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一種新能源汽車充電樁的制作方法

文檔序號:12912436閱讀:683來源:國知局
一種新能源汽車充電樁的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于汽車充電樁技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新能源汽車充電樁。



背景技術(shù):

充電樁其功能類似于加油站里面的加油機(jī),可以固定在地面或墻壁,安裝于公共建筑(公共樓宇、商場、公共停車場等)和居民小區(qū)停車場或充電站內(nèi),可以根據(jù)不同的電壓等級為各種型號的電動汽車充電。充電樁的輸入端與交流電網(wǎng)直接連接,輸出端都裝有充電插頭用于為電動汽車充電。充電樁一般提供常規(guī)充電和快速充電兩種充電方式,人們可以使用特定的充電卡在充電樁提供的人機(jī)交互操作界面上刷卡使用,進(jìn)行相應(yīng)的充電方式、充電時間、費(fèi)用數(shù)據(jù)打印等操作,充電樁顯示屏能顯示充電量、費(fèi)用、充電時間等數(shù)據(jù)。

現(xiàn)有的汽車充電樁在對汽車充電過程中容易出現(xiàn)扭曲,容易使得線纜與充電槍的連接部分出現(xiàn)松動,進(jìn)而容易影響線纜的使用壽命,不便于維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)的問題,為此我們提出一種新能源汽車充電樁。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種新能源汽車充電樁,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的汽車充電樁在對汽車充電過程中容易出現(xiàn)扭曲,容易使得線纜與充電槍的連接部分出現(xiàn)松動,進(jìn)而容易影響線纜的使用壽命,不便于維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種新能源汽車充電樁,包括充電樁外殼和轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座,所述充電樁外殼的底部設(shè)置有充電樁固定底座,所述充電樁外殼的前表面上端設(shè)置有顯示屏,所述充電樁外殼上靠近顯示屏的前表面設(shè)置有屏幕防護(hù)幕簾,所述充電樁外殼的前表面靠近顯示屏的一端下方設(shè)置有充電樁磁卡插入接口,所述充電樁外殼的一側(cè)設(shè)置有線纜箱防護(hù)門,所述線纜箱防護(hù)門的中間位置處設(shè)置有防護(hù)門開啟環(huán)形孔,所述充電樁外殼的一側(cè)靠近線纜箱防護(hù)門的下方設(shè)置有固定環(huán)螺紋安裝孔,所述轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座安裝在固定環(huán)螺紋安裝孔的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座上靠近固定環(huán)螺紋安裝孔的一端設(shè)置有固定座螺紋柱,所述轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座上遠(yuǎn)離固定座螺紋柱的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán),所述轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座的連接處設(shè)置有固定座安裝環(huán),所述充電樁外殼的一側(cè)靠近固定環(huán)螺紋安裝孔的下方設(shè)置有散熱透氣孔。

優(yōu)選的,所述充電樁外殼的內(nèi)部靠近屏幕防護(hù)幕簾的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽,且充電樁外殼的內(nèi)部靠近屏幕防護(hù)幕簾的一端設(shè)置有收卷軸。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)與充電樁外殼通過固定座螺紋柱和固定環(huán)螺紋安裝孔旋合固定連接。

優(yōu)選的,所述充電樁外殼的內(nèi)部靠近線纜箱防護(hù)門的一側(cè)設(shè)置有充電槍,以及與充電槍連接的充電線纜。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座與轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)通過固定座安裝環(huán)轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的,所述散熱透氣孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)。

本發(fā)明還提供另一種新能源汽車充電樁,包括充電樁外殼和轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座,所述充電樁外殼的底部設(shè)置有充電樁固定底座,所述充電樁外殼的前表面上端設(shè)置有顯示屏,所述充電樁外殼上靠近顯示屏的前表面設(shè)置有屏幕防護(hù)幕簾,所述充電樁外殼的前表面靠近顯示屏的一端下方設(shè)置有充電樁磁卡插入接口,所述充電樁外殼的一側(cè)設(shè)置有線纜箱防護(hù)門,所述線纜箱防護(hù)門的中間位置處設(shè)置有防護(hù)門開啟環(huán)形孔,所述充電樁外殼的一側(cè)靠近線纜箱防護(hù)門的下方設(shè)置有固定環(huán)螺紋安裝孔,所述轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座安裝在固定環(huán)螺紋安裝孔的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座上靠近固定環(huán)螺紋安裝孔的一端設(shè)置有固定座螺紋柱,所述轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座上遠(yuǎn)離固定座螺紋柱的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán),所述轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座的連接處設(shè)置有固定座安裝環(huán),所述充電樁外殼的一側(cè)靠近固定環(huán)螺紋安裝孔的下方設(shè)置有散熱透氣孔;

