本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)減震支架。
背景技術(shù):
為了克服發(fā)動(dòng)機(jī)的振動(dòng)所引起的車體振動(dòng)而導(dǎo)致車輛的乘坐舒適性下降的問(wèn)題,在汽車制造時(shí),通過(guò)具有減震功能的發(fā)動(dòng)機(jī)支架將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在車體上。最初的具有減震功能的發(fā)動(dòng)機(jī)支架是通過(guò)利用橡膠的內(nèi)摩擦特性來(lái)吸收車輛的振動(dòng),起到減震的作用,該支架通過(guò)包括硫化在一起的外套、內(nèi)套和位于內(nèi)套和外套之間的橡膠層,通過(guò)橡膠的彈性變形來(lái)達(dá)到減震效果,然而,僅僅通過(guò)橡膠層的內(nèi)摩擦來(lái)減震,效果還欠佳,滿足不了用戶乘坐舒適性的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)減震支架,其目的在于達(dá)到結(jié)構(gòu)合理,增加液壓油流動(dòng)緩沖結(jié)構(gòu),起到吸震降噪,進(jìn)一步提高乘坐舒適性的效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種發(fā)動(dòng)機(jī)減震支架,包括外支架和減震罐體,所述的外支架設(shè)有“n”形的開口槽,所述的減震罐體安裝在所述的開口槽內(nèi),所述減震罐體包括橡膠罐體和內(nèi)支架,所述的內(nèi)支架套設(shè)在所述的橡膠罐體上,所述的內(nèi)支架與所述外支架焊接連接,所述的橡膠罐體的上端設(shè)有連接襯管,所述橡膠罐體位于所述連接襯管上方位置排列有減震凸條,所述的橡膠罐體上設(shè)有開口腔,所述開口腔的開口處封設(shè)有皮碗,所述的皮碗和所述開口腔密封形成液壓腔,在所述的液壓腔內(nèi)還設(shè)有橡膠導(dǎo)流板,所述的液壓腔內(nèi)卡設(shè)有導(dǎo)流板支架,所述的導(dǎo)流板支架內(nèi)孔設(shè)有環(huán)形凸邊,所述的橡膠導(dǎo)流板外周面上設(shè)有與所述環(huán)形凸邊相匹配的卡槽,所述的導(dǎo)流板支架還設(shè)有導(dǎo)通孔。
所述皮碗上鄰近外緣的位置設(shè)有環(huán)形的卡緊槽,在所述的卡緊槽內(nèi)卡設(shè)有金屬環(huán)。
所述的皮碗為橡膠材質(zhì),其中部呈弧形面。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案所達(dá)到的有益效果為:外支架安裝在汽車底盤上,橡膠罐體通過(guò)襯管與發(fā)動(dòng)機(jī)連接,發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)擠壓橡膠罐體得到緩沖減震,而橡膠罐體內(nèi)的液壓腔注入液壓油后,產(chǎn)生擠壓的液壓油通過(guò)橡膠導(dǎo)流板得到進(jìn)一步緩沖和減震,而皮碗也具有彈性,可起到二次減震效果,震動(dòng)的沖擊力通過(guò)橡膠導(dǎo)流板和皮碗的雙重緩沖減震可有效減低噪音并提高乘坐的舒適性,這樣便達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理,橡膠罐體內(nèi)的液壓腔提供的液壓油流動(dòng)緩沖,起到吸震降噪,進(jìn)一步提高乘坐舒適性的技術(shù)效果。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的正視圖;
圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的下視圖;
圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中橡膠罐體的剖視圖;
圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中橡膠罐體的局部剖視圖;
圖5為橡膠導(dǎo)流板和導(dǎo)流板支架的配合結(jié)構(gòu)下視圖;
圖6為橡膠導(dǎo)流板和導(dǎo)流板支架的配合結(jié)構(gòu)圖。
圖7為皮碗的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述,只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
如圖1—圖7所示,本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)減震支架,包括外支架1和減震罐體2,外支架1設(shè)有“n”形的開口槽11,減震罐體2安裝在開口槽11內(nèi),減震罐體2包括橡膠罐體21和內(nèi)支架21,內(nèi)支架21套設(shè)在橡膠罐體21上,內(nèi)支架21與外支架1焊接連接,橡膠罐體21的上端設(shè)有連接襯管3,橡膠罐體21位于連接襯管3上方位置排列有減震凸條211,橡膠罐體21上設(shè)有開口腔212,開口腔212的開口處封設(shè)有皮碗4,皮碗4和開口腔212密封形成液壓腔213,在液壓腔213內(nèi)還設(shè)有橡膠導(dǎo)流板5,液壓腔213內(nèi)卡設(shè)有導(dǎo)流板支架6,導(dǎo)流板支架6內(nèi)孔設(shè)有環(huán)形凸邊61,橡膠導(dǎo)流板5外周面上設(shè)有與環(huán)形凸邊61相匹配的卡槽51,導(dǎo)流板支架6還設(shè)有導(dǎo)通孔,通過(guò)該導(dǎo)通孔使得液壓油7上下流動(dòng)。
皮碗4上鄰近外緣的位置設(shè)有環(huán)形的卡緊槽41,在卡緊槽41內(nèi)卡設(shè)有金屬環(huán)42。通過(guò)金屬環(huán)42裝入卡緊槽41內(nèi)可使皮碗4的外壁與橡膠罐體21上的開口腔212內(nèi)壁緊貼更加緊,提高皮碗4的安裝的穩(wěn)定性和可靠性,從而進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)的合理性。
皮碗4為橡膠材質(zhì),其中部呈凹陷面43。通過(guò)該凹陷面43可伸縮有效起到對(duì)液壓油7的緩沖
實(shí)施例中,外支架1安裝在汽車底盤上,橡膠罐體21通過(guò)襯管與發(fā)動(dòng)機(jī)連接,發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)擠壓橡膠罐體21得到緩沖減震,而橡膠罐體21內(nèi)的液壓腔213注入液壓油7后,產(chǎn)生擠壓的液壓油7通過(guò)橡膠導(dǎo)流板得到進(jìn)一步緩沖和減震,而皮碗4也具有彈性,可起到二次減震效果,震動(dòng)的沖擊力通過(guò)橡膠導(dǎo)流板和皮碗4的雙重緩沖減震可有效減低噪音并提高乘坐的舒適性,這樣便達(dá)到了結(jié)構(gòu)合理,橡膠罐體內(nèi)的液壓腔提供的液壓油流動(dòng)緩沖,起到吸震降噪,進(jìn)一步提高乘坐舒適性的技術(shù)效果。