本實(shí)用新型涉及一種四輪水田車驅(qū)動(dòng)橋,屬于植保機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
農(nóng)用植保車中在水田作業(yè)的四輪水田車已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,由于水田作業(yè)的工作環(huán)境比較惡劣,水田車在泥濘的田塊行走整車的下陷一般在 40-50cm,而水田內(nèi)不同農(nóng)作物有著不同的高度,而相同農(nóng)作物處于不同成長階段其高度也不同,為了減少水田車對水田內(nèi)農(nóng)作物的傷害,故需要水田車能在農(nóng)作物上方通過,但是水田車驅(qū)動(dòng)橋的地隙不能過高,因?yàn)樗镘囼?qū)動(dòng)橋的高地隙,水田車整車的重心高,就會(huì)導(dǎo)致水田車的通過性及越障能力差,故要求在水田內(nèi)作業(yè)的四輪水田車的驅(qū)動(dòng)橋能根據(jù)水田內(nèi)作物高度的不同的設(shè)置相應(yīng)的地隙高度?,F(xiàn)有的水田車驅(qū)動(dòng)橋?yàn)榱藵M足驅(qū)動(dòng)橋高地隙的要求,如圖1所示,采用相互咬合的主動(dòng)齒輪22、中間齒輪23及從動(dòng)齒輪24 三級齒輪傳動(dòng),三級齒輪傳動(dòng)盡管增加了輪邊箱的高度,抬高了水田車底盤的高度,但是一旦制作完成后,驅(qū)動(dòng)橋的地隙不便調(diào)整,若要改變驅(qū)動(dòng)橋的地隙,必須調(diào)整中間齒輪的齒數(shù),齒輪齒數(shù)變化改變高度,齒輪模數(shù)會(huì)成倍變化,橋地隙無法形成連續(xù)變化,即無法連續(xù)調(diào)整驅(qū)動(dòng)橋地隙高度,且為改變地隙,齒輪外面的輪邊殼體的高度也必須隨之改變,故現(xiàn)有的水田車驅(qū)動(dòng)橋改變地隙牽扯的成本太高,且不便于根據(jù)不同作物高度進(jìn)行合適的調(diào)整。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能根據(jù)作物不同高度快速調(diào)節(jié)地隙,且成本低的四輪水田車驅(qū)動(dòng)橋。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種四輪水田車驅(qū)動(dòng)橋,包括驅(qū)動(dòng)橋殼、兩個(gè)傳動(dòng)半軸及輪邊箱,所述傳動(dòng)半軸套裝在所述驅(qū)動(dòng)橋殼內(nèi),所述輪邊箱包括上齒輪箱及下齒輪箱,所述上齒輪箱包括上輪邊殼體及設(shè)置在所述上輪邊殼體內(nèi)部的且相互嚙合的第一錐齒輪及第二錐齒輪,所述第一錐齒輪設(shè)置在所述傳動(dòng)半軸的端部,所述第二錐齒輪設(shè)置在傳動(dòng)豎軸的上端;所述下齒輪箱包括下輪邊殼體、輪邊軸及設(shè)置在所述下輪邊殼體內(nèi)部的且相互嚙合的第三錐齒輪及第四錐齒輪,所述上、下輪邊殼體之間通過軸套連接,所述軸套套裝在所述傳動(dòng)豎軸的外側(cè),所述第三錐齒輪設(shè)置在所述傳動(dòng)豎軸的下端,所述第四錐齒輪設(shè)置在所述輪邊軸上,所述傳動(dòng)半軸、輪邊軸分別通過軸承與所述上輪邊殼體、下輪邊殼體連接,所述傳動(dòng)豎軸的上端、下端分別通過軸承與所述上輪邊殼體、下輪邊殼體連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:上、下齒輪箱通過傳動(dòng)豎軸及軸套連接,驅(qū)動(dòng)橋的高度可通過傳動(dòng)豎軸及軸套的長度進(jìn)行調(diào)整,水田內(nèi)農(nóng)作物高度不同需要改變驅(qū)動(dòng)橋的地隙高度時(shí)只需要改變傳動(dòng)豎軸及軸套的長度即可,不需改變齒輪,不涉及傳動(dòng)比變化;傳動(dòng)豎軸及軸套的更換拆卸安裝方便,可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)橋地隙的連續(xù)變化。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,無需要經(jīng)過復(fù)雜的計(jì)算來調(diào)整地隙高度,整個(gè)地隙高度調(diào)整方便快捷,且不涉及傳動(dòng)比的變化,地隙高度調(diào)整更精準(zhǔn)更合適,提高四輪水田車的作業(yè)安全性。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步的,所述軸套的上端套裝在所述上輪邊殼體的下端的外側(cè),所述軸套與所述上輪邊殼體之間通過推力軸承連接。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,使軸套與上輪邊箱殼體之間相對運(yùn)動(dòng)時(shí)沒有摩擦阻力。
