本申請涉及一種具有遠(yuǎn)程緩解功能的停放制動控制單元。

背景技術(shù)：

在機(jī)車處于無火回送模式下，通常需要其他車輛將其拖動，此時(shí)需要操作人員在控制臺上觸發(fā)停放緩解施加按鈕控制脈沖電磁閥處于停放緩解狀態(tài)，如果操作人員誤操作，沒有確保脈沖電磁閥的狀態(tài)，則停放制動管內(nèi)的沒有壓力輸入，無法保證其緩解，使機(jī)車不能被安全無火回送。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常出現(xiàn)的另一種情形是，電磁脈沖閥故障或電磁脈沖閥處于不供電狀態(tài)，操作者無法采用電信號控制電磁脈沖閥的狀態(tài)，從而機(jī)車也不能進(jìn)行無火回送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不依賴于脈沖電磁閥控制環(huán)節(jié)的停放制動單元。

為解決以上技術(shù)問題，本申請采取如下技術(shù)方案：

一種具有遠(yuǎn)程緩解功能的停放制動控制單元，所述的停放制動單元包括設(shè)于管路上的用于與主風(fēng)管連通的第一塞門、用于制動管連通的第二塞門、用于與平均管相連通的第三塞門，所述的停放制動單元還包括用于與停放制動缸相連通的脈沖電磁閥，所述的第一塞門、第二塞門分別與所述的脈沖電磁閥相連通，

所述的停放制動單元還包括第一雙向止回閥，所述的第一雙向止回閥具有第一端、第二端、第三端，所述第一雙向止回閥的第一端與所述的脈沖電磁閥相連通，所述第一雙向止回閥的第二端連通于所述第二塞門和脈沖電磁閥之間的管路上，所述第一雙向止回閥的第三端連通于。。。所述第一雙向止回閥的第一端與第二端之間不導(dǎo)通，所述第一雙向止回閥的第一端與第三端導(dǎo)通，所述第一雙向止回閥的第二端與第三端導(dǎo)通，

所述的脈沖電磁閥具有停放緩解狀態(tài)與停放施加狀態(tài)，所述的停放制動單元具有機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)、機(jī)車停放制動施加狀態(tài)、機(jī)車停放制動遠(yuǎn)程緩解狀態(tài)，

當(dāng)停放制動單元處于機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，第一塞門處于打開狀態(tài)，第二塞門、第三塞門處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖電磁閥處于停放緩解狀態(tài)，主風(fēng)管內(nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過第一塞門、脈沖電磁閥、第一雙向止回閥的第一端和第三端后進(jìn)入停放制動缸，實(shí)現(xiàn)停放制動的緩解；

當(dāng)停放制動單元處于機(jī)車停放制動施加狀態(tài)時(shí)，第一塞門處于打開狀態(tài)，第二塞門、第三塞門處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖電磁閥處于停放施加狀態(tài)，停放制動缸內(nèi)的空氣依次經(jīng)過第一雙向止回閥的第三端和第一端、脈沖電磁閥后排出，主風(fēng)管內(nèi)的氣源被脈沖電磁閥截止；

當(dāng)停放制動單元處于機(jī)車停放制動遠(yuǎn)程緩解狀態(tài)時(shí)，第一塞門處于關(guān)閉狀態(tài)，第二塞門、第三塞門處于打開狀態(tài)，制動管內(nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過第二塞門、第一雙向止回閥的第二端和第三端后進(jìn)入停放制動缸，閘缸平均管內(nèi)的氣體通過第三塞門后排出。

優(yōu)選地，第一塞門、第二塞門、第三塞門被集成一三聯(lián)閥，所述的三聯(lián)閥包括一用于同時(shí)控制第一塞門、第二塞門、第三塞門的手柄，所述的手柄具有第一位置和第二位置，當(dāng)所述的手柄處于第一位置時(shí)，所述的第一塞門處于打開狀態(tài)，第二塞門和第三塞門處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)所述的手柄轉(zhuǎn)動到第二位置時(shí)，第一塞門處于關(guān)閉狀態(tài)，第二塞門和第三塞門處于打開狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述的停放制動單元還包括第一止回閥、第二止回閥，所述的第一止回閥設(shè)于所述的第一塞門和脈沖電磁閥之間的管路上，所述的第一止回閥的方向由第一塞門指向所述的脈沖電磁閥，所述的第二止回閥設(shè)于所述的第二塞門和脈沖電磁閥之間的管路上，所述的第二止回閥的方向由第二塞門指向所述的脈沖電磁閥，所述第一雙向止回閥的第三端連通于第二塞門與第二止回閥的管路上。

優(yōu)選地，所述的停放制動單元還包括設(shè)于停放制動缸與脈沖電磁閥之間的管路上的用于減小管路壓力的減壓閥。

優(yōu)選地，所述的停放制動單元還包括設(shè)于停放制動缸與減壓閥之間的管路上的用于連通或阻斷管路的第四塞門。

優(yōu)選地，所述的停放制動單元還與一停放風(fēng)缸相連通，所述的停放風(fēng)缸與第一止回閥、第二止回閥與脈沖電磁閥之間的管路相連通，當(dāng)所述的停放制動單元處于機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)和機(jī)車無火回送狀態(tài)時(shí)，所述的停放風(fēng)缸用于穩(wěn)定停放制動單元的氣壓。

