花鼓剎車盤組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種花鼓剎車盤組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上常見的自行車碟剎式花鼓剎車盤組件的組成通常包括:花鼓、定位盤、剎車盤、內(nèi)螺紋鎖緊套和端蓋，實際裝配時，定位盤首先套至花鼓裝配端的軸上并頂緊軸肩，然后旋入內(nèi)螺紋鎖緊套軸向抵緊定位盤(與花鼓裝配端軸上的外螺紋配合)，進而蓋上端蓋完成軸向鎖止。而對于定位盤徑向的固定則是借助定位銷，定位銷依次穿過內(nèi)螺紋鎖緊套和定位盤上對應(yīng)的銷孔從而限制定位盤的徑向活動。最后借助鉚釘將剎車盤固定至定位盤上。
[0003]已知的上述花鼓剎車盤存在下述問題:
I)銷釘與鎖緊套分體設(shè)置，采用這種活動式銷釘來對鎖緊套和定位盤實施徑向定位的穩(wěn)固性和可靠性較差，尤其是在長期使用過程中，銷釘在遭受兩個零件的徑向剪切應(yīng)力的情況下易扭曲彎折，導(dǎo)致定位盤傾斜變形，大大降低其上的剎車盤與夾緊器之間的配位可靠性。嚴重時甚至造成脫銷，影響騎行安全。
[0004]2)定位盤上與銷釘配合的定位孔通常設(shè)計為圓孔，圓孔無法止轉(zhuǎn)其中的銷釘，這就給銷釘留有活動趨勢，易造成松動后的銷釘與定位孔之間磨損嚴重，影響銷釘對于定位盤的可靠定位。
[0005]3)因該結(jié)構(gòu)中設(shè)計有端蓋，且端蓋是與花鼓裝配端軸的軸孔緊配固定，拆卸和組裝時較為困難，故導(dǎo)致對于整個剎車盤組件的更換和維修都較為不便。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明目的是:針對【背景技術(shù)】中涉及的已有技術(shù)不足，而提供一種對于剎車盤的徑向定位穩(wěn)固性和可靠性都更高，并且零部件更少，拆卸和組裝更加方便的花鼓剎車盤組件。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種花鼓剎車盤組件，包括花鼓，套置于花鼓裝配端的軸上并抵緊軸肩的定位盤，以及與定位盤固定的剎車盤；其特征在于還包括定位環(huán)和鎖緊蓋，所述定位環(huán)套于花鼓裝配端的軸上并抵緊所述定位盤，該定位環(huán)上一體成型沿圓周分布的若干銷柱，而所述定位盤上設(shè)有與所述銷柱對應(yīng)的銷孔，同時花鼓的所述軸肩外周緣上設(shè)有與所述銷柱對應(yīng)配合的凹口，所述銷柱穿過所述定位盤上的銷孔與所述軸肩上的凹口配合以限制定位盤的徑向活動；所述鎖緊蓋與所述花鼓裝配端的軸螺紋配合以軸向鎖緊所述定位盤。
[0009]進一步的，本發(fā)明中所述銷柱是截面為半圓形的柱狀體，而所述銷孔是與銷柱匹配的半圓形孔，所述凹口是與銷柱匹配的半圓形凹口。
[0010]更進一步的，本發(fā)明中所述沿圓周分布的各銷柱的半圓弧面均朝內(nèi)。
[0011]進一步的，本發(fā)明中所述剎車盤的兩側(cè)均通過螺釘固定或焊接固定有固定摩擦片。
[0012]進一步的，本發(fā)明中所述鎖緊蓋上成型有外螺紋管，而所述花鼓裝配端的軸端設(shè)有與所述外螺紋管配合的內(nèi)螺紋孔。
[0013]進一步的，本發(fā)明中所述鎖緊蓋上成型有內(nèi)螺紋管，而所述花鼓裝配端的軸上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋管配合的外螺紋。
[0014]進一步的，本發(fā)明中所述定位盤和剎車盤通過鉚釘固定。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點是:
