)到預(yù)期性能要求。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種低收縮自密實(shí)混凝土施工方法，包括如下步驟
第一步、低收縮自密實(shí)混凝土原材料和拌制設(shè)備的選用
(1)原材料包括水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、水和膨脹劑；
(2)采用每小時(shí)拌制90立方米以上、單次攪拌容量為1.5立方米以上的拌制設(shè)備，且拌制設(shè)備的稱(chēng)量裝置的稱(chēng)量最大允許偏差水泥、礦物摻合料和膨脹劑為士 1%，外加劑為士 1%，細(xì)骨料和粗骨料為士 2%，水為士 1% ；
第二步、低收縮自密實(shí)混凝土拌制前準(zhǔn)備以及拌制自密實(shí)混凝土
(1)計(jì)算低收縮自密實(shí)混凝土所需的骨料含水率，根據(jù)骨料含水率計(jì)算自密實(shí)混凝土的施工配合比；
(2)根據(jù)低收縮自密實(shí)混凝土的施工配合比拌制自密實(shí)混凝土，在拌制過(guò)程中需根據(jù)骨料含水率的變化情況，及時(shí)調(diào)整低收縮自密實(shí)混凝土的施工配合比；
(3)低收縮自密實(shí)混凝土攪拌時(shí)間為150s 180s； 第三步、運(yùn)輸自密實(shí)混凝土
(1)在運(yùn)輸自密實(shí)混凝土之前將運(yùn)輸罐車(chē)罐體內(nèi)的殘?jiān)埩羲糠懦觯?duì)干燥的罐體進(jìn)行潤(rùn)濕；
(2 )自運(yùn)輸罐車(chē)裝入自密實(shí)混凝土后，就讓罐體沿進(jìn)料方式旋轉(zhuǎn)，讓低收縮自密實(shí)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不停地?cái)嚢?，以防止低收縮自密實(shí)混凝土出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象；
(3)低收縮自密實(shí)混凝土運(yùn)輸罐車(chē)隨車(chē)攜帶減水劑，且與該批次低收縮自密實(shí)混凝土
4用減水劑為同一型號(hào)和同一批次；
第四步、對(duì)軌道板下墊層進(jìn)行潤(rùn)濕，潤(rùn)濕程度以軌道板下墊層表面形成水膜并且墊層表面未出現(xiàn)可流動(dòng)水為準(zhǔn)；
第五步、低收縮自密實(shí)混凝土灌注
(1)用坍落度桶測(cè)定到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的低收縮自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度，確定該批低收縮自密實(shí)混凝土是否符合擴(kuò)展度為650mm 750mm的灌注條件；
(2)對(duì)低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)行調(diào)整，使低收縮自密實(shí)混凝土的其性能指標(biāo)符合灌注要求；
(3)混凝土泵送設(shè)備在泵送低收縮自密實(shí)混凝土之前用清水或砂漿進(jìn)行潤(rùn)濕，潤(rùn)濕程度以混凝土泵送設(shè)備上的泵管內(nèi)壁表面形成水膜并且泵管內(nèi)壁表面未出現(xiàn)可流動(dòng)水為準(zhǔn)；
(4)采用低收縮自密實(shí)混凝土灌注器進(jìn)行低收縮自密實(shí)混凝土灌注，嚴(yán)格控制低收縮自密實(shí)混凝土的泵送速度和泵送壓力；
第六步、低收縮自密實(shí)混凝土抹面及養(yǎng)護(hù)
(1)低收縮自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)灌注面高度高于軌道板底面IOmm；
(2)低收縮自密實(shí)混凝土灌注完成后，將多余低收縮自密實(shí)混凝土舀出；
(3)用抹子對(duì)自密實(shí)混凝土進(jìn)行抹面工作；
(4)待低收縮自密實(shí)混凝土初凝前，用抹子對(duì)低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)行二次抹面，確保低收縮自密實(shí)混凝土整體表面平整、細(xì)部表面粗糙；
