本發(fā)明涉及一種汽車動(dòng)力系統(tǒng)懸置軟墊總成，尤其涉及一種限位式懸置軟墊總成，具體適用于在實(shí)現(xiàn)三維限位的基礎(chǔ)上，縮小體積，減輕重量。

背景技術(shù)：

中國專利，授權(quán)公告號(hào)為cn203600979u，授權(quán)公告日為2014年5月21日的實(shí)用新型專利公開了一種螺栓限位式懸置軟墊總成，其包括上骨架、硫化橡膠和下骨架，所述上骨架通過硫化橡膠與下骨架硫化為一體；所述上骨架的兩側(cè)設(shè)置有下翻邊，下骨架的兩側(cè)設(shè)置有上翻邊，所述兩上翻邊設(shè)置于兩下翻邊的外側(cè)，所述下翻邊通過其外側(cè)固定連接的限位螺栓與其相鄰的上翻邊限位配合。雖然該設(shè)計(jì)能夠支承動(dòng)力總成，并能發(fā)揮一定的隔離振動(dòng)、吸振隔振效果，但其仍存在以下缺陷：

首先，該設(shè)計(jì)只能實(shí)現(xiàn)左右、上下方向的限位，缺乏前后方向的限位，限位功能不完全，故，該設(shè)計(jì)不能三維限位；

其次，該設(shè)計(jì)中的限位螺栓為非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，是一個(gè)異形螺栓，需要特制，且在使用時(shí)，異形螺栓的螺桿需要與上骨架的下翻邊通過涂膠或焊接的方式固定，螺頭部分需要與下骨架的上翻邊限位孔配合，步驟繁瑣，故，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、通用性較差；

再次，該設(shè)計(jì)中的下翻邊需要設(shè)置在上翻邊的內(nèi)側(cè)，同時(shí)還要保證下翻邊與上翻邊的工作間隙，這必然會(huì)增加該設(shè)計(jì)的體積與重量，故，該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)笨重、重量較大。

公開該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本專利申請(qǐng)的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能三維限位、通用性較差、結(jié)構(gòu)笨重的缺陷與問題，提供一種能夠三維限位、通用性較好、結(jié)構(gòu)輕便的限位式懸置軟墊總成。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種限位式懸置軟墊總成，包括上骨架、中間橡膠體與下骨架，所述中間橡膠體位于上骨架、下骨架之間，且上骨架、中間橡膠體、下骨架硫化為一體結(jié)構(gòu)；

所述上骨架包括上頂板及與其兩側(cè)相連接的上前側(cè)板、上后側(cè)板，所述下骨架包括下底板及與其兩側(cè)相連接的下前側(cè)板、下后側(cè)板；所述中間橡膠體為立方體結(jié)構(gòu)，包括中頂面、中底面、中左側(cè)面、中右側(cè)面、中前側(cè)面與中后側(cè)面，且中頂面、中底面相互平行，中左側(cè)面、中右側(cè)面相互平行，中前側(cè)面、中后側(cè)面相互平行；所述上頂板的底面與中頂面相連接，下底板的頂面與中底面相連接，所述上前側(cè)板、下前側(cè)板均近中前側(cè)面設(shè)置，上后側(cè)板、下后側(cè)板均近中后側(cè)面設(shè)置；

所述上前側(cè)板、上后側(cè)板的結(jié)構(gòu)一致，下前側(cè)板、下后側(cè)板的結(jié)構(gòu)一致，所述上前側(cè)板包括依次連接的上左腳、上凹槽與上右腳，所述下前側(cè)板包括依次連接的下左臺(tái)部、下凸塊與下右臺(tái)部，上凹槽與位于其內(nèi)部的下凸塊相互卡接，上凹槽、下凸塊之間存在卡合間隙，且上左腳高于下左臺(tái)部設(shè)置，上右腳高于下右臺(tái)部設(shè)置。

所述上凹槽包括由上至下依次相通的上寬腔、中錐腔與下窄腔，所述中錐腔的直徑由上至下呈漸窄變化，且上寬腔的直徑大于下窄腔的直徑；

所述下凸塊包括由下至上依次連接的下窄部、中錐部與上寬部，所述中錐部的直徑由下至上呈漸寬變化，且下窄部的直徑小于上寬部的直徑；

所述上寬腔與位于其內(nèi)部的上寬部之間存在上間隙，中錐腔與位于其內(nèi)部的中錐部之間存在中間隙，下窄腔與位于其內(nèi)部的下窄部之間存在下間隙，且上間隙、中間隙、下間隙相互聯(lián)通以構(gòu)成卡合間隙。

