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一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置的制作方法

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一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及果蔬保鮮技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置。



背景技術(shù):

目前,隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高,對(duì)果蔬(即水果和蔬菜)等食品的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。

對(duì)于果蔬來(lái)說(shuō),其剛從田間采摘下,具有的非常大的田間熱和呼吸熱,需及時(shí)對(duì)其進(jìn)行降溫,以保證果蔬的最大儲(chǔ)存期和最佳的品質(zhì)。

目前,一般采用的降溫方式就是對(duì)果蔬進(jìn)行預(yù)冷(即預(yù)先冷卻到指定溫度),果蔬預(yù)冷是將采收后新鮮的果蔬在運(yùn)輸、貯藏或加工以前,迅速除去田間熱,并冷卻到所預(yù)定溫度的過(guò)程。通常用于果蔬預(yù)冷的方式主要有真空預(yù)冷、冰水預(yù)冷和差壓預(yù)冷這三種方式。其中,真空預(yù)冷的方式,是將果蔬放在密閉的容器中,通過(guò)真空儀,迅速抽出容器中的空氣和水蒸氣,強(qiáng)制水分從果蔬蒸發(fā),并奪去果蔬的汽化潛熱,使果蔬品溫降低,真空預(yù)冷的方式,降溫速度快,但是其成本投入過(guò)大,并且其設(shè)備較為笨重;而冰水預(yù)冷的方式,在很多情況下是被限制的,其是冷水噴淋或用冰水浸漬果蔬進(jìn)行冷卻,雖然它的造價(jià)成本低,但它有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是容易形成交叉感染。因此,到目前為止,應(yīng)用最為廣泛的預(yù)冷方式還是差壓預(yù)冷方式。差壓預(yù)冷方式也稱為差壓通風(fēng)冷卻方式,其通過(guò)用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)冷風(fēng)在包裝箱的兩側(cè)產(chǎn)生壓力差,冷風(fēng)從包裝箱內(nèi)通過(guò),將包裝箱內(nèi)的果蔬熱量帶走來(lái)達(dá)到冷卻果蔬的目的。

對(duì)于常規(guī)的差壓預(yù)冷形式,其都是建立在有冷源的冷庫(kù)中或本身就通過(guò)保溫板搭建一個(gè)存在差壓腔體的庫(kù),這都意味著要想對(duì)果蔬差壓預(yù)冷,就必須在在果蔬的采摘現(xiàn)場(chǎng)配備一套制冷系統(tǒng),而對(duì)于一些小型的果蔬產(chǎn)地預(yù)冷來(lái)說(shuō),這筆投資成本較高,影響了制冷系統(tǒng)的廣泛采購(gòu)普及,并且由于該制冷系統(tǒng)只是在果蔬的采摘現(xiàn)場(chǎng)被臨時(shí)使用進(jìn)行預(yù)冷,制冷系統(tǒng)的使用時(shí)間短,利用率不高。

因此,目前迫切需要開(kāi)發(fā)出一種技術(shù),其可以在果蔬產(chǎn)地,保證對(duì)采收后新鮮的果蔬及時(shí)進(jìn)行差壓預(yù)冷,硬件設(shè)備投資成本低,有效降低果蔬保鮮的成本,并最好的保證果蔬的品質(zhì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置,其具有快速組裝和拆卸,并且能夠移動(dòng)的功能,可以在果蔬產(chǎn)地,保證對(duì)采收后新鮮的果蔬及時(shí)進(jìn)行差壓預(yù)冷,硬件設(shè)備投資成本低,有效降低果蔬保鮮的成本,并最好的保證果蔬的品質(zhì),有利于廣泛的推廣應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

為此,本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置,包括可移動(dòng)的汽車車頭、制冷系統(tǒng)和中空的差壓預(yù)冷箱體;

所述汽車車頭的左端下部與一個(gè)可移動(dòng)的汽車車架相連接,所述汽車車架的頂部設(shè)置有所述差壓預(yù)冷箱體;

