本發(fā)明屬于汽車電子配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防眩目板及其制作方法。
背景技術(shù)：
汽車遮陽板在機(jī)動(dòng)車上是輔助設(shè)備，使用頻率非常高，特別是強(qiáng)太陽光下及夜間對(duì)面車輛燈光照射時(shí)都必須使用它；在駕駛車輛時(shí)如有強(qiáng)光照射到駕駛?cè)藛T的眼睛，駕駛?cè)藛T看不清楚車輛行駛的前方路面，致使車輛偏離正常行駛的軌跡，引發(fā)交通安全事故；強(qiáng)光強(qiáng)烈照射時(shí)還會(huì)引起駕駛?cè)藛T的視覺短暫暈眩，造成駕駛的人員比正常駕駛反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)1.4s，從而引發(fā)交通安全事故。
現(xiàn)有的汽車遮陽板通常會(huì)存在下述一些問題：
一、采用不透明的遮陽板，遮住前方的視野范圍，影響駕駛?cè)藛T的視野，引發(fā)交通安全事故；
二、現(xiàn)有的向列相液晶遮陽板，大多采用液晶盒加雙偏振片的方式，還偏振片對(duì)光有至少一半的遮擋作用，光的透過率低于50％，夜間使用時(shí)，光透過液晶屏的強(qiáng)度很弱，影響駕駛?cè)藛T的視野范圍；
三、現(xiàn)有的近晶相液晶遮陽板，沒有使用偏光片，近晶相液晶板能夠有效解決透光問題，但是近晶相液晶在驅(qū)動(dòng)時(shí)需要高電壓(30～200v)驅(qū)動(dòng)和高頻驅(qū)動(dòng)，高頻對(duì)電子系統(tǒng)有干擾，影響車輛的控制；同時(shí)在制作時(shí)需要加熱液晶超過液晶的清亮點(diǎn)，冷卻時(shí)控制溫度要求非常嚴(yán)格，影響大批量生產(chǎn)效率；
四、現(xiàn)有的電致類遮陽板，從高透光變?yōu)榈屯腹鈺r(shí)響應(yīng)時(shí)間大于2s；
五、太陽鏡可以起到遮陽板的作用，白天使用沒有問題，但其透過率低，晚上不能使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種防眩目板及其制作方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種防眩目板，包括兩個(gè)基層，兩個(gè)基層相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)基層之間設(shè)置有硅球、液晶和塑料球，且兩個(gè)基層內(nèi)的表面上由內(nèi)到外分別依次設(shè)置有氧化銦錫層和聚酰亞胺層，兩層氧化銦錫層之間通過導(dǎo)電材料電連接；在一個(gè)基層外表面上設(shè)置有防爆膜，在另一個(gè)基層外表面上設(shè)置有防紫外線膜；導(dǎo)電材料上設(shè)置有與外部電連接的引腳。
優(yōu)選的，基層與氧化銦錫層之間設(shè)置有二氧化硅涂層。
優(yōu)選的，同一基層的氧化銦錫層和聚酰亞胺層之間設(shè)置有絕緣層。
優(yōu)選的，引腳的伸出端包裹有pin材料。
優(yōu)選的，液晶為二色性染料液晶。
一種制作上述防眩目板的方法，包括如下步驟：
步驟1，取兩塊玻璃制成兩個(gè)基層，在兩個(gè)基層的內(nèi)側(cè)面分別鍍氧化銦錫層，然后在氧化銦錫層上通過涂膠、曝光、刻蝕制作圖案，制得氧化銦錫基層；
步驟2，在步驟1中制得的兩塊氧化銦錫基層中的任何一塊上涂覆一層絕緣層，絕緣層設(shè)置在氧化銦錫層上，制得防短路基層；
步驟3，在步驟2中制得的一塊防短路基層上涂布聚酰亞胺層，聚酰亞胺層設(shè)置在絕緣層上；在另一塊氧化銦錫基層上也涂布聚酰亞胺層，聚酰亞胺層設(shè)置在氧化銦錫層上，制得絕緣基層；
步驟4，在步驟3中制得的兩塊絕緣基層中，其中一塊絕緣基層四周絲網(wǎng)印刷上邊框膠，邊框膠中加入硅球或玻璃棒，并在絕緣基層上噴撒塑料球，在另一塊絕緣基層上絲網(wǎng)印刷上導(dǎo)電材料，然后將兩塊絕緣基層貼合在一起，在180℃下熱壓使邊框膠固化，固化后制得液晶空盒；
