鋼管除銹機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼管除銹裝置，屬于鋼管除銹裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的煤礦井下所使用的不同口徑的鋼管，由于使用時(shí)間長(zhǎng)，環(huán)境潮濕陰暗，表面銹蝕嚴(yán)重，升井維修清理時(shí)，在噴涂防銹漆前需要進(jìn)行除銹。傳統(tǒng)的除銹方法是依靠人工使用鋼刷和鋼刀、角向磨光機(jī)除銹打磨，速度慢，效率低，清理不徹底，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供鋼管除銹機(jī)，能夠適用不同鋼管直徑進(jìn)行快速除銹，除銹效果好，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種鋼管除銹機(jī)，它包括鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和若干除銹單元，所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括排成一列的多個(gè)圓錐臺(tái)托輥單元，圓錐臺(tái)托輥單元與需除銹鋼管的軸線呈角度安放，該角度在O?90度之間但不包含O度和90度，每個(gè)所述的圓錐臺(tái)托輥單元包括支架，支架上固定有連接支撐座，連接支撐座上部的兩端裝有軸承支座，軸承支座之間通過軸承安裝有圓錐臺(tái)托輥，有圓錐臺(tái)托輥的轉(zhuǎn)軸的一端連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，圓錐臺(tái)托輥的軸線與需除銹鋼管的軸線呈角度設(shè)置，該角度在O?90度之間但不包含O度和90度；所述的除銹單元設(shè)置在需除銹鋼管的兩側(cè)，除銹單元包括與圓錐臺(tái)托輥高度相適配的可轉(zhuǎn)動(dòng)的除銹鋼刷，除銹鋼刷的轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動(dòng)裝置與除銹動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0005]在所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)置輔助上、下料的托輥和擋板。
[0006]所述的連接支撐座是可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座，所述的支架上固定有圓臺(tái)底座，圓臺(tái)底座內(nèi)裝有底板，所述的連接支撐座的下端圓盤通過螺栓連接所述的底板，將所述的圓臺(tái)底座的上部夾住。
[0007]在所述的除銹單元的附近設(shè)置有水噴灑開關(guān)。
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)，電機(jī)與圓錐臺(tái)托輥的轉(zhuǎn)軸之間連接有減速器。
[0009]所述的除銹動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是除銹電機(jī)，除銹電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過皮帶傳動(dòng)副與所述的除銹鋼刷的轉(zhuǎn)軸相連。
[0010]所述的除銹鋼刷替換為砂輪或砂帶輪。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型由于鋼管旋轉(zhuǎn)行進(jìn)，所以對(duì)鋼管的周身除銹無死角。
[0013]2、本實(shí)用新型組件模塊化，可根據(jù)鋼管銹蝕的實(shí)際情況和需除銹鋼管的長(zhǎng)度，靈活增減可旋轉(zhuǎn)的圓錐臺(tái)托輥單元與除銹單元的個(gè)數(shù)；除銹單元的鋼刷也可替換為砂輪、砂帶輪等工具。
[0014]3、本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，易實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。
[0015]4、本實(shí)用新型對(duì)不同直徑鋼管的適用性是依靠所提出的圓錐臺(tái)托輥實(shí)現(xiàn)的，圓錐臺(tái)托輥的圓錐面，其錐臺(tái)最小圓周直徑和最大圓周直徑?jīng)Q定了適用除銹鋼管的最小直徑和最大直徑。
【附圖說明】
[0016]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的A向視圖；
[0019]圖3是圖1的B向視圖。