所述上寬腔、下窄腔、上寬部、下窄部的橫剖面都為矩形，所述中錐腔、中錐部的橫剖面均為上寬下窄的梯形。

所述卡合間隙的大小范圍為7―15毫米。

所述上頂板的左右兩端分別設(shè)置有外凸的上左凸部、上右凸部，上左凸部、上右凸部上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有上左螺栓孔、上右螺栓孔，所述下底板的左右兩端分別設(shè)置有外凸的下左凸部、下右凸部，下左凸部、下右凸部上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有下左螺栓孔、下右螺栓孔。

所述上左螺栓孔、下左螺栓孔上下同軸設(shè)置，上右螺栓孔、下右螺栓孔上下同軸設(shè)置。

所述中左側(cè)面、中右側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有內(nèi)凹的左螺栓槽與右螺栓槽，所述左螺栓槽與上左螺栓孔、下左螺栓孔上穿經(jīng)的螺栓進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)配合，所述右螺栓槽與上右螺栓孔、下右螺栓孔上穿經(jīng)的螺栓進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)配合。

所述上頂板的中部開設(shè)有上頂孔，所述中頂面的中部開設(shè)有中凸圓柱，該中凸圓柱位于上頂孔的內(nèi)部。

所述中前側(cè)面、中后側(cè)面的上下兩端均設(shè)置有上凸出邊緣、下凸出邊緣，所述上凸出邊緣與中前側(cè)面、中后側(cè)面之間均形成有外凸的上拱起，所述下凸出邊緣與中前側(cè)面、中后側(cè)面之間均形成有外凸的下拱起。

所述下凸出邊緣、下拱起的中部共開設(shè)有同一個(gè)拱內(nèi)槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明一種限位式懸置軟墊總成中，上骨架中上前側(cè)板、上后側(cè)板內(nèi)設(shè)置的上凹槽與下骨架中上后側(cè)板、下后側(cè)板內(nèi)設(shè)置的下凸塊進(jìn)行卡接配合，該種配合關(guān)系能夠限制工作中的中間橡膠體在上下、左右方向的位移，同時(shí)，利用上骨架中上前側(cè)板、上后側(cè)板與上頂板之間形成的翻邊結(jié)構(gòu)，以及下骨架中下前側(cè)板、下后側(cè)板與下底板之間形成的翻邊結(jié)構(gòu)對(duì)工作中的中間橡膠體在前后方向的位移進(jìn)行限制，可見，本設(shè)計(jì)僅僅通過上、下骨架的形狀結(jié)構(gòu)和尺寸，就能控制中間橡膠體在三維方向的位移，以避免中間橡膠體發(fā)生位移過大而導(dǎo)致的撕裂現(xiàn)象，而不需要像現(xiàn)有技術(shù)需要借助額外零部件，增強(qiáng)了本設(shè)計(jì)的通用性，也簡(jiǎn)化了本設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，降低了整體重量。因此，本發(fā)明不僅能夠?qū)崿F(xiàn)三維限位，而且通用性較好、結(jié)構(gòu)輕便。

2、本發(fā)明一種限位式懸置軟墊總成中，上骨架內(nèi)的上凹槽與下骨架內(nèi)的下凸塊進(jìn)行卡接配合，同時(shí)，上左腳高于下左臺(tái)部設(shè)置，上右腳高于下右臺(tái)部設(shè)置，可見，上前側(cè)板、下前側(cè)板在同一平面上，上后側(cè)板、下后側(cè)板在同一平面上，上骨架、下骨架的外形尺寸大小基本一致，避免了現(xiàn)有技術(shù)中上骨架下翻邊設(shè)置在下骨架上翻邊內(nèi)側(cè)的情況，減小了上、下骨架外形尺寸，降低了本設(shè)計(jì)的整體體積，減輕了重量。因此，本發(fā)明不僅體積較小，而且重量較低。