(5)用覆蓋材料將自密實(shí)混凝土覆蓋，待低收縮自密實(shí)混凝土初凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作。第三步所述對(duì)干燥的罐體進(jìn)行潤(rùn)濕的方法為讓運(yùn)輸罐車(chē)罐體沿進(jìn)料方式旋轉(zhuǎn)， 然后將清水從罐體進(jìn)料口處加入，讓罐體旋轉(zhuǎn)10 30轉(zhuǎn)，然后將罐體沿出料方式旋轉(zhuǎn)，將罐體內(nèi)的清水倒出，則完成罐體潤(rùn)濕工作。第五步所述對(duì)低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)行調(diào)整的方法是當(dāng)擴(kuò)展度低于650mm時(shí)， 通過(guò)加入隨車(chē)攜帶的減水劑來(lái)提高低收縮自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度，直至擴(kuò)展度達(dá)到灌注條件；當(dāng)擴(kuò)展度高于750mm時(shí)，通過(guò)延長(zhǎng)灌注等待時(shí)間來(lái)降低低收縮自密實(shí)混凝土的水分，從而降低其擴(kuò)展度；當(dāng)該批低收縮自密實(shí)混凝土在拌制完成后2個(gè)小時(shí)內(nèi)擴(kuò)展度仍未達(dá)到灌注要求，則該批低收縮自密實(shí)混凝土做報(bào)廢處理。所述低收縮自密實(shí)混凝土灌注器包括三個(gè)出料口，每個(gè)出料口能控制低收縮自密實(shí)混凝土的流速，從而控制低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)入灌注空間后的壓力，防止灌注時(shí)因低收縮自密實(shí)混凝土流速過(guò)快或壓力過(guò)大造成固定物體變形和移位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明利用現(xiàn)行普通混凝土施工設(shè)備，不需購(gòu)買(mǎi)大型的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，能有效降低設(shè)備投入基金，降低施工成本；而且效果良好，工序簡(jiǎn)單，既能滿(mǎn)足工期要求，又能滿(mǎn)足施工可操作性要求。


本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中 圖1是本發(fā)明的施工流程圖。
具體實(shí)施例方式一種低收縮自密實(shí)混凝土施工方法，如圖1所示，包括如下步驟 第一步、低收縮自密實(shí)混凝土原材料和拌制設(shè)備的選用
1、原材料的選用
(1)、水泥采用P.0 42. 5普通硅酸鹽水泥。(2)、礦物摻合料為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰和礦渣粉，其中粉煤灰和磨細(xì)粉煤灰采用等級(jí)為I級(jí)；礦渣粉采用S95級(jí)礦渣粉。(3)、細(xì)骨料采用中粗級(jí)細(xì)骨料，細(xì)度模數(shù)為2. 6 3. 0。(4)、粗骨料采用粒徑為5 IOmm的潔凈碎石或碎卵石。(5)、外加劑采用緩凝型高效聚羧酸減水劑。(6)、水采用飲用水。(7)膨脹劑采用普通膨脹劑。2、拌制設(shè)備的選用
拌制低收縮自密實(shí)混凝土的拌制設(shè)備采用每小時(shí)拌制90立方米以上、單次攪拌容量為1. 5立方米以上的混凝土拌制機(jī)械。拌制設(shè)備的稱(chēng)量裝置的稱(chēng)量最大允許偏差膠凝材料(水泥、礦物摻合料、膨脹劑) 為士 1%，外加劑為士 1%，細(xì)骨料和粗骨料為士洲，水為士 1%。采用拌制能力大的拌和設(shè)備能提高拌制效率，因?yàn)榈褪湛s自密實(shí)混凝土單次拌制時(shí)間較長(zhǎng)，拌制一車(chē)12立方米的混凝土需要M分鐘，高效的拌制效率可有效提高一車(chē)混凝土的整體性能，同時(shí)拌制能力大的拌和設(shè)備的稱(chēng)量誤差較低，可有效保證混凝土的性能。第二步、低收縮自密實(shí)混凝土拌制前準(zhǔn)備以及拌制自密實(shí)混凝土。(1)計(jì)算低收縮自密實(shí)混凝土所需的骨料含水率，根據(jù)骨料含水率計(jì)算自密實(shí)混凝土的施工配合比；
(2)根據(jù)低收縮自密實(shí)混凝土的施工配合比拌制自密實(shí)混凝土，并進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)骨料含水率的變化情況，及時(shí)調(diào)整低收縮自密實(shí)混凝土的施工配合比，防止低收縮自密實(shí)混凝土因骨料含水率的波動(dòng)出現(xiàn)和性能降低的現(xiàn)象。(3)低收縮自密實(shí)混凝土攪拌時(shí)間為150s 180s。第三步、運(yùn)輸自密實(shí)混凝土
