本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種清洗機(jī)及其清洗劑噴淋裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，汽車的用途越來越廣、數(shù)量也越來越大，諸如客車、貨車、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)車等等，隨之而來的是汽車的清洗問題。汽車清洗主要分三步，首先用清水沖洗、再噴灑清洗劑并清洗，最后用清水沖洗一遍，即可完成整車的清洗。目前，清洗劑的配制及噴灑主要依靠人工操作，這樣不僅清洗劑的配制濃度不好控制，而且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)于車體較大的車身頂部清洗劑更不易噴灑全面，從而影響清洗效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗機(jī)及其清洗劑噴淋裝置，能夠精確控制清洗劑的配制濃度及自動(dòng)噴灑，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

清洗劑噴淋裝置，包括設(shè)置在門式框架上的若干個(gè)噴頭，所述門式框架包括橫梁和兩側(cè)的豎梁，所述噴頭設(shè)置在橫梁及兩側(cè)豎梁的安裝孔內(nèi)，所有噴頭并聯(lián)設(shè)置在清洗劑總管上，所述清洗劑總管與清洗劑儲(chǔ)罐的出口管相連，所述清洗劑儲(chǔ)罐與壓料機(jī)構(gòu)相連，所述清洗劑儲(chǔ)罐上方設(shè)有注液口。

優(yōu)選的，所述清洗劑儲(chǔ)罐包括罐體和行走機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述壓料機(jī)構(gòu)為氣泵。

優(yōu)選的，所述罐體側(cè)面設(shè)有液位計(jì)。

優(yōu)選的，所述注液口與罐體進(jìn)口之間設(shè)有第一閥門。

優(yōu)選的，所述注液口上方為喇叭狀進(jìn)口。

優(yōu)選的，所述出口管與罐體出口間設(shè)有壓力表和第二閥門、且出口管延伸到罐體內(nèi)底部。

優(yōu)選的，所述行走機(jī)構(gòu)包括罐體下部的滾輪及上部的扶手。

優(yōu)選的，所述滾輪為兩個(gè)、且設(shè)置在轉(zhuǎn)軸兩端，所述轉(zhuǎn)軸通過支撐座設(shè)置在罐體底部側(cè)面，所述轉(zhuǎn)軸中心線垂直于罐體中心線。

本實(shí)用新型還提供了含有上述清洗劑噴淋裝置的清洗機(jī)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：將清洗劑和水按要求配比從注液口加入清洗劑儲(chǔ)罐內(nèi)，根據(jù)計(jì)量組件來精確控制清洗劑的稀釋濃度，利用壓料機(jī)構(gòu)將稀釋后的清洗劑輸送至清洗劑總管內(nèi)，通過各個(gè)噴頭將清洗劑噴灑到待清洗的車身上。利用本實(shí)用新型能夠隨著車體在門式框架內(nèi)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)車身均勻全覆蓋，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清洗劑噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中清洗劑儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖中：1-噴頭，2-橫梁，3-豎梁，4-清洗劑總管，5-清洗劑儲(chǔ)罐，6-出口管，7-注液口，8-罐體，9-液位計(jì)，10-第一閥門，11-壓力表，12-第二閥門，13-滾輪，14-扶手，15-轉(zhuǎn)軸，16-支撐座，17-壓料機(jī)構(gòu)，18-三通管件。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供的清洗劑噴淋裝置，如圖1-3所示，包括設(shè)置在門式框架上的若干個(gè)噴頭1，所述門式框架包括橫梁2和兩側(cè)的豎梁3，所述噴頭1設(shè)置在橫梁2及兩側(cè)豎梁3的安裝孔內(nèi)，所有噴頭1并聯(lián)設(shè)置在清洗劑總管4上，所述清洗劑總管4與清洗劑儲(chǔ)罐5的出口管6相連，所述清洗劑儲(chǔ)罐5與壓料機(jī)構(gòu)17相連，所述清洗劑儲(chǔ)罐5上方設(shè)有注液口7。將清洗劑和水按要求配比從注液口加入清洗劑儲(chǔ)罐內(nèi)，根據(jù)計(jì)量組件來精確控制清洗劑的稀釋濃度，利用壓料機(jī)構(gòu)將稀釋后的清洗劑輸送至清洗劑總管內(nèi)，隨著車體在門式框架內(nèi)移動(dòng)，通過各個(gè)噴頭輕松快捷地將清洗劑噴灑到待清洗的車身上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述清洗劑儲(chǔ)罐5包括罐體8和行走機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述壓料機(jī)構(gòu)17為氣泵。通過氣泵產(chǎn)生的壓縮空氣將清洗劑儲(chǔ)罐內(nèi)的混合溶液進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬?，再利用壓縮空氣將稀釋后的清洗劑壓到清洗劑總管內(nèi)，最后通過各個(gè)噴頭將清洗劑噴灑到車身上。