3、本發(fā)明一種限位式懸置軟墊總成中，在上骨架、下骨架的左右兩端分別設(shè)置有外凸的部位以開設(shè)上、下螺栓孔，該設(shè)計(jì)增強(qiáng)了螺栓裝配拆卸的便利性，不再需要將螺栓預(yù)埋在中間橡膠體中，同時(shí)，即使在裝配或使用過程中發(fā)生螺栓損壞的情況，也利于維修或更換，維修保養(yǎng)成本較低。因此，本發(fā)明利于螺栓的裝卸，使用與維修成本較低。

4、本發(fā)明一種限位式懸置軟墊總成中，在中間橡膠體上的中左側(cè)面、中右側(cè)面上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有內(nèi)凹的左螺栓槽、右螺栓槽，該左、右螺栓槽分別與上、下骨架上開設(shè)的左、右螺栓孔上穿經(jīng)的螺栓進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)配合，該設(shè)計(jì)既降低了螺栓的裝卸難度，又縮小了上、下骨架的外形尺寸，降低了本設(shè)計(jì)的整體體積，減輕了重量。因此，本發(fā)明不僅利于螺栓的裝卸，而且體積小、重量輕。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的上骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中的中間橡膠體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中的下骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明與螺栓一并的爆炸圖。

圖6是本發(fā)明與懸置支架、懸置托架的裝配示意圖。

圖中：螺栓1、上骨架2、上頂板21、上頂孔211、上前側(cè)板22、上后側(cè)板23、上左腳24、上凹槽25、上寬腔251、中錐腔252、下窄腔253、上右腳26、上左凸部27、上左螺栓孔271、上右凸部28、上右螺栓孔281、中間橡膠體3、中頂面31、中凸圓柱311、中底面32、中左側(cè)面33、中右側(cè)面34、中前側(cè)面35、中后側(cè)面36、左螺栓槽37、右螺栓槽38、下骨架4、下底板41、下前側(cè)板42、下后側(cè)板43、下左臺(tái)部44、下凸塊45、下窄部451、中錐部452、上寬部453、下右臺(tái)部46、下左凸部47、下左螺栓孔471、下右凸部48、下右螺栓孔481、卡合間隙5、上間隙51、中間隙52、下間隙53、上凸出邊緣6、上拱起61、下凸出邊緣7、下拱起71、拱內(nèi)槽8、懸置支架9、懸置托架10。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1至圖6，一種限位式懸置軟墊總成，包括上骨架2、中間橡膠體3與下骨架4，所述中間橡膠體3位于上骨架2、下骨架4之間，且上骨架2、中間橡膠體3、下骨架4硫化為一體結(jié)構(gòu)；

所述上骨架2包括上頂板21及與其兩側(cè)相連接的上前側(cè)板22、上后側(cè)板23，所述下骨架4包括下底板41及與其兩側(cè)相連接的下前側(cè)板42、下后側(cè)板43；所述中間橡膠體3為立方體結(jié)構(gòu)，包括中頂面31、中底面32、中左側(cè)面33、中右側(cè)面34、中前側(cè)面35與中后側(cè)面36，且中頂面31、中底面32相互平行，中左側(cè)面33、中右側(cè)面34相互平行，中前側(cè)面35、中后側(cè)面36相互平行；所述上頂板21的底面與中頂面31相連接，下底板41的頂面與中底面32相連接，所述上前側(cè)板22、下前側(cè)板42均近中前側(cè)面35設(shè)置，上后側(cè)板23、下后側(cè)板43均近中后側(cè)面36設(shè)置；

所述上前側(cè)板22、上后側(cè)板23的結(jié)構(gòu)一致，下前側(cè)板42、下后側(cè)板43的結(jié)構(gòu)一致，所述上前側(cè)板22包括依次連接的上左腳24、上凹槽25與上右腳26，所述下前側(cè)板42包括依次連接的下左臺(tái)部44、下凸塊45與下右臺(tái)部46，上凹槽25與位于其內(nèi)部的下凸塊45相互卡接，上凹槽25、下凸塊45之間存在卡合間隙5，且上左腳24高于下左臺(tái)部44設(shè)置，上右腳26高于下右臺(tái)部46設(shè)置。

所述上凹槽25包括由上至下依次相通的上寬腔251、中錐腔252與下窄腔253，所述中錐腔252的直徑由上至下呈漸窄變化，且上寬腔251的直徑大于下窄腔253的直徑；