(1)運(yùn)輸罐車(chē)在運(yùn)輸自密實(shí)混凝土之前應(yīng)將罐體內(nèi)的殘?jiān)?、殘留水全部放出；干燥的罐體應(yīng)用清水潤(rùn)濕，潤(rùn)濕方法為讓運(yùn)輸罐車(chē)罐體沿進(jìn)料方式旋轉(zhuǎn)，然后將清水從罐體進(jìn)料口處加入，讓罐體旋轉(zhuǎn)10 30轉(zhuǎn)，然后將罐體沿出料方式旋轉(zhuǎn)，將罐體內(nèi)的清水倒出，則完成罐體潤(rùn)濕工作。(2)運(yùn)輸罐車(chē)從開(kāi)始裝入自密實(shí)混凝土后，就讓罐體沿進(jìn)料方式旋轉(zhuǎn)，讓低收縮自密實(shí)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不停的攪拌，防止低收縮自密實(shí)混凝土出現(xiàn)離析、泌水等不良現(xiàn)象；
(3)低收縮自密實(shí)混凝土運(yùn)輸罐車(chē)應(yīng)隨車(chē)攜帶10公斤減水劑，隨車(chē)攜帶的減水劑須與該批次低收縮自密實(shí)混凝土用減水劑為同一型號(hào)、同一批次。當(dāng)?shù)褪湛s自密實(shí)混凝土在灌注前指標(biāo)不符合要求時(shí)，可用隨車(chē)攜帶的10公斤減水劑進(jìn)行指標(biāo)調(diào)整，使低收縮自密實(shí)混凝土的灌注指標(biāo)符合要求，保證低收縮自密實(shí)混凝土的灌注質(zhì)量；
第四步、對(duì)軌道板下墊層進(jìn)行潤(rùn)濕，避免低收縮自密實(shí)混凝土流動(dòng)過(guò)程中失水影響流動(dòng)性能，潤(rùn)濕程度以軌道板下墊層表面形成水膜并且墊層表面未出現(xiàn)可流動(dòng)水為準(zhǔn)。第五步、低收縮自密實(shí)混凝土灌注
(1)用坍落度桶測(cè)定到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的低收縮自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度，確定該批低收縮自密實(shí)混凝土是否符合灌注條件(擴(kuò)展度為650mm 750mm)。(2)對(duì)低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)行調(diào)整，使低收縮自密實(shí)混凝土的其性能指標(biāo)符合灌注要求當(dāng)擴(kuò)展度低于650mm時(shí)，可通過(guò)加入隨車(chē)攜帶的減水劑的辦法，提高低收縮自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度，直至擴(kuò)展度達(dá)到灌注條件；當(dāng)擴(kuò)展度高于750mm時(shí)，該批低收縮自密實(shí)混凝土可通過(guò)延長(zhǎng)灌注等待時(shí)間的方法，降低低收縮自密實(shí)混凝土的水分，從而降低其擴(kuò)展度；當(dāng)該批低收縮自密實(shí)混凝土在拌制完成后2個(gè)小時(shí)內(nèi)擴(kuò)展度仍未達(dá)到灌注要求，則該批低收縮自密實(shí)混凝土做報(bào)廢處理。上述步驟有利于及時(shí)掌握待灌注的低收縮自密實(shí)混凝土質(zhì)量，提前做出相應(yīng)調(diào)整，一是可以保證低收縮自密實(shí)混凝土的灌注質(zhì)量，二是可以防止因低收縮自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度過(guò)低或過(guò)高造成混凝土泵送設(shè)備出現(xiàn)堵管等現(xiàn)象；
(3)混凝土泵送設(shè)備在泵送低收縮自密實(shí)混凝土之前應(yīng)用清水或砂漿潤(rùn)濕，潤(rùn)濕程度以混凝土泵送設(shè)備上的泵管內(nèi)壁表面形成水膜并且泵管內(nèi)壁表面未出現(xiàn)可流動(dòng)水為準(zhǔn)。(4)在進(jìn)行低收縮自密實(shí)混凝土灌注時(shí)，應(yīng)采用低收縮自密實(shí)混凝土灌注器，嚴(yán)格控制低收縮自密實(shí)混凝土的泵送速度和泵送壓力。所述低收縮自密實(shí)混凝土灌注器包括三個(gè)出料口，每個(gè)出料口能控制低收縮自密實(shí)混凝土的流速，從而控制低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)入灌注空間后的壓力，防止灌注時(shí)因低收縮自密實(shí)混凝土流速過(guò)快或壓力過(guò)大造成模型等固定物體變形、移位等現(xiàn)象。第六步、低收縮自密實(shí)混凝土抹面及養(yǎng)護(hù)