所述充電樁外殼的前表面位于顯示屏下方安裝有用以識別用戶身份的密碼輸入器;

所述密碼輸入器包括有依次連接的第一殼體、第二殼體和蓋板;所述第一殼體上成型有前后貫通的手指伸入口,所述第一殼體上位于手指伸入口左側(cè)成型有開口朝后的安裝腔,所述第一殼體前側(cè)對應(yīng)安裝腔的位置成型有第一安裝口,所述第一殼體外周成型有連接壁;

所述第二殼體為前后貫通的管狀結(jié)構(gòu),第二殼體前端對應(yīng)安裝腔的位置成型有安裝板,所述安裝板上成型有縱向等距排列的四個第二安裝口;

所述第一殼體、第二殼體和蓋板之間形成一個l形的手指伸入腔;

所述第一安裝口位置安裝有第一指紋采集模塊,第一指紋采集模塊的后端連接有壓力傳感器,所述壓力傳感器連接在第一電路板上;各個所述第二安裝口位置安裝有第二指紋采集模塊,各個第二指紋采集模塊的后端連接有按壓開關(guān),各個按壓開關(guān)連接在第二電路板上;所述第一電路板、第二電路板安裝在安裝腔內(nèi);

所述第一指紋采集模塊、壓力傳感器、各個第二指紋采集模塊、各個按壓開關(guān)和顯示屏分別與控制器電聯(lián)接;

輸入指紋密碼時,食指、中指、無名指、小指分別對應(yīng)按在自上而下排列的四個第二指紋采集模塊上;指紋密碼的輸入過程包括以下步驟:

1.1)、進(jìn)行指紋完整性驗(yàn)證:將食指、中指、無名指、小指同時用力按壓對應(yīng)位置的第二指紋采集模塊,同時使各個按壓開關(guān)被按下,拇指按在第一指紋采集模塊上,控制器采集按在第一指紋采集模塊、各個第二指紋采集模塊上的手指指紋;控制器將第一指紋采集模塊、各個第二指紋采集模塊采集到的指紋與用戶自主設(shè)定的指紋信息比對,若指紋信息一致,則通過顯示屏以文字方式提示輸入指紋密碼序列,若指紋信息不一致,則通過顯示屏以文字方式提示指紋信息不匹配,更換其它驗(yàn)證方式;

1.2)、當(dāng)步驟1.1)輸入的指紋信息正確,則繼續(xù)輸入指紋密碼序列,指紋密碼序列為四組手指指紋和壓力值的密碼組合;

1.21)輸入第一組密碼組合時,首先使用1-4個手指按壓對應(yīng)位置的指紋采集模塊,使1-4個按壓開關(guān)被按下,隨后松開所有手指;各個按壓開關(guān)自上而下分別對應(yīng)的數(shù)值為1、2、3、4;

1.22)接著使用一個手指按壓對應(yīng)位置的第二指紋采集模塊使對應(yīng)位置的按壓開關(guān)被按下,控制器提取對應(yīng)位置的第二指紋采集模塊獲取到的指紋信息,同時拇指按壓第一指紋采集模塊使壓力傳感器所受到的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值;所述壓力傳感器所受到的壓力數(shù)值在所述顯示屏上實(shí)時顯示;所述顯示屏上實(shí)時顯示10行兩位數(shù)數(shù)字,所述壓力傳感器所受到的實(shí)時壓力數(shù)值在顯示屏上顯示的行數(shù)位置等于步驟1.21)中被按下的按壓開關(guān)所對應(yīng)的數(shù)值之和,所述行數(shù)按照自上而下的順序計(jì)算;顯示屏上的其它9行數(shù)字動態(tài)顯示偽隨機(jī)數(shù);在壓力傳感器按壓到預(yù)設(shè)數(shù)值時,松開對第二指紋采集模塊的按壓,對應(yīng)位置的按壓開關(guān)復(fù)位,控制器讀取此時的壓力值,從而形成一組包含特定手指指紋和壓力值的密碼組合;

1.3)控制器將指紋密碼序列與用戶自主設(shè)定的指紋密碼序列信息比對,若指紋密碼序列信息一致,則判斷密碼輸入正確,控制器執(zhí)行下一步操作,若指紋密碼序列信息不一致,則判斷密碼輸入錯誤,通過顯示屏提示用戶重新輸入密碼。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

(1)通過設(shè)計(jì)在充電線纜存放箱門下端的轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)以及與之連接的固定環(huán),便于使用者在使用線纜時方便線纜固定,解決了線纜使用時因固定卡扣無法轉(zhuǎn)動容易出現(xiàn)扭曲,使得線纜與充電槍連接松動的問題;

