本實(shí)用新型涉及一種城市軌道交通用受電弓,尤其涉及一種低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前隨著我國城市化和機(jī)動化進(jìn)程的加快,城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大,為了緩解交通壓力,地鐵采用高電壓供電制已是一種必然趨勢。法國、瑞士、日本、韓國等國家自80年代開始,在城市交通領(lǐng)域中,不論是舊線改造,還是新線建設(shè),為節(jié)約開鑿成本,普遍采用低凈空隧道,那就要求受電弓在很低的升弓高度下工作。
但是國內(nèi)外近年來各個制造商的受電弓產(chǎn)品,均存在上臂與滑板之間的間距過小,導(dǎo)致上臂與滑板出現(xiàn)磕碰、嚴(yán)重時導(dǎo)致弓頭彈簧失去功能,造成上臂和弓頭出現(xiàn)裂紋、甚至斷裂。而且這個問題一直沒有得到根本的解決,嚴(yán)重影響行車安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、防止上臂與滑板磕碰、良好的跟隨特性的低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型的低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu),包括上臂、弓頭、滑板,所述滑板固定在所述弓頭的兩端,所述上臂的前端與所述弓頭的中部鉸接,所述上臂的前部采用折彎結(jié)構(gòu)。
由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu),即使受電弓在落弓位置時,仍然保證了上臂和滑板之間足夠的間距,防止受電弓因降弓過快,滑板磕碰上臂造成裂紋。有效解決了上臂與滑板之間的間距過小問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu)在落弓位置的示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu)在最低工作高度位置的示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu)在最大升弓高度位置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型的低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu),其較佳的具體實(shí)施方式是:
包括上臂、弓頭、滑板,所述滑板固定在所述弓頭的兩端,所述上臂的前端與所述弓頭的中部鉸接,所述上臂的前部采用折彎結(jié)構(gòu)。
所述弓頭在最低工作高度位置時,所述上臂前部的折彎結(jié)構(gòu)恰好繞過所述滑板。
本實(shí)用新型的低凈空隧道用受電弓上框架結(jié)構(gòu),有效解決了上臂與滑板之間的間距過小問題。即使受電弓在落弓位置時,仍然保證了上臂和滑板之間足夠的間距,防止受電弓因降弓過快,滑板磕碰上臂造成裂紋。當(dāng)受電弓不斷提升時,間距逐步增加,防止運(yùn)行時滑板磕碰上臂導(dǎo)致弓頭彈性元件失效。這種上框架結(jié)構(gòu)及其上臂,實(shí)現(xiàn)了既有低凈空隧道的接觸網(wǎng)條件下電力機(jī)車受電弓的良好的接觸,保證機(jī)車車輛持續(xù)穩(wěn)定受流。并具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、防止上臂與滑板磕碰、良好的跟隨特性等優(yōu)點(diǎn),減少機(jī)車停運(yùn)及降級使用的風(fēng)險(xiǎn)。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
實(shí)施例一:
如圖1、圖2、圖3所示,一種受電弓上框架結(jié)構(gòu)及其上臂,用于既有低凈空隧道接觸網(wǎng)條件下電力機(jī)車車輛受電弓安全的、可靠的受流,主要包括上臂1、弓頭2、滑板3。
滑板3固定在弓頭2上,弓頭2鉸接在受電弓上臂1上。受電弓在落弓位置時,滑板與上臂之間的間距最小,隨著受電弓提升-間距不斷增加,當(dāng)升至最大升弓高度時-間距最大。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的受電弓上框架結(jié)構(gòu)及其上臂,有效解決了上臂與滑板之間的間距過小問題。即使受電弓在落弓位置時,仍然保證了上臂和滑板之間足夠的間距,防止受電弓因降弓過快,滑板磕碰上臂造成裂紋。當(dāng)受電弓不斷提升時,間距逐步增加,防止運(yùn)行時滑板磕碰上臂導(dǎo)致弓頭彈性元件失效。這種上框架結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)既有低凈空隧道的接觸網(wǎng)條件下電力機(jī)車受電弓良好的接觸,保證機(jī)車車輛持續(xù)穩(wěn)定受流。并具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、防止上臂與滑板磕碰、良好的跟隨特性等優(yōu)點(diǎn),減少機(jī)車停運(yùn)及降級使用的風(fēng)險(xiǎn)。
上述的上臂1采用強(qiáng)度高、焊接特性優(yōu)良碳鋼材料,上部采用無縫鋼管數(shù)控折彎而成。焊接后通過拋丸、酸洗、磷化、噴涂等方法進(jìn)行表面防腐處理。
弓頭2、滑板3均可采用現(xiàn)有成熟的技術(shù),滑板也稱滑條、碳滑板。具體弓頭結(jié)構(gòu)和滑板的數(shù)量、牌號取決于具體項(xiàng)目車輛的電流需求。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。