本實用新型涉及一種四輪驅(qū)動電動車的驅(qū)動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

市場上現(xiàn)有的電動車的驅(qū)動機構(gòu)一般包括轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的從動齒、旋轉(zhuǎn)電機輪，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，這種驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，但是旋轉(zhuǎn)電機在使用過程中會產(chǎn)生大量的熱量，如果不采取散熱措施，會使得旋轉(zhuǎn)電機的使用壽命縮短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是提供一種使用壽命長、自動化程度高的四輪驅(qū)動電動車的驅(qū)動機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種四輪驅(qū)動電動車的驅(qū)動機構(gòu)，包括底盤、設(shè)置在所述底盤上的主動轉(zhuǎn)軸和從動轉(zhuǎn)軸，所述主動轉(zhuǎn)軸、從動轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有一轉(zhuǎn)動輪，所述主動轉(zhuǎn)軸上固定有從動齒輪，所述底盤上固定有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上固定有與所述從動齒輪嚙合的主動齒輪，其特征在于，所述底盤上固定有用于罩住所述旋轉(zhuǎn)電機的罩體，所述罩體包括內(nèi)金屬殼、設(shè)置在所述內(nèi)金屬殼外表面的外金屬殼，所述內(nèi)金屬殼、外金屬殼形成的空間內(nèi)填充有絕緣油，所述底盤的外壁固定有散熱金屬殼，所述散熱金屬殼內(nèi)填充有絕緣油，所述散熱金屬殼內(nèi)固定有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵上連接有與所述外金屬殼連接的第一油管，所述散熱金屬殼的外壁固定有與所述外金屬殼外壁連接的第二油管，所述底盤上固定有PLC，所述外金屬殼的內(nèi)壁安裝有與所述PLC電性連接的溫度傳感器，所述PLC與所述循環(huán)泵電性連接。

優(yōu)選地，上述的四輪驅(qū)動電動車的驅(qū)動機構(gòu)，其中所述散熱金屬殼的外壁固定有多片散熱片。

優(yōu)選地，上述的四輪驅(qū)動電動車的驅(qū)動機構(gòu)，其中所述底盤上位于所述PLC的一側(cè)固定有安裝座，所述安裝座上安裝有與所述PLC電性連接的散熱風(fēng)扇。

優(yōu)選地，上述的四輪驅(qū)動電動車的驅(qū)動機構(gòu)，其中所述散熱金屬殼的頂部固定有固定座，所述固定座上安裝有攪拌電機，所述散熱金屬殼內(nèi)設(shè)置有與所述攪拌電機的輸出軸連接的攪拌裝置。

優(yōu)選地，上述的四輪驅(qū)動電動車的驅(qū)動機構(gòu)，其中所述攪拌裝置包括與所述攪拌電機的輸出軸連接的攪拌桿、固定在所述攪拌桿外壁攪拌葉。

本實用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：內(nèi)金屬殼、外金屬殼形成的空間內(nèi)填充有絕緣油，絕緣油可以迅速吸收旋轉(zhuǎn)電機產(chǎn)生的熱量，延長了旋轉(zhuǎn)電機的使用壽命；溫度傳感器能夠自動檢測罩體內(nèi)絕緣油的溫度并將信號傳遞給PLC，當(dāng)檢測到的溫度達到PLC的預(yù)設(shè)值時，PLC控制循環(huán)泵工作，從而使得絕緣油在罩體和散熱金屬殼之間循環(huán)，將罩體內(nèi)的熱量運到罩體外，這樣設(shè)計進一步提高了旋轉(zhuǎn)電機的散熱效果，而且自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖；

圖3為圖1中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步地詳述，以使本實用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。

如圖1、2、3所示，一種四輪驅(qū)動電動車的驅(qū)動機構(gòu)，包括底盤1、設(shè)置在底盤1上的主動轉(zhuǎn)軸11和從動轉(zhuǎn)軸12，主動轉(zhuǎn)軸11、從動轉(zhuǎn)軸12的兩端分別固定有一轉(zhuǎn)動輪13，主動轉(zhuǎn)軸11上固定有從動齒輪14，底盤1上固定有旋轉(zhuǎn)電機15，旋轉(zhuǎn)電機15的輸出軸上固定有與從動齒輪14嚙合的主動齒輪16。

底盤1上固定有用于罩住旋轉(zhuǎn)電機15的罩體，罩體包括內(nèi)金屬殼21、設(shè)置在內(nèi)金屬殼21外表面的外金屬殼22，內(nèi)金屬殼21、外金屬殼22形成的空間內(nèi)填充有絕緣油23，底盤1的外壁固定有散熱金屬殼3，散熱金屬殼3內(nèi)填充有絕緣油。

散熱金屬殼3內(nèi)通過螺釘固定有循環(huán)泵31，循環(huán)泵31上連接有與外金屬殼22連接的第一油管32，散熱金屬殼3的外壁固定有與外金屬殼22外壁連接的第二油管33。

底盤1上通過螺釘固定有PLC41，外金屬殼22的內(nèi)壁安裝有與PLC41電性連接的溫度傳感器42，PLC41與循環(huán)泵31電性連接。

本實用新型中的散熱金屬殼3的外壁固定有多片散熱片5，散熱片5由鋁片制成，這樣設(shè)計使得散熱金屬殼3內(nèi)的熱量散失。

本實用新型中的底盤1上位于PLC41的一側(cè)固定有安裝座61，安裝座61上安裝有PLC41電性連接的散熱風(fēng)扇62，散熱風(fēng)扇62可以給PLC41降溫。

本實用新型中的散熱金屬殼3的頂部固定有固定座81，固定座81上安裝有與PLC41電性連接的攪拌電機82，散熱金屬殼3內(nèi)設(shè)置有與攪拌電機82的輸出軸連接的攪拌裝置9，攪拌裝置9使得散熱金屬殼3內(nèi)的絕緣油能夠迅速混合均勻，可進一步提高散熱金屬殼3內(nèi)熱量散失的效率。

本實用新型中的攪拌裝置9包括與攪拌電機82的輸出軸連接的攪拌桿91、固定在攪拌桿91外壁攪拌葉92。

當(dāng)然，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范圍，凡運用本實用新型說明書及圖式內(nèi)容所為之簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。