(2)通過設(shè)計(jì)在顯示器前表面的防護(hù)幕簾,便于提高顯示屏的防塵效果,解決了充電樁長時間裸露在室外容易沾染灰塵不便使用者清楚的進(jìn)行識辨的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖。

圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)固定卡環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為密碼輸入器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為密碼輸入器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6、圖7為密碼輸入器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-屏幕遮陽板、2-屏幕防護(hù)幕簾、3-顯示屏、4-線纜箱防護(hù)門、5-防護(hù)門開啟環(huán)形孔、6-充電樁磁卡插入接口、7-固定環(huán)螺紋安裝孔、8-散熱透氣孔、9-充電樁固定底座、10-充電樁外殼、11-連接合頁、12-轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)、13-轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座、14-固定座安裝環(huán)、15-固定座螺紋柱、19-密碼輸入器、91-第一殼體,911-連接壁,912-手指伸入口,913-第一安裝口,914-安裝腔,92-第二殼體,921-安裝板,922-第二安裝口,93-蓋板,94-第一指紋采集模塊,95-第二指紋采集模塊,96-第一電路板,97-第二電路板,98-壓力傳感器,99-按壓開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新能源汽車充電樁,包括充電樁外殼10和轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座13,充電樁外殼10的底部設(shè)置有充電樁固定底座9,充電樁外殼10的前表面上端設(shè)置有顯示屏3,充電樁外殼10上靠近顯示屏3的前表面設(shè)置有屏幕防護(hù)幕簾2,充電樁外殼10的前表面靠近顯示屏3的一端下方設(shè)置有充電樁磁卡插入接口6,充電樁外殼10的一側(cè)設(shè)置有線纜箱防護(hù)門4,線纜箱防護(hù)門4的中間位置處設(shè)置有防護(hù)門開啟環(huán)形孔5,充電樁外殼10的一側(cè)靠近線纜箱防護(hù)門4的下方設(shè)置有固定環(huán)螺紋安裝孔7,轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座13安裝在固定環(huán)螺紋安裝孔7的內(nèi)部,轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座13上靠近固定環(huán)螺紋安裝孔7的一端設(shè)置有固定座螺紋柱15,轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座13上遠(yuǎn)離固定座螺紋柱15的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)12,轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)12與轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座13的連接處設(shè)置有固定座安裝環(huán)14,充電樁外殼10的一側(cè)靠近固定環(huán)螺紋安裝孔7的下方設(shè)置有散熱透氣孔8。

為了便于屏幕防護(hù)幕簾2進(jìn)行左右滑動,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,充電樁外殼10的內(nèi)部靠近屏幕防護(hù)幕簾2的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽,且充電樁外殼10的內(nèi)部靠近屏幕防護(hù)幕簾2的一端設(shè)置有收卷軸。

為了便于轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)12的固定安裝,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)12與充電樁外殼10通過固定座螺紋柱15和固定環(huán)螺紋安裝孔7旋合固定連接。

為了便于充電槍的存放,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,充電樁外殼10的內(nèi)部靠近線纜箱防護(hù)門4的一側(cè)設(shè)置有充電槍,以及與充電槍連接的充電線纜。

為了便于轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)12隨線纜的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座13與轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)12通過固定座安裝環(huán)14轉(zhuǎn)動連接。

為了便于在散熱同時進(jìn)行防塵,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,散熱透氣孔8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防塵網(wǎng)。

本發(fā)明的工作原理及使用流程:該充電樁,當(dāng)使用者需要進(jìn)行充電時,通過屏幕防護(hù)幕簾2的凸起打開屏幕防護(hù)幕簾2,通過防護(hù)門開啟環(huán)形孔5打開線纜箱防護(hù)門4,然后取出充電槍和線纜,并使得線纜卡合在轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)12上,隨著線纜的轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動式線纜固定環(huán)12上的固定座安裝環(huán)14在轉(zhuǎn)動環(huán)固定安裝座13的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動,使用者進(jìn)行充電即可。

實(shí)施例2

結(jié)合圖4至圖7所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出以下改進(jìn):

所述充電樁外殼的前表面位于顯示屏下方安裝有用以識別用戶身份的密碼輸入器19。首次使用充電樁時,通過手機(jī)掃取顯示屏上的二維碼進(jìn)行賬戶注冊和充值等,然后通過密碼輸入器設(shè)定密碼,在后續(xù)使用時僅需要直接在充電樁上的密碼輸入器上輸入密碼即可進(jìn)行充電。充電樁根據(jù)充電時間的長短從對應(yīng)賬戶中扣款。