步驟5，利用真空及毛細(xì)管方法向步驟4中制得的液晶空盒中灌入含有硅球和塑料球的二色性染料液晶，并用膠水封口，然后紫外固化，制得灌入二色性染料液晶的液晶盒；
步驟6，將步驟5中制得到的灌入二色性染料液晶的液晶盒清洗干凈；
步驟7，在步驟6中洗干凈的液晶盒兩個(gè)表面中的一個(gè)表面貼一層防爆膜，在洗干凈的液晶盒的另一個(gè)表面貼一層防紫外線膜。
優(yōu)選的，在步驟1中鍍氧化銦錫層之前先在基層上涂覆一層二氧化硅涂層。
優(yōu)選的，步驟3中，涂布聚酰亞胺層后，加熱至200℃至205℃固化，然后用摩擦布在聚酰亞胺層上摩擦形成85°至90°的溝槽；兩片摩擦后的絕緣基層成盒后的扭曲角度是0°至85°或245°至270°。
優(yōu)選的，步驟4中，硅球或玻璃棒的直徑為4μm至7μm；或者，硅球或玻璃棒的直徑為8μm至10μm。
優(yōu)選的，步驟4中，塑料球的直徑為3.5μm至6.5μm或7.5μm至9.5μm，噴撒密度為80個(gè)至95個(gè)/mm2。
本發(fā)明的有益效果為：
通過在兩個(gè)氧化銦錫層之間設(shè)置導(dǎo)電材料，只有一邊電極引出，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低；
通過在兩個(gè)氧化銦錫層上均設(shè)置二氧化硅涂層，大大增加了兩塊氧化銦錫層的防護(hù)性能；
通過設(shè)置防紫外線膜，有效防止了太陽光中的紫外線對(duì)液晶的影響；
液晶盒體的厚度范圍變廣，可以方便調(diào)節(jié)不同的透光率及響應(yīng)速度；
兩片摩擦后的玻璃成盒后的扭曲角度范圍更廣，方便調(diào)整機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度及透過率；
另外，使用二色性染料液晶光閥作為透光器件，由亮態(tài)(高透過態(tài))變?yōu)榘祽B(tài)(低透過態(tài))常溫下的響應(yīng)速度小于20msec；采用感光器件驅(qū)動(dòng)電路自動(dòng)調(diào)節(jié)光的透過液晶層的透過率，暗態(tài)透過率小于13％，降低光線對(duì)駕駛員眼睛的刺激，提高駕駛安全性；亮態(tài)時(shí)的透過率大于70％不影響透視效果；根據(jù)外界光的強(qiáng)弱，自動(dòng)調(diào)節(jié)光線的透過率13％～70％。
附圖說明
圖1是本發(fā)明防眩目板剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、防爆膜；2、基層；3、二氧化硅涂層；4、氧化銦錫層；5、絕緣層；6、聚酰亞胺層；7、pin材料；8、硅球；9、液晶；10、塑料球；11、防紫外線膜；12、環(huán)氧膠；13、導(dǎo)電材料。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種防眩目板，包括兩個(gè)基層2，兩個(gè)基層2相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)基層2之間設(shè)置有硅球8、液晶9和塑料球10，且兩個(gè)基層2內(nèi)的表面上由內(nèi)到外分別依次設(shè)置有氧化銦錫層4和聚酰亞胺層6，兩層氧化銦錫層4之間通過導(dǎo)電材料電連接；在一個(gè)基層2外表面上設(shè)置有防爆膜，在另一個(gè)基層2外表面上設(shè)置有防紫外線膜；導(dǎo)電材料上設(shè)置有與外部電連接的引腳，引腳的伸出端電連接有液晶驅(qū)動(dòng)模塊和光線感應(yīng)模塊；基層2與氧化銦錫層4之間設(shè)置有二氧化硅涂層3；兩個(gè)基層2中任一個(gè)基層2的氧化銦錫層4和聚酰亞胺層6之間設(shè)置有絕緣層5；引腳的伸出端包裹有pin材料7；所述液晶9為二色性染料液晶；防眩目板的厚度為2.4mm至3.2mm。
