本實(shí)用新型涉及汽車制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電臺(tái)主機(jī)安裝裝置和汽車。

背景技術(shù)：

伴隨著日新月異的科技進(jìn)步，人們對(duì)生活質(zhì)量的追求也越來(lái)越高，汽車已經(jīng)成為人們?nèi)粘３鲂斜夭豢缮俚慕煌üぞ?，人們?duì)汽車的舒適性、安全性要求也越來(lái)越挑剔。

在部分越野改裝車上，為了在運(yùn)動(dòng)中及惡劣的通信環(huán)境中工作越野改裝車需要加裝電臺(tái)，因此電臺(tái)主機(jī)的固定及其重要，并且電臺(tái)主機(jī)的固定需穩(wěn)定、可靠、方便。并且要保證電臺(tái)主機(jī)不影響其他功能部件的使用和安裝，同時(shí)也需要電臺(tái)主機(jī)便于拆卸和裝配。

而現(xiàn)有技術(shù)中的汽車不能提供一種穩(wěn)定固定、便于電臺(tái)主機(jī)拆裝和不影響其他部件的電臺(tái)主機(jī)固定裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中固定結(jié)構(gòu)不能保證穩(wěn)定固定電臺(tái)主機(jī)的同時(shí)不影響電臺(tái)主機(jī)拆裝和其他部件布置的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電臺(tái)主機(jī)安裝裝置和汽車。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了一種電臺(tái)主機(jī)安裝裝置，包括：

托盤，承托電臺(tái)主機(jī)；

電臺(tái)主機(jī)固定單元，固定所述托盤；

所述電臺(tái)主機(jī)固定單元通過(guò)前地板與右前縱梁固定。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，所述電臺(tái)主機(jī)固定單元包括：

安裝板，貼近所述托盤設(shè)置；

安裝支架，固定于所述安裝板的下表面；

安裝螺母板，固定于所述安裝板的下表面；

安裝螺母，凸出設(shè)置于所述安裝螺母板上。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，所述安裝支架上開(kāi)設(shè)有螺栓孔；

裝配螺栓通過(guò)所述螺栓孔與裝配螺母固定，將所述安裝支架與所述前地板及所述右前縱梁固定。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，所述安裝板對(duì)應(yīng)所述螺栓孔的位置開(kāi)設(shè)有工具過(guò)孔。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，所述裝配螺母固定于所述右前縱梁上，所述前地板上對(duì)應(yīng)所述裝配螺母處開(kāi)設(shè)有安裝過(guò)孔。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，所述裝配螺母固定于所述右前縱梁和所述前地板上，并貫通所述前地板。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，所述托盤通過(guò)安裝螺釘固定于所述安裝螺母上，所述安裝螺釘?shù)念^部低于所述托盤的上表面。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，所述安裝板為矩形，所述安裝螺母板的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述安裝螺母板分布在所述安裝板的四個(gè)角的位置。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，所述安裝板和所述安裝支架之間、所述安裝板和所述安裝螺母板之間、所述安裝螺母板和所述安裝螺母之間均通過(guò)焊接固定。

本實(shí)用新型還提供了一種汽車，包括如上所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置具有足夠的剛度和強(qiáng)度，可以保證電臺(tái)主機(jī)穩(wěn)定、可靠的固定；該電臺(tái)主機(jī)安裝裝置更換比較方便；同時(shí)不影響車廂內(nèi)其它飾件的正常使用。

附圖說(shuō)明

圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例中電臺(tái)主機(jī)安裝裝置的固定位置俯視圖；

圖2表示沿圖1中A-A向剖視圖；

圖3表示本實(shí)用新型實(shí)施例中電臺(tái)主機(jī)安裝裝置的電臺(tái)主機(jī)固定單元的仰視圖；

圖4表示沿圖3中B-B向剖視圖；

圖5表示沿圖3中C-C向剖視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1至圖5所示，本實(shí)用新型提供了一種電臺(tái)主機(jī)安裝裝置，包括：托盤3和電臺(tái)主機(jī)固定單元5。其中托盤3承托電臺(tái)主機(jī)1；電臺(tái)主機(jī)固定單元5固定托盤3；電臺(tái)主機(jī)固定單元5通過(guò)前地板2與右前縱梁4固定。