(1)低收縮自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)灌注面高度高于軌道板底面IOmm；
(2)低收縮自密實(shí)混凝土灌注完成后，將多余低收縮自密實(shí)混凝土菌出，菌至設(shè)計(jì)高
度；
(3)多余低收縮自密實(shí)混凝土舀出后，用抹子對(duì)自密實(shí)混凝土進(jìn)行抹面工作；
(4)待低收縮自密實(shí)混凝土初凝前，用抹子對(duì)低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)行二次抹面，二次抹面后，低收縮自密實(shí)混凝土整體表面應(yīng)平整，細(xì)部表面宜粗糙，這樣可以有效防止低收縮自密實(shí)混凝土表面出現(xiàn)積水的現(xiàn)象，同時(shí)可降低表面出現(xiàn)裂紋的機(jī)率。(5)低收縮自密實(shí)混凝土抹面工作完成后，用覆蓋材料將自密實(shí)混凝土覆蓋，待低收縮自密實(shí)混凝土初凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作，防止低收縮自密實(shí)混凝土出現(xiàn)較大收縮和裂紋現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1. 一種低收縮自密實(shí)混凝土施工方法，其特征在于包括如下步驟第一步、低收縮自密實(shí)混凝土原材料和拌制設(shè)備的選用(1)原材料包括水泥、礦物摻合料、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、水和膨脹劑；(2)采用每小時(shí)拌制90立方米以上、單次攪拌容量為1.5立方米以上的拌制設(shè)備，且拌制設(shè)備的稱(chēng)量裝置的稱(chēng)量最大允許偏差水泥、礦物摻合料和膨脹劑為士 1%，外加劑為士 1%，細(xì)骨料和粗骨料為士 2%，水為士 1% ；第二步、低收縮自密實(shí)混凝土拌制前準(zhǔn)備以及拌制自密實(shí)混凝土(1)計(jì)算低收縮自密實(shí)混凝土所需的骨料含水率，根據(jù)骨料含水率計(jì)算自密實(shí)混凝土的施工配合比；(2)根據(jù)低收縮自密實(shí)混凝土的施工配合比拌制自密實(shí)混凝土，在拌制過(guò)程中需根據(jù)骨料含水率的變化情況，及時(shí)調(diào)整低收縮自密實(shí)混凝土的施工配合比；(3)低收縮自密實(shí)混凝土攪拌時(shí)間為150s 180s；第三步、運(yùn)輸自密實(shí)混凝土 (1)在運(yùn)輸自密實(shí)混凝土之前將運(yùn)輸罐車(chē)罐體內(nèi)的殘?jiān)?、殘留水全部放出，并?duì)干燥的罐體進(jìn)行潤(rùn)濕；(2 )自運(yùn)輸罐車(chē)裝入自密實(shí)混凝土后，就讓罐體沿進(jìn)料方式旋轉(zhuǎn)，讓低收縮自密實(shí)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不停地?cái)嚢?，以防止低收縮自密實(shí)混凝土出現(xiàn)離析、泌水現(xiàn)象；(3)低收縮自密實(shí)混凝土運(yùn)輸罐車(chē)隨車(chē)攜帶減水劑，且與該批次低收縮自密實(shí)混凝土用減水劑為同一型號(hào)和同一批次；第四步、對(duì)軌道板下墊層進(jìn)行潤(rùn)濕，潤(rùn)濕程度以軌道板下墊層表面形成水膜并且墊層表面未出現(xiàn)可流動(dòng)水為準(zhǔn)；第五步、低收縮自密實(shí)混凝土灌注(1)用坍落度桶測(cè)定到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的低收縮自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度，確定該批低收縮自密實(shí)混凝土是否符合擴(kuò)展度為650mm 