進(jìn)一步的,所述輪邊軸包括軸本體及設(shè)置在軸本體端部的軸端蓋,所述軸端蓋通過軸承座與所述下輪邊殼體連接,所述軸承座通過第一軸承與所述軸本體連接,所述軸本體與所述軸承座之間至少設(shè)有一個(gè)密封件,所述密封件為油封。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,由于水田車在惡劣的水田內(nèi)作業(yè),密封件能及時(shí)對水田的水、泥進(jìn)行阻擋,避免水、泥進(jìn)入到輪邊軸內(nèi)影響各零部件的使用壽命。
進(jìn)一步的,所述軸端蓋與所述軸承座之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包括相互配合的環(huán)狀凹槽及環(huán)狀凸臺,所述環(huán)狀凹槽設(shè)置在所述軸端蓋的內(nèi)側(cè)面上或所述軸承座的外端面上,所述環(huán)狀凸臺對應(yīng)設(shè)置在所述軸承座的外端面上或所述軸端蓋的內(nèi)側(cè)面上。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,油封密封可對水起到一定作用,但是對水田內(nèi)的泥沙密封效果不太好,軸端蓋與軸承座通過密封機(jī)構(gòu)形成迷宮形式,延長了輪邊軸的軸端蓋與軸承座的配合面的路程,阻礙水田的泥沙的進(jìn)入,避免水田內(nèi)的泥沙進(jìn)入到輪邊軸內(nèi),在油封密封基礎(chǔ)上又增設(shè)了密封設(shè)計(jì),在水進(jìn)入到油封之前對水、泥進(jìn)行阻擋,預(yù)先應(yīng)對水田惡劣作業(yè)環(huán)境,避免水、泥等進(jìn)入到輪邊軸內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述輪邊軸上設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)半圓擋圈及分別與兩個(gè)所述半圓擋圈相配合的擋圈定位槽,所述擋圈定位槽設(shè)置在所述輪邊軸的外表面上,所述軸承座壓緊所述第一軸承的外圈,所述半圓擋圈的一側(cè)端面貼合所述第一軸承的內(nèi)圈一側(cè)端面,所述第四錐齒輪上設(shè)有與所述半圓擋圈的外表面及另一側(cè)端面相配合的限位卡槽。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,半圓擋圈對應(yīng)卡在輪邊軸的擋圈定位槽內(nèi),擋圈的兩端面通過第四錐齒輪及第一軸承的內(nèi)圈定位,代替現(xiàn)有的大墊片、止動(dòng)墊片、螺母三個(gè)零件,完成防輪邊軸軸向位移目的,且輪邊軸無需攻螺紋,降低了驅(qū)動(dòng)橋的成本;無需與設(shè)置在輪邊殼體外側(cè)的端蓋配合,縮短了輪邊軸的長度,加大了輪邊與秧苗的安全距離,降低了輪邊傷苗率;輪邊軸的擋圈定位槽加工簡單,半圓擋圈裝配簡單,輪邊軸安裝維護(hù)方便快捷。
進(jìn)一步的,所述軸本體上設(shè)有用于對所述第一軸承的內(nèi)圈另一側(cè)端面進(jìn)行限位的軸臺階。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,軸承座壓緊第一軸承的外圈,第一軸承的內(nèi)圈的端面通過軸臺階進(jìn)行定位,進(jìn)一步防止輪邊軸出現(xiàn)竄動(dòng)。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)橋輪邊箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的輪邊箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中A處局部放大圖;
圖5為本實(shí)用新型的輪邊軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型的半圓擋圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、驅(qū)動(dòng)橋殼;2、傳動(dòng)半軸;3、上輪邊殼體;4、第一錐齒輪; 5、第二錐齒輪;6、傳動(dòng)豎軸;7、軸套;8、第三錐齒輪;9、第四錐齒輪; 10、下輪邊殼體;11、輪邊軸;12、推力軸承;13、密封件;14、環(huán)狀凹槽; 