進(jìn)一步地，所述罐體8側(cè)面設(shè)有液位計(jì)9。液位計(jì)是最簡(jiǎn)單實(shí)用的一種計(jì)量組件，可以直觀地觀察罐體內(nèi)的液體體積，制作簡(jiǎn)單方便，成本低廉。另外，可以在注液口安裝計(jì)量流量計(jì)來進(jìn)行計(jì)量清洗劑及水的注入量，以便更好地控制清洗劑的稀釋濃度。

其中，所述注液口7與罐體8進(jìn)口之間設(shè)有第一閥門10，以便控制水及清洗劑的加入量；為了方便水及清洗劑進(jìn)入罐體內(nèi)，所述注液口7上方為喇叭狀的進(jìn)口。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述出口管6與罐體8出口間設(shè)有壓力表11和第二閥門12、且出口管6延伸到罐體8內(nèi)底部，可避免出口管內(nèi)進(jìn)入空氣造成清洗劑總管抽空、斷流。出口管6還可以與三通管件18相連，可將清洗劑通過支路及其末端噴嘴噴灑到其它需要清洗的設(shè)備表面，增強(qiáng)其靈活性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，所述行走機(jī)構(gòu)包括罐體8下部的滾輪13及上部的扶手14。其中，所述滾輪13為兩個(gè)、且設(shè)置在轉(zhuǎn)軸15兩端，所述轉(zhuǎn)軸15通過支撐座16設(shè)置在罐體8底部側(cè)面，所述轉(zhuǎn)軸15中心線垂直于罐體8中心線，通過推拉扶手，將清洗劑儲(chǔ)罐傾斜后，借助底部的滾輪即可輕松推動(dòng)清洗劑儲(chǔ)罐。其中，橫梁及豎梁均為橫截面為矩形的封閉式結(jié)構(gòu)，可將清洗劑儲(chǔ)罐放置在豎梁內(nèi)，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔性。在配制清洗劑溶液或維修清洗劑儲(chǔ)罐時(shí)，均可通過扶手推拉清洗劑儲(chǔ)罐進(jìn)出豎梁，無需人工搬運(yùn)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，更方便操作。

本實(shí)用新型的具體操作過程如下，打開第一閥門及第二閥門，事先將水和清洗劑按照配比從注液口加入到罐體內(nèi)，通過液位計(jì)控制罐體內(nèi)液體體積；然后關(guān)閉第一閥門，啟動(dòng)氣泵將罐體內(nèi)的混合溶液壓入清洗劑總管內(nèi)，再?gòu)母鱾€(gè)噴頭噴灑出去，隨著車身緩慢向前行走，實(shí)現(xiàn)清洗劑對(duì)車體表面全方位覆蓋；最后再利用高壓水對(duì)車身進(jìn)行噴淋，從而最終保證清洗效果。

本實(shí)用新型還提供了含有上述清洗劑噴淋裝置的清洗機(jī)。利用上述清洗劑噴淋裝置，簡(jiǎn)化了人工噴涂清洗劑的步驟，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。