1.一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：包括車體，所述車體上載有凈菜加工設(shè)備，所述凈菜加工設(shè)備包括第一工作臺和與第一工作臺垂直的第二工作臺和第三工作臺，所述第一工作臺位于車體的車頭端且垂直于車體的長度方向，所述第二工作臺和第三工作臺均平行于車體的長度方向，所述第二工作臺和第三工作臺的頂部和底部均分別設(shè)有上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述第二工作臺和第三工作臺能夠在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下沿上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌向車體的兩側(cè)移動，使第二工作臺和第三工作臺之間形成一個工作空間；
所述第二工作臺、第一工作臺和第三工作臺形成一個U型工作區(qū)域，所述工作區(qū)域依次設(shè)有第一清洗工位、預(yù)煮工位、冷卻工位、蔬菜加工工位、第二清洗工位、稱量工位、裝袋工位和封口工位，所述第二工作臺的上方設(shè)有載料裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述第一清洗工位包括清洗池、氣液混合泵、供氣裝置和超聲波發(fā)生器，所述清洗池的側(cè)壁上設(shè)有第一進水口，底部設(shè)有氣液混合泵，所述氣液混合泵的出水口與第一進水口連通，進水口與水管連接，進氣口與供氣裝置連接，所述清洗池的側(cè)壁和底部還設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器、氣液混合泵和供氣裝置均與處理器連接并由其控制。
3.如權(quán)利要求2所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述清洗池的底面為傾斜面。
4.如權(quán)利要求2所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述氣液混合泵為二級氣液混合泵。
5.如權(quán)利要求1所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述預(yù)煮工位包括預(yù)煮池、加熱管和第一循環(huán)泵，所述預(yù)煮池的側(cè)壁上設(shè)有第二進水口，底部設(shè)有出水口，所述出水口與第一循環(huán)泵的入水口連通，所述第一循環(huán)泵的出水口與側(cè)壁上的所述第二進水口連通，所述預(yù)煮池的側(cè)壁和底面均設(shè)有加熱管。
6.如權(quán)利要求1所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述冷卻工位包括冷卻池、制冷裝置和第二循環(huán)泵，所述冷卻池的側(cè)壁上設(shè)有第三進水口，底部設(shè)有出水口，所述出水口與第二循環(huán)泵的入水口連通，所述第二循環(huán)泵的出水口與側(cè)壁上的所述第二進水口連通，所述冷卻池的側(cè)壁和底面均設(shè)有制冷裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述載料裝置包括載料導(dǎo)軌、行走升降裝置和清洗籃，所述行走升降裝置可沿載料導(dǎo)軌移動的安裝在載料導(dǎo)軌上，所述清洗籃設(shè)置在行走升降裝置的下方，能夠在行走升降裝置的驅(qū)動下上下升降。
8.如權(quán)利要求7所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述行走升降裝置包括固定架，所述固定架固定在直線導(dǎo)軌上，所述固定架的底面上設(shè)有升降電機和行走電機，所述升降電機固定在固定架底面的中心，所述升降電機的輸出軸上固定有槽輪，所述槽輪內(nèi)纏繞設(shè)有鋼絲繩，所述鋼絲繩的末端與清洗籃連接，所述行走電機設(shè)置在升降電機的旁邊，所述行走電機的輸出軸上設(shè)有同步輪，所述同步輪上套裝有同步帶，所述同步帶經(jīng)設(shè)置在同步輪上方兩側(cè)的第一張緊輪和第二張緊輪張緊后向兩側(cè)延伸，并在載料裝置的兩端固定。
9.如權(quán)利要求1所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述驅(qū)動裝置包括第一電機、減速機、左旋絲桿、右旋絲桿、左旋絲母和右旋絲母，所述減速機固定在車體的下方，所述減速機的輸入端由第一電機驅(qū)動，減速機采用兩側(cè)輸出的蝸輪蝸桿減速機，所述減速機的兩側(cè)分別連接左旋絲桿和右旋絲桿，所述左旋絲桿上套裝有左旋絲母，所述右旋絲桿上套裝有右旋絲母，所述左旋絲母和右旋絲母上分別固定有左固定塊和右固定塊，所述左固定塊與第三工作臺連接，所述右固定塊與第二工作臺連接。
10.如權(quán)利要求1所述的一種納米氣泡凈菜綜合生產(chǎn)車，其特征是：所述第一清洗工位與預(yù)煮工位之間、預(yù)煮工位與冷卻工位之間均設(shè)有隔溫板。