所述制冷系統(tǒng),與所述差壓預(yù)冷箱體相連通,所述制冷系統(tǒng)安裝于所述汽車車頭上,用于對(duì)外部的空氣進(jìn)行降溫處理后,輸送給所述差壓預(yù)冷箱體。

其中,所述汽車車頭的左端設(shè)置有一個(gè)中空的保溫箱體;

所述保溫箱體通過(guò)上連接風(fēng)管和下連接風(fēng)管與所述差壓預(yù)冷箱體相連通;

所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器;其中,所述壓縮機(jī)的制冷劑出口與所述冷凝器的制冷劑入口相連通,所述冷凝器的制冷劑出口通過(guò)所述節(jié)流閥與所述蒸發(fā)器的制冷劑入口相連通,所述蒸發(fā)器的制冷劑出口與所述壓縮機(jī)的制冷劑入口相連通;

所述蒸發(fā)器位于所述保溫箱體中。

其中,所述壓縮機(jī)與所述節(jié)流閥之間還可以設(shè)置有一個(gè)水冷式換熱器,所述壓縮機(jī)的制冷劑出口與所述水冷式換熱器的制冷劑入口相連通,所述水冷式換熱器的制冷劑出口通過(guò)所述節(jié)流閥與所述蒸發(fā)器的制冷劑入口相連通;

所述水冷式換熱器通過(guò)一根水冷管道與一個(gè)循環(huán)水泵相連通。

其中,所述蒸發(fā)器的底部設(shè)置有一個(gè)接水盤,所述接水盤的底部最低位置通過(guò)一個(gè)排水管連接到所述保溫箱體的外部。

其中,所述保溫箱體的左側(cè)壁下部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口,所述保溫箱體的頂部或者左側(cè)壁上部開(kāi)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口處安裝有所述蒸發(fā)器;

所述差壓預(yù)冷箱體的右側(cè)壁上下兩端分別開(kāi)有一個(gè)送風(fēng)口和吸氣口;

所述保溫箱體上的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)所述下連接風(fēng)管與所述差壓預(yù)冷箱體上的吸氣口相連通,所述保溫箱體上的出風(fēng)口通過(guò)所述上連接風(fēng)管與所述差壓預(yù)冷箱體上的送風(fēng)口相連通。

其中,所述送風(fēng)口外安裝有一個(gè)上合頁(yè)門,所述吸氣口外安裝有一個(gè)下合頁(yè)門;

所述上合頁(yè)門的內(nèi)側(cè)通過(guò)一個(gè)軟連接法蘭與所述上連接風(fēng)管的左端相連通,所述下合頁(yè)門的內(nèi)側(cè)通過(guò)一個(gè)所述軟連接法蘭與所述下連接風(fēng)管的左端相連通;

所述保溫箱體上的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)一個(gè)所述軟連接法蘭與所述下連接風(fēng)管的右端相連通,所述保溫箱體上的出風(fēng)口通過(guò)一個(gè)所述軟連接法蘭與所述上連接風(fēng)管的右端相連通。

其中,所述保溫箱體上的進(jìn)風(fēng)口右邊設(shè)置有一個(gè)引風(fēng)機(jī),所述引風(fēng)機(jī)位于蒸發(fā)器的下方,所述保溫箱體的內(nèi)腔體右側(cè)設(shè)置有一個(gè)半圓形的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板的開(kāi)口水平向左。

其中,所述差壓預(yù)冷箱體的內(nèi)壁覆蓋有一層保溫板,所述差壓預(yù)冷箱體內(nèi)設(shè)置有貨物堆碼架;

所述貨物堆碼架內(nèi)具有多個(gè)中空的果蔬放置孔;

所述多個(gè)噴嘴位于所述貨物堆碼架的正上方;

所述貨物堆碼架的頂部覆蓋有帆布,所述帆布的上方具有風(fēng)道,所述風(fēng)道的右端為所述送風(fēng)口;

所述貨物堆碼架的右側(cè)設(shè)置有隔斷板,所述隔斷板和所述差壓預(yù)冷箱體的右側(cè)內(nèi)壁的保溫板一起組成一個(gè)靜壓腔;