上述防眩目板的制作方法，包括如下步驟：
步驟1，取兩塊玻璃制成兩個(gè)基層2，在兩個(gè)基層2的內(nèi)側(cè)面分別鍍氧化銦錫層4，然后在氧化銦錫層4上通過涂膠、曝光、刻蝕制作圖案，制得氧化銦錫基層；
步驟2，在步驟1中制得的兩塊氧化銦錫基層中的任何一塊上涂覆一層絕緣層5，絕緣層5與氧化銦錫層4相鄰，制得防短路基層；
步驟3，在步驟2中制得的兩塊防短路基層中的任何一塊上涂布聚酰亞胺層6，聚酰亞胺層6設(shè)置在絕緣層5上或氧化銦錫層4上，制得絕緣基層；聚酰亞胺層6的厚度為60nm到80nm，并加熱至200℃固化，然后用摩擦布在聚酰亞胺層6上摩擦形成預(yù)傾角85°的溝槽，兩片摩擦后的絕緣基層成盒后的扭曲角度是0°；
步驟4，在步驟3中制得的兩塊絕緣基層中，其中一塊絕緣基層四周絲網(wǎng)印刷上邊框膠，邊框膠中加入硅球8或玻璃棒，硅球8或玻璃棒的直徑為4μm；在另一塊氧化銦錫基層上噴撒塑料球10，塑料球10的直徑為3.5μm，噴撒密度為80個(gè)/mm2，然后將兩塊絕緣基層貼合在一起，在180℃下熱壓使邊框膠固化，固化后制得液晶空盒；
步驟5，利用真空或毛細(xì)管方法向步驟4中制得的液晶空盒中灌入二色性染料液晶，并用膠水封口，然后紫外固化，制得灌入二色性染料液晶的液晶盒，液晶盒的厚度為3.5μm；
步驟6，將步驟5中制得到的灌入二色性染料液晶的液晶盒清洗干凈；
步驟7，在步驟6中洗干凈的液晶盒兩個(gè)表面中的一個(gè)表面貼一層防爆膜1，在洗干凈的液晶盒的另一個(gè)表面貼一層防紫外線膜11。
實(shí)施例2
一種如實(shí)施例1中防眩目板的制作方法，包括如下步驟：
步驟1，取兩塊玻璃制成兩個(gè)基層2，在兩個(gè)基層2的內(nèi)側(cè)面分別鍍氧化銦錫層4，然后在氧化銦錫層4上通過涂膠、曝光、刻蝕制作圖案，制得氧化銦錫基層；
步驟2，在步驟1中制得的兩塊氧化銦錫基層中的任何一塊上涂覆一層絕緣層5，絕緣層5設(shè)置在氧化銦錫層4上，制得防短路基層；
步驟3，在步驟2中制得的兩塊防短路基層中的任何一塊上涂布聚酰亞胺層6，聚酰亞胺層6設(shè)置在絕緣層5上或氧化銦錫層4上，制得絕緣基層；；聚酰亞胺層6的厚度為60nm到80nm，并加熱至205℃固化，然后用摩擦布在聚酰亞胺層6上摩擦形成預(yù)傾角85°的溝槽，兩片摩擦后的絕緣基層成盒后的扭曲角度是85°；
步驟4，在步驟3中制得的兩塊絕緣基層中，其中一塊絕緣基層四周絲網(wǎng)印刷上邊框膠，邊框膠中加入硅球8或玻璃棒，硅球8或玻璃棒的直徑為7μm；在另一塊絕緣基層上噴撒塑料球10，塑料球10的直徑為6.5μm，噴撒密度為95個(gè)/mm2，然后將兩塊絕緣基層貼合在一起，在180℃下熱壓使邊框膠固化，固化后制得液晶空盒；
步驟5，利用真空或毛細(xì)管方法向步驟4中制得的液晶空盒中灌入二色性染料液晶，并用膠水封口，然后紫外固化，制得灌入二色性染料液晶的液晶盒，液晶盒的厚度為6.5μm；
步驟6，將步驟5中制得到的灌入二色性染料液晶的液晶盒清洗干凈；
步驟7，在步驟6中洗干凈的液晶盒兩個(gè)表面中的一個(gè)表面貼一層防爆膜1，在洗干凈的液晶盒的另一個(gè)表面貼一層防紫外線膜11。
實(shí)施例3
如圖1所示，本發(fā)明提供了一種防眩目板，包括兩個(gè)基層2，兩個(gè)基層2相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)基層2之間設(shè)置有硅球8、液晶9和塑料球10，且兩個(gè)基層2內(nèi)的表面上由內(nèi)到外分別依次設(shè)置有氧化銦錫層4和聚酰亞胺層6，兩層氧化銦錫層4之間通過導(dǎo)電材料電連接；在一個(gè)基層2外表面上設(shè)置有防爆膜，在另一個(gè)基層2外表面上設(shè)置有防紫外線膜；導(dǎo)電材料上設(shè)置有與外部電連接的引腳，引腳的伸出端電連接有液晶驅(qū)動(dòng)模塊和光線感應(yīng)模塊，導(dǎo)電材料13周圍包裹有隔離導(dǎo)電材料13和防眩目板上其他部件的環(huán)氧膠12；基層2與氧