750mm的灌注條件；(2)對(duì)低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)行調(diào)整，使低收縮自密實(shí)混凝土的其性能指標(biāo)符合灌注要求；(3)混凝土泵送設(shè)備在泵送低收縮自密實(shí)混凝土之前用清水或砂漿進(jìn)行潤(rùn)濕，潤(rùn)濕程度以混凝土泵送設(shè)備上的泵管內(nèi)壁表面形成水膜并且泵管內(nèi)壁表面未出現(xiàn)可流動(dòng)水為準(zhǔn)；(4)采用低收縮自密實(shí)混凝土灌注器進(jìn)行低收縮自密實(shí)混凝土灌注，嚴(yán)格控制低收縮自密實(shí)混凝土的泵送速度和泵送壓力；第六步、低收縮自密實(shí)混凝土抹面及養(yǎng)護(hù)(1)低收縮自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)灌注面高度高于軌道板底面IOmm；(2)低收縮自密實(shí)混凝土灌注完成后，將多余低收縮自密實(shí)混凝土舀出；(3)用抹子對(duì)自密實(shí)混凝土進(jìn)行抹面工作；(4)待低收縮自密實(shí)混凝土初凝前，用抹子對(duì)低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)行二次抹面，確保低收縮自密實(shí)混凝土整體表面平整、細(xì)部表面粗糙；(5)用覆蓋材料將自密實(shí)混凝土覆蓋，待低收縮自密實(shí)混凝土初凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮自密實(shí)混凝土施工方法，其特征在于第三步所述對(duì)干燥的罐體進(jìn)行潤(rùn)濕的方法為讓運(yùn)輸罐車(chē)罐體沿進(jìn)料方式旋轉(zhuǎn)，然后將清水從罐體進(jìn)料口處加入，讓罐體旋轉(zhuǎn)10 30轉(zhuǎn)，然后將罐體沿出料方式旋轉(zhuǎn)，將罐體內(nèi)的清水倒出，則完成罐體潤(rùn)濕工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮自密實(shí)混凝土施工方法，其特征在于第五步所述對(duì)低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)行調(diào)整的方法是當(dāng)擴(kuò)展度低于650mm時(shí)，通過(guò)加入隨車(chē)攜帶的減水劑來(lái)提高低收縮自密實(shí)混凝土的擴(kuò)展度，直至擴(kuò)展度達(dá)到灌注條件；當(dāng)擴(kuò)展度高于 750mm時(shí)，通過(guò)延長(zhǎng)灌注等待時(shí)間來(lái)降低低收縮自密實(shí)混凝土的水分，從而降低其擴(kuò)展度； 當(dāng)該批低收縮自密實(shí)混凝土在拌制完成后2個(gè)小時(shí)內(nèi)擴(kuò)展度仍未達(dá)到灌注要求，則該批低收縮自密實(shí)混凝土做報(bào)廢處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低收縮自密實(shí)混凝土施工方法，其特征在于所述低收縮自密實(shí)混凝土灌注器包括三個(gè)出料口，每個(gè)出料口能控制低收縮自密實(shí)混凝土的流速，從而控制低收縮自密實(shí)混凝土進(jìn)入灌注空間后的壓力，防止灌注時(shí)因低收縮自密實(shí)混凝土流速過(guò)快或壓力過(guò)大造成固定物體變形和移位。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種低收縮自密實(shí)混凝土施工方法，能保證施工過(guò)程中低收縮自密實(shí)混凝土的性能穩(wěn)定，各道工序都達(dá)到滿(mǎn)足要求，及成型后達(dá)到預(yù)期性能要求。本發(fā)明的積極效果是利用現(xiàn)行普通混凝土施工設(shè)備，不需購(gòu)買(mǎi)大型的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，能有效降低設(shè)備投入基金，降低施工成本；而且效果良好，工序簡(jiǎn)單，既能滿(mǎn)足工期要求，又能滿(mǎn)足施工可操作性要求。
文檔編號(hào)E01B29/00GK102505586SQ201210000409
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者萬(wàn)壯, 吳斌, 廖維貴, 張利, 張喆先, 彭清福, 李視, 楊宣廣, 林國(guó)輝, 樊曉東, 王志勇, 胡睿琦, 陳孟強(qiáng), 韋略, 魏林 申請(qǐng)人:中鐵二局股份有限公司, 中鐵二局集團(tuán)新運(yùn)工程有限公司