本實用新型涉及支撐輪技術領域，特別涉及一種自動化設備的調整式膠輪。

背景技術：

在工業(yè)領域，為了方便設備的移動，在其底部通常安裝有支撐輪，然而大部分支撐輪是通過鎖止裝置來鎖緊支撐輪，避免設備固定后由于設備的振動導致設備移動位置，這種支撐輪只能適用于小型設備，因為小型設備的振動力小，鎖止裝置能夠鎖緊齒輪輪，但是對于大型設備，由于振動比較大，鎖止裝置經(jīng)常鎖不緊。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種自動化設備的調整式膠輪。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種自動化設備的調整式膠輪，包括支架、支撐輪和安裝板，所述安裝板的底部固定安裝有轉軸，支架設有與轉軸配合的軸孔，該軸孔內自上而下安裝有兩個與轉軸配合的軸承，支架的側部設有輪架，所述支撐輪安裝在該輪架的下端，所述支架的底部安裝有可伸縮的調整塊。

進一步地，所述調整塊的上段設有帶外螺紋的插入端，所述軸孔的下段設有與調整塊的插入段螺紋配合的內螺紋。

進一步地，所述安裝板上開設有安裝孔。

進一步地，所述安裝孔包括有圓形孔和U型孔。

進一步地，所述支架的外側焊接固定有加強板。

進一步地，所述支撐輪為尼龍材質的自潤滑輪。

進一步地，安裝狀態(tài)下，所述支撐輪的外側到轉軸的軸線的距離為77.5mm。

進一步地，所述支撐輪的直徑為61.5mm。

進一步地，所述支撐輪的寬度為29mm。

有益效果：本實用新型的一種自動化設備的調整式膠輪，結構簡單，在支架的底部安裝有可伸縮的調整塊，通過選擇該調整塊可以將支撐輪向上抬高一定距離使其不與地面接觸，避免在設備運作中發(fā)生移動。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

附圖標記說明：支架1，支撐輪2，安裝板3，輪架4，加強板5，調整塊6。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述：

參照圖1和圖2所示的一種自動化設備的調整式膠輪，包括支架1、支撐輪2和安裝板3，所述安裝板3的底部固定安裝有轉軸，支架1設有與轉軸配合的軸孔，該軸孔內自上而下安裝有兩個與轉軸配合的軸承，支架1的側部設有輪架4，所述支撐輪2安裝在該輪架4的下端，所述支架1的底部安裝有可伸縮的調整塊6。

所述調整塊6的上段設有帶外螺紋的插入端，所述軸孔的下段設有與調整塊6的插入段螺紋配合的內螺紋。

所述安裝板3上開設有安裝孔。

所述安裝孔包括有圓形孔和U型孔。

所述支架1的外側焊接固定有加強板5。

所述支撐輪2為尼龍材質的自潤滑輪。

安裝狀態(tài)下，所述支撐輪2的外側到轉軸的軸線的距離為77.5mm。

所述支撐輪2的直徑為61.5mm。

所述支撐輪2的寬度為29mm。

本實用新型的一種自動化設備的調整式膠輪，結構簡單，在支架1的底部安裝有可伸縮的調整塊6，通過選擇該調整塊6可以將支撐輪2向上抬高一定距離使其不與地面接觸，避免在設備運作中發(fā)生移動。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。