本發(fā)明屬于檢具制動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種滾輪組件。

背景技術(shù)：

大型沖壓件的檢測(cè)需要檢具作為基準(zhǔn)來(lái)完成檢測(cè)，檢具外廓尺寸隨沖壓件的大小而變化，較大的沖壓件檢具外廓較大。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于沖壓件檢具的移動(dòng)，有行車和滾輪，檢具支架01與檢具底座連接，滾輪02通過(guò)轉(zhuǎn)軸03與檢具支架01連接，對(duì)于需要跨車間搬運(yùn)，需行車來(lái)解決，對(duì)于短距離的搬運(yùn)，采用推動(dòng)檢具，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)檢具進(jìn)行移動(dòng)，如圖1和圖2所示。

現(xiàn)有技術(shù)的滾輪無(wú)法進(jìn)行固定，當(dāng)檢具移動(dòng)到固定地點(diǎn)后，無(wú)法將檢具固定鎖死。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種滾輪組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)滾輪無(wú)法固定的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種滾輪組件，包括安裝板、支板、第一轉(zhuǎn)軸、滾輪、支撐板、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、腳踏板、第四轉(zhuǎn)軸、釋放板、第五轉(zhuǎn)軸及制動(dòng)板；

所述支板固定于所述安裝板下表面，在所述支板的下部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸穿孔，所述第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第一轉(zhuǎn)軸穿孔及所述滾輪；

所述支撐板固定于所述支板上，在所述支撐板上設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸穿孔和第三轉(zhuǎn)軸穿孔；

所述釋放板通過(guò)所述第三轉(zhuǎn)軸與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述腳踏板通過(guò)所述第四轉(zhuǎn)軸與所述釋放板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述制動(dòng)板通過(guò)所述第二轉(zhuǎn)軸與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述制動(dòng)板通過(guò)所述第五轉(zhuǎn)軸與所述腳踏板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述制動(dòng)板與所述滾輪相抵接。

所述安裝板為矩形板結(jié)構(gòu)，在所述安裝板上設(shè)置有安裝孔。

所述支板包括底座、第一支板、第二支板及第一連接板；所述第一支板與所述第二支板垂直且平行固定于所述底座的下表面；

所述第一連接板為弧形板，分別與所述第一支板、所述第二支板及所述底座的下表面固定連接；

所述第一支板及所述第二支板上相對(duì)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸穿孔；

在所述第一支板及所述第二支板上相對(duì)設(shè)置有第一通孔。

所述支撐板包括第一支撐板、第二支撐板及第二連接板；所述第一支撐板與所述第二支撐板相互平行，所述第二連接板垂直固定于所述第一支撐板與所述第二支撐板之間；

所述第一支撐板與所述第二支撐板的形狀相同，均為梯形結(jié)構(gòu)；在所述第一支撐板及所述第二支撐板上圴相對(duì)設(shè)置有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔相對(duì)應(yīng)，所述第一支撐板設(shè)置于所述第一連接板的外側(cè)，所述第二支撐板設(shè)置于所述第二連接板的外側(cè)；

在所述第一支撐板與所述第二支撐板上設(shè)置有相對(duì)的第二轉(zhuǎn)軸穿孔和第三轉(zhuǎn)軸穿孔。

所述釋放板為u型板，包括第一頂板及兩個(gè)側(cè)板，在所述釋放板的兩個(gè)側(cè)板上設(shè)置有相對(duì)的第三通孔和第四通孔；所述第三通孔與所述第三轉(zhuǎn)軸穿孔相對(duì)應(yīng)，所述第三轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第三通孔及所述第三轉(zhuǎn)軸穿孔；

在所述第一頂板的一端設(shè)置有第一延伸部。

所述腳踏板為u型板，包括第二頂板及兩個(gè)側(cè)板，在所述腳踏板的兩個(gè)側(cè)板上設(shè)置有相對(duì)的第四轉(zhuǎn)軸穿孔和第五轉(zhuǎn)軸穿孔；所述第四轉(zhuǎn)軸穿孔與所述第四通孔相對(duì)應(yīng)，所述第四轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第四轉(zhuǎn)軸穿孔及所述第四通孔；

在所述第二頂板上設(shè)置有第二延伸部。

所述制動(dòng)板包括制動(dòng)板本體，在所述制動(dòng)板本體靠近一端的兩側(cè)設(shè)置有向下彎折部，在所述向下彎折部上設(shè)置有第五通孔；在所述制動(dòng)板本體靠近另一端的兩側(cè)設(shè)置有向上的彎折部，在所述向上彎折部上設(shè)置有第六通孔；

