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一種汽車零部件緊固結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10176236閱讀:307來源:國知局
一種汽車零部件緊固結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件領域,尤其是一種汽車零部件緊固結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]在裝配汽車時,傳統(tǒng)的內(nèi)部塑料件緊固方式主要是焊接、卡接、C形釘連接,但上述三種方式分別存在以下不足:焊接一一焊接周期長、效率低、資源費用投入較大、焊接后的零件無法重復使用、焊接的緊固效果無法通過非破壞性手段進行準確判斷;卡接一一卡接結(jié)構(gòu)會受零件的造型約束,部分位置無法布置卡接結(jié)構(gòu);C形釘一一連接作用較強,但緊固效果較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),連接關系牢靠,易于裝配,結(jié)構(gòu)簡單,不占用空間。
[0004]為解決以上技術問題,本實用新型的技術方案為:一種汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其不同之處在于:其包括第一零部件,所述第一零部件為塑料件,所述第一零部件具有相對設置的第一面和第二面,所述第一零部件的第一面上具有多個向外延伸的第一緊固結(jié)構(gòu),所述第一緊固結(jié)構(gòu)被構(gòu)造為椎體狀或者柱體狀;及第二零部件,所述第二零部件上開設有與所述第一緊固結(jié)構(gòu)配合的裝配縫隙,所述第二零部件具有與所述第一零部件第一面配合的第一面、及與第二零部件第一面相對設置的第二面,所述第二零部件的第二面上設置有用于卡緊第一緊固結(jié)構(gòu)的第二緊固結(jié)構(gòu),所述第二緊固結(jié)構(gòu)包括至少一對呈八字狀對稱分布在裝配縫隙兩側(cè)的彈性筋片。
[0005]按以上技術方案,所述第二零部件為金屬件或塑料件。
[0006]按以上技術方案,所述第一緊固結(jié)構(gòu)的外周設置有限位凸起。
[0007]按以上技術方案,所述第一緊固結(jié)構(gòu)的末端具有錐狀或蘑菇狀限位臺;或第一緊固結(jié)構(gòu)的末端具有箭頭狀彈性臂。
[0008]按以上技術方案,所述第一緊固結(jié)構(gòu)的外周設置有與所述第二緊固結(jié)構(gòu)配合的卡槽。
[0009]對比現(xiàn)有技術,本實用新型的有益特點為:該汽車零部件緊固結(jié)構(gòu)中,裝配縫隙周側(cè)設置有呈八字狀分布的彈性筋片,用于卡緊第一緊固結(jié)構(gòu),使第一緊固結(jié)構(gòu)不易從裝配縫隙內(nèi)脫出,保證了第一零部件和第二零部件連接關系的穩(wěn)定性,且易于裝配,結(jié)構(gòu)簡單,不占用空間。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例中第二零部件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實用新型實施例中第一零部件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實用新型實施例中第一零部件結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本實用新型實施例裝配狀態(tài)圖一;
[0014]圖5為本實用新型實施例裝配狀態(tài)圖二;
[0015]圖6為本實用新型實施例裝配狀態(tài)圖三;
[0016]其中:1-第一零部件(la-第一零部件第一面、lb-第一零部件第二面、101-第一緊固結(jié)構(gòu)(101a-限位臺、101b-彈性臂))、2_第二零部件(2a-第二零部件第一面、2b_第二零部件第二面、201-第二緊固結(jié)構(gòu)、202-裝配縫隙)。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0018]請參考圖1至圖6,本實用新型實施例汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其包括第一零部件1,所述第一零部件1為塑料件,所述第一零部件1具有相對設置的第一面la和第二面lb,所述第一零部件的第一面la上具有多個向外延伸的第一緊固結(jié)構(gòu)101,所述第一緊固結(jié)構(gòu)101被構(gòu)造為椎體狀或者柱體狀;及第二零部件2,所述第二零部件2上開設有與所述第一緊固結(jié)構(gòu)101配合的裝配縫隙202,所述第二零部件2具有與所述第一零部件第一面la配合的第一面2a、及與第二零部件第一面2a相對設置的第二面2b,所述第二零部件的第二面2b上設置有用于卡緊第一緊固結(jié)構(gòu)101的第二緊固結(jié)構(gòu)201,所述第二緊固結(jié)構(gòu)201包括至少一對呈八字狀對稱分布在裝配縫隙202兩側(cè)的彈性筋片。