1.本發(fā)明中將銷柱成型在定位環(huán)上，相比原先的銷釘，因銷柱是一體式結(jié)構(gòu)，其生根于定位環(huán)上，徑向和軸向均缺乏自由度，故在長期使用過程中銷柱不易活動或受扭曲彎折，使得這種銷柱在對定位盤實施徑向定位時的穩(wěn)固性和可靠性都得到了較大的提高，從而有效防止定位盤傾斜變形，大大提高了其上的剎車盤與夾緊器之間的配位可靠性，增強了騎行安全。
[0016]2.本發(fā)明中銷柱與定位盤上的銷孔以及花鼓軸肩上的凹口均為半圓形式配合，這種止轉(zhuǎn)配合結(jié)構(gòu)形式能夠大大限制銷柱自身的活動趨勢，防止銷柱的磨損，大大增強銷柱對于定位盤定位的可靠性。
[0017]3.本發(fā)明將銷柱的支撐點設(shè)計在軸肩的外周緣上，也即將定位盤的“止轉(zhuǎn)依托”限制于花鼓這一固定體上，相比常規(guī)結(jié)構(gòu)中將該“依托”設(shè)計在與花鼓螺紋配合的鎖緊套上而言，止轉(zhuǎn)效果更好，整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固和可靠。
[0018]4.本發(fā)明中的鎖緊蓋將常規(guī)的端蓋和鎖緊套兩種零件合二為一，簡化了零件配置，節(jié)約了裝配成本，并且因鎖緊蓋直接與花鼓裝配端的軸之間是螺紋配合，拆卸和組裝都較為方便，有利于整個剎車盤組件的更換和維修。
[0019]5.本發(fā)明中的剎車盤兩側(cè)均固定固定摩擦片，能夠大大增強剎車效果。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
圖1為本發(fā)明花鼓剎車盤組件的剖面圖(裝配狀態(tài))；
圖2為定位環(huán)的單獨立體結(jié)構(gòu)視圖；
圖3為定位盤的單獨立體結(jié)構(gòu)視圖；
圖4為花鼓裝配端的正視圖。
[0021]其中:1、花鼓；2、軸；2a、內(nèi)螺紋孔；3、軸肩；3a、凹口 ；4、定位盤；4a、銷孔；5、剎車盤；6、定位環(huán)；6a、銷柱；7、鎖緊蓋；7a、外螺紋管；8、固定摩擦片；9、鉚釘。
【具體實施方式】
[0022]實施例:結(jié)合圖1~圖4所示，為本發(fā)明花鼓剎車盤組件的一種【具體實施方式】，其由花鼓1、定位盤4、剎車盤5、定位環(huán)6、鎖緊蓋7、固定摩擦片8和鉚釘9這些零件組成。
[0023]首先如圖1所示，同常規(guī)技術(shù)一樣，花鼓I的裝配端具有軸2，定位盤4套置于花鼓I裝配端的所述軸2上并抵緊軸肩3，而本實施例中所述剎車盤5則與所述定位盤4通過鉚釘9固定。
[0024]本發(fā)明最主要的改進在于:增設(shè)了定位環(huán)6和鎖緊蓋7兩個零件，所述定位環(huán)6套于花鼓I裝配端的軸2上并抵緊所述定位盤4，具體如圖2所示，該定位環(huán)6上一體成型沿圓周分布的六個銷柱6a，而所述定位盤4上設(shè)有與所述銷柱6a對應(yīng)的銷孔4a，本實施例中定位盤4上的實際銷孔4a數(shù)量多余銷柱6a的數(shù)量，以方便配合，具體見圖3。同時結(jié)合圖4所示，本實施例中花鼓I的所述軸肩3外周緣上設(shè)有與所述銷柱6a對應(yīng)配合的凹口 3a，且凹口 3a的數(shù)量也多余銷柱6a的數(shù)量。
[0025]如圖1所示，裝配時，所述銷柱6a穿過所述定位盤4上的銷孔4a與所述軸肩3上的凹口 3a配合以限制定位盤4的徑向活動。本實施例中所述鎖緊蓋7上成型有外螺紋管7a，而所述花鼓I裝配端的軸2端設(shè)有與所述外螺紋管7a配合的內(nèi)螺紋孔2a，從而所述鎖緊蓋7與所述花鼓I裝配端的軸2螺紋配合以軸向鎖緊所述定位盤4。
[0026]結(jié)合圖2~圖4所示，本實施例中所述銷柱6a是截面為半圓形的柱狀體，而所述銷孔4a是與銷柱6a匹配的半圓形孔，所述凹口 3a是與銷柱6a匹配的半圓形凹口。
[0027]本實施例中所述沿圓周分布的各銷柱6a的半圓弧面均朝內(nèi)，見圖2所示。
[0028]如圖1所示，本實施例中所述剎車盤5的兩側(cè)均通過螺釘(圖中未畫出)固定有固定摩擦片8。