化銦錫層4之間設(shè)置有二氧化硅涂層3；兩個(gè)基層2中任一個(gè)基層2的氧化銦錫層4和聚酰亞胺層6之間設(shè)置有絕緣層5；引腳的伸出端包裹有pin材料7，pin材料7特殊的導(dǎo)電性能，可以增加控制電路對(duì)防眩目板的靈活控制；所述液晶9為二色性染料液晶；防眩目板的厚度為2.4mm至3.2mm，通過在兩個(gè)氧化銦錫層4之間設(shè)置導(dǎo)電材料13，只有一邊電極引出，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本更低；通過設(shè)置防紫外線膜，有效防止了太陽光中的紫外線對(duì)液晶的影響。本實(shí)施例中，防眩目板的厚度為2.8mm。
制作本發(fā)明提供的防眩目板的材料如無特別說明均為現(xiàn)有材料，包括氧化銦錫層、絕緣層、聚酰亞胺層、pin材料、防紫外線膜等均可以在市場(chǎng)上購(gòu)買得到。下面對(duì)上述幾種材料作簡(jiǎn)單的介紹：
1)氧化銦錫：英文名為indiumtinoxide，簡(jiǎn)稱ito；ito是一種n型氧化物半導(dǎo)體-氧化銦錫,ito薄膜即銦錫氧化物半導(dǎo)體透明導(dǎo)電膜，通常有兩個(gè)性能指標(biāo)：電阻率和透光率。
2)絕緣層：就是在氧化銦錫圖案的表面印刷一層絕緣材料。這層絕緣層有兩個(gè)基本功能：a、減少光反射成盒后形成令人較難看的氧化銦錫圖案；b、防止成盒后上下灰塵的短路，另外，特殊的絕緣層還有防esd(esd，英文全稱為electro-staticdischarge，意思是“靜電釋放”；esd是20世紀(jì)中期以來形成的以研究靜電的產(chǎn)生、危害及靜電防護(hù)等的學(xué)科。因此，國(guó)際上習(xí)慣將用于靜電防護(hù)的器材統(tǒng)稱為esd，中文名稱為靜電阻抗器)作用。
3)聚酰亞胺：英文名為polyimide，簡(jiǎn)稱pi；pi是主鏈含有酰亞氨基團(tuán)(─c(o)─n─c(o)─)的聚合物，是一種性能穩(wěn)定的薄膜類絕緣材料,聚酰亞胺作為一種特種工程材料，已廣泛應(yīng)用在航空、航天、微電子、納米、液晶、分離膜、激光等領(lǐng)域。近來，各國(guó)都在將聚酰亞胺的研究、開發(fā)及利用列入21世紀(jì)最有希望的工程塑料之一；聚酰亞胺，因其在性能和合成方面的突出特點(diǎn)，不論是作為結(jié)構(gòu)材料或是作為功能性材料，其巨大的應(yīng)用前景已經(jīng)得到充分的認(rèn)識(shí)，被稱為是"解決問題的能手"(protionsolver)，并認(rèn)為"沒有聚酰亞胺就不會(huì)有今天的微電子技術(shù)"；聚酰亞胺層也稱配向?qū)?，通常為se4811配向?qū)踊騞l4018a配向?qū)印?/p>
4)pin材料：一種金屬連接器，主要成分是銅。
5)防紫外線膜：一種能夠隔斷紫外線(紫外線簡(jiǎn)稱uv)的塑料膜；紫外線，分為真空，短波，中波，長(zhǎng)波，超長(zhǎng)波四種。紫外線指的是電磁波譜中波長(zhǎng)從10nm～400nm輻射的總稱；紫外線可以用來滅菌，過多的紫外線進(jìn)入體內(nèi)會(huì)對(duì)人體造成皮膚癌。
需要說明的是，液晶9為二色性染料液晶。使用二色性染料液晶光閥作為透光器件，由亮態(tài)(高透過態(tài))變?yōu)榘祽B(tài)(低透過態(tài))常溫下的響應(yīng)速度小于20msec；采用感光器件驅(qū)動(dòng)電路自動(dòng)調(diào)節(jié)光的透過液晶層的透過率，暗態(tài)透過率小于13％，降低光線對(duì)駕駛員眼睛的刺激，提高駕駛安全性；亮態(tài)時(shí)的透過率大于70％不影響透視效果；根據(jù)外界光的強(qiáng)弱，自動(dòng)調(diào)節(jié)光線的透過率13％～70％。
本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。