所述密碼輸入器包括有依次連接的第一殼體91、第二殼體92和蓋板93;所述第一殼體上成型有前后貫通的手指伸入口912,所述第一殼體上位于手指伸入口左側(cè)成型有開口朝后的安裝腔914,所述第一殼體前側(cè)對應(yīng)安裝腔的位置成型有第一安裝口913,所述第一殼體外周成型有連接壁911。

所述第二殼體為前后貫通的管狀結(jié)構(gòu),第二殼體前端對應(yīng)安裝腔的位置成型有安裝板921,所述安裝板上成型有縱向等距排列的四個第二安裝口922。

所述第一殼體、第二殼體和蓋板之間形成一個l形的手指伸入腔。

所述第一安裝口位置安裝有第一指紋采集模塊94,第一指紋采集模塊的后端連接有壓力傳感器98,所述壓力傳感器連接在第一電路板96上;各個所述第二安裝口位置安裝有第二指紋采集模塊95,各個第二指紋采集模塊的后端連接有按壓開關(guān)99,各個按壓開關(guān)連接在第二電路板97上;所述第一電路板、第二電路板安裝在安裝腔內(nèi)。

所述第一指紋采集模塊、壓力傳感器、各個第二指紋采集模塊、各個按壓開關(guān)和顯示屏分別與控制器電聯(lián)接。

輸入指紋密碼時,食指、中指、無名指、小指分別對應(yīng)按在自上而下排列的四個第二指紋采集模塊上;指紋密碼的輸入過程包括以下步驟:

1.1)、進(jìn)行指紋完整性驗(yàn)證:將食指、中指、無名指、小指同時用力按壓對應(yīng)位置的第二指紋采集模塊,同時使各個按壓開關(guān)被按下,拇指按在第一指紋采集模塊上,控制器采集按在第一指紋采集模塊、各個第二指紋采集模塊上的手指指紋;控制器將第一指紋采集模塊、各個第二指紋采集模塊采集到的指紋與用戶自主設(shè)定的指紋信息比對,若指紋信息一致,則通過顯示屏以文字方式提示輸入指紋密碼序列,若指紋信息不一致,則通過顯示屏以文字方式提示指紋信息不匹配,更換其它驗(yàn)證方式;

1.2)、當(dāng)步驟1.1)輸入的指紋信息正確,則繼續(xù)輸入指紋密碼序列,指紋密碼序列為四組手指指紋和壓力值的密碼組合;

1.21)輸入第一組密碼組合時,首先使用1-4個手指按壓對應(yīng)位置的指紋采集模塊,使1-4個按壓開關(guān)被按下,隨后松開所有手指;各個按壓開關(guān)自上而下分別對應(yīng)的數(shù)值為1、2、3、4;

1.22)接著使用一個手指按壓對應(yīng)位置的第二指紋采集模塊使對應(yīng)位置的按壓開關(guān)被按下,控制器提取對應(yīng)位置的第二指紋采集模塊獲取到的指紋信息,同時拇指按壓第一指紋采集模塊使壓力傳感器所受到的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值;所述壓力傳感器所受到的壓力數(shù)值在所述顯示屏上實(shí)時顯示;所述顯示屏上實(shí)時顯示10行兩位數(shù)數(shù)字,所述壓力傳感器所受到的實(shí)時壓力數(shù)值在顯示屏上顯示的行數(shù)位置等于步驟1.21)中被按下的按壓開關(guān)所對應(yīng)的數(shù)值之和,所述行數(shù)按照自上而下的順序計(jì)算;顯示屏上的其它9行數(shù)字動態(tài)顯示偽隨機(jī)數(shù);在壓力傳感器按壓到預(yù)設(shè)數(shù)值時,松開對第二指紋采集模塊的按壓,對應(yīng)位置的按壓開關(guān)復(fù)位,控制器讀取此時的壓力值,從而形成一組包含特定手指指紋和壓力值的密碼組合;

1.23)接著重復(fù)步驟1.21)和步驟1.22)三次,從而輸入四組密碼組合,完成指紋密碼序列的輸入;

1.3)控制器將指紋密碼序列與用戶自主設(shè)定的指紋密碼序列信息比對,若指紋密碼序列信息一致,則判斷密碼輸入正確,控制器執(zhí)行下一步操作,若指紋密碼序列信息不一致,則判斷密碼輸入錯誤,通過顯示屏提示用戶重新輸入密碼。