在所述制動(dòng)板本體的中部經(jīng)切割并彎折后形成制動(dòng)舌，所述制動(dòng)舌與所述滾輪活動(dòng)相抵接；

所述第五通孔與所述第二轉(zhuǎn)軸穿孔相對(duì)應(yīng)，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第二轉(zhuǎn)軸穿孔及所述第五通孔；

所述第六通孔與所述第五轉(zhuǎn)軸穿孔相對(duì)應(yīng)，所述第五轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述第五轉(zhuǎn)軸穿孔及所述第六通孔。

所述第五通孔為長(zhǎng)圓形孔。

本發(fā)明的有益效果是：

本技術(shù)方案的滾輪組件，通過(guò)釋放板與腳踏板二級(jí)踏板控制制動(dòng)板，進(jìn)而控制滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)檢具的移動(dòng)及固定，避免了檢具存放時(shí)發(fā)生移動(dòng)碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)檢具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)滾輪軸測(cè)圖；

圖3為本發(fā)明滾輪組件制動(dòng)狀態(tài)軸測(cè)圖；

圖4為本發(fā)明滾輪組件自由狀態(tài)軸測(cè)圖；

圖5為本發(fā)明滾輪組件分解圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

01檢具支架，02滾輪，03轉(zhuǎn)軸，1安裝板，101安裝孔，2支板，201底座，202第一支板，203第二支板，204第一連接板，205第一轉(zhuǎn)軸穿孔，206第一通孔，3支撐板，301第一支撐板，302第二支撐板，303第二連接板，304第二通孔，305第三轉(zhuǎn)軸穿孔，306第二轉(zhuǎn)軸穿孔，4第一轉(zhuǎn)軸，5滾輪，6緊固螺釘，7第二轉(zhuǎn)軸，8第三轉(zhuǎn)軸，9釋放板，901第一頂板，902側(cè)板，903第一延伸部，904第三通孔，905第四通孔，10第四轉(zhuǎn)軸，11腳踏板，111第二頂板，112側(cè)板，113第二延伸部，114第四轉(zhuǎn)軸穿孔，115第五轉(zhuǎn)軸穿孔，12第五轉(zhuǎn)軸，13制動(dòng)板，131制動(dòng)板本體，132向下彎折部，133第五通孔，134向上彎折部，135第六通孔，136制動(dòng)舌。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下的實(shí)施例僅是示例性的，僅能用來(lái)解釋和說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能解釋為是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

本發(fā)明提供一種滾輪組件，如圖3至圖5所示，包括安裝板1、支板2、第一轉(zhuǎn)軸4、滾輪5、支撐板3、第二轉(zhuǎn)軸7、第三轉(zhuǎn)軸8、腳踏板11、第四轉(zhuǎn)軸10、釋放板9、第五轉(zhuǎn)軸12及制動(dòng)板13。

支板2固定于安裝板1下表面，在支板的下部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸穿孔，第一轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第一轉(zhuǎn)軸穿孔及滾輪。

安裝板1為矩形板結(jié)構(gòu)，在安裝板1上設(shè)置有安裝孔101，通過(guò)螺釘將滾輪組件安裝在檢具的檢具底座上。

支板2包括底座201、第一支板202、第二支板203及第一連接板204；在本實(shí)施例中，底座201為圓形板結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，底座通過(guò)焊接的方式固定于安裝板的下表面，在本申請(qǐng)的其它實(shí)施例中，底座也可以通過(guò)螺栓或螺釘?shù)裙潭ㄓ诎惭b板上；第一支板與第二支板垂直且平行固定于底座的下表面；滾輪5設(shè)置于第一支板202與第二支板203之間。

第一連接板204為弧形板，分別與第一支板202、第二支板203及底座201的下表面固定連接。

第一支板202及第二支板203上相對(duì)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸穿孔205；第一轉(zhuǎn)軸4依次穿過(guò)第一支板的第一轉(zhuǎn)軸穿孔、滾輪及第二支板的第一穿孔。

在第一支板202及第二支板203上相對(duì)設(shè)置有第一通孔206，在本實(shí)施例中，在每個(gè)支板上均設(shè)置有兩個(gè)第一通孔，用于固定支撐板。

支撐板3包括第一支撐板301、第二支撐板302及第二連接板303；第一支撐板301與第二支撐板302相互平行，第二連接板303垂直固定于第一支撐板301與第二支撐板302之間。