[0020]圖中，1、托輥；2、擋板；3、圓錐臺(tái)托輥單元；3-1、電機(jī)，3-2、減速器，3-3、軸承支座，3-4、軸承，3-5、圓錐臺(tái)托輥，3-6、連接支撐座，3-7、圓臺(tái)底座，3_8、底板，3_9、支架；4、水噴灑開關(guān)；5、除銹單元；5-1、除銹鋼刷，5-2、除銹電機(jī)，5-3、皮帶傳動(dòng)副。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3所示的一種鋼管除銹機(jī)，它包括鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和若干除銹單元5，所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括排成一列的多個(gè)圓錐臺(tái)托輥單元3，圓錐臺(tái)托輥單元3與需除銹鋼管的軸線呈角度安放，該角度在O?90度之間但不包含O度和90度，即圓錐臺(tái)托輥與鋼管既不平行也不垂直，圓錐臺(tái)托輥與鋼管間的摩擦力產(chǎn)生使鋼管旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的分力；
[0022]每個(gè)所述的圓錐臺(tái)托輥單元3包括支架3-9，支架3-9上固定有連接支撐座3_6，連接支撐座3-6上部的兩端裝有軸承支座3-3，軸承支座3-3之間通過軸承3-4安裝有圓錐臺(tái)托輥3-5，有圓錐臺(tái)托輥3-5的轉(zhuǎn)軸的一端連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，圓錐臺(tái)托輥3-5的軸線與需除銹鋼管的軸線呈角度設(shè)置，該角度在O?90度之間但不包含O度和90度，即圓錐臺(tái)托輥與鋼管既不平行也不垂直；所述的除銹單元5設(shè)置在需除銹鋼管的兩側(cè)，除銹單元5包括與圓錐臺(tái)托輥3-5高度相適配的可轉(zhuǎn)動(dòng)的除銹鋼刷5-1，除銹鋼刷5-1的轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動(dòng)裝置與除銹動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連。
[0023]在所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)置輔助上、下料的托輥I和擋板2。用托輥和擋板等輔助裝置進(jìn)行上、下料，整臺(tái)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)。
[0024]所述的連接支撐座3-6是可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座，所述的支架3-9上固定有圓臺(tái)底座3_7，圓臺(tái)底座3-7內(nèi)裝有底板3-8，所述的連接支撐座3-6的下端圓盤通過螺栓連接所述的底板3-8，將所述的圓臺(tái)底座3-7的上部夾住。
[0025]在所述的除銹單元5的附近設(shè)置有水噴灑開關(guān)4。為減少銹跡、灰塵飛揚(yáng)，可在除銹設(shè)備工作時(shí)打開水管進(jìn)行水霧噴灑。
[0026]所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)3-1，電機(jī)3-1與圓錐臺(tái)托輥3-5的轉(zhuǎn)軸之間連接有減速器3-2。
[0027]所述的除銹動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是除銹電機(jī)5-2，除銹電機(jī)5-2的動(dòng)力輸出端通過皮帶傳動(dòng)副5-3與所述的除銹鋼刷5-1的轉(zhuǎn)軸相連。
[0028]所述的除銹鋼刷5-1替換為砂輪或砂帶輪。除銹單元由電機(jī)通過帶傳動(dòng)直接帶動(dòng)鋼刷旋轉(zhuǎn)進(jìn)行除銹；根據(jù)不同的鋼管銹蝕程度，也可將鋼刷更換為砂輪、砂帶輪進(jìn)行除銹作業(yè)。
[0029]設(shè)備工作時(shí)，圓錐臺(tái)托輥單元由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于上述安裝角度的存在，托輥與鋼管間的摩擦力產(chǎn)生使鋼管旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)的分力；旋轉(zhuǎn)分力和軸向移動(dòng)分力的大小可通過調(diào)整上述安裝角度調(diào)整。安裝角度的調(diào)整，可將托輥單元的聯(lián)接螺栓松開，此時(shí)底座可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)到所需角度再次鎖緊即可。舉例:直徑200mm，長(zhǎng)5m的鋼管經(jīng)右側(cè)托輥運(yùn)輸，擋板定位后，進(jìn)入除銹設(shè)備的圓錐臺(tái)托輥單元，做旋轉(zhuǎn)行進(jìn)，行進(jìn)和旋轉(zhuǎn)的速度可通過調(diào)整圓錐臺(tái)托輥單元與鋼管軸線間的夾角進(jìn)行調(diào)整。為減少銹跡、灰塵飛揚(yáng)，在除銹設(shè)備工作時(shí)打開水管進(jìn)行水霧噴灑。通過除銹單元后，鋼管周身的銹跡被高速旋轉(zhuǎn)的鋼刷去除。若除銹效果不滿意，可更換除銹鋼刷為砂輪或砂帶輪，亦可增加多個(gè)除銹單元進(jìn)行除銹效果改善。