所述下凸塊45包括由下至上依次連接的下窄部451、中錐部452與上寬部453，所述中錐部452的直徑由下至上呈漸寬變化，且下窄部451的直徑小于上寬部453的直徑；

所述上寬腔251與位于其內(nèi)部的上寬部453之間存在上間隙51，中錐腔252與位于其內(nèi)部的中錐部452之間存在中間隙52，下窄腔253與位于其內(nèi)部的下窄部451之間存在下間隙53，且上間隙51、中間隙52、下間隙53相互聯(lián)通以構(gòu)成卡合間隙5。

所述上寬腔251、下窄腔253、上寬部453、下窄部451的橫剖面都為矩形，所述中錐腔252、中錐部452的橫剖面均為上寬下窄的梯形。

所述卡合間隙5的大小范圍為7―15毫米。

所述上頂板21的左右兩端分別設(shè)置有外凸的上左凸部27、上右凸部28，上左凸部27、上右凸部28上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有上左螺栓孔271、上右螺栓孔281，所述下底板41的左右兩端分別設(shè)置有外凸的下左凸部47、下右凸部48，下左凸部47、下右凸部48上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有下左螺栓孔471、下右螺栓孔481。

所述上左螺栓孔271、下左螺栓孔471上下同軸設(shè)置，上右螺栓孔281、下右螺栓孔481上下同軸設(shè)置。

所述中左側(cè)面33、中右側(cè)面34上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有內(nèi)凹的左螺栓槽37與右螺栓槽38，所述左螺栓槽37與上左螺栓孔271、下左螺栓孔471上穿經(jīng)的螺栓1進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)配合，所述右螺栓槽38與上右螺栓孔281、下右螺栓孔481上穿經(jīng)的螺栓1進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)配合。

所述上頂板21的中部開設(shè)有上頂孔211，所述中頂面31的中部開設(shè)有中凸圓柱311，該中凸圓柱311位于上頂孔211的內(nèi)部。

所述中前側(cè)面35、中后側(cè)面36的上下兩端均設(shè)置有上凸出邊緣6、下凸出邊緣7，所述上凸出邊緣6與中前側(cè)面35、中后側(cè)面36之間均形成有外凸的上拱起61，所述下凸出邊緣7與中前側(cè)面35、中后側(cè)面36之間均形成有外凸的下拱起71。

所述下凸出邊緣7、下拱起71的中部共開設(shè)有同一個(gè)拱內(nèi)槽8。

本發(fā)明的原理說明如下：

參見圖1至圖6，本發(fā)明一種限位式懸置軟墊總成，包括上骨架2、中間橡膠體3和下骨架4，三部分通過硫化工藝為一體。上骨架2由鈑金件折彎沖壓而成，兩側(cè)有上前側(cè)板22、上后側(cè)板23，上前側(cè)板22、上后側(cè)板23上開設(shè)有上凹槽25，頂部?jī)啥碎_設(shè)有上左螺栓孔271、上右螺栓孔281，中間有上頂孔211。中間橡膠體3為近似長方體結(jié)構(gòu)，頂面有中凸圓柱311，兩側(cè)有用于螺栓1安裝的左螺栓槽37、右螺栓槽38。下骨架4由鈑金件折彎沖壓而成，兩側(cè)為設(shè)置有下凸塊45的下前側(cè)板42、下后側(cè)板43，底部?jī)啥碎_設(shè)有下左螺栓孔471、下右螺栓孔481。上骨架2、中間橡膠體3、下骨架4硫化為一體后，下凸塊45插入上凹槽25中（下凸塊45、上凹槽25的形狀可為圖中所示之外的其他規(guī)則或不規(guī)則形狀替代，根據(jù)實(shí)際使用工況改變）。本限位式懸置軟墊總成中的上骨架2與懸置支架9相連，下骨架4與懸置托架10相連。