第一支撐板301與第二支撐板302的形狀相同，均為梯形結(jié)構(gòu)；在第一支撐板301及第二支撐板302上均相對(duì)設(shè)置有兩個(gè)第二通孔304，第二通孔304與第一通孔206相對(duì)應(yīng)，第一支撐板301設(shè)置于第一支板202的外側(cè)，第二支撐板302設(shè)置于第二支板203的外側(cè)；通過(guò)四個(gè)緊固螺釘6將支撐板3固定于支板2上。

在第一支撐板301與第二支撐板302上設(shè)置有相對(duì)的第二轉(zhuǎn)軸穿孔306和第三轉(zhuǎn)軸穿孔305。

釋放板9為u型鋼板，包括第一頂板901及兩個(gè)側(cè)板902，在釋放板的兩個(gè)側(cè)板902上設(shè)置有相對(duì)的第三通孔904和第四通孔905；第三通孔904與第三轉(zhuǎn)軸穿孔305相對(duì)應(yīng)，第三轉(zhuǎn)軸8穿過(guò)第三通孔904及第三轉(zhuǎn)軸穿孔305；釋放板9能夠繞第三轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。

在第一頂板901的一端設(shè)置有第一延伸部903，第一延伸部所在平面與第一頂板所在平面為同一平面，在本實(shí)施例中，第一延伸部位于第一頂板端部左側(cè)；第一延伸部用于腳動(dòng)施力。

釋放板通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

腳踏板11為u型鋼板，包括第二頂板111及兩個(gè)側(cè)板112，在腳踏板的兩個(gè)側(cè)板112上設(shè)置有相對(duì)的第四轉(zhuǎn)軸穿孔114和第五轉(zhuǎn)軸穿孔115；第四轉(zhuǎn)軸穿孔114與第四通孔905相對(duì)應(yīng)，第四轉(zhuǎn)軸10穿過(guò)第四轉(zhuǎn)軸穿孔114及第四通孔905；腳踏板11能夠繞第四轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)。

在第二頂板111上設(shè)置有第二延伸部113，第二延伸部所在平面與第二頂板所在平面為同一平面，在本實(shí)施例中，第二延伸部位于第二頂板端部的右側(cè)，用于腳動(dòng)施力。

在本申請(qǐng)中，第二延伸部113與第一延伸部903不發(fā)生上下重疊，以避免在腳動(dòng)施力時(shí)出現(xiàn)干涉。

腳踏板通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸與釋放板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

制動(dòng)板13包括制動(dòng)板本體131，制動(dòng)板本體131為矩形鋼板，在制動(dòng)板本體131靠近一端的兩側(cè)設(shè)置有向下彎折部132，在向下彎折部132上設(shè)置有第五通孔133，在本申請(qǐng)中，第五通孔133為長(zhǎng)圓形孔；在制動(dòng)板本體131靠近另一端的兩側(cè)設(shè)置有向上的彎折部134，在向上彎折部134上設(shè)置有第六通孔135。

在制動(dòng)板本體的中部經(jīng)切割并彎折后形成制動(dòng)舌136，制動(dòng)舌與滾輪活動(dòng)相抵接，用于滾輪的制動(dòng)。

第五通孔133與第二轉(zhuǎn)軸穿孔306相對(duì)應(yīng)，第二轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)第二轉(zhuǎn)軸穿孔306及第五通孔133。

第六通孔135與第五轉(zhuǎn)軸穿孔115相對(duì)應(yīng)，第五轉(zhuǎn)軸12穿過(guò)第五轉(zhuǎn)軸穿孔115及第六通孔135。

制動(dòng)板通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，制動(dòng)板通過(guò)第五轉(zhuǎn)軸與腳踏板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

將滾輪組件通過(guò)螺釘安裝在檢具底座上，當(dāng)存放檢具需將檢具固定時(shí)，踩動(dòng)腳踏板上的第二延伸部，腳踏板繞第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下部的第五轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)制動(dòng)板繞第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二轉(zhuǎn)軸處于長(zhǎng)圓孔靠近腳踏板一側(cè)，當(dāng)制動(dòng)板的制動(dòng)舌與滾輪緊貼時(shí)，滾輪處于固定狀態(tài)，無(wú)法滾動(dòng)，當(dāng)需要移動(dòng)檢具時(shí)，踩動(dòng)釋放板上的第一延伸部，釋放板繞第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，以致驅(qū)動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)第五轉(zhuǎn)軸及腳踏板繞第四轉(zhuǎn)軸在制動(dòng)板的彈力作用下彈回，制動(dòng)舌與滾輪分離，滾輪處于自由狀態(tài)可自由移動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求極其等同限定。