15、環(huán)狀凸臺;16、半圓擋圈;17、擋圈定位槽;18、限位卡槽;19、軸臺階;20、第一軸承;21、軸承座;22、主動(dòng)齒輪;23、中間齒輪;24、從動(dòng)齒輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖2-圖6所示,一種四輪水田車驅(qū)動(dòng)橋,包括驅(qū)動(dòng)橋殼1、兩個(gè)傳動(dòng)半軸2及輪邊箱,所述傳動(dòng)半軸套裝在所述驅(qū)動(dòng)橋殼內(nèi),所述輪邊箱包括上齒輪箱及下齒輪箱,所述上齒輪箱包括上輪邊殼體3及設(shè)置在所述上輪邊殼體內(nèi)部的且相互嚙合的第一錐齒輪4及第二錐齒輪5,所述第一錐齒輪設(shè)置在所述傳動(dòng)半軸2的端部,所述第二錐齒輪設(shè)置在傳動(dòng)豎軸6的上端;所述下齒輪箱包括下輪邊殼體10、輪邊軸11及設(shè)置在所述下輪邊殼體內(nèi)部的且相互嚙合的第三錐齒輪8及第四錐齒輪9,所述上、下輪邊殼體之間通過軸套7連接,所述軸套套裝在所述傳動(dòng)豎軸的外側(cè),所述第三錐齒輪設(shè)置在所述傳動(dòng)豎軸的下端,所述第四錐齒輪設(shè)置在所述輪邊軸上,所述傳動(dòng)半軸、輪邊軸分別通過軸承與所述上輪邊殼體、下輪邊殼體連接,所述傳動(dòng)豎軸的上端、下端分別通過軸承與所述上輪邊殼體、下輪邊殼體連接。
所述軸套的上端套裝在所述上輪邊殼體的下端的外側(cè),所述軸套與所述上輪邊殼體之間通過推力軸承12連接。使軸套與上輪邊箱殼體之間相對運(yùn)動(dòng)時(shí)沒有摩擦阻力。
所述輪邊軸包括軸本體及設(shè)置在軸本體端部的軸端蓋,所述軸端蓋通過軸承座21與所述下輪邊殼體連接,所述軸承座通過第一軸承20與所述軸本體連接,所述軸本體與所述軸承座之間至少設(shè)有一個(gè)密封件13,所述密封件為油封。由于水田車在惡劣的水田內(nèi)作業(yè),密封件能及時(shí)對水田的水、泥進(jìn)行阻擋,避免水、泥進(jìn)入到輪邊軸內(nèi)影響各零部件的使用壽命。
所述軸端蓋與所述軸承座之間設(shè)有密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包括相互配合的環(huán)狀凹槽14及環(huán)狀凸臺15,所述環(huán)狀凹槽設(shè)置在所述軸端蓋的內(nèi)側(cè)面上或所述軸承座的外端面上,所述環(huán)狀凸臺對應(yīng)設(shè)置在所述軸承座的外端面上或所述軸端蓋的內(nèi)側(cè)面上。油封對水起到一定作用,但是對水田內(nèi)的泥沙密封效果不太好,軸端蓋與軸承座通過密封機(jī)構(gòu)形成迷宮形式,延長了輪邊軸的軸端蓋與軸承座的配合面的路程,阻礙水田的泥沙的進(jìn)入,避免水田內(nèi)的泥沙進(jìn)入到輪邊軸內(nèi),在油封密封基礎(chǔ)上又增設(shè)了密封設(shè)計(jì),在水進(jìn)入到油封之前對水、泥進(jìn)行阻擋,預(yù)先應(yīng)對水田惡劣作業(yè)環(huán)境,避免水、泥等進(jìn)入到輪邊軸內(nèi)。
所述輪邊軸上設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu),所述鎖止機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)半圓擋圈16及分別與兩個(gè)所述半圓擋圈相配合的擋圈定位槽17,所述擋圈定位槽設(shè)置在所述輪邊軸的外表面上,所述軸承座壓緊所述第一軸承的外圈,所述半圓擋圈的一側(cè)端面貼合所述第一軸承的內(nèi)圈一側(cè)端面,所述第四錐齒輪上設(shè)有與所述半圓擋圈的外表面及另一側(cè)端面相配合的限位卡槽18。半圓擋圈對應(yīng)卡在輪邊軸的擋圈定位槽內(nèi),擋圈的兩端面通過第四錐齒輪及第一軸承的內(nèi)圈定位,代替現(xiàn)有的大墊片、止動(dòng)墊片、螺母三個(gè)零件,完成防輪邊軸軸向位移目的,且輪邊軸無需攻螺紋,降低了驅(qū)動(dòng)橋的成本;無需與設(shè)置在輪邊殼體外側(cè)的端蓋配合,縮短了輪邊軸的長度,加大了輪邊與秧苗的安全距離,降低了輪邊傷苗率;輪邊軸的擋圈定位槽加工簡單,半圓擋圈裝配簡單,輪邊軸安裝維護(hù)方便快捷。
所述軸本體上設(shè)有用于對所述第一軸承的內(nèi)圈另一側(cè)端面進(jìn)行限位的軸臺階19。軸承座壓緊第一軸承的外圈,第一軸承的內(nèi)圈的端面通過軸臺階進(jìn)行定位,進(jìn)一步防止輪邊軸出現(xiàn)竄動(dòng)。
可通過更換不同長度的軸套及傳動(dòng)豎軸來調(diào)整驅(qū)動(dòng)橋的地隙高度來應(yīng)對水田內(nèi)不同農(nóng)作物不同的高度,相同農(nóng)作物處于不同成長階段其高度也不同,為了減少水田車對水田內(nèi)農(nóng)作物的傷害,與三級齒輪傳動(dòng)相比,不但地隙高度更合適,更換過程快捷方便,而且多套傳動(dòng)豎軸及軸套顯然比齒輪加工成本低。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。