所述隔斷板的頂部設(shè)置有可折疊的卷簾布,所述隔斷板的中部開(kāi)有回風(fēng)口。

其中,還包括加濕系統(tǒng),所述加濕系統(tǒng)與所述差壓預(yù)冷箱體相連通,用于對(duì)所述差壓預(yù)冷箱體內(nèi)的空氣進(jìn)行加濕處理。

其中,所述加濕系統(tǒng)包括加濕器和多個(gè)噴嘴,所述多個(gè)噴嘴位于所述差壓預(yù)冷箱體內(nèi),所述加濕器位于所述汽車車頭上,

所述噴嘴通過(guò)至少一根加濕管道與所述加濕器的空氣出口相連通。

由以上本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可見(jiàn),與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置,其具有快速組裝和拆卸,并且能夠移動(dòng)的功能,可以在果蔬產(chǎn)地,保證對(duì)采收后新鮮的果蔬及時(shí)進(jìn)行差壓預(yù)冷,硬件設(shè)備投資成本低,有效降低果蔬保鮮的成本,并最好的保證果蔬的品質(zhì),有利于廣泛的推廣應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示I部分的放大示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3所示II部分的放大示意圖;

圖5為本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置實(shí)施例一和二中的隔斷板立面結(jié)構(gòu)右視示意圖;

圖中,1為壓縮機(jī),2為冷凝器,3為節(jié)流閥,4為蒸發(fā)器,5為引風(fēng)機(jī),6為導(dǎo)流板,7為軟連接法蘭,81為上合頁(yè)門,82為下合頁(yè)門;

91為出風(fēng)口,92為進(jìn)風(fēng)口,101為上連接風(fēng)管,102為下連接風(fēng)管,11為差壓制冷箱體,111為吸氣口,112為送風(fēng)口;

12為加濕器,13為閥門,14為管道連接頭,15為加濕管道,16為噴嘴,17為帆布,18為貨物堆碼架,181為果蔬放置孔19為靜壓腔;

20為接水盤,21為排水管,22為冷水換熱器,23為循環(huán)水泵,24為隔斷板,25為風(fēng)道,26為卷簾布,27為回風(fēng)口。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1至圖4,本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置,包括可移動(dòng)的汽車車頭100(例如卡車的車頭)、制冷系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和中空的差壓預(yù)冷箱體11;

其中,所述汽車車頭100的左端下部與一個(gè)可移動(dòng)的汽車車架(圖略)相固定連接,所述汽車車架的頂部設(shè)置有所述差壓預(yù)冷箱體11,所述汽車車架的底部安裝有多個(gè)可移動(dòng)的車輪,所述汽車車頭100的左端設(shè)置有一個(gè)中空的保溫箱體9;

所述制冷系統(tǒng),與所述差壓預(yù)冷箱體11相連通,所述制冷系統(tǒng)安裝于所述汽車車頭100上,用于對(duì)外部的空氣進(jìn)行降溫處理后,輸送給所述差壓預(yù)冷箱體11;

所述加濕系統(tǒng),與所述差壓預(yù)冷箱體11相連通,用于對(duì)所述差壓預(yù)冷箱體11內(nèi)的空氣進(jìn)行加濕處理。

在本實(shí)用新型中,所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)1、冷凝器2、節(jié)流閥3和蒸發(fā)器4;

其中,所述壓縮機(jī)1的制冷劑出口與所述冷凝器2的制冷劑入口相連通,所述冷凝器2的制冷劑出口通過(guò)所述節(jié)流閥3與所述蒸發(fā)器4的制冷劑入口相連通,所述蒸發(fā)器4的制冷劑出口與所述壓縮機(jī)1的制冷劑入口相連通;

所述蒸發(fā)器4位于所述保溫箱體9中,所述保溫箱體9用于作為空氣循環(huán)流動(dòng)的腔體。

在本實(shí)用新型中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述保溫箱體9通過(guò)上連接風(fēng)管101和下連接風(fēng)管102與所述差壓預(yù)冷箱體11相連通。