鋼管除銹完成后，經(jīng)左側(cè)的擋板導(dǎo)向，托輥運(yùn)輸，進(jìn)入下一道工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管除銹機(jī)，其特征在于:它包括鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和若干除銹單元(5)，所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括排成一列的多個(gè)圓錐臺(tái)托輥單元(3)，圓錐臺(tái)托輥單元(3)與需除銹鋼管的軸線呈角度安放，該角度在O?90度之間但不包含O度和90度，每個(gè)所述的圓錐臺(tái)托輥單元(3)包括支架(3-9)，支架(3-9)上固定有連接支撐座(3-6)，連接支撐座(3-6)上部的兩端裝有軸承支座(3-3)，軸承支座(3-3)之間通過軸承(3-4)安裝有圓錐臺(tái)托輥(3-5)，有圓錐臺(tái)托輥(3-5)的轉(zhuǎn)軸的一端連接旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，圓錐臺(tái)托輥(3-5)的軸線與需除銹鋼管的軸線呈角度設(shè)置，該角度在O?90度之間但不包含O度和90度；所述的除銹單元(5)設(shè)置在需除銹鋼管的兩側(cè)，除銹單元(5)包括與圓錐臺(tái)托輥(3-5)高度相適配的可轉(zhuǎn)動(dòng)的除銹鋼刷(5-1)，除銹鋼刷(5-1)的轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動(dòng)裝置與除銹動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于:在所述的鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)置輔助上、下料的托輥(I)和擋板(2 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于:所述的連接支撐座(3-6)是可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐座，所述的支架(3-9)上固定有圓臺(tái)底座(3-7)，圓臺(tái)底座(3-7)內(nèi)裝有底板(3-8)，所述的連接支撐座(3-6)的下端圓盤通過螺栓連接所述的底板(3-8)，將所述的圓臺(tái)底座(3-7)的上部夾住。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于:在所述的除銹單元(5)的附近設(shè)置有水噴灑開關(guān)(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)(3-1)，電機(jī)(3-1)與圓錐臺(tái)托輥(3-5)的轉(zhuǎn)軸之間連接有減速器(3-2)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于:所述的除銹動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置是除銹電機(jī)(5-2 )，除銹電機(jī)(5-2 )的動(dòng)力輸出端通過皮帶傳動(dòng)副(5-3 )與所述的除銹鋼刷(5-1)的轉(zhuǎn)軸相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管除銹機(jī)，其特征在于:所述的除銹鋼刷(5-1)替換為砂輪或砂帶輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管除銹機(jī)，屬于鋼管除銹機(jī)技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型包括鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和若干除銹單元，鋼管旋轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括排成一列的多個(gè)圓錐臺(tái)托輥單元，圓錐臺(tái)托輥單元與需除銹鋼管的軸線呈角度安放，所述的除銹單元設(shè)置在需除銹鋼管的兩側(cè)，除銹單元包括與圓錐臺(tái)托輥高度相適配的可轉(zhuǎn)動(dòng)的除銹鋼刷，除銹鋼刷的轉(zhuǎn)軸的一端通過傳動(dòng)裝置與除銹動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置相連。本實(shí)用新型能夠適用不同鋼管直徑進(jìn)行快速除銹，除銹效果好，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B24B41/00, B24B55/06, B24B27/033
【公開號(hào)】CN204658152
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520382725
【發(fā)明人】張磊, 黃傳輝, 陸興華, 程玉省, 朱以友
【申請(qǐng)人】徐州工程學(xué)院, 徐州興旗機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日