[0019]具體的,所述第二零部件2為金屬件或塑料件。
[0020]優(yōu)選的,所述第一緊固結(jié)構(gòu)101的外周設置有限位凸起。
[0021]優(yōu)選的,所述第一緊固結(jié)構(gòu)101的末端具有錐狀或蘑菇狀限位臺101a ;或第一緊固結(jié)構(gòu)101的末端具有箭頭狀彈性臂101b。
[0022]優(yōu)選的,所述第一緊固結(jié)構(gòu)101的外周設置有與所述第二緊固結(jié)構(gòu)201配合的卡槽。
[0023]本實用新型實施例的裝配過程為(裝配前第二緊固結(jié)構(gòu)201的結(jié)構(gòu)請參考圖4):
[0024]1)、請參考圖5,將第一緊固結(jié)構(gòu)101放入裝配縫隙202中;
[0025]2)、請參考圖6,用裝配工具將第二零部件2壓至與第一零部件1貼合,此時,第二緊固結(jié)構(gòu)201變形并卡緊第一緊固結(jié)構(gòu)101,裝配完成;
[0026]若第一緊固結(jié)構(gòu)101受到外力欲從裝配縫隙202中脫出時,第二緊固結(jié)構(gòu)201則會形成倒扣效果使第一緊固結(jié)構(gòu)101無法從裝配縫隙202內(nèi)脫出;
[0027]如需拆卸第一零部件1和第二零部件2,將第二緊固結(jié)構(gòu)201剪斷,取出第一緊固結(jié)構(gòu)101即可,第一緊固結(jié)構(gòu)101仍可再次使用。
[0028]本實用新型不受空間限制及造型限制,可滿足各種不同形狀零部件的緊固連接,保證汽車外飾件的正面不會產(chǎn)生變形、鼓包等外觀缺陷;且緊固效果可判斷,易于裝配,緊固效果好;可應用于各種狹小裝配空間內(nèi)。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所做的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其特征在于:其包括第一零部件,所述第一零部件為塑料件,所述第一零部件具有相對設置的第一面和第二面,所述第一零部件的第一面上具有多個向外延伸的第一緊固結(jié)構(gòu),所述第一緊固結(jié)構(gòu)被構(gòu)造為椎體狀或者柱體狀;及第二零部件,所述第二零部件上開設有與所述第一緊固結(jié)構(gòu)配合的裝配縫隙,所述第二零部件具有與所述第一零部件第一面配合的第一面、及與第二零部件第一面相對設置的第二面,所述第二零部件的第二面上設置有用于卡緊第一緊固結(jié)構(gòu)的第二緊固結(jié)構(gòu),所述第二緊固結(jié)構(gòu)包括至少一對呈八字狀對稱分布在裝配縫隙兩側(cè)的彈性筋片。2.如權利要求1所述的汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第二零部件為金屬件或塑料件。3.如權利要求1所述的汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一緊固結(jié)構(gòu)的外周設置有限位凸起。4.如權利要求1所述的汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一緊固結(jié)構(gòu)的末端具有錐狀或蘑菇狀限位臺。5.如權利要求1所述的汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一緊固結(jié)構(gòu)的末端具有箭頭狀彈性臂。6.如權利要求1至5任一項所述的汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其特征在于:所述第一緊固結(jié)構(gòu)的外周設置有與所述第二緊固結(jié)構(gòu)配合的卡槽。
【專利摘要】本實用新型涉及汽車零部件領域,尤其是一種汽車零部件緊固結(jié)構(gòu),其不同之處在于:其包括第一零部件,所述第一零部件為塑料件,所述第一零部件具有相對設置的第一面和第二面,所述第一零部件的第一面上具有多個向外延伸的第一緊固結(jié)構(gòu);及第二零部件,所述第二零部件上開設有與所述第一緊固結(jié)構(gòu)配合的裝配縫隙,所述第二零部件具有與所述第一零部件第一面配合的第一面、及與第二零部件第一面相對設置的第二面,所述第二零部件的第二面上設置有用于卡緊第一緊固結(jié)構(gòu)的第二緊固結(jié)構(gòu),所述第二緊固結(jié)構(gòu)包括至少一對呈八字狀對稱分布在裝配縫隙兩側(cè)的彈性筋片。本實用新型連接關系牢靠,易于裝配,結(jié)構(gòu)簡單,不占用空間。
【IPC分類】B60R13/02
【公開號】CN205086813
【申請?zhí)枴緾N201520823882
【發(fā)明人】羅英, 陳才華
【申請人】武漢燎原模塑有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月23日
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