本發(fā)明涉及一種海鮮車。
背景技術(shù):
海鮮車是指用以運輸海鮮的專用運輸車輛,包括一用于存放海鮮的運輸廂體,該運輸廂體包括底板、兩側(cè)板、頂板、前壁板和后門。
一般在進行廂體安裝時,多是采用先框架后鋪設(shè)地板的安裝順序,然而在進行地板安裝時,常常會對廂體框架造成損壞,導致廂體結(jié)構(gòu)受損,不僅廂體的安全性下降,其保鮮性能也受到了損害。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提出了一種海鮮車。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:
一種海鮮車,其特征在于,包括廂體和車體底架,所述廂體呈矩形結(jié)構(gòu),其所呈的矩形的長、寬、高分別為L1、D1和H1,所述L1為4545mm,所述D1為1962mm,所述H1為2073mm,廂體包括前壁板、側(cè)板、底板、頂板和后門,所述前壁板和側(cè)板的頂部均設(shè)有頂板承接槽,所述頂板承接槽的截面呈L形,頂板的邊緣承接于頂板承接槽上,并通過外蒙皮實現(xiàn)頂板與前壁板、側(cè)板的連接;
所述前壁板的下端自上而下依次設(shè)有第一鍍鋅板和第一矩形鋼,所述前壁板通過第一T形連接板、第一矩形鋼通過螺栓與車體底架連接,實現(xiàn)前壁板與海鮮車的連接,所述底板的周邊設(shè)有呈方框形的第二矩形鋼和第三矩形鋼,所述第二矩形鋼和第三矩形鋼上下堆疊,第二矩形鋼的下端設(shè)有卡接槽,第三矩形鋼的上端與卡接槽過盈配合,與第二矩形鋼卡接,底板通過螺栓、第三矩形鋼與車體底架固定連接;
所述前壁板和側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)蒙皮和地板卡槽,所述底板上設(shè)有地板,所述所述地板呈方形,其所呈的方形的周邊設(shè)有卡板,所述卡板截面呈倒L形,且凸出于地板表面,所述地板卡槽的截面呈倒L形,并與卡板對應配合,地板的下端與底板上端面粘接固定,地板的周邊通過卡板、卡槽,與前壁板和側(cè)板連接;
進一步的,所述后門通過門框與側(cè)板連接;
進一步的,所述廂體內(nèi)部為矩形的置物空腔,所述置物空腔所呈的矩形的長、寬、高分別為L2、D2和H2,所述L2為4300mm,D2為1800mm,H2為1800mm。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明提出的一種海鮮車,包括廂體和車體底架,廂體包括前壁板、側(cè)板、底板、頂板和后門,前壁板和側(cè)板的頂部均設(shè)有頂板承接槽,前壁板通過第一T形連接板、第一矩形鋼通過螺栓與車體底架連接,底板的周邊設(shè)有呈方框形的第二矩形鋼和第三矩形鋼,底板通過螺栓、第三矩形鋼與車體底架固定連接,前壁板和側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)蒙皮和地板卡槽,底板上設(shè)有地板,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,頂板與前壁板、側(cè)板連接穩(wěn)定,并通過外蒙皮加固密封,不易晃動損壞,同時較以往廂體先框架后地板的安裝方式不同,地板通過卡板反扣安裝,安裝時先底板后側(cè)板、前壁板,不僅提高了底板與側(cè)板、前壁板的連接強度,同時也避免了后期安裝地板時,對廂體結(jié)構(gòu)的損壞。
附圖說明
圖1本發(fā)明截面圖之一。
圖2本發(fā)明截面圖之二。
圖3前壁板與底板連接示意圖。
圖4側(cè)板與底板連接示意圖。
具體實施方式
如圖所示的一種海鮮車,其特征在于,包括廂體1和車體底架2,所述廂體1呈矩形結(jié)構(gòu),其所呈的矩形的長、寬、高分別為L1、D1和H1,所述L1為4545mm,所述D1為1962mm,所述H1為2073mm,廂體1包括前壁板3、側(cè)板4、底板5、頂板6和后門7,所述前壁板3和側(cè)板4的頂部均設(shè)有頂板承接槽8,所述頂板承接槽8的截面呈L形,頂板6的邊緣承接于頂板承接槽8上,并通過外蒙皮9實現(xiàn)頂板6與前壁板3、側(cè)板4的連接;
所述前壁板3的下端自上而下依次設(shè)有第一鍍鋅板9和第一矩形鋼10,所述前壁板3通過第一T形連接板11、第一矩形鋼10通過螺栓與車體底架2連接,實現(xiàn)前壁板3與海鮮車的連接,所述底板5的周邊設(shè)有呈方框形的第二矩形鋼12和第三矩形鋼13,所述第二矩形鋼12和第三矩形鋼13上下堆疊,第二矩形鋼12的下端設(shè)有卡接槽14,第三矩形鋼13的上端與卡接槽14過盈配合,與第二矩形鋼12卡接,底板5通過螺栓、第三矩形鋼13與車體底架2固定連接;
所述前壁板3和側(cè)板4的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)蒙皮15和地板卡槽16,所述底板5上設(shè)有地板17,所述地板17呈方形,其所呈的方形的周邊設(shè)有卡板18,所述卡板18截面呈倒L形,且凸出于地板17表面,所述地板卡槽16的截面呈倒L形,并與卡板18對應配合,地板17的下端與底板5上端面粘接固定,地板17的周邊通過卡板18、卡槽16,與前壁板3和側(cè)板4連接;
進一步的,所述后門7通過門框19與側(cè)板4連接;
進一步的,所述廂體1內(nèi)部為矩形的置物空腔20,所述置物空腔20所呈的矩形的長、寬、高分別為L2、D2和H2,所述L2為4300mm,D2為1800mm,H2為1800mm。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。