所述壓力的預(yù)設(shè)數(shù)值為固定數(shù)值,按壓所述壓力傳感器時,當(dāng)實(shí)時的壓力數(shù)值與設(shè)定的固定數(shù)值之間的差值小于0.2牛頓時,認(rèn)為實(shí)時的壓力數(shù)值等于預(yù)設(shè)數(shù)值;所述顯示屏上所顯示的實(shí)時壓力數(shù)值的精度為0.1牛頓。

所述顯示屏上顯示的實(shí)時壓力值精度為0.1牛頓,并乘以10換算為整數(shù)顯示,如壓力值為0.2牛頓時,顯示屏上顯示2(下文將顯示屏上所顯示的值記為按壓力)。

為了更直接理解本發(fā)明的關(guān)鍵,下面舉例進(jìn)一步說明:

比如指紋密碼序列為四組密碼組合,食指、中指、無名指和小指分別對應(yīng)1、2、3和4,若設(shè)定密碼為2143,設(shè)定按壓力為8765(可選擇壓力數(shù)值為1-8),輸入上述密碼指紋密碼序列時分別看顯示屏的行數(shù)依次為3286(所述行數(shù)每次輸入時可隨意選擇)

則先使用食指和中指(1+2)或僅使用無名指(3)按壓對應(yīng)位置的按壓開關(guān),接著按下中指(對應(yīng)2),使顯示屏上第三行顯示6至10范圍內(nèi)時按下確認(rèn)按鍵;

接著使用中指(2)按壓對應(yīng)位置的按壓開關(guān),接著按下食指(對應(yīng)1),使顯示屏上第二行顯示5至9范圍內(nèi)時按下確認(rèn)按鍵;

接著使用食指、無名指和小指(1+3+4)按壓對應(yīng)位置的按壓開關(guān),接著按下小指(對應(yīng)4),使顯示屏上第四行顯示4至8范圍內(nèi)時按下確認(rèn)按鍵;

接著使用中指和小指(2+4)按壓對應(yīng)位置的按壓開關(guān),接著按下無名指,使顯示屏上第一行顯示3至7范圍內(nèi)時按下確認(rèn)按鍵。

所述顯示器上所顯示的偽隨機(jī)數(shù)可根據(jù)受到壓力的壓力傳感器實(shí)時的按壓力進(jìn)行計(jì)算獲得,比如顯示器上對應(yīng)行實(shí)時顯示的壓力傳感器受到壓力值為n(n為1-8)時,顯示器上其余9行的壓力顯示為(n+1)、(n+2)、(n+3)、(n+4)、(n+5)、(n-1)、(n-2)、(n-3)和(n-4)。

所述密碼輸入器在輸入高安全等級的指紋密碼序列之前先進(jìn)行指紋完整性驗(yàn)證,若用于輸入指紋密碼序列的手指指紋受損不能正常識別,則選擇其它安全驗(yàn)證方式,避免了某個手指指紋受損而導(dǎo)致在輸入指紋密碼序列時出錯而額外耗費(fèi)時間。此外,由于按壓開關(guān)的按壓幅度很小,即使在他人有意觀察下也難以發(fā)現(xiàn)被按下的按壓開關(guān)個數(shù)。再者,通過壓力傳感器輸入壓力值的過程中,即使在他人有意觀察下,也難以判斷用戶是在看哪一行的壓力值,即使能夠判斷用戶是在看哪一行壓力值,也難以判斷具體的壓力值的具體數(shù)值。

通過本發(fā)明密碼輸入器輸入密碼過程中用戶也不需要像使用普通密碼器一樣刻意進(jìn)行遮擋,安全性非常高。

另外,本實(shí)施例中,通過拇指按壓壓力傳感器,其余四個手指僅需要按按壓開關(guān),操作較為簡便。具體地講,由于大部分人無名指和小指都不太靈活,若需要使用小指、無名指來按壓壓力傳感器,按壓力度較難控制;相比之下大部分人的拇指相對于其他手指較為有力,使用拇指來按壓壓力傳感器能夠較為快速準(zhǔn)確按到需要的壓力值。

進(jìn)一步的,相比文獻(xiàn)號為cn106968511a的專利申請文本中所記載的指紋密碼輸入模塊,本發(fā)明的密碼輸入器僅使用了一個壓力傳感器,相比在每個指紋采集模塊下方均安裝壓力傳感器的方式,簡化了具體電路的接線,降低了成本。在安全性方面,壓力值所在行數(shù)由四個手指對應(yīng)的數(shù)值累加獲得,部分?jǐn)?shù)值還對應(yīng)有兩種輸入方式(比如5=1+4或2+3,6=1+2+3或2+4),進(jìn)一步降低了密碼被窺探的風(fēng)險(xiǎn),提高了安全性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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