具體實(shí)現(xiàn)上,鑒于水冷的方式進(jìn)行降溫處理更加省電,效率也更高,為了有效利用外部的冷水水源(例如預(yù)冷產(chǎn)地具有優(yōu)質(zhì)的冷水水源),所述壓縮機(jī)1與所述節(jié)流閥3之間還可以設(shè)置有一個(gè)水冷式換熱器22,所述壓縮機(jī)1的制冷劑出口與所述水冷式換熱器22的制冷劑入口相連通(中間的連接管路上可以設(shè)置有如圖2、圖4所示的閥門13),所述水冷式換熱器22的制冷劑出口通過(guò)所述節(jié)流閥3與所述蒸發(fā)器4的制冷劑入口相連通;

所述水冷式換熱器22通過(guò)一根水冷管道與一個(gè)循環(huán)水泵23相連通,所述循環(huán)水泵23能夠抽取外部的水(如冷水)到所述水冷式換熱器22中,從而對(duì)流經(jīng)所述水冷式換熱器22中的制冷劑進(jìn)行水冷降溫處理。需要說(shuō)明的是,這時(shí)候,為了實(shí)現(xiàn)水冷處理,需要通過(guò)選擇切換開(kāi)啟或者關(guān)閉閥門13,將壓縮機(jī)1通向冷凝器2的管路管死(即將供給風(fēng)冷系統(tǒng)的管路管死)。而打開(kāi)壓縮機(jī)1通向水冷式換熱器22的管路,實(shí)現(xiàn)充分利用水冷系統(tǒng)。

具體實(shí)現(xiàn)上,所述冷凝器2的冷卻方式可采用風(fēng)冷、水冷和蒸發(fā)冷等形式,可根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)的條件而定。所述水冷式換熱器22可采用的形式很多,可以是殼管式、套管式和板式換熱器等等;所述節(jié)流閥3可采用多種形式,如熱力膨脹閥、電磁膨脹閥以及毛細(xì)管等等。

具體實(shí)現(xiàn)上,所述蒸發(fā)器4的底部設(shè)置有一個(gè)接水盤20,所述接水盤20用于接所述蒸發(fā)器4處滴落的化霜水。所述接水盤20的底部最低位置還通過(guò)一個(gè)排水管21連接到所述保溫箱體9的外部。

在本實(shí)用新型中,所述加濕系統(tǒng)包括加濕器12和多個(gè)噴嘴16,所述多個(gè)噴嘴位于所述差壓預(yù)冷箱體11內(nèi),所述加濕器12位于所述汽車車頭100上,所述加濕器12與所述汽車車頭100中具有的發(fā)電機(jī)或者其他能夠提供工作用電的電源相連接;

所述噴嘴16通過(guò)至少一根加濕管道15與所述加濕器12的空氣出口相連通,所述加濕管道15上設(shè)置有多個(gè)閥門13,當(dāng)存在兩根以上的所述加濕管道15時(shí),每相鄰的兩根所述加濕管道15之間通過(guò)一個(gè)管道連接頭14相互連接在一起。

在本實(shí)用新型中,所述保溫箱體9的左側(cè)壁下部開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口92,所述保溫箱體9的頂部或者左側(cè)壁上部開(kāi)有出風(fēng)口91(參見(jiàn)圖1至圖4所示),所述出風(fēng)口處91安裝有所述蒸發(fā)器4;

所述差壓預(yù)冷箱體11的右側(cè)壁上下兩端分別開(kāi)有一個(gè)送風(fēng)口112和吸氣口111;

具體實(shí)現(xiàn)上,所述保溫箱體9上的進(jìn)風(fēng)口92通過(guò)所述下連接風(fēng)管102與所述差壓預(yù)冷箱體11上的吸氣口111相連通,所述保溫箱體9上的出風(fēng)口91通過(guò)所述上連接風(fēng)管101與所述差壓預(yù)冷箱體11上的送風(fēng)口112相連通,從而使得所述保溫箱體9通過(guò)上連接風(fēng)管101和下連接風(fēng)管102這兩根連接風(fēng)管與所述差壓預(yù)冷箱體11相連通。