[0029]當然上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種花鼓剎車盤組件，包括花鼓(1)，套置于花鼓(I)裝配端的軸(2)上并抵緊軸肩(3)的定位盤(4)，以及與定位盤(4)固定的剎車盤(5);其特征在于還包括定位環(huán)(6)和鎖緊蓋(7 )，所述定位環(huán)(6 )套于花鼓(I)裝配端的軸(2 )上并抵緊所述定位盤(4 )，該定位環(huán)(6)上一體成型沿圓周分布的若干銷柱(6a)，而所述定位盤(4)上設(shè)有與所述銷柱(6a)對應(yīng)的銷孔(4a)，同時花鼓(I)的所述軸肩(3)外周緣上設(shè)有與所述銷柱(6a)對應(yīng)配合的凹口(3a)，所述銷柱(6a)穿過所述定位盤(4)上的銷孔(4a)與所述軸肩(3)上的凹口(3a)配合以限制定位盤(4 )的徑向活動；所述鎖緊蓋(7 )與所述花鼓(I)裝配端的軸(2 )螺紋配合以軸向鎖緊所述定位盤(4 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鼓剎車盤組件，其特征在于所述銷柱(6a)是截面為半圓形的柱狀體，而所述銷孔(4a)是與銷柱(6a)匹配的半圓形孔，所述凹口(3a)是與銷柱(6a)匹配的半圓形凹口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花鼓剎車盤組件，其特征在于所述沿圓周分布的各銷柱(6a)的半圓弧面均朝內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鼓剎車盤組件，其特征在于所述剎車盤(5)的兩側(cè)均通過螺釘固定或焊接固定有固定摩擦片(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鼓剎車盤組件，其特征在于所述鎖緊蓋(7)上成型有外螺紋管(7a)，而所述花鼓(I)裝配端的軸(2)端設(shè)有與所述外螺紋管(7a)配合的內(nèi)螺紋孔(2a)06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花鼓剎車盤組件，其特征在于所述鎖緊蓋(7)上成型有內(nèi)螺紋管，而所述花鼓(I)裝配端的軸(2)上設(shè)有與所述內(nèi)螺紋管配合的外螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的花鼓剎車盤組件，其特征在于所述定位盤(4)和剎車盤(5)通過鉚釘(9)固定。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種花鼓剎車盤組件，包括花鼓，套置于花鼓裝配端的軸上并抵緊軸肩的定位盤，以及與定位盤固定的剎車盤；其特征在于還包括定位環(huán)和鎖緊蓋，所述定位環(huán)套于花鼓裝配端的軸上并抵緊所述定位盤，該定位環(huán)上一體成型沿圓周分布的若干銷柱，而所述定位盤上設(shè)有與所述銷柱對應(yīng)的銷孔，同時花鼓的所述軸肩外周緣上設(shè)有與所述銷柱對應(yīng)配合的凹口，所述銷柱穿過所述定位盤上的銷孔與所述軸肩上的凹口配合以限制定位盤的徑向活動；所述鎖緊蓋與所述花鼓裝配端的軸螺紋配合以軸向鎖緊所述定位盤。本發(fā)明對于剎車盤的徑向定位穩(wěn)固性和可靠性都更高，并且零部件更少，拆卸和組裝更加方便。</b>
【IPC分類】B60B27/04, B62L1/02
【公開號】CN105082878
【申請?zhí)枴緾N201510578830
【發(fā)明人】李朝欽, 王平飛, 徐雪芬, 李夢艷, 陳資穎
【申請人】冠億精密工業(yè)(昆山)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月11日