具體來(lái)說(shuō)，電臺(tái)主機(jī)1安裝在托盤3上，托盤3與電臺(tái)主機(jī)固定單元5固定。托盤3安裝在電臺(tái)主機(jī)固定單元5上以后不影響電臺(tái)主機(jī)1的放入與取出。電臺(tái)主機(jī)固定單元5通過(guò)前地板2與右前縱梁4固定，保證對(duì)電臺(tái)主機(jī)1及托盤3的固定強(qiáng)度、穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)不影響其它功能件的使用。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，電臺(tái)主機(jī)固定單元5包括：安裝板6、安裝支架7、安裝螺母板8和安裝螺母9。安裝板6貼近托盤3設(shè)置；安裝支架7固定于安裝板6的下表面；安裝螺母板8固定于安裝板6的下表面；安裝螺母9凸出設(shè)置于安裝螺母板8上。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，安裝板6和安裝支架7之間、安裝板6和安裝螺母板8之間、安裝螺母板8和安裝螺母9之間均通過(guò)焊接固定。安裝板6、安裝支架7和安裝螺母板8均為鋼板，本身具有足夠的剛度和強(qiáng)度，可以保證對(duì)電臺(tái)主機(jī)1穩(wěn)定、可靠的固定。

本實(shí)用新型提供了的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置中，電臺(tái)主機(jī)固定單元5具體焊接過(guò)程詳細(xì)介紹如下：安裝螺母9先凸焊在電臺(tái)安裝螺母板8上，二者先焊接為安裝螺母板總成，共四個(gè)。然后四個(gè)安裝螺母板總成與安裝板6通過(guò)八個(gè)焊點(diǎn)焊接而成，焊接成安裝板總成。然后安裝板總成再與安裝支架7通過(guò)六個(gè)焊點(diǎn)焊接而成，最終焊接成電臺(tái)主機(jī)固定單元5。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，安裝支架7上開(kāi)設(shè)有螺栓孔；裝配螺栓10通過(guò)螺栓孔與裝配螺母11固定，將安裝支架7與所述前地板2及所述右前縱梁4固定。安裝支架7的邊緣向下彎折，安裝支架7邊緣開(kāi)設(shè)的螺栓孔可以與裝配螺母11配合，使得安裝支架7與前地板2和右前縱梁4固定，右前縱梁4的強(qiáng)度較高，可以為安裝支架7提供足夠強(qiáng)度的連接。

另外，安裝支架7高度不應(yīng)過(guò)低，以保證托盤3與裝配螺栓10具有一定安全距離，避免干涉。

具體來(lái)說(shuō)，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)裝配螺栓10的安裝，安裝板6對(duì)應(yīng)螺栓孔的位置開(kāi)設(shè)有工具過(guò)孔，已滿足安裝工具的正常使用。安裝工具可以在電臺(tái)主機(jī)固定單元5的上方，通過(guò)安裝板6的工具過(guò)孔，可以對(duì)安裝支架7上的裝配螺栓10進(jìn)行固定。

其中，裝配螺母11有兩種固定形式。第一種形式，裝配螺母11固定于右前縱梁4和前地板2上，并貫通前地板2。裝配螺母11先拉鉚在前地板2和右前縱梁4上，實(shí)現(xiàn)與前地板2和右前縱梁4的分別固定。裝配螺栓10通過(guò)安裝支架7上的螺栓孔直接與裝配螺母11固定。第二種形式，裝配螺母11固定于右前縱梁4上，前地板2上對(duì)應(yīng)裝配螺母11處開(kāi)設(shè)有安裝過(guò)孔。裝配螺母11也可以先焊接在右前縱梁4上，前地板2開(kāi)設(shè)安裝過(guò)孔供裝配螺母11經(jīng)過(guò)。

進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，托盤3通過(guò)安裝螺釘12固定于安裝螺母9上，保證了托盤3與安裝板6之間的接觸沒(méi)有任何的干涉，使得托盤3的拆卸更加方便。安裝螺釘12的頭部低于托盤3的上表面，保證了電臺(tái)主機(jī)1安裝時(shí)與拖托盤3之間不存在干涉，使得電臺(tái)主機(jī)1方便、可靠的安裝在托盤3上。

其中，安裝板6為矩形，安裝螺母板8的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)安裝螺母板8分布在安裝板6的四個(gè)角的位置，為托盤3提供有力、均勻的固定支撐點(diǎn)。

總的來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型電臺(tái)主機(jī)安裝裝置的電臺(tái)主機(jī)固定單元5通過(guò)裝配螺栓10安裝在車體上，對(duì)于此電臺(tái)主機(jī)固定單元5的更換比較方便。另外，托盤3通過(guò)安裝螺釘12安裝在此電臺(tái)主機(jī)固定單元5上，方便托盤3的更換，并且托盤3安裝后，不影響電臺(tái)主機(jī)1的取放。該電臺(tái)主機(jī)安裝裝置與前地板2貼合，不影響車廂內(nèi)其它飾件的正常使用。

本實(shí)用新型還提供了一種汽車，包括如上所述的電臺(tái)主機(jī)安裝裝置。

需要說(shuō)明的是，該汽車是包括上述電臺(tái)主機(jī)安裝裝置的汽車，上述電臺(tái)主機(jī)安裝裝置實(shí)施例的實(shí)現(xiàn)方式同樣適用于該汽車的實(shí)施例中，也能達(dá)到相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。

本說(shuō)明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“徑向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。