為了使得所述保溫箱體9通過(guò)上連接風(fēng)管101和下連接風(fēng)管102牢固地與所述差壓預(yù)冷箱體11相連通,在本實(shí)用新型中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述送風(fēng)口112外安裝有一個(gè)上合頁(yè)門81(該門開(kāi)依靠合頁(yè)做到自由開(kāi)合),所述吸氣口111外安裝有一個(gè)下合頁(yè)門82(該門開(kāi)依靠合頁(yè)做到自由開(kāi)合);

所述上合頁(yè)門81的內(nèi)側(cè)通過(guò)一個(gè)軟連接法蘭7與所述上連接風(fēng)管101的左端相連通,所述下合頁(yè)門82的內(nèi)側(cè)通過(guò)一個(gè)所述軟連接法蘭7與所述下連接風(fēng)管102的左端相連通;

具體實(shí)現(xiàn)上,同樣,所述保溫箱體9上的進(jìn)風(fēng)口92通過(guò)一個(gè)所述軟連接法蘭7與所述下連接風(fēng)管102的右端相連通,所述保溫箱體9上的出風(fēng)口91通過(guò)一個(gè)所述軟連接法蘭7與所述上連接風(fēng)管101的右端相連通;

具體實(shí)現(xiàn)上,所述保溫箱體9上的出風(fēng)口91外也安裝有一個(gè)所述上合頁(yè)門81(該門開(kāi)依靠合頁(yè)做到自由開(kāi)合),所述保溫箱體9上的進(jìn)風(fēng)口92外也安裝有一個(gè)所述下合頁(yè)門82(該門開(kāi)依靠合頁(yè)做到自由開(kāi)合)。

需要說(shuō)明的是,對(duì)于本實(shí)用新型,當(dāng)需要上連接風(fēng)管101和下連接風(fēng)管102這兩根連接風(fēng)管通風(fēng)時(shí),兩個(gè)上合頁(yè)門81和兩個(gè)下合頁(yè)門82處于打開(kāi)狀態(tài),軟連接法蘭7伸出上合頁(yè)門81或者下合頁(yè)門82,所述軟連接法蘭7用于連接上連接風(fēng)管101或者下連接風(fēng)管102,實(shí)現(xiàn)送風(fēng)和回風(fēng)的效果。當(dāng)需要使用時(shí),即不需要上連接風(fēng)管101和下連接風(fēng)管102這兩根連接風(fēng)管通風(fēng)時(shí),只需要把軟連接法蘭7收縮回到所述保溫箱體9以及所述差壓預(yù)冷箱體11內(nèi)部,然后相應(yīng)地將上合頁(yè)門81和下合頁(yè)門82關(guān)閉。

在本實(shí)用新型中,具體實(shí)現(xiàn)上,所述保溫箱體9上的進(jìn)風(fēng)口92右邊設(shè)置有一個(gè)引風(fēng)機(jī)5,所述保溫箱體9的內(nèi)腔體右側(cè)設(shè)置有一個(gè)半圓形的導(dǎo)流板6,所述導(dǎo)流板6的開(kāi)口水平向左,所述引風(fēng)機(jī)5位于蒸發(fā)器4的下方,所述引風(fēng)機(jī)5能夠通過(guò)吹風(fēng)的形式,保證所述保溫箱體9內(nèi)的送風(fēng)溫度更低,同時(shí)使制冷系統(tǒng)的制冷效率更高。

在本實(shí)用新型中,所述差壓預(yù)冷箱體11的內(nèi)壁覆蓋有一層保溫板,所述差壓預(yù)冷箱體11內(nèi)設(shè)置有貨物堆碼架18,所述貨物堆碼架18用于放置需要進(jìn)行冷卻的果蔬,并且具有較好的空氣流通性;