實(shí)施例1：

參見圖1至圖6，一種限位式懸置軟墊總成，包括上骨架2、中間橡膠體3與下骨架4，所述中間橡膠體3位于上骨架2、下骨架4之間，且上骨架2、中間橡膠體3、下骨架4硫化為一體結(jié)構(gòu)；所述上骨架2包括上頂板21及與其兩側(cè)相連接的上前側(cè)板22、上后側(cè)板23，所述下骨架4包括下底板41及與其兩側(cè)相連接的下前側(cè)板42、下后側(cè)板43；所述中間橡膠體3為立方體結(jié)構(gòu)，包括中頂面31、中底面32、中左側(cè)面33、中右側(cè)面34、中前側(cè)面35與中后側(cè)面36，且中頂面31、中底面32相互平行，中左側(cè)面33、中右側(cè)面34相互平行，中前側(cè)面35、中后側(cè)面36相互平行；所述上頂板21的底面與中頂面31相連接，下底板41的頂面與中底面32相連接，所述上前側(cè)板22、下前側(cè)板42均近中前側(cè)面35設(shè)置，上后側(cè)板23、下后側(cè)板43均近中后側(cè)面36設(shè)置；所述上前側(cè)板22、上后側(cè)板23的結(jié)構(gòu)一致，下前側(cè)板42、下后側(cè)板43的結(jié)構(gòu)一致，所述上前側(cè)板22包括依次連接的上左腳24、上凹槽25與上右腳26，所述下前側(cè)板42包括依次連接的下左臺(tái)部44、下凸塊45與下右臺(tái)部46，上凹槽25與位于其內(nèi)部的下凸塊45相互卡接，上凹槽25、下凸塊45之間存在卡合間隙5（卡合間隙5的大小范圍為7―15毫米，具體間隙大小可根據(jù)軟墊總成的實(shí)際使用工況改變），且上左腳24高于下左臺(tái)部44設(shè)置，上右腳26高于下右臺(tái)部46設(shè)置。

實(shí)施例2：

基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于：

所述上凹槽25包括由上至下依次相通的上寬腔251、中錐腔252與下窄腔253，所述中錐腔252的直徑由上至下呈漸窄變化，且上寬腔251的直徑大于下窄腔253的直徑；所述下凸塊45包括由下至上依次連接的下窄部451、中錐部452與上寬部453，所述中錐部452的直徑由下至上呈漸寬變化，且下窄部451的直徑小于上寬部453的直徑；所述上寬腔251與位于其內(nèi)部的上寬部453之間存在上間隙51，中錐腔252與位于其內(nèi)部的中錐部452之間存在中間隙52，下窄腔253與位于其內(nèi)部的下窄部451之間存在下間隙53，且上間隙51、中間隙52、下間隙53相互聯(lián)通以構(gòu)成卡合間隙5。優(yōu)選上寬腔251、下窄腔253、上寬部453、下窄部451的橫剖面都為矩形，所述中錐腔252、中錐部452的橫剖面均為上寬下窄的梯形。

實(shí)施例3：

基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于：

所述上頂板21的左右兩端分別設(shè)置有外凸的上左凸部27、上右凸部28，上左凸部27、上右凸部28上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有上左螺栓孔271、上右螺栓孔281，所述下底板41的左右兩端分別設(shè)置有外凸的下左凸部47、下右凸部48，下左凸部47、下右凸部48上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有下左螺栓孔471、下右螺栓孔481。所述中左側(cè)面33、中右側(cè)面34上分別對(duì)應(yīng)開設(shè)有內(nèi)凹的左螺栓槽37與右螺栓槽38，所述左螺栓槽37與上左螺栓孔271、下左螺栓孔471上穿經(jīng)的螺栓1進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)配合，所述右螺栓槽38與上右螺栓孔281、下右螺栓孔481上穿經(jīng)的螺栓1進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)配合。

實(shí)施例4：

基本內(nèi)容同實(shí)施例1，不同之處在于：

所述上頂板21的中部開設(shè)有上頂孔211，所述中頂面31的中部開設(shè)有中凸圓柱311，該中凸圓柱311位于上頂孔211的內(nèi)部。所述中前側(cè)面35、中后側(cè)面36的上下兩端均設(shè)置有上凸出邊緣6、下凸出邊緣7，所述上凸出邊緣6與中前側(cè)面35、中后側(cè)面36之間均形成有外凸的上拱起61，所述下凸出邊緣7與中前側(cè)面35、中后側(cè)面36之間均形成有外凸的下拱起71。所述下凸出邊緣7、下拱起71的中部共開設(shè)有同一個(gè)拱內(nèi)槽8。