優(yōu)選地，所述的停放制動單元還包括設(shè)于管道上的第二雙向止回閥，所述的第二雙向止回閥具有第一端、第二端、第三端，所述第二雙向止回閥的第一端與脈沖電磁閥相連通、所述第二雙向止回閥的第二端與一連接制動缸的管路相連通、所述第二雙向止回閥的第三端與停放制動缸相連通，所述第二雙向止回閥的第一端與第二端之間不導(dǎo)通，所述第二雙向止回閥的第一端與第三端導(dǎo)通，所述第二雙向止回閥的第二端與第三端導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述的制動缸與所述的雙向止回閥之間的管路上設(shè)有一用于檢測管路壓力的壓力傳感器。

優(yōu)選地，所述的塞門與減壓閥之間的管路上還設(shè)有用于傳遞壓力信號的壓力開關(guān)。

由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本申請所述的一種停放制動單元包括第一雙向止回閥，當(dāng)停放制動單元處于機(jī)車停放制動遠(yuǎn)程緩解狀態(tài)時(shí)，第一塞門處于關(guān)閉狀態(tài)，第二塞門、第三塞門處于打開狀態(tài)，制動管內(nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過第二塞門、第一雙向止回閥的第二端和第三端后進(jìn)入停放制動缸，閘缸平均管內(nèi)的氣體通過第三塞門后排出。制動管內(nèi)的壓縮氣體沒有經(jīng)過脈沖電磁閥，不需要經(jīng)過脈沖電磁閥的控制，因此在無火回送的狀態(tài)下，無論司機(jī)是否施加停放制動釋放按鈕，停放制動缸內(nèi)的都有壓力輸入，保證其緩解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的停放制動單元的結(jié)構(gòu)示意圖，

1、三聯(lián)閥；11、第一塞門；12、第二塞門；13、第三塞門；21、第一止回閥；22、第二止回閥；3、脈沖電磁閥；4、第二雙向止回閥；5、減壓閥；6、第四塞門；71、制動缸；72、停放風(fēng)缸；73、主風(fēng)管；74、制動管；75、閘缸平均管；76、停放制動缸；8、壓力傳感器；9、測試接頭；10、第一壓力開關(guān)；20、第二壓力開關(guān)；30、第一雙向止回閥。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種具有遠(yuǎn)程緩解功能的停放制動控制單元包括設(shè)于管路上的用于與主風(fēng)管73連通的第一塞門11、用于制動管74連通的第二塞門12、用于與平均管相連通的第三塞門13，所述的停放制動單元還包括用于與停放制動缸76相連通的脈沖電磁閥3，所述的第一塞門11、第二塞門12分別與所述的脈沖電磁閥3相連通，所述的停放制動單元還包括第一雙向止回閥30，所述的第一雙向止回閥30具有第一端、第二端、第三端，所述第一雙向止回閥30的第一端與所述的脈沖電磁閥3相連通，所述第一雙向止回閥30的第二端連通于所述第二塞門12和脈沖電磁閥3之間的管路上，所述第一雙向止回閥30的第一端與第二端之間不導(dǎo)通，所述第一雙向止回閥30的第一端與第三端導(dǎo)通，所述第一雙向止回閥30的第二端與第三端導(dǎo)通。所述的停放制動單元還包括第一止回閥21、第二止回閥22，所述的第一止回閥21設(shè)于所述的第一塞門11和脈沖電磁閥3之間的管路上，所述的第一止回閥21的方向由第一塞門11指向所述的脈沖電磁閥3，所述的第二止回閥22設(shè)于所述的第二塞門12和脈沖電磁閥3之間的管路上，所述的第二止回閥22的方向由第二塞門12指向所述的脈沖電磁閥3，所述第一雙向止回閥30的第二端連通于第二塞門12與第二止回閥22的管路上。所述的停放制動單元還包括設(shè)于停放制動缸76與脈沖電磁閥3之間的管路上的用于減小管路壓力的減壓閥5。所述的停放制動單元還包括設(shè)于停放制動缸76與減壓閥5之間的管路上的用于連通或阻斷管路的第四塞門6。所述的停放制動單元還與一停放風(fēng)缸72相連通，所述的停放風(fēng)缸72與第一止回閥21、第二止回閥22與脈沖電磁閥3之間的管路相連通，當(dāng)所述的停放制動單元處于機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)和機(jī)車無火回送狀態(tài)時(shí)，所述的停放風(fēng)缸72用于穩(wěn)定停放制動單元的氣壓。所述的停放制動單元還包括設(shè)于管道上的第二雙向止回閥4，所述的第二雙向止回閥4具有第一端、第二端、第三端，所述第二雙向止回閥4的第一端與脈沖電磁閥3相連通、所述第二雙向止回閥4的第二端與一連接制動缸71的管路相連通、所述第二雙向止回閥4的第三端與停放制動缸76相連通，所述第二雙向止回閥4的第一端與第二端之間不導(dǎo)通，所述第二雙向止回閥4的第一端與第三端導(dǎo)通，所述第二雙向止回閥4的第二端與第三端導(dǎo)通。所述的制動缸71與所述的雙向止回閥之間的管路上設(shè)有一用于檢測管路壓力的壓力傳感器8。所述的塞門與減壓閥55之間的管路上還設(shè)有用于控制壓力的第一壓力開關(guān)10、第二壓力開關(guān)20。在所述的第一壓力開關(guān)10上還設(shè)置有一測試接頭9。