所述貨物堆碼架18內(nèi)具有多個(gè)中空的果蔬放置孔181,每個(gè)果蔬放置孔181都可以用于放置果蔬。

具體實(shí)現(xiàn)上,所述多個(gè)噴嘴16位于所述貨物堆碼架18的正上方,因此,從噴射16噴灑出的濕潤(rùn)空氣,可以有效地對(duì)所述貨物堆碼架18中放置的果蔬等物品進(jìn)行加濕處理,延長(zhǎng)果蔬的保鮮器,保證果蔬的食品品質(zhì)。

具體實(shí)現(xiàn)上,所述貨物堆碼架18的頂部覆蓋有帆布17,所述帆布17的上方具有風(fēng)道25,所述風(fēng)道25的右端為所述送風(fēng)口112;

具體實(shí)現(xiàn)上,所述貨物堆碼架18的右側(cè)設(shè)置有隔斷板24,所述隔斷板24和所述差壓預(yù)冷箱體11的右側(cè)內(nèi)壁的保溫板一起組成一個(gè)靜壓腔19,所述靜壓腔19左右兩邊的空氣存在壓力差。

需要說(shuō)明的是,對(duì)于本實(shí)用新型,所述貨物堆碼架18、帆布17和隔斷板24一起組成差壓預(yù)冷通道。

參見(jiàn)圖5顯示,所述隔斷板24的上方為具有所述送風(fēng)口112的所述風(fēng)道25;

所述隔斷板24的頂部設(shè)置有可折疊的卷簾布26,所述隔斷板24的中部開(kāi)有回風(fēng)口27,所述回風(fēng)口27的位置與所述吸氣口111對(duì)應(yīng)設(shè)置。

對(duì)于本實(shí)用新型,需要說(shuō)明的是,參見(jiàn)圖1、圖3所示(圖中所示的箭頭方向?yàn)楸緦?shí)用新型內(nèi)空氣的流動(dòng)方向),具體的差壓送風(fēng)過(guò)程為:低溫的冷風(fēng)通過(guò)風(fēng)道25送入到所述差壓預(yù)冷箱11內(nèi),然后再通過(guò)帆布17、貨物堆碼架18以及隔斷板24形成的差壓預(yù)冷通道(即冷風(fēng)穿過(guò)貨物堆碼18內(nèi)部,再通過(guò)回風(fēng)口27),通過(guò)下連接風(fēng)管102吸入到保溫箱體9中,在保溫箱體9繼續(xù)由制冷系統(tǒng)中進(jìn)行空氣的制冷處理,處理成低溫的冷風(fēng)通過(guò)上連接風(fēng)管101、風(fēng)道25又送入到所述差壓預(yù)冷箱11內(nèi),如此循環(huán)往復(fù),就能達(dá)到快速降溫的目的。

因此,對(duì)于本實(shí)用新型提供的移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置,其可以將一整套制冷系統(tǒng)均放置在可移動(dòng)的汽車車頭100上,因此,能實(shí)現(xiàn)差壓預(yù)冷設(shè)備的可移動(dòng)化。同時(shí),本實(shí)用新型可以將差壓預(yù)冷箱設(shè)置在果蔬的產(chǎn)地,具有一定的保溫功能,但其本身并不單獨(dú)設(shè)置制冷系統(tǒng)。

對(duì)于本實(shí)用新型提供的移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置,可減少果蔬場(chǎng)地的制冷設(shè)備,增長(zhǎng)果蔬保存期,降低果蔬儲(chǔ)存的成本,同時(shí)也將最大限度的保證果蔬的食品品質(zhì)。

綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的一種移動(dòng)式差壓預(yù)冷裝置,其具有快速組裝和拆卸,并且能夠移動(dòng)的功能,可以在果蔬產(chǎn)地,保證對(duì)采收后新鮮的果蔬及時(shí)進(jìn)行差壓預(yù)冷,硬件設(shè)備投資成本低,有效降低果蔬保鮮的成本,并最好的保證果蔬的品質(zhì),有利于廣泛的推廣應(yīng)用,具有重大的生產(chǎn)實(shí)踐意義。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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