所述的脈沖電磁閥3具有停放緩解狀態(tài)與停放施加狀態(tài)，所述的停放制動單元具有機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)、機(jī)車停放制動施加狀態(tài)、機(jī)車停放制動遠(yuǎn)程緩解狀態(tài)，

當(dāng)停放制動單元處于機(jī)車運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，第一塞門11處于打開狀態(tài)，第二塞門12、第三塞門13處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖電磁閥3處于停放緩解狀態(tài)，主風(fēng)管73內(nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過第一塞門11、第一止回閥21、脈沖電磁閥3、第一雙向止回閥30的第一端和第三端后進(jìn)入停放制動缸76、第二雙向止回閥4的第一端和第二端、減壓閥5、第四塞門6后進(jìn)入停放制動缸76，實(shí)現(xiàn)停放制動的緩解；

當(dāng)停放制動單元處于機(jī)車停放制動施加狀態(tài)時(shí)，第一塞門11處于打開狀態(tài)，第二塞門12、第三塞門13處于關(guān)閉狀態(tài)，脈沖電磁閥3處于停放施加狀態(tài)，停放制動缸76內(nèi)的空氣依次經(jīng)過第四塞門6、減壓閥5、第二雙向止回閥4、第一雙向止回閥30的第三端和第二端、脈沖電磁閥3后排出，主風(fēng)管73內(nèi)的氣源被電磁制動閥截止；

當(dāng)停放制動單元處于機(jī)車停放制動遠(yuǎn)程緩解狀態(tài)時(shí)，第一塞門11處于關(guān)閉狀態(tài)，第二塞門12、第三塞門13處于打開狀態(tài)，制動管74內(nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過第二塞門12、第一雙向止回閥30的第二端和第三端、第二雙向止回閥4的第一端和第二端、減壓閥5、第四塞門6后進(jìn)入停放制動缸76，閘缸平均管75內(nèi)的氣體通過第三塞門13后排出。。列車管通過雙向止回閥向停放制動管充風(fēng)通路是停放風(fēng)缸經(jīng)雙脈沖電磁閥向停放制動管充風(fēng)通路的補(bǔ)充，可以減少雙脈沖電磁閥處于錯(cuò)誤位置時(shí)停放制動管不能緩解的安全隱患。由于此技術(shù)方案是直接將制動管壓力用于緩解停放制動，在某些情況下可能存在停放制動緩解不穩(wěn)定的情況，需要通過基礎(chǔ)制動裝置狀態(tài)監(jiān)測來確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。

第一塞門11、第二塞門12、第三塞門13被集成一三聯(lián)閥1，所述的三聯(lián)閥1包括一用于同時(shí)控制第一塞門11、第二塞門12、第三塞門13的手柄，所述的手柄具有第一位置和第二位置，當(dāng)所述的手柄處于第一位置時(shí)，所述的第一塞門11處于打開狀態(tài)，第二塞門12和第三塞門13處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)所述的手柄轉(zhuǎn)動到第二位置時(shí)，第一塞門11處于關(guān)閉狀態(tài)，第二塞門12和第三塞門13處于打開狀態(tài)。將第一塞門11、第二塞門12、第三塞門13整合到一個(gè)三聯(lián)閥1中，通過操作三聯(lián)閥1同時(shí)控制各個(gè)塞門的打開和關(guān)閉。因?yàn)槿?lián)閥1的機(jī)械耦合設(shè)計(jì)使得各塞門在不同的模式下同時(shí)產(chǎn)生正確的動作，從而避免了誤操作。

本申請所述的一種停放制動單元包括第一雙向止回閥30，當(dāng)停放制動單元處于機(jī)車停放制動遠(yuǎn)程緩解狀態(tài)時(shí)，第一塞門11處于關(guān)閉狀態(tài)，第二塞門12、第三塞門13處于打開狀態(tài)，制動管74內(nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過第二塞門12、第一雙向止回閥30的第二端和第三端后進(jìn)入停放制動缸76，閘缸平均管75內(nèi)的氣體通過第三塞門13后排出。制動管74內(nèi)的壓縮氣體沒有經(jīng)過脈沖電磁閥3，不需要經(jīng)過脈沖電磁閥3的控制，因此在無火回送的狀態(tài)下，無論司機(jī)是否施加停放制動釋放按鈕，停放制動缸76內(nèi)的都有壓力輸入，保證其緩解。

以上對本申請做了詳盡的描述，但本申請不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本申請的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。